微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨年混合料生产加工项目验收监测报告

微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目竣工环境保护验收监测报告18SD(Y)0330 建设单位：微山县中福源新型建材综合加工厂编制单位：山东骁然检测有限公司2018年7月建设单位：微山县中福源新型建材综合加工厂法人代表：张方成编制单位：山东骁然检测有限公司法人代表：袁媛项目负责人：张洪勇建设单位：微山县中福源新型建材综合加工厂编制单位：山东骁然检测有限公司电话话真： /传真编：2775300邮编：266515地址：济宁市微山县韩庄镇性义中村 地址：山东省青岛市黄岛区渭河路917乙III 目 录1 建设项目概况12 验收监测依据23 工程建设情况43.1地理位置及平面布置43.2 建设内容43.3主要原辅材料83.4水源及水平衡93.5工艺流程93.6项目变动情况104环境保护设施114.1污染物治理/处置设施114.2环保设施投资及“三同时”落实情况125 建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定145.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议145.2 审批部门审批决定146 验收执行标准157 验收监测内容167.1环境保护设施调试效果167.2 环境质量监测178 质量保证及质量控制188.1 监测分析方法188.2 监测仪器188.3人员资质188.4废水监测分析过程中的质量保证和质量控制198.5气体监测分析过程中的质量保证和质量控制198.6噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制199验收监测结果209.1 生产工况209.2 环境保设施调试效果2010验收监测结论2310.1环境保设施调试效果2310.2 工程建设对环境的影响2510.3建议2511建设项目竣工环境保护“三同时”竣工验收登记表26微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目竣工环境保护验收监测报告1 建设项目概况微山县中福源新型建材综合加工厂投资150万元在济宁市微山县韩庄镇性义中村建设18000吨/年混合料生产加工项目，项目占地面积5300平方米。项目于2018年6月开工建设，于2018年6月投产，设计生产规模为18000吨/年混合料。微山县中福源新型建材综合加工厂于2018年5月由青岛洁瑞环保技术服务有限公司编制完成微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目的环境影响评价报告表，2018年5月21日获得微山县环境保护局批复（微环审报告表【2018】97号）。现项目已全面建设完成，各类配套环保治理设施与主体工程均正常运行，根据国家有关法律法规的要求，微山县中福源新型建材综合加工厂委托我公司（山东骁然检测有限公司）进行整体验收，接受委托后我公司于2018年05月02日勘查了现场，编制了验收监测方案，2018年05月13日14日进行了验收监测和检查，根据现场实地勘察和资料核查，查阅有关文件和技术资料，查看污染物治理及排放、环保措施的落实情况，在此基础上编制完成了微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目竣工环境保护验收监测报告。392 验收监测依据1. 中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令第九号，2014年4月）；2. 中华人民共和国大气污染防治法（2016.01.01）；3. 中华人民共和国水污染防治法（2018.01.01）；4. 中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2016.11.07）；5. 环境保护部关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知（环发201277号，2012.07.03）；6. 环境保护部关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知（环发201298号，2012.08.07）；7. 建设项目环境保护管理条例（1998年11月29日中华人民共和国国务院令253号发布，根据2017年7月16日国务院关于修改的决定修订）；8. 国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定（国务院2017682号令，自2017年10月1日起施行）；9. 建设项目竣工环境保护验收暂行办法（国环规环评20174号，2017年11月20日）；10. 环境保护部办公厅关于印发环评管理中部分行业建设项目重大变动清单的通知（环办201552 号，2015年6月4日）；11. 山东省环境保护条例（2001.12.07）；12. 山东省环境保护厅关于进一步加强环境安全应急管理工作的通知（鲁环发20134号，2013.01.18）；13. 环境影响评价技术导则 总纲（HJ2.1-2011）；14. 环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）；15. 环境影响评价技术导则 地面水环境（HJ/T2.3-93）；16. 环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）；17. 国家危险废物名录（环境保护部令第39号，2016.08.01）；18. 微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目环境影响报告表（青岛洁瑞环保技术服务有限公司，2018年5月）；19. 微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目环境影响报告表的批复（微山县环境保护局，微环审报告表【2018】97号，2018年5月21日）；20. 微山县中福源新型建材综合加工厂提供的其他资料。3 工程建设情况3.1 地理位置及平面布置3.1.1 项目地理位置项目选址于位于济宁市微山县韩庄镇性义中村，利用现有厂房进行生产，项目东侧为微山县水泥厂，西侧为空地，北侧为空地，南侧为微山县吉尔机械配件有限公司。项目地理位置图见图3-1。3.1.2 厂区平面布置项目总占地占地5300m2，共建设1座生产车间，1座原料仓库，1座成品仓库和1座办公室。其中生产车间位于厂区西侧，原料仓库位于厂区南侧，成品仓库位于厂区北侧大门位于厂区东侧。本项目平面布置图见图3-2。3.1.3环境敏感目标与防护距离 项目选址于济宁市微山县韩庄镇性义中村 ，其周围主要为道路和企业。项目的主要环境保护目标见表3-1。表3-1 项目主要环境保护目标一览表保护类别保护目标相对项目方位距离（m）人数保护项目及级别大气环境声环境中村500E300环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准声环境质量标准（GB3096-2008）中2类区后性义村500S350西村700SW470根据本项目环评及批复，本项目须设置50m的卫生防护距离。根据现场核查，本项目满足卫生防护距离要求。3.2 建设内容项目总投资为150万，年产18000吨混合料，占地面积5300平方米。项目实际建设内容与环评对照见表3-2。项目位置图3-1 本项目地理位置示意图图3-2 厂区平面布置图表3-2 项目实际建设内容与环评对照一览表工程类别工程名称工程内容工程内容备注主体工程生产车间1座，1层，建筑面积3000平方米，占地面积3000平方米，钢架结构。1座，1层，建筑面积3000平方米，占地面积3000平方米，钢架结构。无变化储运工程原料仓库1座，1层，建筑面积1500平方米，占地面积1500平方米，钢架结构。1座，1层，建筑面积1500平方米，占地面积1500平方米，钢架结构。无变化成品仓库1座，1层，建筑面积180平方米，占地面积180平方米，钢架结构1座，1层，建筑面积180平方米，占地面积180平方米，钢架结构无变化辅助工程办公室1座，1层，建筑面积120平方米，占地面积120平方米，砖混结构。1座，1层，建筑面积120平方米，占地面积120平方米，砖混结构。无变化公用工程给排水 由微山县韩庄镇供水管网提供，年用水420m3；生产用水全部损耗；生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排。由微山县韩庄镇供水管网提供，年用水420m3；生产用水全部损耗；生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排。无变化供电由微山县韩庄镇供电电网提供由微山县韩庄镇供电电网提供无变化供热采用空调取暖采用空调取暖无变化环保工程废气处理装置计量、配料粉尘：加强车间通风，无组织排放；原料卸车、放料及转运粉尘：厂区道路安装喷淋设备，进行洒水抑尘；筒仓粉尘：每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经一根15m高排气筒排放；球磨粉尘：经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。计量、配料粉尘：加强车间通风，无组织排放；原料卸车、放料及转运粉尘：厂区道路安装喷淋设备，进行洒水抑尘；筒仓粉尘：每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经二根15m高排气筒排放；球磨粉尘：经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。粉煤灰料仓粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后通过二根15m高排气筒排放。污水处理装置项目生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排；厂区道路、车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，循环使用，不外排；喷淋降尘用水全部损耗。项目生活污水经化粪池收集后外运做农肥，不外排；厂区道路、车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后，循环使用，不外排；喷淋降尘用水全部损耗。无变化噪声处理装置采用隔声减振等降噪措施采用隔声减振等降噪措施无变化固废处理装置一般工业固废暂存地、垃圾桶无变化该项目产品方案及规模见表3-3。表3-3 项目产品一览表序号产品名称单位环评设计产量实际建设产量备注1混合料t/a1800018000无变化主要生产设备与环评对比，见表3-4。表3-4 主要设备对照一览表序号设备名称单位环评数量实际数量备注1皮带机台22与环评一致2球磨机台11与环评一致3包装机台11与环评一致4铲车台11与环评一致5圆筒仓座32实际为2座3.3主要原辅材料项目所用原辅料见表3-5。表3-5 原辅料情况表序号名称单位环评设计用量实际用量备注1炉渣t/a1000010000与环评一致2粉煤灰t/a50005000与环评一致3脱硫粉t/a40004000与环评一致3.4水源及水平衡用水由微山县韩庄镇供水管网提供，水质、水压、水量均能满足项目用水需要。给水：用水主要是生产用水（主要包括厂区喷淋降尘用水，厂区道路、车辆冲洗用水）、职工生活用水。生产用水：项目生产用水主要为厂区喷淋降尘用水，厂区道路、车辆冲洗用水。根据企业介绍可知，厂区喷淋降尘用水量1m3/d，300t/a。厂区道路、车辆冲洗用水为5m3/d，此部分水经沉淀池沉淀处理后，循环使用，补充量为1m3/d，300m3/a。生活用水：生活用水量为0.4m3/d，120m3/a。排水：厂区实行雨污分流制，生产用水全部损耗，不产生生产废水。项目污水主要是生活废水。生活污水排放量为0.32m3/d，折合96m3/a，经化粪池收集后外运做农肥，不外排。项目水平衡图如下： 图3-3 项目水平衡图(单位t/a)3.5工艺流程项目主要从事混合料的生产，生产工艺流程见下图：图3-4 营运期工艺流程及产污环节图工艺说明：本项目工艺混合、球磨过程，为物理反应，无化学反应。项目生产用原料炉渣、粉煤灰和脱硫粉用汽车运输进厂，其中炉渣和脱硫粉储存在密闭的原料仓库内。粉煤灰使用罐车运输进厂后，使用软管连接料仓的进料口，使用运输车辆的动力系统将物料打进圆筒仓。生产过程中，首先将原料炉渣、粉煤灰和脱硫粉计量后通过密闭的皮带传输至球磨机进行球磨，然后包装，最后成品入库。3.6项目变动情况实际建设情况与环评阶段相比，主要变化如下：环评及批复为3个粉煤灰圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经一根15m高排气筒排放。实际建设为2个粉煤灰圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经二根15m高排气筒排放。以上变更，没有新增污染物，不属于重大变更。4环境保护设施4.1污染物治理/处置设施4.1.1废水废水主要为生活污水，经化粪池处理后堆肥处理。4.1.2废气废气主要包括：原料卸车、放料及转运产生的粉尘，粉煤灰圆筒仓粉尘，原料计量、配料工序产生的粉尘，球磨工序产生的粉尘。（1）原料卸车、放料及转运粉尘对厂区道路安装喷淋设备，进行洒水抑尘，以防大风天气造成扬尘污染。设置洗车平台，对来往车辆进行清洗。厂区道路地面全部硬化，实施洒水抑尘，每2小时洒水1次。通过洒水抑尘及道路清扫。 （2）筒仓粉尘项目共设置二个粉煤灰圆筒仓，每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经风机引入二根15m高排气筒排放。（3）原料计量、配料粉尘原料计量、配料工序产生的粉尘通过加强车间通风，无组织排放。（4）球磨粉尘球磨粉尘经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。4.1.3噪声车间噪声主要来自生产设备运行时产生的噪声，噪声源强为70105dB(A)。采取隔声、减振措施、合理布置、定期维修、避免在不良状态下运行。4.1.4固（液）体废物项目运营过程中产生固体废物种类比较简单，主要为员工的生活垃圾、除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣等。（1）生活垃圾生活垃圾产生量为4kg/d，即1.2t/a，集中收集后由环卫部门定期外运处理。（2）除尘器收集粉尘除尘器收集粉尘的量约995t/a，回用于生产过程。（3）沉淀池沉渣沉淀池沉渣产生量约2t/a，回用于生产过程。4.2环保设施投资及“三同时”落实情况总投资150万元，其中环保投资60万元，占总投资的40%。本项目环保投资情况见表4-1。表4-1 环保投资一览表污染源环保设施名称投资（万元）计量、配料粉尘加强车间通风，无组织排放50球磨粉尘经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。筒仓粉尘每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经二根15m高排气筒排放原料卸车、放料及转运粉尘厂区道路按照喷淋装置，洒水抑尘废水生活污水经化粪池处理后堆肥处理1噪声选取低噪声设备、减振、隔声8固体废物一般固废收集暂存设施，垃圾桶1合计60本项目“三同时”落实情况见表4-2。表4-2 “三同时”落实情况项目污染源治理措施是否落实环评及批复要求废气计量、配料粉尘加强车间通风，无组织排放已落实球磨粉尘经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。已落实筒仓粉尘每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经二根15m高排气筒排放已落实原料卸车、放料及转运粉尘厂区道路按照喷淋装置，洒水抑尘已落实废水生活污水生活污水经化粪池处理后堆肥处理已落实噪声噪声设备选取低噪声设备、减振、隔声已落实固体废物除尘器收集的粉尘收集后回用生产已落实沉淀池沉渣收集后回用生产生活垃圾集中收集后由环卫部门定期外运处理已落实5 建设项目环评报告书的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议见附件1。5.2 审批部门审批决定见附件2。6 验收执行标准1、废气有组织粉尘执行山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3）和大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级排放速率要求（颗粒物：15m排气筒，3.5kg/h）；无组织粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求（1.0mg/m3）要求。具体见表6-1。表6-1 大气污染物排放标准污染物排放浓度限值(mg/m3)排放速率限值无组织限值(mg/m3)高度(m)二级标准(kg/h)颗粒物10153.51.02、废水废水水经化粪池处理后对废处理。3、噪声厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008 “2类标准”，具体见表6-2。表6-2 厂界噪声排放标准昼间dB(A)夜间dB(A)适用区域(范围)采用标准6050营运期(GB12348-2008)2类4、固体废物一般固废执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单要求。7 验收监测内容7.1环境保护设施调试效果7.1.1 废气7.1.1.1 有组织排放有组织废气监测内容及频次见表7-1。表7-1 有组织废气监测内容及频次监测点位监测因子监测频次球磨机废气排气筒颗粒物每天3次，连续2天1#粉煤灰废气排气筒颗粒物每天3次，连续2天2#粉煤灰废气排气筒颗粒物每天3次，连续2天7.1.1.2 无组织排放无组织废气监测内容及频次见表7-2。表7-2 无组织废气监测内容及频次监测点位监测因子监测频次上风向一个点、下风向三个点颗粒物每天4次，连续2天南风图7-1 本项目无组织废气监测点位示意图表7-3 无组织废气监测气象参数 日期类别频次温度（）大气压（KPa）风向风速（m/s）2018.06.26无组织废气频次123.4101.4南1.4频次226.4100.8南1.6频次327.199.8南1.2频次426.0100南1.22018.06.27无组织废气频次124.1100.9南1.5频次227.6100.1南1.5频次326.899.8南1.1频次425.199.9南1.27.1.2厂界噪声监测噪声监测内容及频次见表7-4。表7-4 噪声监测内容及频次监测点位监测因子监测频次四周厂界外1m处连续等效A声级每天昼间1次，连续2天图7-2 本项目噪声监测点位示意图7.2 环境质量监测根据项目环评报告，本项目没有要求进行环境质量监测。8 质量保证及质量控制8.1 监测分析方法验收监测期间，各污染因子监测分析方法见8-1。表8-1 分析方法类别监测项目分析方法方法依据使用仪器无组织废气颗粒物重量法GB/T 15432-1995十万分之一电子天平有组织废气颗粒物重量法DB37/T 2537-2014十万分之一电子天平噪声噪声工业企业厂界环境噪声排放标准GB 12348-2008噪声统计分析仪8.2 监测仪器验收监测期间，所使用的实验室分析仪器见表8-2、现场监测仪器见表8-3。表8-2实验室分析仪器监测因子仪器名称型号编号检定/校准颗粒物十万分之一电子天平-XRJC-JYQ-00701已检定表8-3现场监测仪器监测因子仪器名称编号检定/校准噪声噪声统计分析仪 XRJC-CYQ-00502已检定8.3人员资质所有参加监测采样和分析人员，均经考核合格并持证上岗。8.4气体监测分析过程中的质量保证和质量控制废气监测质量保证和质量控制按照固定源废气监测技术规范（HJ/T 397-2007）、固定污染源监测量保证与质量控制技术规范（试行）（HJ/T 373-2007）和大气污染物无组织排放监测技术导则（HJ/T 55-2000）中有关规定执行。现场废气采集时，采集全程空白样和现场平行样，样品避光保存。8.5噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制测量仪器和校准仪器定期检验合格，并在有效期内使用；每次测量前、后在测量现场进行声学校准，其前、后校准示值偏差不得大于0.5dB。验收监测期间，风速为2.8m/s，满足监测技术要求。噪声测量前后校准情况见表8-4。表8-4 噪声测量前后校准结果日期校准声级dB（A）备注校准值测量后差值2018年06月26日93.893.60.2测量前、后校准声极差小于0.5dB（A）有效93.893.50.32018年06月27日93.893.70.193.893.60.29验收监测结果9.1 生产工况微山县中福源新型建材综合加工厂18000吨/年混合料生产加工项目竣工环境保护验收监测工作于2018年06月26日至27日进行。根据有关规定，为保证监测结果能正确反映企业正常生产时污染物实际排放状况，要求监测期间生产负荷达到设计负荷的75以上。验收监测期间满足环保验收监测对生产工况的要求，各项污染治理设施运行正常，工况稳定。表9-1验收期间工况表日期产品名称设计能力（t/天）实际能力（kg/天）生产负荷（%）2018.06.26混合料605083.32018.06.27混合料605388.3由上表可知，本项目验收监测期间两天生产负荷为83.388.3%，满足监测期间生产负荷达到设计负荷的75以上要求。9.2 环境保设施调试效果9.2.1.1废气表9-2 有组织废气检测结果监测时间点位监测点位名称监测项目监测频次排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）2018.06.265#球磨机排气筒颗粒物频次17.560.0683 频次28.970.0919 频次37.880.0685 6#1#粉煤灰排气筒颗粒物频次16.590.0105 频次28.250.0177 频次37.460.0140 7#2#粉煤灰排气筒颗粒物频次18.85 0.0171 频次27.98 0.0171 频次38.59 0.0152 2018.06.275#球磨机排气筒颗粒物频次17.00 0.0613 频次27.11 0.0700 频次37.70 0.0646 6#1#粉煤灰排气筒颗粒物频次17.56 0.0138 频次28.22 0.0185 频次37.04 0.0109 7#2#粉煤灰排气筒颗粒物频次17.69 0.0130 频次28.18 0.0160 频次37.35 0.0136 验收监测期间，球磨机排气筒废气排气筒颗粒物浓度范围（7.008.97）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.06130.0919）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。1#粉煤灰废气排气筒颗粒物浓度范围（6.598.25）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.01050.0177）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。2#粉煤灰废气排气筒颗粒物浓度范围（7.358.85）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.01360.0171）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求表9-3 无组织废气监测结果监测时间点位监测点位名称监测项目排放浓度（mg/m3）频次1频次2频次3频次42018.06.261#上风向颗粒物0.3560.2980.2670.3552#下风向0.4580.5260.5720.5573#下风向0.5910.5580.4650.4774#下风向0.5580.5290.4880.4662018.06.271#上风向颗粒物0.2380.2710.3550.3422#下风向0.5810.5470.5690.4823#下风向0.5620.4750.4960.5724#下风向0.5580.4660.4850.551验收监测两天期间，无组织颗粒物最大浓度为0.572mg/m3，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。9.2.1.3厂界噪声 表9-4 噪声检测结果 单位：dB（A）监测日期点位监测点位名称监测时间监测结果（Leq）2018.06.261#北厂界外1m10:0054.915:0555.622:2045.203:0444.72#东厂界外1m10:1456.515:2156.022:3445.803:2045.43#南厂界外1m10:2957.215:3556.622:4846.703:3445.94#西厂界外1m10:4556.315:4955.423:0346.003:5045.82018.06.271#北厂界外1m10:0755.715:1055.222:0045.503:1544.82#东厂界外1m10:2257.115:2456.922:1446.703:2946.23#南厂界外1m10:3656.615:3956.922:2945.803:4545.34#西厂界外1m10:5055.715:5556.222:4545.903:5945.5验收监测两天期间，本项目昼间厂界噪声监测值为54.957.2dB（A），夜间厂界噪声监测值为44.746.7dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类区标准要求。9.2.1.3污染物排放总量核算根据环评及批复，本项目无总量控制指标。 10验收监测结论10.1环境保设施调试效果验收监测期间，该企业生产正常，设施运行稳定，生产负荷达到75%以上，满足国家对建设项目环境保护验收监测期间生产负荷达到额定生产负荷75%以上的要求。1、废气废气主要包括：原料卸车、放料及转运产生的粉尘，粉煤灰圆筒仓粉尘，原料计量、配料工序产生的粉尘，球磨工序产生的粉尘。（1）原料卸车、放料及转运粉尘对厂区道路安装喷淋设备，进行洒水抑尘，以防大风天气造成扬尘污染。设置洗车平台，对来往车辆进行清洗。厂区道路地面全部硬化，实施洒水抑尘，每2小时洒水1次。通过洒水抑尘及道路清扫。 （2）筒仓粉尘项目共设置二个粉煤灰圆筒仓，每个圆筒仓仓顶设置一个脉冲式除尘器，粉尘经脉冲式除尘器处理后经风机引入二根15m高排气筒排放。（3）原料计量、配料粉尘原料计量、配料工序产生的粉尘通过加强车间通风，无组织排放。（4）球磨粉尘球磨粉尘经布袋除尘器处理后，经15m排气筒排放。验收监测期间，球磨机排气筒废气排气筒颗粒物浓度范围（7.008.97）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.06130.0919）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。1#粉煤灰废气排气筒颗粒物浓度范围（6.598.25）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.01050.0177）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。2#粉煤灰废气排气筒颗粒物浓度范围（7.358.85）mg/m3，满足山东省区域性大气污染综合排放标准（DB37/2376-2013）表2中重点控制区标准（10mg/m3），排放速率为（0.01360.0171）kg/h，满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准要求。无组织颗粒物最大浓度为0.572mg/m3，满足大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2中无组织排放限值。2、废水废水主要为生活污水，经化粪池处理后堆肥处理。3、噪声车间噪声主要来自生产设备运行时产生的噪声，噪声源强为70105dB(A)。采取隔声、减振措施、合理布置、定期维修、避免在不良状态下运行。验收监测两天期间，本项目昼间厂界噪声监测值为54.957.2dB（A），夜间厂界噪声监测值为44.746.7dB（A），符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类区标准要求。4、固体废弃物项目运营过程中产生固体废物种类比较简单，主要为员工的生活垃圾、除尘器收集粉尘、沉淀池沉渣等。（1）生活垃圾生活垃圾产生量为1.2t/a，集中收集后由环卫部门定期外运处