内墙装修工程技术交底.doc

技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称碧海富通城三期1、2、3栋交底日期2006年08月21日施工单位深圳市富通建筑工程有限公司分项工程名称内墙装修工程交底提要设计要求、材料要求、施工准备、施工要点、职业健康质量及安全要求交底内容：一、 设计要求及交楼标准：交楼标准内装修1、公共部分：91）单元入户大堂（详见装修设计图）（2）其它楼层电梯间、合用前室及走廊：墙面：贴墙砖顶棚：刷乳胶漆（3）封闭楼梯间：墙面及顶棚刷乳胶漆。2、地下室部分（1）水泵房、高低压配电室等设备用房墙面：水泵房内墙面做防水处理，贴国产瓷砖高2400；高低压配电室及除排风机房外其它设备用房内墙刮腻子刷白色涂料。顶棚：表面清理后刷白色涂料。（2）车库墙面：砌体墙面水泥砂浆抹平；钢筋混凝土墙面表面清理。顶棚：清水混凝土。（3）生活水池内墙贴光面白色瓷砖，填缝剂均采用防霉防菌材料。3、商场、商铺、社康中心及管理用房墙面、顶棚；水泥砂浆抹平，卫生间做墙身防水高2200mm。4、住宅（1）、厅、房地面、墙面、顶棚均为水泥砂浆抹平。（2）厨、卫地面：水泥砂浆抹平，卫生间地面四周沿墙做防水到高于楼层标高200mm处，厨房四周沿墙身做防水高200mm；墙面、顶棚：水泥砂浆抹平，卫生间墙面做1.5厚水泥基防水处理到顶。（3）、阳台、露台、入户花园地面做防水，面层水泥砂浆抹平。（4）、设施：厨房、卫生间不安装洁具只预留给排水接口，厨房设专业排烟道。（5）电梯：住宅采用国产中外合资名牌电梯。5、其它房间：墙面、顶棚：刮腻子刷内墙涂料。（一）、内墙面：1、 商铺、住宅室客厅、卧室内：砌体、砖墙、混凝土墙采用水泥砂浆，做法为：12厚1：2.5水泥砂浆打底找平，8厚1：2水泥砂浆抹光。2、 住宅洗手间：采用20mm厚1：2水泥砂浆找平，1.5厚聚氨酯涂料防水层刷到顶；3、 上人楼梯间、电梯间、公共走道：采用12厚1：3水泥砂浆打底、8厚1：2.5水泥砂浆找平层、水泥胶结合层、贴5厚釉面砖，白水泥擦缝；4、 消防楼梯、封闭楼梯、设备用房：12厚1：3水泥砂浆打底、8厚1：2.5水泥砂浆找平层、墙面满刮腻子找平、白色防霉乳胶漆罩面；（二）、天棚：（1）、商铺、住宅厅、房、厨、卫： 7厚1：1：4水泥石灰砂浆打底找平；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆抹光。（2）、楼梯间、电梯间：7厚1：1：4水泥石灰砂浆打底找平、抹光；5厚1：2水泥砂浆；双飞粉一道；白色乳胶漆2遍。二、材料要求：1、水泥：要有出厂合格证及准用证，强度等级为32.5Mpa，外观颜色一致，宜采用同一批号的产品。水泥进场后经送检检验合格后方可使用。水泥进场使用，应按每200吨为一批。对其强度、安定性进行检验，且应进同一品种、同一强度、同一厂家的水泥。水泥出厂超过三个月或受潮的应复查，试验合格后方可使用。水泥不能用完一车进一车，要一批一批的进场。不同品种的水泥，不得混合使用。水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应防雨、防潮，保持干燥。2、砂：河砂采用中砂，即平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其有机物等有害物质。砂在使用时应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。严禁使用海砂；砂的含泥量应3%。要用同一产地的砂。 砂进场后必须经过随机抽样检验合格后方可使用，每400立方进行一次检验，并统一过5mm的密目网筛。人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足技术条件要求，且应征得项目技术负责人同意后方可使用；若经抽查使用海砂，已施工全部铲掉返工，并按罚款5000元/次；3、水：拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。4、抹灰砂浆：要按配合比严格配料，抹灰砂浆均为水泥砂浆，发现掺白灰、砂浆王等处罚款200500元/次及以上铲掉已抹灰部分。必须采用机械搅拌，自投料完毕起，搅拌时间不得少于2分钟。拌制水泥砂浆，应先将砂和水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在使用前再次拌合。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌成后3小时内使用完，当施工期间最高气温超过30度时，应在拌成后2小时内使用完毕。若砂浆时间过长结块，须加水泥重新搅拌方可使用；砂浆应搅拌均匀，颜色一致。不得使用隔夜砂浆。项目部施工员、质检员、专业工长每天最少不能少于一次到现场随机检查，班组应积极配合，如砂浆配比不符合要求，处3001000元/次罚款，该部位除不给以结算外，还应将该部位的抹灰全部铲掉，其损失全部由施工班组负责；5、内墙面砖：1、 按照设计和图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、裂纹等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。2、 颜色应一致，规格统一,有缺损、尺寸不符合标准的不能用。3、 面砖的品种、规格、尺寸、色泽、图案、颜色应均匀一致，必须符合设计规定。面砖的表面应光洁、方正、平整、厚度一致，质地坚固。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。4、 镶贴前要选砖，不同颜色、不同尺寸和不同类型的砖分别用于不同部位。6、内墙涂料：1、 涂料：应有产品合格证、检验报告、出厂日期及使用说明。2、 腻子要有产品合格证、检验报告。7、其它材料：抹灰砂浆内掺加其它材料，如：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验确定。且必须经过项目部技术负责人书面同意，并经试配、检验合格后方可使用。三、施工前的准备：1、 机具和小型工具的准备：1、 机械设备：砂浆搅拌机、翻斗车或手推车，砂浆搅拌机在使用前必须检修好，并空载试转；2、 抹灰工具：胶皮管、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷，筷子笔、粉线包、灰桶、线锤、靠尺、灰线、铁铲、钢尺、喷水壶、小水壶、水桶、分格条、扫帚、锤子、錾子等等小型工具的数量要配备足够；3、 贴面砖工具：磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5，打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（30005000mm40mm1015mm）、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改面砖用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。4、 涂料工具：一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。2、材料的准备：根据工程量要一批一批配足材料，并做好材料的进场记录；3、技术准备：1、 熟悉施工图纸和施工验收规范；2、 图纸会审:核对砂浆的种类、使用部位等设计要求；3、 熟悉操作规程和操作程序，实行工序验收制度；4、 制定该分项的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。5、 实施样板制和挂牌制；6、 使用经过校验合格的检测和测量工具；7、 进行技术交底。开工前应向操作层进行书面技术、安全交底，并履行签字手续。4、施工组织及劳动力的准备1、 根据总的进度计划和工作量配足足够的、熟练的劳动力，以满足生产任务的要求；2、 班组材料员：要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定；材料的贮放、保管方法；3、 班组计量员：应熟知计量器具的精度、使用方法的规定，按配比准确计量、投料，操作熟练。水泥配料精确度应控制在2以内；砂、水、掺加料等配料精确度应控制在5以内；4、 搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练。5、 上料人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容，操作熟练。6、 班组工人中，要求中、高级工的数量不少于70。四、施工方法和施工要点：工艺流程：基层清理、剔补、胀模部位凿除钉钢丝网拉毛（养护）套方、做灰饼、冲筋分层抹灰养护贴内墙面砖或涂料施工面砖墙面养护A、内墙面抹灰：1、 清理：抹会前基层表面的尘土、污垢、油渍、水泥浮浆、松散的混凝土、模板皮、胶纸、螺杆孔的PVC管等要清理干净；表面的油污用10%火碱水除去后，将碱液冲洗干净后晾干；墙体坑洞和加气砼表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先浸湿基体表面，刷掺水重10%的107胶一道，紧跟着抹1：3水泥砂浆分层补平，每遍厚度应控制在79mm。2、 剔凿修补：线管处空隙小的用1：2水泥砂浆填密实（内掺水泥用量5的UEA），宽度超过40mm的需用C25细石混凝土堵密实，堵密实后严禁出现干缩裂缝，若出现干缩裂缝需凿掉重新修补。3、 铺钉钢丝网：两种墙体材料不同处和线管槽处需钉钢丝网，每边搭接不小于150mm。采用直径1.0mm钢丝网，网眼尺寸为1010mm。钢丝网要绷紧、钉平和钉密实、钉牢固。钉子间距应200mm，中间均匀分布，铁皮垫片尺寸宜3030mm，铁皮垫片在钉子钉紧时要压住钢丝网的十字交叉处，钉压紧密、牢固。钉子距钢丝网边宜保持30mm左右距离。不同墙体接槎处存在高低差的，应事先用1：3的水泥砂浆分层补平整后方可铺钉钢丝网。4、 基层处理：光滑的加气砼墙体基层和混凝土表面应进行“毛化”处理，其处理方法有两种：、一种是剔凿:将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水冲洗湿润基层。、另一种方法是拉毛： 将光滑的表面清扫干净，拉毛前应提前一天将墙面湿润，以免墙面太干燥将107胶水泥浆里的水分吸收掉，影响拉毛层的强度，造成拉毛层与基层接合不牢固。 采用机械喷涂或用扫帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，其甩点疙瘩颗粒大小要均匀，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上。 终凝后浇水养护一周，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 拉毛的质量要保证均匀、有毛刺、强度符合要求。5、 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面弹出抹灰灰层控制线。每个房间必须规方后，吊线做灰饼，做到横平竖直，灰饼用1：2水泥砂浆；灰饼做好后要逐层逐个房间进行验收，若因灰饼水泥砂浆收缩，造成平整度和垂直度不符合要求，要重新进行调整，直到符合要求为止。6、 验收、局部处理：灰饼验收合格后，要派专人检查抹灰层的厚度，当抹灰层厚度大于或等于35mm时，要钉钢丝网分几遍成活，钢丝网的材料费和人工费班组自负；若胀模的部位，即抹灰层厚度5mm的用人工凿出胀出来的混凝土，砖墙凸出抹灰层部位应将此处的砌体拆掉重新砌筑，不能用人工凿除凸出的砌体，以免打松砌体；不能在凸出的部位抹灰完毕后再去凿突出的砌体或混凝土，这样容易造成抹灰层颜色不一致，影响观感，另外后抹灰的接槎处容易干缩裂缝，且凿墙容易造成墙体和抹灰层松动。7、 做护角：室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角应采用1：2水泥砂浆做暗护角，其高度为2m，每侧宽度不应小于50mm。8、 分层抹灰：1、 抹灰前一般提前半天冲筋，具体冲筋时间根据当时的环境、空气湿度和气温来决定，以保证抹灰时冲的筋为五、六成干为准，抹灰时冲的筋不能太干、也不能太湿，太干会因与抹灰面收缩不一致而出现裂纹，太湿起不到冲筋的作用。2、 大面抹灰前应提前12天浇水湿润墙体基层，以抹灰时基层表面阴干无浮水（即无明水）为准，水渗入墙体基层深度要达20mm以上。3、 抹底层砂浆：砼面和加气砼面先刷掺水重10%的107胶水泥浆（水灰比为0.40.5）一道（砖墙无此道工序），紧跟着分层抹底层水泥砂浆，砂浆配合比按设计图纸要求配合比配制，每遍厚度为57mm，用力挤入基层，挤压密实。应分层抹平至底层砂浆厚度（设计要求为12mm），并用大刮杆刮平、找直，用木抹子搓毛。4、 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天既可抹面层砂浆，首先将墙面润湿，面层砂浆按设计图纸要求配合比配制，厚度为8mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与冲筋抹平,并用大杆刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直与地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。5、 抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢应等应清洗干净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6、 面层抹灰要原浆压光，也可作成细毛面，表面要求均匀一致，并要求整栋楼做法一致。9、 注意事项及相关要求：1、 阴阳角：阴阳角处一定要用阴阳角尺规方，阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，并固定好，然后在墙角的另一侧顺靠尺抹上砂浆，阴阳角的两面要及时批灰，阴阳角抹灰砂浆在初凝前一定要用阴阳角抹子抹顺直。2、 抹灰砂浆按设计配合比配料，机械搅拌均匀，颜色一致；若分层成活，上下层的砂浆配合比一定要基本相同，以免在层间产生较强的收缩应力;超过终凝时间的砂浆要加水泥重新搅拌均匀后方可使用。3、 护角、孔洞、槽、盒、窗口洞口周围的抹灰表面应整齐、平整、光洁；管道后面的抹灰表面应平整；4、 抹灰层与基层之间及各种抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、砂眼，面层应无爆灰和裂缝；5、 内墙应在施工前一天浇水，要浇透浇匀；浇水不足，砂浆抹后浆中的水分易被吸收，影响粘结能力，造成空鼓、裂缝等缺陷；6、 抹灰层要分几遍成活，不能一次成活，每次必须用力挤压压实、抹平，及时将砂浆的水提出来，严禁面层撒干水泥粉；7、 内墙面最后一层不能用石灰膏或素水泥浆罩面，应做成原浆收光或搓成细毛面；8、 内墙窗台和门窗洞口收边：用1：2水泥砂浆，洞口要求方正平直；门窗洞口缝隙填实后方可进行抹灰，下窗台太厚的，基层清理干净、冲洗洁净后刷素水泥浆用细石混凝土原浆收光，以免抹灰层太厚造成窗台空鼓；9、 内窗台比外窗台高20mm； 10、 内墙面成活后到了一定的强度应用喷雾器洒水养护一周；11、 严禁向墙面甩灰成疤，造成抹灰层疏松不密实。一经发现甩灰或撒干水泥粉，按每人每次500元进行处罚。12、 质量要求： 表面应光洁、洁净、颜色均匀、无抹纹，接槎平整、线条顺直清晰、无砂眼； 各种抹灰层之间抹灰与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝等缺陷； 允许偏差：立面垂直度3mm，表面平整度3mm，阴阳角方正3mm，分格条（缝）直线3mm，墙裙、勒角上口直线度3mm。B、顶棚抹灰：1、基层清理：在抹灰前应清除板底的模板皮、木条、油毡纸、尘土、污垢、油渍等。2、 基层清理干净后经栋号长、工长和质检员进行隐蔽验收，验收后用水湿润，并用107胶水泥细砂浆甩毛，甩毛应均匀，107胶水泥浆初凝后应洒水养护。基层处理方法同内墙抹灰。3、 在抹灰前应四周墙上弹出水平线，若四周水平，中间顺平，可以不甩107胶水泥浆，用机械打磨模板拼缝，打磨平后用水泥腻子刮两遍以上，若四周不水平，中间不顺平，偏差1cm以上，须用107胶水泥浆甩毛，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边后找平。4、 顶棚表面因顺直，并原浆压光压实，不应有抹纹、气泡、砂眼、接槎不平现象；顶棚与墙面相交的阴角应成一条线。5、 其它同内墙抹灰。C、电梯厅墙砖镶贴：1、 抹底层：在抹灰前必须四角规方做灰饼，灰饼做好后检查灰饼的平整度和垂直度，然后方可开始进行底层抹灰，抹灰层厚30mm部位挂钢丝网分层抹灰；墙面的模板皮、浮浆等均应清理干净；凸出墙面的砼应剔除或修平；用1：3的水泥砂浆，底层要刮平、抹实、搓粗，要做到基层表面平整而粗糙。2、 底层经验收合格后方可进行下道工序的施工。3、 施工前要开箱检查瓷片，并进行选料。4、 施工顺序：先墙面、后地面；墙面由上往下分层粘贴，先粘墙面砖，后粘阴角及阳角，其次粘压顶，最后粘底座阴角。但在分层粘贴程序上，应分层回旋式粘贴法。即：每层面砖按横向施工墙面砖阴角墙面砖阴角墙面砖等。这样粘贴能使阴阳角紧密牢固，比墙面砖全部贴完后再贴阴阳角要优越得多，4mm。5、 浸砖和润湿面： 釉面砖粘贴前应浸泡2小时以上，然后取出晾干表面水至手按砖无水迹时（即无明水），方可粘贴。 底层在粘贴前应撒水润湿。提前一天浇水湿润，表面阴干至无浮水（即无明水）时方可粘贴。6、面砖粘贴： 粘贴用水泥砂浆内掺20%的107胶水。 排砖弹线：排砖要合理，尽量减少非整砖，若有非整砖，使用部位要适当，但非整砖不能100mm。电梯间面砖要根据门洞口排砖对缝，上下左右对齐。 切割时要注意切口要齐整平直，防止出现毛口、锯齿边，切刀切砖。 贴层厚度控制在5mm以内，厚度要均匀。 就位固定：面砖就位后用小木柄轻击砖面、拍实，每粘贴5-10块用2米长靠尺检查表面平整，阳角平缝用切割机将面砖边缘切成45度斜角，保证接缝平直、密实，砖缝1mm。 清缝、勾缝：扫光表面灰，用竹签划缝，并用棉丝擦净，粘完一面后要将横竖缝划出来；勾缝用白色水泥浆，要用力挤入缝内，将缝内挤满，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。7、实行样板制：根据以上程序和要求，先做样板，样板验收合格后方可大面积施工。8、质量要求：、 允许偏差：表面平整2mm，立面垂直2mm，阳角方正2mm，接缝平直2mm，接缝高低0.5mm。、 表面平整、洁净、色泽协调一致；接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。D、内墙涂料工程：1、 基层打底：基层处理、抹灰打底具体做法同“内墙抹灰面做法和要求”，抹灰面要求原浆压光。2、 基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。然后将消防管洞、配电箱、线盒、线槽等周边未抹灰的部位，剔凿修补平整到位。3、 修补腻子：用腻子将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。4、 刮腻子：1、 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，适用于室内的腻子其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）滑石粉或大白粉2%羧甲基纤维素溶液=153.5。2、 具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，将墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。5、 涂料施工：1 施涂第一遍涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。2 施涂第二遍涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。3 施涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6、 质量标准及要求：1、 油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和有关标准的规定。2、 油漆涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。3、 质量要求：项次项目高 级 涂 料1透底、流坠、皱皮大、小面均无2光亮和光滑光亮和光滑均匀一致3装饰线、分色线平直偏差不大于1mm(拉5m小线检查，不足5m拉通线检查)4颜色、刷纹颜色一致，无明显刷纹7、 成品保护：1、 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。2、 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。3、 最后一遍涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。4、 涂料未干前，不应打扫室地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。5、 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。8、 应注意的质量问题：1、 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。2、 涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的膨子。3、 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的调度，不可加水过多。4、 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。5、 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。6、 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。7、 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一