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三维图
丝夹头A4.dwg
夹具体图A3.dwg
夹具底座图A3.dwg
夹具装配图A2.dwg
小带轮图A4.dwg
工件图A4.dwg
底座A3.dwg
拉丝模抛光机装配图A0.dwg
机构运动系统A3.dwg
油箱A1.dwg
液压缸装配图A1.dwg
端盖图A3.dwg
系统图A3.dwg
联轴器A3.dwg
实习报告.doc
开题报告.doc
摘要.doc
设计说明书.doc[16000字，34页]
目录
摘要Ⅰ
Abstract Ⅱ
第1章 绪论1
1.1 引言1
1.2 课题研究的目的和意义1
1.2.1课题的来源及研究1
1.2.2国内外拉丝模抛光机的发展现状2
1.3 课题研究内容与思路3
1.3.1课题的研究内容3
1.3.2课题的研究思路3
1.4 小结4
第2章 设计方案确定5
2.1 抛光过程分析5
2.2 课题方案的分析与确定4
2.2.1方案设计一5
2.2.2方案设计二5
2.2.3方案设计三6
第3章 拉丝模抛光机系统运动机构设计7
3.1 拉丝模抛光机的液压传动简介8
3.1.1液压传动的特点8
3.1.2抛光丝往复移动液压系统8
3.2 液压系统设计及计算9
3.2.1主要技术指标9
3.2.2液压系统设计计算10
第4章 拉丝模的相关设计19
4.1 带传动19
4.1.1概述19
4.1.2带传动的设计计算19
4.2 电机的相关设计22
4.2.1确定小带轮与电机连接处的键22
4.2.2电机的螺栓组连接设计23
4.3 拉丝模夹具设计26
4.3.1确定方案26
4.3.2确定要限制的自由度27
4.3.3定位方案选择27
4.3.4夹紧方案确定27
4.3.5夹具体与定位键28
结论29
参考文献30
致谢32
附录33
拉丝模抛光机的反求创新设计
摘要：通过国外拉丝模抛光机的图片资料，在消化吸收引进国外先进技术的基础上，反求创新设计拉丝模抛光机。本设计以机械结构设计为基础完成了控制抛光丝往复移动的液压系统设计和夹紧拉丝模的夹紧装置设计，带传动装置具体参数和尺寸的设计以及关键零部件及总装图的三维造型。在控制系统设计中，主要完成了液压缸和油箱的设计，以及泵组零件连接的结构设计和联轴器的选择。该抛光机的特点在于用双杆活塞液压缸来控制抛光丝的往复运动，通过抛光丝的往复运动和夹具的旋转运动形成的复合运动来实现对拉丝模内孔的研磨抛光。
关键词：拉丝模抛光机 液压传动 夹紧装置 带传动
Creative Reverse Design on Drawing Die Polishing Machine
Abstract: On the basis of advanced foreign technology and the abroad picture materials of drawing die, the drawing die polishing machine was creative reverse designed. Basing on the mechanical structural design, the creative design completes the design of hydraulic system which is used to control the reciprocating movement of polishing wire and clamping device which is used to clamp polishing wire. The specific parameters and dimensions of belt driver transmission device, key components and the three-dimensional modeling are also designed here. In the design of control system, hydraulic cylinders, fuel tanks, the structure of pumping systems’ connection parts are designed, and the coupling also has been choose. The characteristics of this polishing machine is that it uses the double-piston hydraulic cylinders to control the reciprocating movement, through the compound motion which is formed by the drawing wire’s reciprocating movement and the fixture’s rotary motion to realize the lapping and polishing on the hole in drawing die.
Key words: Drawing Die polishing machine hydraulic transmission clamping device belt transmission.
第1章 绪论
1.1引言
目前中国已经成为全球线材制品大国。线材行业中广泛使用的一种模具是拉丝模。拉丝模的内孔由圆柱面与圆锥面组成，。圆锥面为对线材（工件）的压缩区，圆柱面为拉丝模的定径区（抛光区），其直径大小与线材尺寸相对应。拉丝的质量直接影响线材的形状、尺寸、表面粗糙度及使用寿命。我国目前采用的拉丝模研磨工艺是五十年代初从苏联引进的针磨工艺。这种工艺的可靠性不高，且生产效率较低。
拉丝模抛光机的反求创新设计正是为了提高拉丝模使用寿命、拉丝模内孔的抛光精度、抛光效率等而开发的。本课题设计的将是一种新型拉丝模线研磨抛光机，该机主要由卡具旋转机构、丝架往复运动机构两部分组成。该机特点在于可将拉丝模的内孔一次研磨抛光成型，使生产效率大大提高。丝架往复运动机构，采用配重平衡，从而使丝架高、低速运行平稳，加工范围增宽，加工精度提高，使加工小孔径拉丝模具成为现实。而拉丝模抛光机的反求创新设计主要有两个方面：一是抛光丝往复运动系统设计；二是卡具放置机构设计。
1.2课题研究的目的和意义
1.2.1课题的来源及研究
目前中国已经成为全球线材制品大国。但是从经济效益看，差距却很大。全行业各类产品基本生存在上下游企业的夹缝中，长期以来在微利和亏损的边缘徘徊。这些必须引起全行业的高度关注。我国线材制品行业普遍面临成本压力，其根本出路还是加强科技进步和技术创新，增加高附加值产品的比重，同时进一步加强企业管理，节约资源，提高竞争力。
预计2010年，国内中高碳线材制品的消费量将增长至865万吨（未包括净出口量）。“十一五”期间，我国中高碳线材制品消费量将持续增长，但增长率将有所下降。因为，中高碳线材（硬线）的制造成本与普通低碳钢线材的成本差距逐渐缩小，为进一步发展中高碳线材制品生产提供了条件。另外，随着中高碳线材制品生产成本的降低，特别是建筑行业用优质高强度钢丝及制品的价格与普通低碳钢丝的差距逐渐缩小，为中高碳线材制品在建筑行业推广创造了条件，这将带动中高碳制品消费总量的持续增长。线材行业的不断发展对拉丝模提出了越来越多的要求，低成本高质量就要求拉丝模的使用寿命要更长，内孔精度要更高，总之就是要提高拉丝模的质量。
拉丝模的内孔由圆柱面与圆锥面组成，见图1.1。圆锥面为对线材（工件）的压缩区，圆柱面为拉丝模的定径区（抛光区），其直径大小与线材尺寸相对应。拉丝模的质量直接辩证唯物线材的形状、尺寸、表面粗糙度及使用寿命。我国目前采用的拉丝模模孔研磨工艺是五十年代初从苏联引进的针磨工艺。它的工作原理是，模具旋转，针状磨头在磨孔内做微移动或摆动，以达到加工模孔的目的，见图1.2。这种工艺的可靠性不高，且生产效率较低。针状磨头设计成锥状是为了使其在模也内穿进方便，同时在磨削过程中产生径向分力以提高磨削效果。但因此也带来很多弊端。首先，针状磨头的锥度使加工出来的模孔也具有锥度，使用有锥度的模孔拉丝时，起定径作用的仅仅是锥状模孔的小端（见图1.3）。定径区小，因而在抛光作业时的接触面积小，那么由于拉丝模工作过程中作用在磨擦表面微观体积上周期性的接触载荷或交变应力的存在，极易使表面或次表面形成裂纹。由此造成模孔剧烈磨损，线材抛光质量差。其次，针状磨头是手工修制的，磨头形状极难呈现理想圆锥形。因此，在研磨过程中，由于针磨头呈锥面，径向分力存在，且几乎不可能完全平衡，由此而产生的偏心力使悬置的磨头呈现挠曲，从而加工出偏心的模孔。另一方面，由于模头的不规则，在磨削过程中出现高频交变应力，以致产生振动。对于一个“ 悬臂梁”结构，在加工过程中存在的振动，将对整个结构的寿命有所影响。
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