重庆科创职业学院 《公差配合与技术测量》课程标准.doc

公差配合与技术测量课程标准课程编码： 课程类型： 专业基础课 学 时：32适用专业：模具设计与制造、数控技术、机械设计制造及自动化、机电一体化或其他教学要求相近的机械类各专业1. 概述公差配合与技术测量是模具、数控、机电专业的一门专业基础必修课程，使学生掌握现代生产中普遍遵循的互换性原则在组织生产、保证产品质量、降低生产成本方面所必须的条件和要求。它是联系机械设计课程与机械制造课程的纽带，是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁。 它为机械设计、机械生产、机械技术服务等职业岗位提供基本知识和基本技能训练，为专业服务，为学生的职业发展打下良好基础。1.1课程的性质 互换性原理包括公差配合与技术测量两大部分，前者属于标准化范畴，后者属于计量学范畴。本课程就是将两者有机结合在一起的一门实践性很强的专业基础课（必修）。1.2课程设计理念以岗位工作任务需求为导向，构建教学内容。与企业共同制定授课方案，定期去企业工地参观学习。 本课程的任务是： 使学生获得从事机械技术工作所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。1.3课程开发思路（1）以工作项目为载体设计教学过程和教学情境。（2）把课程学习内容与企业相结合、产品进课堂。形成主题任务，进行项目驱动和任务驱动式教学。（3）通过学生和老师共同参与工作项目，让学生提出问题、思考问题、研究问题、解决问题，进行动态学习。（4）教学全过程贯彻做中教、做中学的方法。2.课程目标本课程的培养目标是培养学生具备下列目标能力：21知识目标（1）应会用国家颁布的几何量公差的有关标准，具有选用公差配合的初步能力。 （2）从保证机械零件的互换性和几何精度出发，应清楚测量技术的基本理论和方法。 （3）应掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念。 （4）应掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并能正确选用及标注。 （5）理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法并能正确应用。22素质目标（1）培养认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风。（2）培养学生养成爱护量具、量仪、仪器设备、工具的良好习惯。 （3）能在生产，服务第一线扎实勤恳工作；有团队精神和开拓精神。23能力目标（1）能掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准；（2）能标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度（3）能熟练使用游标卡尺、千径外分尺、内径百分表等通用量具测量几何量误差，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作。3.课程内容和要求根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识、技能与态度。学习情景工作任务知识要求技能要求学时安排0互换性原理互换性的基本概念，互换性在机械行业中的重要性以及贯彻执行技术标准的重要性。理解互换性的概念及意义、误差与公差的关系。21.光滑圆柱体的公差与配合1.1 识读手轮及丝杠尺寸公差标注1.孔和轴2.尺寸的术语3.尺寸偏差与公差4.公差带图5.标准公差及基本偏差的国标规定1.明确有关公差配合的基本术语及定义2.掌握标准公差、基本偏差的概念及其查表方法，会画公差带图3.熟悉公差配合国家标准，会查用标准4121.2识读手轮与丝杠装配图上配合标注1.配合2.基准制3.公差与配合在图样上的标注4.国标规定的公差带与配合5.线性尺寸的一般公差1.掌握配合制的相关知识2.熟悉尺寸公差与配合的有关计算3.了解线性尺寸的一般公差；41.3设计滑套与滑座的尺寸公差与配合1.基准制的选择2.公差等级的选择3.配合的选择1.掌握公差配合重要的选择原则。2.会初步选择公差配合。42.形位公差2.1 识读套筒零件形位公差标注1.概述2.形位公差基本概念3.形位公差项目符号及标注4.形状公差5.位置公差1.明确有关形位公差的基本概念2.掌握形状误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注形位公差。3. 掌握位置误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注位置公差6142.2 识读顶杆零件公差要求标注1.公差原则1.了解最新形位公差的最小实体要求，可逆要求，理解独立原则的应用，掌握最大实体要求和包容要求的定义、标注和实际中的应用。2.会在图样上正确表达公差原则42.3 设计变速箱输入轴形位公差1.形位公差项目选择2.形位公差基准选择3.公差原则选用4.形位公差等级选择会初步选择形位公差43.表面粗糙度3.1识读轴承套表面粗糙度的标注1.概述2.表面粗糙度对零件的影响3.表面粗糙度基本术语4.表面粗糙度评定参数5.表面粗糙度符号及代号1.掌握表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响。2.了解表面粗糙度的评定参数。223.2设计轴承座零件各表面粗糙度1.评定参数的选用2.评定参数值的选用会选用与标注表面粗糙度。机动2合计324.课程实施和建议4.1课程的重点、难点及解决办法教学重点：极限与配合；测量器具与测量方法；形状和位置公差及常用检测教学难点：对形位公差定义的理解、采用的测量方法解决方法：（1）只讲基本知识，典型实例，不作深入探讨，降低难度。（2）更多地利用机械零件、图纸和现有量具实物、多媒体及网络空间等教学手段。（3）在学时方面充分保证。4.2教学方法和教学手段4.2.1教学方法：（1）对极限与配合某些内容可采用案例教学法。（2）基本知识主要采用讲述法。（3）基本概念采用读书指导法。（4）查表、公差配合选择采用教学讨论法。（5）技术测量通过实训做学教一体。（6）对国标等表格数据以正确选用主，淡化其制定由来。422教学手段多媒体教学：利用多媒体教学手段，广泛的开展教学。网络教学：充分利用网络教学的覆盖面，有效实施教学。实验教学：安排车间教学，示范并讲解通用量具的检测步骤等。4.3教学评价说明基本情况各任务模块可参照下表进行评价：学习情景工作任务评价目标评价方式评价比重1.光滑圆柱体的公差与配合1.1 识读手轮及丝杠尺寸公差标注明确有关公差配合的基本术语及定义，会画公差带图，过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；16%1.2识读手轮与丝杠装配图上配合标注熟悉公差配合国家标准，会查用标准。过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；16%1.3设计滑套与滑座的尺寸公差与配合会初步选择公差配合。过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；16%2.形位公差2.1 识读套筒零件形位公差标注掌握位置误差、公差、公差带的基本概念，达到会正确标注位置公差过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；15%2.2 识读顶杆零件公差要求标注理解公差原则的内容，会在图样上正确表达公差原则过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；15%2.3 设计变速箱输入轴形位公差会初步选择形位公差过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；10%3.表面粗糙度3.1识读轴承套表面粗糙度的标注会识读零件表面粗糙度过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；8%3.2设计轴承座零件各表面粗糙度会选用与标注表面粗糙度过程性评价：提问、案例分析、课后作业；总结性评价：卷考判断题、选择题等；4%合计100%说明：每个模块的考核主要考察学生的出勤情况、实际动手能力、理论知识的运用与掌握情况、完成作业的准确度、完整度、规范度等、分析问题、解决问题的能力、合作沟通能力、学习态度、总结报告（报告的内容、态度、写作水平等）等评定项目进行考核。4.4 教材编写本课程所选用的教材名称是公差配合与测量技术，由张春荣和支保军主编，北京交通大学出版社出版，是全国高职高专教育精品规划教材。该教材能以必需、够用为原则，突出了常见几何参数公差要求的标注、查表以及对几何量的一般常见检测方法、解释等内容。该教材以突出职业意识和职业能力的培养为主线，精选教学内容，全书共分6个项目，项目下设12个模块，模块下设14个任务，并根据任务的特点，设计了相应的14个实训项目，每个项目配有一定的拓展与练习题目，以加强应用理论知识、解决实际问题能力的训练。4.5课程资源的开发与利用1教辅材料：要力求接近实践，最好是来源于实践的案例与情境，并开发课程的习题、参考文献等内容，向学生开放，以利于学生自主学习。2实训指导书：格式正确、内容全面，且能具体写明对学生的各项要求。3软件环境：不断完善实训室的软件环境，为学生提供更好的软件模拟条件。 4硬件环境：加大对硬件实训内容的建设，增加机床；同时，通过各种渠道加大对校外实训基地的建设，为学生的校外实践提供环境条件。5信息技术：充分的利用各种信息技术，例如网络、多媒体课件等，为学生提供学习的便利条件。例如加大课程的网络资源建设，把与课程有关的文献资料、教学大纲、电子教案、教学课件、习题、教学视频、与职业资格考试相关的资料、学生与教师的互动等都放到网上，充分的为学生的自主学习提供环境条件。4.6师资和实训条件本课程任课教师应具有丰富的零件几何精度设计知识（包括理论知识和实践知识）、课程开发能力、基于学生能力培养的教学能力、为社会提供科技服务的能力等，能够承担教学和课程的改革。要求教师对教材内容进行深入的剖析，善于取舍和更新，及时增加新技术、新标准和新工艺。 在教学过程中，要重视本专业领域新技术、新工艺、新设备发展趋势，努力使教学课堂贴近生产实际，努力培养学生积极参与社会实践的创新精神和职业能力。另外，本门课程的实训条件要求有教学做一体化的综合实训室，融教学与实训为一体，以及与课程相应的软件作支持。校外要求有与学校长期合作的企业做实训基地，满足学生顶岗实习的需要。校内实训基地建设见下表：校内实训基地校内实验实训室实验实训内容公差实验室长度测量形位测量粗糙度测量典型零件测量实习工厂常用量具使用4.7其它说明本课程的先修课程为机械制图与计算机绘图、机械制造基础等，通过前期课程的学习为后续的机械设计基础、几何量计量、机床夹具设计、机械制造工艺等专业课程打下基础。 教学方法多种多样，需因人、因时、因地灵活运用，不胜枚举。在本课程的教与学过程中拟将主要使用“课堂教学”、“现场教学”、“项目教学”、“讨论法”与“探究学习法”等综合性授课方法和更多地利用机械零件、图纸和量具实物、多媒体及网络空间教学手段。通过问题的提出与解说，以引发学生对学习内容的关注和求知欲望，从而提高学生的学习兴趣，进而实现教与学的互动，有利于培养学生发现问题、思考问题、归纳问题、解决问题的能力及自发学习的能力。取得更好的教学效果。经过这些年的探索与实践，在边改革、边