生产管理第二次作业答案.doc

生产管理第二次作业答案一、单项选择1、（B） 2、（B） 3、（D） 4、（A） 5、（C） 6、（D） 7、（D） 8、（B） 9、（D） 10、（A） l、( )是服务型的生产过程与物质生产型的生产过程的共性。 A、绩效都是通过顾客满意与否反映出来B、都是投入转换产出的过程 C、都是属于劳动密集型 D、产品都不可存储2( )是对象专业化的缺点。 A、延长了生产周期，增加了在制品 B、一台设备出故障，会影响整个工作 C、在制品管理工作比较复杂 D、产品在加工过程中的运输路线较长3生产与作业管理的内容不包括( )。 A、生产准备和组织 B、生产计划 C、生产控制 D、生产宣传4、般企业的战略分为3个层次，生产战略属于( )战略。A、职能级 B、部门级 C、企业级 D、联合级5、新产品的特征有创新性、继承性、模糊性、相对性和( )。 A、拓展性 B、规范性 C、先进性 D、整体性6、由模拟式移动电话发展到数字式移动电话，从新产品角度看数字式移动电话属于( )。 A、改进新产品 B、换代新产品 C、仿制新产品 D、全新产品 7、( )是指在没有接到用户的订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的目的是为了补充成品库存。 A、订货组装型生产 B、订货型生产 C、订货制造型生产 D、备货型生产8、组织多品种小批量生产的可能性之一体现在( )。A、大量生产产品单一，产量大，生产重复程度高 B、以福特制为代表的大量生产方式缺乏柔性 C、订货过程型生产一般是非常重复的单项任务 D、单件生产品种繁多，生产重复程度低 9、生产过程就是一系列相互联系的( )相结合的全部过程。 A、电子技术自动化技术和计算机技术 B、生产工艺技术和生产管理方法 C、投料、加工和成品生产 D、劳动过程和自然过程10、方法研究的内容包括( )。 A、过程分析和动作分析 B、系统考察和对象研究 C、经济调查和成本分析 D、定新制定和工人抽样二、判断1、 2、 3、 4、 5、6、 7、 8、 9、 10、 11、 12、 13、 14、 15、1、生产过程是把生产要素变成有形产品(或无形服务)的过程，这种转换主要有形态转换、时间转换和场所转换。( )2因为生产运作对企业非常重要，所以生产运作战略是企业总体战略。( )3工作研究是以企业作业系统为研究对象的一种科学方法o( )4新产品必须是企业自行研制的。( )5自行车加上变速功能形成的新产品是改进新产品。（ ）6生产过程主要是指企业产品过程，包括劳动过程和自然过程。( )7顺序移动方式适用于批量小，单件工序时间短，重量轻的零件。( )8、企业流程再造就是用全新的信息技术对企业流程进行自动化。( )9、项目管理必须要有明确的目标、规定的工期、负责人有绝对的权力。( ) 10、在制品定额法适用于成批轮番生产的企业，特别是生产大型高价产品的企业。( )11、对于企业采说，产成品属于独立需求。( )12、在当今企业中，质量管理主要通过技术管理得以实现。 ( ) 13、质量体系是质量管理的核心。( )14、MRP主要适用于多级加工流程式生产。( )15、准时制（JIT）是要通过不断重新规定在制品目标，降低在制品数量，使问题暴露出来。（ ）三，简答1、影响质量的主要因素有哪些?答：(1) 产品的设计质量: 是指计划赋予产品质量水平的高低。主要以产品的规格来表示, 同时考虑市场的份额、使用规范和服务等基本决策。对同样使用性质的产品, 不同的产品设计质量意味着不同的产品规格。(2) 产品的制造质量(Conformance quality): 是指在生产制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度, 体现了实际生产作业所达到的水准与设计质量要求相符合的程度, 亦即产品或服务的设计质量被满足的程度。对同样规格的产品, 由于制造质量的符合性不同, 在生产过程中产生了差异, 形成了不同的性能、不同质量的同样规格的产品。(3) 产品销售服务的质量: 是指使用中的产品能符合预先考虑的销售份额以及维护用户服务等基本决策的程度。2、 PDCA方法的要点有哪些?答：PDCA循环由计划、执行、检查和处理4个阶段构成。在计划阶段, 识别需要改进的领域以及具体的问题, 并对其进行分析, 拟定改进措施计划。开始的改进规模以较小为宜, 计划中的任何变动应记录在册。在检查阶段, 对在改进措施的实施过程中所采集的数据结果进行评估, 考察实际结果与预期目标相符合的程度。在处理阶段, 将所取得的改进绩效做为新的规范程序纳入标准, 进行标准化, 供类似的作业过程参照执行。PDCA循环的特点在于改进措施要按顺序进行, 像车轮一样向前推动, 周而复始, 不断循环。每经过一次循环, 要进行归纳总结, 在改进的基础上提出新目标, 再进行下一轮的循环, 如此循序渐进, 推动质量管理和绩效水平不断提高。3、设备的寿命分几种？分别代表什么含义？答：设备的寿命是指设备可运行的年限。从不同角度考虑，设备的寿命可以表现为以下4种形式。设备的物理寿命。也称为自然寿命，指设备从投入使用，到无法运行为止所经历的时间。物理寿命的长短取决于设备的质量高低、使用程度和维修保养的好坏。设备的技术寿命。指设备从投入使用到由于遭受无形磨损而丧失使用价值被淘汰为止所经历的时间。设备的经济寿命。指新设备从投入使用开始，到设备年平均费用最低为止所经历的时间。设备的折旧寿命。由于设备在使用过程中不断地发生各种磨损，财务部门必需把设备投资逐渐摊入到成本中去，以收回设备投资。设备从购进到其在财务帐簿上价面价值为零所经历的时间被称为设备的折旧寿命。4、何谓看板管理？其实施的基本规则有哪些？答：看板是JIT系统中用以作为生产或传件的指示牌，看板管理即指以看板作为生产或传件指令手段的一种管理方式。实施看板管理必须执行如下规则：(1)看板都必须附在装有零件的容器上。(2)不见看板不传送，不见看板不生产。(3)使用标准容器，并按规定装入零件。(4)不合格不生产，不合格不传送。5、 简述JIT生产方式的目标与基本手段答：JIT生产方式的最终目标即企业的经营目的：获取利润。为实现这一目标“降低成本”就成为基本目标。JIT生产方式力图通过“彻底排除浪费”来达到目标。在JIT生产方式中，认为“只使成本增加的生产诸因素”即不会带来任何附加价值的诸因素。 为了排除这些浪费，JIT生产方式的基本手段为：适时适量生产（生产同步化、生产均衡化、看板管理）；弹性作业人数；质量保证。6、质量成本的概念和意义是什么？答：质量成本是指企业为保证或提高质量管理所支付的费用和由于质量故障所造成损失费用的总和。它包括内部故障成本、外部故障成本、签定成本、预防成本几个组成部分，区分出质量成本可以找到降低成本、提高质量管理的经济效益的途径。其意义如下：（1）明确企业各部门在质量方面的经济责任，可以激励责任单位采取有力的改进措施，提高产品质量。（2）促进企业采取提高产品质量的措施，通过质量成本的计算和分析，可以使企业明确由于质量问题所造成的损失以及造成这些损失的原因和责任单位。促使企业深入挖掘内部潜力，寻求和采取提高产品质量和降低质量成本的有效措施。（3）有效地控制质量成本费用，通过对质量成本的划分，可以分别对质量成本进行控制，降低质量成本。（4）评价全面质量管理的经济效益，要有效地推行全面质量管理，就必须有分析全面质量管理的经济效益，因而需要有质量成本的资料。（5）为执行优质优价的方针提供依据。7、怎样进行产品的选定？答：产品选定就是在市场调查和预测的基础上，通过市场细分对所确定的目标市场选择和决定满足目标市场用户需要的，具有一定的竞争能力，能占领部分市场并获得赢利的产品。在选择产品时，考虑以下因素：（1）用户对产品特性的要求，这是选定产品的前提，产品必须具有满足用户需要的使用价值，根据用户使用的目的、爱好等来选定适合的产品。（2）目标市场的需求量，这和产品选定的密切关系，需求量包括现实需求和潜在需求，并根据企业实力预测