数控铣工综合训练课程教学大纲.doc

数控铣工综合训练课程教学大纲开课单位：工程训练中心综合训练部课程负责人：左时伦（适用于全校各专业 教学时数：32学时）一、课程概况数控铣工综合训练是面向全校各专业学生的一门公选课程，课程性质为综合性理论实践课。本次综合训练的主要任务是： 1.学习本课程的学生通过对数控铣床的操作和应用，了解数控铣削加工技术的相关理论知识，及以数控铣削加工为典型代表的现代制造技术在工程中的应用。培养学生理论联系实际的综合能力，训练运用所学过的理论和实践知识去分析解决典型零件的数控铣削加工工艺的能力。2.学习掌握各种典型零件和表面的数控铣削加工编程方法，掌握零件数控铣削加工的原理、步骤、方法。3.完成在数控机床上进行数控铣削加工程序的编写，录入与编辑，机床的调试与对刀操作，熟悉有关标准和规范,接受全面的基本技能训练。4.初步进行CAD/CAM的基本训练，基本熟悉CAD/CAM的运用。二、教学基本要求1. 能了解数控铣削加工技术的相关理论知识； 2. 能独立完成一般复杂零件数控铣削加工工艺的分析； 3. 能编制一般复杂零件产品的数控铣削加工程序，进行数控铣床的操作与调试，完成零件的加工； 4. 能基本熟悉CAD/CAM的运用。三、教学内容及要求1数控加工基础知识教学内容：数控机床的组成与工作原理数控机床的特点及分类数控加工编程基础知识数控加工编程实例基本要求：了解数控机床的组成与工作原理,掌握其特点及分类,通过实例掌握数控加工编程基础知识。重点：数控机床的组成与工作原理难点：数控加工编程基础知识2数控铣床基本操作教学内容：简单零件的数控加工编程数控铣床的手动操作数控铣削加工程序的录入、编辑，以及数控铣床操作与调试。基本要求：掌握数控铣床的基本编程方法，能用基本指令完成简单零件的编程；熟练掌握数控铣床操作面板的使用，能独立进行数控铣床的手动操作；能编制简单零件的数控铣削加工程序，完成程序的录入、编辑，能进行数控铣床操作与调试。重点：简单零件的数控加工编程难点：数控铣床操作与调试3典型零件轮廓铣削练习教学内容： 数控铣床铣削典型零件轮廓的工艺方法 刀补指令的作用、程序格式和编程方法 给定零件轮廓铣削的编程与加工基本要求：了解用数控铣床铣削典型零件轮廓的工艺方法以及刀补指令的作用、程序格式和编程方法，能制定典型零件轮廓数控铣削加工工艺；完成数控铣削加工程序的编制；熟练掌握数控铣床操作，能在指导老师的指导下完成给定零件的编程与加工。重点：给定零件轮廓铣削的编程与加工难点：给定零件轮廓铣削的编程与加工4典型零件型腔铣削练习教学内容： 数控铣床铣削典型零件型腔的工艺方法 子程序调用指令与循环指令的作用、程序格式和编程方法 典型零件型腔的编程与加工基本要求：了解用数控铣床铣削典型零件型腔的工艺方法以及子程序调用指令与循环指令的作用、程序格式和编程方法；能制定典型零件型腔数控铣削加工工艺；能熟练应用子程序调用指令、循环指令完成典型零件型腔的编程与加工。重点：典型零件型腔的编程与加工难点：典型零件型腔的编程与加工5CAD/CAM基本训练教学内容：CAD/CAM的基本原理和方法 简单零件的软件编程基本要求：了解CAD/CAM的基本原理和方法； 基本熟悉CAD/CAM的运用，能运用CAD/CAM完成简单零件的软件编程。重点：简单零件的软件编程难点：简单零件的软件编程6综合训练教学内容：典型零件综合表面的程序编制与数控铣削基本要求：按重庆市劳动和社会保障局中级数控铣工技能鉴定大纲要求，进行应知和应会综合训练，能熟练应用编程指令完成典型零件综合表面的程序编制与数控铣削，通过综合训练全面培养学生的实践技能。重点：典型零件综合表面的程序编制与数控铣削难点：典型零件综合表面的程序编制与数控铣削四、课时分配表序号章 节 内 容学 时 分 配合计讲课实验上机设计习题课课外阅读其它1数控加工基础知识442数控铣床基本操作443典型零件轮廓铣削练习444典型零件型腔铣削练习665CAD/CAM基本训练666综合训练447实作考核448总 计 32五、实验开课实验室：应修实验学时24课程性质本课程实验教学目的和基本要求实验目的：掌握数控铣削加工的相关技能基本要求：能完成程序的录入、调试，手动对刀和自动加工实验的考核实作指导书要求序号实验项目名称实验学时实验类别必做选做实验内容简述1数控铣床基本操作4程序的录入、编辑，以及数控铣床操作与调试2典型零件轮廓铣削练习4给定零件轮廓铣削的编程与加工操作3典型零件型腔铣削练习6给定零件型腔铣削的编程与加工4CAD/CAM基本训练6用CAD/CAM完成简单零件的软件编程5数铣综合训练4典型零件综合表面的程序编制与数控铣削加工操作六、推荐教材、参考资料1推荐教材数控铣工综合训练教程（学校自编教材）2推荐参考书数控铣床操作指导书（机床附带）唐健数控加工及程序编制基础机械工业出版社2007年6月王增杰数控加工编程与操作（国产数控系统铣床与加工中心分册）中国劳动社会保障出版社2