04J-D12 化学水处理站操作规程_免费下载.doc

Q/TLYS-TYL04JD12-2012Q金冠铜业分公司企业标准Q/TLYS-TYL04JD12-2012化学水站操作标准2012-5-15发布 2012-6-1实施金冠铜业分公司标准化委员会 发布化学水站操作规程1 范围本标准规定了金冠铜业分公司化学水站工艺要求、安全操作规程和技术操作规程。本标准适用于金冠铜业分公司化学水站生产过程的操作管理。2 工艺描述：原水经过多介质过滤器过滤，在阳离子交换器（阳床）除去水中的阳离子及除碳器脱除水中残留的二氧化碳，经过阴离子交换器（阴床）除去水中的阴离子，再经过混合离子交换器（混床）等一系列处理，最后加入适量的氨，成为PH值8.5-9.2、电导率0.015s/cm的除盐水，供用户使用。2.1 工艺流程图化学水系统流程图2.2工艺设备化学水系统主要设备明细表设备名称数量设备参数备注化学水系统清水箱2台容积50m3 外形尺寸5000*3500*5000mm清水泵3台额定流量70120m3/h h=36-24m 功率15kw运行一用一备反冲二开一备过滤器3台出力65t/h 正常压力压差0.03Mpa 最大出力压力0.1Mpa两用一备阳床3台出力60t/h运行流速20-25m/h压力0.2-0.3MPa两用一备再生水泵2台流量30-60t/h功率11kw扬程36-28mH2o除碳器1台出水量120t/h功率5.5Kw风量5000Nm3/h风压2000pa中间水箱1台容积60m3 外形尺寸4000*4500mm压力常压阴床3台出力60t/h 流速20-25m/h运行压力0.2-0.3Mpa两洗一备酸碱喷射器4台介质盐酸30氢氧化钠30稀释为浓度2-5混床3台运行压力0.3Mpa出力60t/h流速30-50m/h两洗一备除盐水箱2台外形尺寸6000*3500*5000mm容积100m3除盐水泵3台流量60-120t/h h=5644m一用一备加氨泵2台流量0.167m3/h扬程100mH2O功率0.75kw一用一备中间水泵3台额定流量60-120t/h功率30kw一用一备卸酸碱泵2台介质盐酸30 氢氧化钠30酸碱各一台酸碱贮存罐2台有效容积V=15m3 常压各一台酸碱计量箱4台常量各两台酸碱输送泵2台出力15m3/h，杨程13m，功率2.2KW 各一台排污泵2台功率11KW反洗泵1台功率37KW 序号设备名称工 作 参 数备注1清水箱工作压力常压水位3-4m电导指标600ug/cm2清水泵送介质清水3过滤器出水指标浊度3NTU进出压差0.1Mpa4阳床出水水质指标(Na+)50ug/L再生液浓度3-55中间水泵输送介质酸性水PH3-5扬程32mH2O密度40-60m/*h6阴床出水电导指标10ug/cm再生液浓度3-57卸酸碱泵输送介质盐酸30碱30额定流量20 m/h8混床出水电导指标0.015ug/cm最大制水80t/h9酸碱喷射器流量盐酸3010-12t/h流量氢氧化钠3010-12t/h10除盐水泵扬程100MH2o介质温度常温11加氨泵输送介质饱和氨溶液介质温度常温12纯水水量120t/h13纯水PH值8.5-9.22.3 工艺参数化学水系统工艺参数93 主要危险源3.1 危险介质：主要是强酸、强碱、液氨。3.2 危险区域：酸、碱罐附近及液氨摆放处，加压运转设备以及电气设备。 3.3 危险行为3.3.1 未穿戴好防劳保用品。3.3.2 在酸、碱泵运行时，站在泵出口和法兰等接口处。3.3.3 条理不清晰，注意力不集中，导致开错阀门。3.3.4 设备点检或维护不挂牌作业。3.3.5 在操作强酸、强碱、液氨、磷酸盐时未佩戴好防护手套。3.3.6 在维修酸、碱泵或管道时，未切断酸、碱通道。4 操作规程3.5.1 设备启动前的检查和准备3.5.1.1 检查电源应处于良好的备用状态。3.5.1.2 系统中各仪表及液位计应准确、指示灵敏。3.5.1.3 原水泵、中间泵、除盐泵、再生水泵等进、出口阀门应开启。3.5.1.4 设备所有阀门气源管是否良好，有无掉管。3.5.1.5 实验仪器、药品、报表、日志和防护用品齐全。3.5.1.6 压缩空气系统应具备供气条件。3.5.1.7 水泵、风机等系统应处在良好的备用状态。3.5.1.8 泵体及周围应清洁，不准堆放杂物。3.5.1.9压力表应完好，表门应开启。3.5.1.10水箱或药箱内应有足够的水量或药量，并开启水箱或药箱的出口阀。3.5.1.11泵停运一周以上或泵检修后初次启动，启动前应联系电气人员测定电机绝缘合格后方可启动。3.5.2设备的启动3.5.2.1打开相关水泵水箱进出口阀门，确认各设备均在自动位。 3.5.2.2在DCS上点击自动启动。3.5.3运行3.5.3.1.原水箱打开管网至纯水站的净化水手动蝶阀，并设清水箱液位SP值为2.8m，原水箱有三个液位设定值，高水位（2.8m左右）停原水进水气动阀；低液位（1.5m左右）开原水进水气动阀；超低液位（0.5m左右）整套系统停止，并报警。3.5.3.2.原水泵原水泵为三台，将泵选择至自动，泵受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。原则上原水泵都有一台备用，只有退出自动状态后，手动操作才允许三台泵同时启动。原水泵的手动：打开清水泵的入口阀，在控制电源箱上现场启动泵，待水泵运行稳定后，缓慢打开水泵出口阀，控制流量在60t/h（每台）3.5.3.3.反洗水泵反洗水泵为一台，将泵选择至自动，泵受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作，反洗水泵只有在过滤器反洗工位时才启动，反洗在线流量只起监控作用，不参与控制。3.5.3.4.多介质过滤器多介质过滤器三台，相对独立，将过滤器选择至自动运行，就受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。多介质过滤器每次停机重新启动时，首先进行1分钟正洗，然后再转入产水，也就是：先开正洗排水阀和进水阀，延时启泵，1分钟后关正洗排水阀和开出水阀转入产水。设备工位只有在设备退出自动状态后才可任意进行切换，运行时间上方显示的工位即为当前工位。多介质过滤器的运行：a、产水工位（累计流量值根据原水浊度确定）产水时，出水阀和进水阀打开，延时启动原水泵。b、排水工位（时间3-5分钟，可随时调整）排水时，其它阀门关闭，正洗排水阀和排气水阀打开。c、擦洗工位（时间2-5分钟，可随时调整）空气擦洗时，排气阀继续打开，正洗排水阀关闭后打开进气阀。d、反洗工位（时间5-10分钟，可随时调整）反洗时其它阀关闭，反洗进水阀和反洗排水阀打开，延时启动反洗水泵。e、正洗工位（时间5-10分钟，可随时调整）正洗时反洗进水阀和反洗排水阀关闭，进水阀和正洗排水阀打开，延时启动原水泵。f、充水工位（时间3-5分钟，可随时调整）充水时进水阀继续开，打开排气阀后关闭正洗排水阀。3.5.3.5.阳离子交换器的运行阳床三台，相对独立，将阳床选择至自动运行，就受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。阳床只允放二台处于产水工位，如果第三台辅助工位完成后，则处于等待状态，待前面的设备退出产水后再转入产水工位。阳床总出水管道上的在线电导仪只起监控作用，不参与控制。设备工位只有在设备退出自动状态后才可任意进行切换，运行时间上方显示的工位即为当前工位。阳床工位：a、产水工位（时间根据原水水质资料确定）产水工位时，出水阀和进水阀打开。b、小反洗工位（时间5-10分钟，可随时调整）小反洗工位时进水阀和出水阀关闭，反洗排水阀和小反洗阀打开。c、排水工位（时间5-10分钟，可随时调整）排水工位时小反洗阀和反洗排水阀关闭，中排阀和排气阀打开。d、加药再生工位（时间30-60分钟，可随时调整）再生工位时中排阀继续打开，排气阀关闭后打开进酸阀、阳床再生进水阀，延时启动再生泵。首先进行预喷射（时间10分钟），预喷射的同时调节稀释水的量（调节阳床再生进水阀前的手动调节阀将转子流量计的刻度调至9.5m3/h左右，且保持稳定。预喷射结束后，浓酸阀打开后，调节浓酸阀手动调节阀将流量计刻度上调至10.5m3/h左右。 e、置换工位（时间20-30分钟，可随时调整）置换工位时浓酸阀关闭，其它阀门及泵继续工作。f、小正洗工位（时间10-20分钟，可随时调整）小正洗工位时中排阀继续打开，进酸阀、阳床再生进水阀和再生泵停止后进水阀打开。g、大正洗工位（时间20-30分钟，可随时调整）大正洗工位时进水阀继续打开，正洗排水阀打开后关闭中排阀。h、充水工位（时间3-5分钟，可随时调整）充水工位时进水阀继续打开，排气阀打开后关闭正洗排水阀又重新转入产水。i、大反洗工位（5-7个运行周期进行一次）大反洗只有在本台设备退出自动状态后才能进行，在触摸屏上启动大反洗按钮，反洗排水阀和反洗进水阀自动打开，如需增加或启动原水泵则手动启动，反洗时间和反洗强度人工控制。大反洗结束后，将大反洗按钮切换到停止（如手动启动了泵就先停泵，然后将大反洗按钮打到停止）将设备工位选择至小反洗，然后将设备重新切换至自动运行，设备即可从小反洗工位重新自动投入运行。3.5.3.6.除碳器风机只要有阳床在产水，除碳器风机就自动启动。3.5.3.7中间水箱中间水箱有三个液位设定值，高水位（2.0m左右）停前级设备及泵；低液位（1.0m左右）开前级设备；超低液位（0.5m左右）停后级设备及中间水泵，并报警。备注：水箱液位值可根据需要随时重新设定和修正。3.5.3.8中间水泵中间水泵为三台，将泵选择至自动，就受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。原则上中间水泵都有一台备用，只有退出自动状态后，手动操作才允许三台泵同时启动。3.5.3.9阴离子交换器的运行阴床三台，将阴床选择至自动运行，就受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。阴床采用电导控制，当出水电导超标（10us/cm）时，出水阀关闭，正洗排水阀打开，如果一个时间段（5分钟内）检测值都超标，则转入辅助工位，如果只是因为水质变化造成的波动，正洗过程中检测到合格后，又打开出水阀，关掉正洗排水阀重新投入产水。阴床只允放二台处于产水工位，如果第三台辅助工位完成后，则处于等待状态，待前面的设备退出产水后再转入产水工位。设备工位只有在设备退出自动状态后才可任意进行切换，运行时间上方显示的工位即为当前工位。阴床工位：a、产水工位（由出水电导率决定）产水工位时，出水阀和进水阀打开。b、小反洗工位（时间5-10分钟，可随时调整）小反洗工位时进水阀和出水阀关闭，反洗排水阀和小反洗阀打开。c、排水工位（时间5-10分钟，可随时调整）排水工位时小反洗阀和反洗排水阀关闭，中排阀和排气阀打开。d、加药再生工位（时间30-60分钟，可随时调整）再生工位时中排阀继续打开，排气阀关闭后打开进碱阀、阴床再生进水阀，延时启动再生泵。运行10分钟后，浓碱阀打开进行再生。首先进行预喷射（时间10分钟），预喷射的同时调节稀释水的量（调节阴床再生进水阀前的手动调节阀将转子流量计的刻度调至7.5m3/h左右，且保持稳定。预喷射结束后，浓碱阀打开后，调节浓碱阀前手动调节阀将流量计刻度上调至8.0m3/h左右。e、置换工位（时间20-30分钟，可随时调整）f、小正洗工位（时间10-20分钟，可随时调整）小正洗工位时中排阀继续打开，进碱阀、阴床再生进水阀和再生泵停止后进水阀打开。g、大正洗工位（时间20-30分钟，可随时调整）大正洗工位时进水阀继续打开，正洗排水阀打开后关闭中排阀。h、充水工位（时间3-5分钟，可随时调整）充水工位时进水阀继续打开，排气阀打开后关闭正洗排水阀。又重新转入产水。i、大反洗工位（5-7个运行周期进行一次）大反洗只有在本台设备退出自动状态后才能进行，在触摸屏上启动大反洗按钮，反洗排水阀和反洗进水阀自动打开，如需增加或启动原水泵则手动启动，反洗时间和反洗强度人工控制。大反洗结束后，将大反洗按钮切换到停止（如手动启动了泵就先停泵，然后将大反洗按钮打到停止）将设备工位选择至小反洗，然后将设备重新切换至自动运行，设备即可从小反洗工位重新自动投入运行。3.5.3.10再生水泵再生水泵采用变频控制，根据阳床、阴床、混床再生的需要启停3.5.3.11混合离子交换器混床三台，将混床选择至自动运行，就受程序的控制自动投入运行，反之只能手动操作。混床采用电导控制，当出水电导超标（0.2us/cm）时，出水阀关闭，正洗排水阀打开，如果一个时间段（5分钟内）检测值都超标，则转入辅助工位，如果只是因为水质变化造成的波动，正洗过程中检测到合格后，又打开出水阀，关掉正洗排水阀重新投入产水。混床只允放二台处于产水工位，如果第三台辅助工位完成后，则处于等待状态，待前面的设备退出产水后再转入产水工位。设备工位只有在设备退出自动状态后才可任意进行切换，运行时间上方显示的工位即为当前工位。混床工位：a、产水工位（由出水电导率决定）产水工位时，出水阀和进水阀打开。b、反洗工位（时间5-10分钟，可随时调整）反洗工位时进水阀和出水阀关闭，反洗排水阀和反洗进水阀打开。c、沉降工位（时间5-10分钟，可随时调整）沉降工位时反洗进水阀和反洗排水阀关闭后静置2分钟，上中排阀和排气阀打开。d、加药再生工位（时间30-60分钟，可随时调整）再生工位时上中排阀和排气阀关闭，中排阀、进酸阀、进碱阀、混床再生酸进水阀、混床再生碱进水阀打开，延时再生泵启动。首先进行预喷射（时间10分钟），预喷射的同时调节稀释水的量（调节混床再生进水阀前的手动调节阀将转子流量计的刻度分别调至5.4m3/h左右，且保持稳定。预喷射结束后，浓酸、碱阀打开后，调节浓酸、碱阀前手动调节阀将流量计刻度上调至6m3/h左右。e、置换工位（时间20-40分钟，可随时调整）置换工位时混床再生浓酸阀、混床再生浓碱阀关闭，其它阀门及泵继续工作。f、清洗工位（时间20-40分钟，可随时调整）清洗工位时中排阀、进酸阀、进碱阀、混床再生酸进水阀、混床再生碱进水阀关闭，再生泵停止，进水阀和正洗排水阀打开。g、排水工位（时间5-10分钟，可随时调整）排水工位进水阀和正洗排水阀关闭，上中排阀及排气阀打开。h、混合工位（时间3-5分钟，可随时调整）混合工位时排气阀继续打开，上中排阀关闭后打开进气阀(压缩空气的压力为0.1-0.2MPa)。混合工位计时到，进气阀关闭，正洗排水阀迅速打开进行排水， 3分钟后进入下一工位。i、充水工位（时间5-10分钟，可随时调整）充水工位时排气阀继续打开，正洗排水阀关闭后打开进水阀。j、正洗工位（清洗至出水合格，即电导值小于设定值）正洗工位时进水阀继续打开，排气阀关闭后打开正洗排水阀。3.5.3.12除盐水箱除盐水箱有三个液位设定值，高水位（2.0m左右）停前级设备及泵；低液位（1.0m左右）开前级设备；超低液位（0.5m左右）停除盐水泵，并报警。3.5.3.13酸碱贮罐及酸碱计量箱a首先将槽车出口软管连接至卸酸（碱）泵进口，捆扎好，然后将泵进、出口阀门打开，打开进口旁通阀排出空气后，最后启动泵（同时关闭进口旁通阀）。启动泵后观察储罐磁翻板液位计的翻动情况，等浮子不再翻动，证明酸或碱已卸完，则关泵、开旁通排空阀，然后关泵进口阀，这样可避免管道中残留的酸、碱因意外损坏而伤人。b酸、碱计量箱通过放酸（碱）阀自动注入计量箱，不用人为干涉。酸、碱计量箱设有四个液位设定值，超高液位（1.5m左右）报警，高液位（1.4m左右）停前面进酸（碱）电动阀，低液位（0.5m左右）启动前面进酸（碱）电动阀，超低液位（0.3m左右）报警。3.5.3.14中和水泵一用一备与中和水池超声波液位计联动，高液位启中和排污泵，低液位停中和排污泵，并设置超高液位报警功能。3.5.3.15 运行中调整3.5.3.15.1 运行中监督各项运行设备水质指标，如不合格或超标，立即启动备用设备。3.5.3.15.2 再对此台设备进行处理或再生，待合格后留作备用。3.5.4 化学水系统停车3.5.4.1 暂时停车，在触摸屏上点击停止按钮，系统停车。3.5.4.2 除盐泵现场手动停车。3.5.4.3 长期停车，要放掉各个水箱的存水。关闭各个水泵的进出口阀。3.5.5 紧急停车3.5.5.1立即在触摸屏上按停车按钮。3.5.6注意事项3.5.6.1阳床再生后投运或制水停止后四小时再次投运，需进行大正洗。3.5.6.2阴床再生后投运或制水停止四小时后再次投运需进行大正洗。3.5.6.3控制还原水泵流量, 防止树脂从中排管流出。3.5.6.4应密切注意高位酸槽的液位，若高位酸槽液位高于1.5m，应及时停酸泵，严防酸液漫液。3.5.6 5冬季温度低，可将碱液管道的拌热管蒸汽投运。3.5.6.6过程中若当氨溶液箱有氨气逸出时