轧钢 厂成材率攻关措施.doc

2014年轧钢厂钢材成材率过程控制措施及考核办法为全面贯彻落实公司2014年生产经营思路，依据公司2014年绩效考核方案，特制定轧钢厂钢材成材率过程控制措施及考核办法，按照日常检查，月兑现的办法执行。1.钢材成材率目标值确保目标值力争目标值高线成材率（%）97.598棒材一、二综合成材率（%）101.2101.52.成材率影响因素（1）加热炉烧损或事故弯曲废钢（2）轧制中废及热切损（3）冷床弯钢、冷切损及高线风冷线、PF线散钢（4）成品废材、检废及线材头尾圈剪切3.棒材、高线影响成材率因素影响百分比控制目标及控制区域3.1棒一线序号产生影响的区域影响百分比控制目标应控制区域1原料自身携带氧化铁皮级加热过程烧损0.7加热炉21#飞剪切头、2#飞剪切头、切尾 0.26轧机区3中间轧废 0.20轧机区4冷剪切头、切尾及短尺废0.6精整区5成品废材、 检废 0轧线精整区合计1.76 3.2棒二线序号产生影响的区域影响百分比控制目标应控制区域1原料自身携带氧化铁皮及加热过程烧损0.8加热炉21#飞剪切头、2#飞剪切头、切尾0.5轧机区3中间轧废0.5轧机区4冷剪切头、切尾及冷床弯钢0.64精整区5成品废材、检废及5m以下废品0.3轧线精整区合计2.74 3.3高线序号产生影响的区域影响百分比控制目标应控制区域1原料自身携带氧化铁皮级加热过程烧损：0.8加热炉21#飞剪切头、2#飞剪切头、3#飞剪切头0.5轧机区3中间轧废:0.5轧机区4头尾圈剪切0.54精整区5成品废材、 检废0.1轧线精整区合计2.44 4.过程控制要求及相关考核4.1.坯料弯曲废（1）严格规范、扎实细致、强化保障,保证炉前区域热送辊道、提升装置、上料台架、原料吊具等设备始终处于良好的状态运行,为生产顺行努力创新、保驾护航。（2）加热炉热送及入炉过程中引起钢坯因弯曲不能使用，处罚100元/支。4.2加热炉烧损或事故弯曲废钢（1）加大宣传力度，提高加热成本意识，加强工作责任心，最大限度调动加热工工作积极性。（2）充分利用残氧分析仪，严格燃烧控制，确保炉内还原性氛围。（3）要根据轧制节奏的快慢来合理控制加热温度及加热时间，上均热段严禁超过1150，轧线处理事故，换辊、换槽等停机时，要根据停机时间及时降温，并根据实际情况确定待轧时间及升温时间。（4）加热及出炉过程钢坯因弯曲不能使用，处罚100元/支。（5）棒一确保热送热装率达到85%以上；棒二确保热送率热装达到60%以上，热送热装率月统计每低于1%处罚1000元。4.3轧制中废、热切损及废品（1）中废考核 区域名称控制目标（%）考核 考核周期棒一大于0.25处罚200元每天0.15=0.25处罚100元小于0.15处罚50元棒二大于0.5处罚200元0.3-0.5处罚100元小于0.3处罚50元高线大于0.5处罚200元0.3-0.5处罚100元0.3处罚50元 计算方法：中废控制目标（%）=中废支数/轧制支数（2）热切头控制高线热切损长度(mm)考核考核周期飞剪切头L不大于切尾L不大于1#100/超过规定，处罚50元/次。每班2#2502503#700700棒一1#100/2#200/棒二1#100/2#200200（3）负差控制棒一线25以上规格要求班平均负偏差按3.2%进行控制，班平均负偏差小于3.0%，每次处罚200元。棒二线18、20规格要求班平均负偏差按4.0%进行控制，班平均负偏差小于3.5%，每次处罚200元。（4）废品控制强化调整工、轧钢工、红样工责任心，杜绝产生批量废钢，批量废钢大于6吨，每次处罚200元，且每增加2吨处罚200元。4.4冷却区域 及精整区域（1）严格规范、扎实细致、强化保障,保证冷却区域及精整区域设备始终处于良好的状态运行,为生产顺行努力创新、保驾护航。（2）棒一、棒三线的主操作工必须勤观察冷床上钢材情况,并根据情况及时迅速调整倍尺长度，保证冷剪切头（尾）符合规定，5米以下废材每班超过0.2%，处罚200元。（3）切分轧制时，要求严格控制线差，确保线差尺寸不超过20cm；由于线差问题导致5米以下废材每班超过0.2%，处罚200元。（4）做好棒一、棒三线各规格坯料的定（重）尺优化工作，做到勤测量、勤记录、勤联系，勤调整，且不定时对钢坯的定尺进行抽查并记录，确保钢坯定尺长度，定尺率保证在95%以上。（5）调整工应严格负差控制，由于杜绝负差不稳定造成的5米以下废材每班超过0.2%，处罚200元。（6）杜绝随意改尺操作，破头或局部不合格钢筋的剪切以剪净为原则，尤其关注5m左右的改尺。（7）线材产品要严格控制头、尾圈不合格段的长度，最大限度降低金属损失。（8）冷剪切头控制高线切头L不大于（mm）切尾L不大于(mm)考核周期考核周期7540（2圈）18850（5圈）超过规定 处罚50元/次。每班棒一50150棒二50150（9）冷床钢筋的齐头效果要好，并有针对性对烂尾钢挑出另外齐头，达不到要求，处罚50元/次。（10）不定时测量钢筋定尺长度，确保冷态钢筋定尺按+25mm以内控制，超过规定处罚50元/次。（11）废钢区域存在合格钢筋，按照10元/支处罚。（12）冷床正常取样时，严禁在倍尺段取样。 5.其它（1）要求轧钢厂按照上述要求将目标分解到各个考核单元或个人，针对每个目标制定详细的过程控制细则、相关配套记录、相关责任人及考核标准，并上报新产品开发办公室。（2）新产品开发办公室不定期检查过程控制，并按照上述要求及考核标准进行考核，同时检查轧钢厂是否按照