电厂油务监督管理实施细则.doc

油务监督管理实施细则第一章 总则第一条 电力用油的监督和管理是化学监督的重要组成部分，是保证发供电设备安全经济运行的一个重要环节。油质监督的主要任务是：遵照上级有关部门的规定，加强对油质的质量监督，保证油质合格；通过检查、试验、分析研究，及时发现和消除设备隐患，防止事故发生；并采取一定的技术手段，防止油质劣化；加强用油管理，做好新油的验收、储存保管，保证用油计划的供应。第二条 质监督必须坚持以预防为主，要依靠各有关专业共同进行，充油设备的运行、检修都要重视油质监督工作，设备主管单位要按照本细则的要求，积极搞好设备运行、检修期间的油质监督工作。第三条 本细则主要根据化学监督工作条例油务监督管理实施细则及有关文件制定，各单位要根据细则的规定，认真执行。第二章 职责与分工第四条 总工程师的职责1、领导油务监督工作，并责成油质专责人负责落实各项具体工作。2、贯彻上级有关电力用油监督管理的各项规定和指示，制定我厂有关油质监督工作的规章制度和监督管理措施。3、组织有关部门认真做好主要用油设备的维护管理工作，防止油质劣化，搞好油质管理。4、主要用油设备大修时，组织有关部门认真检查，针对存在的问题，采取相应对策，并在检修后组织验收。5、组织调查研究与油质监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因采取措施，并上报主管局和中试所。6、审核本单位油质试验报告、报表和油质监督工作总结、计划等。第五条 汽机分场的职责：1、当汽轮机油含水或冷油器漏油时，应及时查明原因，消除缺陷。油系统补、换油时应征求油质监督人员的意见。2、负责（或配合）做好运行中汽轮机油的管理、净化和防劣工作。3、在设备检修时，要认真做好油系统的检查，油箱或管道脏污时，应及时清理。第六条 电气分场职责1、按油质监督的要求；进行油样的采集。2、负责（或配合）做好运行变压器油管理、净化和防劣工作等。3、如油质、六氟化硫的气相色谱分析等项结果异常时，及时查明原因，积极采取措施，消除隐患；主要电气设备发现异常，大修及变压器吊芯检查、换油时，要通知油质监督专责人。第七条 油处理工的职能1、负责透平油、绝缘油的新油和处理合格后的运行油的保管和发放工作。2、负责提出用油和储备油计划。3、负责做好透平油、绝缘油的防劣措施。4、负责运行油添加抗氧化剂和防锈剂工作。5、负责新油及检修退回油处理站的运行油的过滤处理工作。6、存储足量合格备用油供用油设备动或事故用油。第八条 油化验工的职能1、负责全厂运行充油设备的油质化验监督工作。2、对变压器的防劣措施定期监视，发现油中抗氧化剂含量低于标准时应及时补加。3、认真填写变压器油的原始记录，定期或不定期提出试验分析报告。4、负责全厂运行中汽轮机组、给水泵油质化验监督工作；负责全厂大修后透平油的化验监督工作。5、对主机防劣措施定期监视，发现防锈蚀试验不合格复合防锈剂含量低于标准时应及时补加。6、认真填写汽轮机油的原始记录，定期提出试验分析报告。7、负责对新购进的绝缘油和透平油的验收和化验工作，并及时准确的提出试验报告。8、负责对油库中的绝缘油和透平油的监督化验工作。9、负责全厂用油设备系统检修时；检查设备内部腐蚀结垢情况和清理后的质量验收工作，并认真做好记录。10、负责全厂燃料油的取样化验工作。11、负责监督用油设备的换油及混油工作。12、在试验中发现油质不合格或其它异常情况时，应与班长技术员一起分析查找原因；同时要及时与有关部门联系，必要时向检修付总或工程师汇报。13、负责电力用油的小型试验和记录工作。14、积累技术资料，建立全厂用油设备台帐，并认真妥善保管。第三章 油质监督第九条 油质监督工作的主要任务是准确及时的对新油、运行中油（包括气体）进行质量检验，为用油单位提供依据，加强运行维护，提高用油质量，与有关部门一起采取措施防止油质劣化，确保用油设备的安全经济运行。第十条 为延长绝缘油的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作。1000KVA及以上变压器应至少采用下述任何一种防劣化措施。1、添加26一二叔丁基对甲酚（T501）抗氧化剂。新油含量不低于 0.30.5O，运行中油应不低于 0.15，当含量低于此值时，应及时补加，补加时油的PH值不应低于5.0。2、安装热虹吸器（净油器）， 其吸附剂的用量应为油量的0.51.5。3、安装隔膜密封装置第十条 为延长透平油的使用寿命，应加强对运行中油的维护工作；并至少采用下述任何一种防劣化措施。1、添加2.6一二叔丁基对甲酚（T501）抗氧化剂。新油含量不低于0.3-0.5，运行中油应不低于0.15，当含量低于此值时，应及时补加，补加时油的PH值不应低于5.0。2、安装连续再生装置；其吸附剂的含量应为油量的l-2；漏汽、漏水的机组；应添加“746”防锈剂（或其它复合防锈蚀抗氧化剂），其添加量为O.02-O.03。第十一条 运行中绝缘油试验工作的补充规定。1、二发现闪点下降时，应分析油中溶解气体，查明原因。2、室外用油开关如加有降凝剂时，应增加凝固点试验，其凝固点规足为：（1）气温不低于-5的地区，不高于-10。（2）气温不低于-10的地区，不高于-25。（3）气温不低于-20的地区，不高于-45。3、当主要变压器油的PH值接近4.4或颜色骤然变深时应加强监督。若其它某项指标亦接近允许值或不合格时，应 立即采取措施。4、油开关发生多次跳闸后，应取样检验闭口闪点、击穿电压。第十二条 运行中透平油试验工作的补充规定。1、大修结束机组启动前必须作简化试验。2、现场检查，外观目视检查，油质是否透明，有无水分和杂质。每周至少进行一次。3、油中添力“746”防锈剂或复合防锈剂时，同时应做PH值，了解防锈剂的消耗情况。4、当发现油质有严重劣化现象时，应增加试验项目和次数，并查明油质劣化原因，采取有效措施。第十三条 绝缘油剩、充油及混油的规定：1、不同牌号的油原则上不宜混合使用。只有在必须混合用的情况下方可混用。2、被混合使用的油必须合格。3、新油或相当于新油质量的不同牌号绝缘油混合使用时，应按混合油的实测凝固点决定是否混合可用。4、在质量已下降到接近运行中变压器油质量标准下限的油中，补加同一牌号的新油，或接近新油标准的已使用过的油时，必须先进行混合油样的油泥析出试验，无沉淀物产生方可混合使用；补加不同牌号的油，在投运前必须检验水溶性酸（PH）、酸值、闭口闪点、机械杂质。水分、界面张力、击穿电压，主要变压器用油还应做界质损耗因数。5、进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用时，应先进行参加混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油的质量不低于运行油的质量时，可混合使用；若相混油都是新油，其混合油质量不低于最差的一种新油，且水溶性酸（PH）、酸值、闭口闪点、机械杂质、水分、界面张力、击穿电压，介损等项需合格。第十四条 透平油补油或不同牌号的油混合使用的规定：1、不同牌号的油不宜混合使用，只有在必须混合用的情况下方可混用。2、被混合使用的油质量必须合格。3、新油或相当于新油质量的不同牌号透平油混合使用时，应按混合油的实测粘度值决定是否混合可用。4、质量已下降到接近运行中汽轮机油质量标准下限的油，若补加同一牌号的新油或接近新油标准的已使用过的油时，必须先进行混合油样的油泥析出试验，”无沉淀物产生方可混合使用；补加不同牌号的油，在机组启动前必须检验外状、酸值、机械杂质、运动粘度、破乳化度。添加“746”或1号复合剂时，还应增加液相锈蚀试验。5、进口油或来源不明的油与不同牌号运行油混合使用时，应先进行参加混合的各种油及混合后油样的老化试验，混油的质量不低于运行油的质量时；可混合使用；若相混油都是新油，其混合油质量不低于最差的一种新油，且油的外状、酸值、机械杂质、运动粘度、开口闪点、破乳化度应合格。添加“746”或1号复合剂时，液相锈蚀试验应合格。第十五条 变压器或汽轮机大修时，应有油质监督人员到现场检查设备内部油泥、腐蚀及其它异常情况，做好记录。发现问题及时提出处理措施。第十六条 采样的规定：1、充油电气设备及汽轮机用油分析试验样品的采集按国家标准电力用油（变压器油、汽轮机油）取样方法执行。2、用于常规分析取样瓶为500-1000ml磨口具塞玻璃瓶，并应贴标签。取样瓶先用洗涤剂清洗，再用自来水冲洗，最后用蒸馏水洗净、烘干，冷却后盖紧瓶塞。3、用于油中水分含量测定和油中溶解气体分析的注射器，应使用 20一 100ml的全玻璃注射器；注射器应装在一个专用油样盒内，该盒应避光、防震、防潮等。注射器头部用小胶皮头密封。注射器使用前按顺序用有机溶剂、自来水、蒸馏水洗净，在 105 C温度下充分于燥，或采用吹风机热风干燥。于燥后立即用小胶皮头盖住头部待用。4、油桶取样用专用的取样管。5、油罐或油槽车取样用专用的取样勺。6、在充油电气设备上取样，应有防止污染的密封取样阀及密封可靠的医用金属三通阀和作为导油管用的透明胶管或塑料管。第十七条 在运行设备上取油样时，由化学人员在场并提出要求，由设备所在分场运行或检修人员操作。第十八条 新进厂油、设备检修或备用设备中取油样由化学分场负责。第四章 电力用油进出库管理制度第十九条 油处理站由化水分场负责管理，负责透平油、绝缘油的保管和发放工作，并提出购油计划及年度需油计划。第二十条 新入厂油需经化验人员取样分析，验收合格后方可储入油处理站（油库）；特殊情况下需经总工（或生产厂长）批准。第二十一条 各单位应随时掌握各主要用油设备的补油、换油情况，记录设备换油补油账卡，加强年度油耗的计算、统计管理。1、主设备年耗油（年补充没量换油损失量）/设备没量2、单位年耗油各个设备耗油量（年发出油量-废油量回收率）/单位总用油量第二十二条 凡进出库的油品，必需经油处理站工作人员同意，且登记日期、油类、油号、进出数量用途以及经手人。第二十三条 不同油类应分别保管，并远离热源及易燃物品，避免日晒雨淋，以防油品劣化，盛油的油箱、油桶要有标签，注明油类、油号、来源、化验日期，不得动用没有标号的。第二十四条 对生产上所领用的油，要保证油质的合格。第二十五条 用油设备加油前应查明设备中的油质牌号，在特殊情况下必需混油时，应先经混油试验合格后方可混合。第二十六条 后机组大修退油由油处理站集中处理，非大修由所在单位负责滤油。第二十七条 做好废油的回收工作，对回收的废油视其劣化程度，经化水分析并出具化验报告单，提出报废处理计划，交供应科处理。第二十八条 每月统计生产上所领用油品的数量，计算用油设备的油耗率。第二十九条 主要厂变及机组大修后用油应出具书面化验报告，报生技科及有关厂领导。第五章 油处理设备及费用划分第三十条 油处理站所有容器、管道、滤油机等设备由化水分场负责维护管理，原所属电气分场的两台真空式滤油机划规化水分场。第三十一条 主厂房以内的与油处理站相连接的管道、阀门由汽机分场负责维护，主厂房以外由化水分场负责维护。第三十二条 绝缘油到变压器的不锈钢管道、