金地生产废水闭路循环方案最新版本.doc

松桃金地锰业有限责任公司厂区生产废水闭路循环工程项目实施方案编制单位：松桃金地锰业有限责任公司技术支撑单位： 贵州省环境科学研究设计院二0一一年十二月 松桃目录第一章 总论11.1项目背景11.2项目概况21.3存在的主要问题和建议2第二章 设计范围32.1设计范围32.1设计内容3第三章 工艺技术方案43.1技术应用状况43.1.1公司水循环模式改造43.1.2循环水处理53.2设备及土建工程113.2.1闭路循环管道改造113.2.2循环水旁路处理系统113.2.3含铬含锰废水处理133.3运行管理14第四章 总图运输、公用及辅助工程164.1总图布置方案164.1.1总平面布置原则164.1.2平面布置164.2公用辅助工程164.2.1给水与排水164.2.2供电与电信164.2.3通风及空调174.2.4电话及通讯系统174.2.5维修设施174.2.6化验17第五章 环境保护185.1项目主要污染源和污染物185.1.1废水185.1.2废渣185.1.3噪声185.2污染物防治措施185.2.1污水处理185.2.2废渣处理185.2.3噪声防治185.2.4水土流失的防治措施19第六章 投资估算206.1资金来源情况206.2投资估算20第七章 经济效益、社会效益预测分析217.1经济效益217.2 社会效益217.2.1社会影响分析217.2.2互适应性分析227.2.3社会风险分析227.2.4社会评价结论22第八章 结论与建议23第一章 总论1.1项目背景（一）项目名称：松桃金地锰业有限责任公司厂区生产废水闭路循环工程（二）项目性质：环境保护（三）项目承办单位：松桃金地锰业有限责任公司贵州省松桃金地锰业有限责任公司于2003年建设，2003年8月开始投入试运行。金地锰业有限责任公司位于贵州省松桃苗族自治县蓼皋镇，项目总投资3000万元，企业年产电解锰10000吨，吸纳就业人员250余人。2010年已由松桃汇丰锰业有限责任公司收购。（四）项目技术支撑单位：长沙矿冶研究院 贵州省环境科学研究设计院（五）研究工作依据及标准规范1、中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日）；2、中华人民共和国水污染环境防治法(1996年5月)；3、贵州省环境科学研究设计院电解锰企业生产废水循环利用可行性研究（技术报告）等其它设计资料；4、锰冶金学，梅光贵，中南大学出版社，2003年；5、循环冷却水水质稳定与处理，1984；6、建设项目经济评价方法与参数（第二版）；7、投资项目可行性研究指南（中国电力出版社）；8、企业提供的生产基础资料；（六）编制原则 贯彻国家环境保护的基本国策，执行国家规定的相关法律法规及标准； 通过技术经济比较，优化设计方案，力求技术可靠、经济合理；（七）项目提出的理由与过程贵州省电解锰产量占全国的四分之一，约为25万T/a（产能）。电解锰生产所产生的主要污染物为废水和废渣。松桃金地锰业有限责任公司位于贵州省松桃苗族自治县，贵州省松桃苗族自治县（以下简称“松桃县”）、重庆市秀山土家族苗族自治县和湖南的花垣县，被称为中国的“锰三角”。近几年，“锰三角”的锰矿产业迅速发展，在给当地带来“锰发财”的同时，也给环境带来严重污染，特别是在省与省交界的敏感区域的水质污染尤为突出，引起了党中央的高度重视。通过2005年至2008年国家、省、地和县各级环保部门的环保整治工作，电解锰企业的环境污染状况已得到较大的改善，环保整治工作取得了阶段性成功。电解锰生产废气通过各车间建立酸雾吸收塔进行治理也取得了成功，浸出渣（废渣）采取渣场堆放的方式进行处置，近年来，各级环保部门投入了大量的人力、物力对电解锰生产废渣的堆放处置进行了规范治理，取得了较好的效果。生产废水已实现了经污水处理站处理后循环使用或达标排放，建立了污染物在线监测系统，但近年来，由于人民群众对提升环境质量和各级政府对锰工业环境标准的越来越严格，企业管理工作和技术升级不及时，从而造成了一定的差距，贵州省环保厅要求松桃金地锰业有限责任公司完善其生产废水闭路循环设施，以减少公司生产对环境的影响并在全省起到示范作用。本项目实施后，将会对我国的电解锰行业污染治理和循环经济产生积极影响，也可提升我省在全国的影响。1.2项目概况1、建设地点松桃金地锰业有限责任公司厂区内2、项目负责人付平英3、建设规模与目标完善电解锰生产废水闭路循环设施。4、项目投资项目工程总投资142.86万元。1.3存在的主要问题和建议1、对企业用水管理进行研究，减少电解液体系的外加水量，以扩大补充液的需求量。2、优化方案设计，控制各生产环节新水用量。第二章 设计范围2.1设计范围金地公司只包括制液和电解两个部分，其制粉废水单独循环。对电解锰企业的生产有直接影响的废水按性质可分为两个类型：1、与生产直接相关： 电解溶液系统 冷却循环水系统 含铬含锰废水系统2、与生产间接相关 渣场系统 厂区雨水系统 生活水系统与生产间接相关的渣场渗滤液，初期雨水等环节由于受降雨量、收集面积和渣场防渗情况等因素的影响，其可控性较小，本方案的设计内容是电解溶液系统、冷却循环水系统和含铬含锰废水系统的循环利用即厂区生产废水闭路循环设计。2.1设计内容金地公司目前影响闭路循环的主要因素是：1）部分用水环节未优化，造成废水量大，而且公司采用石灰法处理生产废水，水质达不到部分工序的回用要求，故回用水量少，故对闭路循环造成影响。2）不能回用于生产工序的含锰废水进入电解冷却循环水长期循环，强制排污制度不健全，水质较差。为解决以上问题，本方案包括：电解锰企业生产废水水循环模式、含铬含锰废水处理技术和电解冷却循环水旁路水处理。第三章 工艺技术方案3.1技术应用状况本技术包括：电解锰企业生产废水水循环模式、含铬含锰废水处理技术和电解冷却循环水旁路水处理。3.1.1公司水循环模式改造1、水循环模式改造金地公司的水循环总体循环模式为冷含铬锰废水补冷却充循环水模式，即含铬含锰废水排入冷却循环水系统，其示意图如图31。电解溶液系统含铬锰废水系统冷却循环水系统新水外排回用蒸发 图3-1 金地公司生产废水循环模式表3-1 含铬锰废水补充循环水模式企业循环水水质情况序号企业循环水（NH4)2SO4(g/l)含铬含锰废水新增硫酸铵浓度(g/l)备注1金地公司1.093-5从表3-1可以看出：金地公司的循环水硫酸铵浓度比含铬含锰废水新增硫酸铵浓度低得多，说明其需要更多的外补充水量稀释，从而对闭路循环形成压力。对于金地公司生产废水闭路循环，本课题组经过分析研究提出：“各系统先小循环，最后大循环”的解决思路，即用冷却循环水系统和含铬含锰废水系统需外排的水量替代原有溶液系统需加入的新水，最终走向为溶液系统的蒸发和渣带走。其总体思路如图3-2。电解溶液系统含铬锰废水系统冷却循环水系统新水回用回用蒸发蒸发电解锰渣阳极渣图3-2 金地公司生产废水闭路循环优化的总体思路优化的关键在于尽可能地降低冷却循环水和含铬锰废水系统向电解溶液系统和补充水量，同时尽可能地提高电解溶液系统对经处理后的含铬含锰废水的接纳能力。并将冷却循环水降级使用于含铬含锰废水产生环节。金地公司改造前各生产环节的水循环模式见图33。改造后金地公司生产废水闭路循环的水循环模式见图34。2、改造内容：目前，金地公司处于技改期间，其生产废水循环已按本方案执行设计。公司采用低品位矿（矿石品位11），与汇丰公司类似，因此，其水平衡的控制可参照汇丰公司，可以保证生产废水的闭路循环。3.1.2循环水处理3.1.2.1循环水水质改善1、水质指标根据工业循环冷却水处理设计规范GB500502007，间冷开式系统循环冷却水水质指标应根据补充水水质及换热设备的结构型式、材质、工况条件、污垢热阻值、腐蚀速率并结合水处理药剂配方等因素综合确定，并宜符合表 3.1.8 的规定。电解锰电解槽冷却水属间开式冷却水类型，其水质指标要求见表3-2。表3-2 间冷开式系统循环冷却水水质指标在间开式冷却水水质指标中，总铁、碱度、pH、Cu2+、COD、石油类、硅酸、游离氯、主要通过控制进水的质量达到目标，在企业的进水质如下表33所示：表3-3 补充水质分析（mg/L)序号样品名称Ca(mg/L)Mg(mg/L)硬度(以CaCO3计,mg/L)碱度(CaO计，mg/L)Cl(mg/L)SO42-(mg/L)SiO2（mg/L）1金地22.00 16.9125 149.9 3.999 20.41 7.30 从表上可以看出：在控制循环倍数的情况下，各企业的循环水质在控制目标以内，不会对企业的生产造成影响。在间开式冷却水水质指标中，浊度的主要影响为水源带入和生产厂区的粉尘进入及其它性质废水进入。Mn、SO42- 与NH3-N由于电解锰生产时溶液体系的硫酸盐与硫酸铵进入冷却水系统而造成其加速累积。1）硫酸根危害当水中硫酸根含量较高时，主要危害有1）腐蚀管道.在各类输水管中,它将直接减小水的电阻而增加腐蚀, 2）形成硫酸钙水垢，造成管道冷却效果降低，3）对水泥构件造成腐蚀2）NH3-N对循环冷却水的危害（1）由于NH3-N的输入，造成氧杀生效率降低;（2）由于氨在循环水中的一系列转化，造成大量细菌ey胶团的产生，水质浊度升高，堵塞冷却塔填料，影响通风换热效果;（3）大量菌藻附着于换热器表面，影响设备换热效果，限制生产负荷，并对设备产生腐蚀。3）钙硬度钙和镁离子是水中的硬度，在循环水中是结垢性离子，受热后能与碱度生成碳酸钙沉淀，如果钙离子太高，则形成碳酸钙垢。4）Mg2SiO2镁离子主要易与二氧化硅形成硅酸钙结垢。循环水中二氧化硅主要来源于水源，镁离子主要来源于操作性溶液带入，因此，对镁只监控，不处置，对二氧化硅则通过旁路处理。5）Mn主要是造成腐蚀结垢和外排环境风险。综上所述，本方案主要控制的指标为：Mn、SO42- 与NH3-N、Mg2SiO2、SS。当Mn、SO42- 与NH3-N超标时，主要采取加速置换的方法，同时为降低环境风险，将Mn作旁路处理。本工程将Mg2SiO2、SS和Mn主要通过旁路处理进行控制。2、旁路处理工艺采用锰砂过滤器工艺说明：正常情况下，电解冷却循环水的含锰可以保持在2mg/l以下，可以不开启旁路处理系统；当出现轻度污染，锰离子浓度在2mg/l以上，20mg/l以下时，若水的pH值7.5时，开启加药系统调pH值至7.5，开启空压机采用压缩空气射流曝气并经生物活性滤料设备过滤的方式去除水中的锰离子；当出现重度污染时（锰离子浓度在20mg/l以上），开启加药系统，加入重金属螯合剂快速去除锰离子。电解槽冷却循环水处理工艺流程图3-5。 空压机 加药系统 曝气装置 反洗装置 除锰设备 污水提升泵 循环水池反冲洗水 污水站图3-5 电解槽冷却循环水处理工艺流程图电解槽冷却水旁路处理系统工艺参数如下：1）进水：Mn2+浓度：20mg/l进水pH控制值：56进水SS：30 mg/lpH:7.52）出水：Mn2+浓度：2.0mg/l出水pH控制值：56出水SS：4mg/lpH: 83.1.2.2循环水极端气温条件下冷却能力强化锰电解过程中放出的热量，除由电解槽的槽面水分蒸发带走和阳极液带走以及电解槽的热辐射和热传导散热外，按理论计算和工厂的生产实践测定结果，电解析出1kg锰，尚中460104J的热量需其它媒体导出电解槽外。在极端高温条件下，部分企业由于冷却能力不足，造成需大量添加低温新水的现象，对冷却系统的容纳能力造成极大的压力。为改善这种状况，需从电解槽冷却管长度，冷却塔和冷却水量能综合考虑提高企业的电解槽冷却能力。3.1.3含铬含锰废水处理1、含铬含锰废水处理工艺流程含铬含锰废水处理工艺流程如图36。 通过碳酸钠沉淀，将废水中锰的浓度大幅降低，再通过在低浓度的含锰废液中加入氧化剂或鼓入空气使水中溶解足够多的氧，在锰砂和生物细菌的催化作用下，将锰氧化以沉淀的形式析出，从而达到除锰的目的。1）反应：在含锰废水中加入碳酸钠等碳酸盐，将锰以碳酸锰的形式沉淀而去除，其反应式为：MnSO4+CO32MnCO3+ SO42同时大多数金属离子也生成碳酸盐而沉淀，不会在回用水中富积。2）沉淀/浓缩：本步骤是将反应沉淀借助自身的重力从污泥浆中沉淀出来。浓密脱水在浓缩池中进行。考虑采用圆形，泥浆从中心给入，浓缩污泥沉降在池子底部，通过吸泥机将汇集于中央底部的污泥送往板框过滤机。考虑到电解锰水处理的特殊性，本方案采取单班操作，间歇性出水。3）板框压滤：本步骤是将浓缩后的污泥采用板框压滤机进行固液分离。目前各企业均采用板框过滤机作为污水处理固液分离设备。4）悬浮物过滤：生产废水闭路循环的含锰废水经原有污水处理系统处理后，在回用水池内收集待用；为提高处理水质，使其适用于生产的大部分工序，本方案采用过滤器控制悬浮物。含锰废水调节池二步反应一步反应搅拌、调节pH碳酸盐石灰板框过滤碳酸锰渣同一反应池沉淀/浓缩（浓缩池）上清液底流收集池加药系统 改性滤料再生系统 空压机 曝气装置 反冲洗泵 除锰设备改性滤料过滤设备（除SS） 反冲洗水收集池 污水提升泵 回用水池集成设备图3-6 含锰废水处理系统工艺流程图经耐腐蚀提升泵提升至改性纤维过滤系统，去除水中原有污水处理设备所不完全沉淀的碳酸盐、硫酸盐，以免碳酸盐和硫酸盐等包裹在后段的除锰活性滤料表面上，降低处理效果，减少滤料寿命；注入压缩空气（溶解氧）在进水管道中，在曝气装置中预曝气，去除水中一部分锰；最后废水经过活性滤罐，去除废水中的锰，达标排放或者回用。废水反应控制工艺参数： 一步反应控制工艺参数进水Mn2+浓度：1043.245 mg/l进水pH控制值：56出水Mn2+浓度：150 mg/l出水pH控制值：56 二步反应控制工艺参数pH控制值：78进水Mn2+浓度：150出水Mn2+浓度：20mg/l 板框过滤控制工艺参数滤渣含水率：28%出水SS:30mg/l 锰砂过滤控制工艺参数进水Mn2+浓度：20进水pH控制值：7.5进水SS:30mg/l出水Mn2+浓度：2出水pH控制值：8出水SS:43.2设备及土建工程3.2.1闭路循环管道改造金地公司其技改已在进行中，管道设计只需作变更即可，因此，本方案不将其投资列入改造范围。3.2.2循环水旁路处理系统1、水质改善处置水量：过滤冷却用水量的5%根据金地公司的技改方案，没有水质改善措施，因此，参照同类企业，日最大用水量为4686m3/d，则过滤量为235m3，日工作时间为8h，则过滤速度至少为29.4 m3/d，取30 m3/h。考虑到处理电解循环冷却水突发性增高，本方案采取一备一用，共设两台30 m3/h过滤器。过滤器采用在金瑞新材料科技股份有限公司贵州分公司已使用过并经改进的锰砂过滤器。循环水旁路处理过滤器配置见表35。表3-5 循环水旁路处理过滤器配置一览表序号名称型号单位数量备注1 污水提升泵ZS100-80-50/7.5台12反洗水泵ZS100-80-160/18.5台13酸洗水泵 CD40011L台14 除锰装置BY-2400*3450套1防腐衬胶配置含：（1）活性滤料0.2-4mmT11（2）操作蝶阀DN150套6 (3) 管件DN150套1（4）水帽ABS-0.5套110（5）排空阀DN25套1（6）流量计0-60立方套1（7）压力表0-6KG只15曝气装置BY-150套1配置含（1）空压机2P台1 （2）曝气器BY-150套16PH加药装置套1配置含 （1）加药泵603套1 （2）加药箱350L套1 （3）背压阀套1 （4）止回阀套1 （5）加药机架S304不锈钢套1反冲洗及再生水池，反冲洗水量为小时流量的2倍，即满足60 m3/h即可，本方案将新建20 m3新水池作为反冲洗及再生水池，反冲洗废水排入污水处理站。反冲洗频率：3天/次。2、极端高温条件下强化冷却能力根据金地公司提供的技改方案，公司拟采用玻纹管作为冷却管道，因此，由于玻纹管易于泄漏的特点将使溶液平衡遭到破坏，因此，经与企业沟通，其愿意采用不锈钢管道，参照同类企业。企业的冷却管道长度确定为12200m。3.2.3含铬含锰废水处理金地公司在其技改方案中拟采用碳酸钠处理工艺，因此，本方案只需采用过滤器严格控制其出水悬浮物即可。根据松桃金瑞贵州分公司对过滤器的试用，本方案采用如下纤维除锰曝气过滤装置。过滤体积：138.67 m3/d。工作时间：6 h/d过滤小时流量：23.11 m3/h取30 m3/h。过滤器参数如表36：表3-6 污水处理过滤器配置一览表序号名称型号单位数量备注1 污水提升泵ZS100-80-50/7.5台12反洗水泵ZS100-80-160/18.5台13酸洗水泵 CD40011L台14纤维过滤器BY-2400*3450套1防腐衬胶配置含：（1）改性纤维滤料2.20.4(3540)M36（2）操作蝶阀DN150套6 (3) 管件DN150套1（4）水帽ABS-0.5套110（5）排空阀DN25套1（6）流量计0-60立方套1（7）压力表0-6KG只15 除锰装置BY-2400*3450套1防腐衬胶配置含：（1）活性滤料0.2-4mmT11（2）操作蝶阀DN150套6 (3) 管件DN150套1（4）水帽ABS-0.5套110（5）排空阀DN25套1（6）流量计0-60立方套1（7）压力表0-6KG只16曝气装置BY-150套1配置含（1）空压机2P台1 （2）曝气器BY-150套17PH加药装置套1配置含 （1）加药泵603套1 （2）加药箱350L套1 （3）背压阀套1 （4）止回阀套1 （5）加药机架S304不锈钢套1反冲洗及再生水池，反冲洗水量为小时流量的2倍，即满足60 m3/h即可，本方案将采用其修建的沉淀池作为反冲洗及再生水池。反冲洗频率：2天/次。反冲洗水排入浓缩池。3.3运行管理由于企业对本方案还不能完全理解，因此，有必要在试运行期间由技术支撑单位对企业的运行进行跟踪技术管理。跟踪技术管理的主要内容有：含铬含锰废水处理水质指标管理、关键岗位用水对生产的影响情况监测、企业水平衡指标管理。1、含铬含锰废水处理水质指标管理为保证水处理的质量，技术支持小组将对每天处理的水质进行监测，测试周期十天，监测具体内容如表37所示。表3-7 含铬含锰废水处理水质指标监测管理序号水质指标测试频率备注1Mn2+1天/次2(NH4)2SO41天/次3Al1天/次4Zn1天/次5Cu1天/次6Fe1天/次7Ni1天/次8Co1天/次9Pb1天/次10P1天/次11Cr1天/次2、关键岗位用水对生产的影响情况监测为消除企业对关键岗位如使用处理后的含铬含锰废水冲洗产品和冲洗进槽板的影响，本课题组拟跟踪监测企业的生产情况，测试周期十天，具体情况如表38所示。表3-8 关键岗位用水对生产的影响情况监测岗位序号测试指标测试频率备注冲洗产品1采用回用水冲洗产品含硫1天/次2未采用回用水冲洗产品含硫1天/次冲洗进槽板1Zn1天/次采用回用水冲洗并泡板后含铬含锰废水中超标的项目的达标情况2Cu1天/次3Fe1天/次4Ni1天/次5Co1天/次6Pb1天/次7Cr1天/次第四章 总图运输、公用及辅助工程4.1总图布置方案4.1.1总平面布置原则力求设计布局分区明确利于生产、便于运输；因地制宜、紧凑合理、节约用地；注重环境保护、充分利用自然条件，美化厂容厂貌，营造宜人的生产环境；充分利用原有设施。4.1.2平面布置因地制宜、紧凑合理、节约用地。4.2公用辅助工程4.2.1给水与排水1、给水用水点及水量估算见表4-1。表4-1 用水量汇总表序号用水名称单位最高日用水量备注1污水处理站过滤器反冲洗水m3/ d20五天一次2冷却水系统过滤器反冲洗水m3/ d20五天一次3不可预计水耗m3/ d5合 计45从表中可知，生产工艺最高日用水量为45m3，由于本工程用水量不大，且为减少系统补充水量，本工程直接采用经过滤后的清水。2、排水回水冷却水直接进入污水处理站处理，反冲洗压力不足部分采用压缩空气补充。4.2.2供电与电信本工程主要用电情况详见表4-2。表4-2 新增用电负荷估算(kW)序号工程名称台数功率（KW ）日工作时间（h/d）备注1冷却水系统锰砂过滤器泵1262污水处理站锰砂过滤器过滤泵2264其它5.2合计57.2年用电量4.98万度/a。供电方案：（1）由于该企业负荷有余，直接从各车间低压配电柜接入即可。（2）动力和照明：本工程设工作照明、检修照明、事故（应急照明）和导向灯，其中事故（应急照明）和导向灯连续工作时间不小于1小时。（3）防雷接地：全厂按三类防雷建筑进行设计。（4）电气安全：保护接地系统采用TN-C-S系统。4.2.3通风及空调厂房通风采用自然通风的方式。4.2.4电话及通讯系统本工程外部依托于原有设施。4.2.5维修设施本工程维修设施利用金地公司现有维修设施，以提高设施使用效率。根据本工程的特点，锰砂失效后采用硫酸活化。4.2.6化验本工程化验由原生产化验室负责。第五章 环境保护5.1项目主要污染源和污染物本工程的主要污染物为污水、废渣和噪声。5.1.1废水本工程的主要废水为锰砂过滤器的反冲洗水，反冲洗废水为含固率较高的悬浊液。以及滤料再生所产生的酸性废液5.1.2废渣本工程的废渣主要为含碳酸锰，主要产生于板框压滤机。5.1.3噪声本工程的噪声主要为各类泵：85 dB(A)和搅拌器：70 dB(A)的噪声。5.2污染物防治措施5.2.1污水处理本工程产生的锰砂过滤器的反冲洗水直接进入含铬含锰废水处理工艺流程，经板框过滤机压滤后重新经锰砂过滤器过滤，作为反冲洗水源或进入回用水流程。滤料再生所产生的酸性废液直接进入含铬含锰废水处理工艺流程，经与石灰反应处理达到pH值要求。5.2.2废渣处理本工程产生的废渣主要是水处理后经板框压滤机压滤后的碳酸锰盐废渣，拟作为电解锰生产浸出车间的原料或外售。5.2.3噪声防治在噪声的防治办法中，可通过从声源上降低噪声和从噪声传播途径上降低噪声两个环节来实施，针对本项目而言，拟采取了如下措施：1、厂门口路段设立禁止鸣笛标志；2、设备选型时选用了满足要求的低噪声设备，并加强了职工的劳动保护措施；3、对设备采取的减振降噪措施：对水泵等设备基础敷设减振垫；将高噪声设备移至封闭室内运行；4、于过滤主厂房外种植隔声植物。在综合采取上述措施后，厂界噪声达标，不会造成噪声扰民。5.2.4水土流失的防治措施施工期应加强废石土料的管理，基建开挖的废土和覆土料场不能裸露，应修备料棚或用塑料薄膜遮盖，以防止因雨水的冲刷造成水土流失，施工建设期结束后，应及时清除场内的废石土料。建设项目的主体工程、道路等应及时种树绿化，防止水土流失。第六章 投资估算6.1资金来源情况项目工程总投资142.86万元。6.2投资估算具体投资情况见表61。表61 投资估算表序号工程名称建筑工程费设备购置费安装工程费其他费用合计一、工程费用设备改造冷却水管道改造56.08 5.608冷却塔进水水质过滤器循环水水质过滤器284.2含锰废水水质过滤器25.253.79潜水泵电解车间溶液密封改造二、其他工程费用1土地征用费及使用费2建设单位管理费（1.5）1.843工程地质勘查费（1)4工程设计费35施工机构迁移费6可研、环评费77工程监理费（1）8培训费9招投标费10施工图预算11施工图审查费12联合试运转费113办公家具购置费小计第一二部分合计三、基本预备费8.09四、涨价预备费建设投资五流动资金总投资142.86第七章 经济效益、社会效益预测分析7.1经济效益由于回收的硫酸氨除少量补充入电解溶液体系外，大部分以结晶的形式于新液池、高位池、电解槽等位置析出，由于含有杂质等原因，硫酸氨不能以成品的形式对外销售，且由于故本评价对其产生的经济效益不做估算。本工程的主要收入为回收碳酸锰矿渣。因此，根据同类企业的运行经验，运行成本必将降低。7.2 社会效益7.2.1社会影响分析我省电解锰生产区域环境污染较为严重，生态环境遭到破坏，根除电解锰生产废水对环境的污染风险是一项十分艰巨、迫切而重要的任务，也是我省十二五环境规划中污染治理的重要内容。本项目的社会影响主要表现在以下方面： 本项目生产废水闭路循环是一条适合我省省情的废水污染治理途径，与传统的单纯石灰沉淀法手段相比，对水溶性的锰离子采取了回收的处理方法，减轻锰渣对环境的污染风险，且可创造一定的经济效益等特点而成为环境保护和电解锰生产技术领域中的热点和前沿方向。生产废水闭路循环示范工程有利于保护电解锰生产企业所在地日益恶化的生态环境，避免边界纠纷，缓解当地农民与企业的矛盾，建立小康和谐社会，创建经济发展的安全环境。对提高人民生活环境质量及生活水平、增强人民身体健康发挥重要作用。进一步完善了电解锰生产企业环境污染控制的难题，对增强区域功能起到推动作用，