氧化风机房主体结构施工方案.doc

目录目录 一 工程概况一 工程概况 1 1 二 编制依据二 编制依据 1 1 2 1 设计院提供的相关图纸 1 2 2 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程规范 1 三 施工准备及要求三 施工准备及要求 2 2 3 1 图纸要求 2 3 2 作业人员要求 2 3 3 施工 安全技术准备 2 3 4 施工所需机械及工器具准备 2 四 主要施工方案简介四 主要施工方案简介 2 2 4 1 总体规划 2 4 2 施工方格网的建立 2 4 3 钢筋工程 3 4 4 模板工程 4 4 5 混凝土工程 5 4 6 脚手架工程 7 4 7 建筑装饰工程 10 4 8 暖通工程 12 4 9 给排水及消防水系统 12 4 10 建筑照明及防雷接地 13 五 雨季施工措施五 雨季施工措施 1414 5 1 雨季施工措施 14 六 强制性条文六 强制性条文 1515 七 质量目标及保证质量措施七 质量目标及保证质量措施 1717 7 1 质量目标 17 7 2 工程质量标准 17 7 3 质量管理保证措施 18 7 4 质量技术保证措施 20 八 安全施工管理目标及保证措施八 安全施工管理目标及保证措施 2121 8 1 安全目标 21 8 2 安全施工管理保证措施 22 8 3 安全施工措施 25 九 危险点分析九 危险点分析 2828 十 应急处理预案十 应急处理预案 2929 十一 施工危险因素和环境危险因素辩识及控制措施十一 施工危险因素和环境危险因素辩识及控制措施 3030 施工技术方案 氧化风机房 1 一 工程概况一 工程概况 烟气脱硫工程中的 2 氧化风机房工程坐落在净烟道支架下方 占地面积为 145 上部 结构为钢筋混凝土框架结构 地上一层 填充墙砌体 抗震设防烈度七度 结构设计使用年 限为 50 年 结构安全等级为二级 本工程钢筋采用 HPB300 HRB335 HRB400 梁 板 柱混凝土为 C30 过梁 构造柱及圈梁均为 C20 柱 梁钢筋保护层为 30mm 板钢筋保护 层为 15mm 工程所用施工机械已全部进入施工现场 钢筋施工机械 调直机 切断机 弯曲机 套 丝机 全部安装到钢筋加工区域 并调试完成 达到安全使用 正常施工标准 该工程施工特点是 场地狭窄 施工技术复杂 质量要求高 施工组织要求严密 工 期紧迫 因此要求做好施工前期准备工作 采取有效的技术组织措施 确保氧化风机房施工 快速优质地完成 二 编制依据二 编制依据 2 12 1 设计院提供的相关图纸设计院提供的相关图纸 2 22 2 国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程规范国家现行建筑专业的相关技术及施工验收规程规范 火电厂脱硫施工质量验收及评定规章 第一部分 土建工程 地基与基础工程施工质量验收规范 GB50202 2002 钢筋焊接及验收规范 JGJ18 2003 混凝土质量控制标准 GB50164 92 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2001 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204 2002 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80 91 建筑机械使用安全技术规范 JGJ33 2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130 2001 电力建设安全工作规程第一部分 火力发电厂 DL5009 1 2002 现行国家颁发的有关施工及验收技术规范 工程建设标准强制性条文 电力工程部分 2007 工程建设标准强制性条文 房屋建筑部分 2009 版 以上标准若有新标准执行新标准 应替代原有标准 施工技术方案 氧化风机房 2 三 施工准备及要求三 施工准备及要求 3 13 1 图纸要求图纸要求 2 氧化风机房结构相关图纸已提供并通过图纸会审 3 23 2 作业人员要求作业人员要求 3 2 1 参与此项作业的所有人员必须经过三级安全教育考试 合格后方可上岗作业 3 2 2 参与此项作业的所有人员必须经体检合格后 方可进入施工现场 3 2 3 特殊工种人员必须持证上岗 3 2 4 施工人员要树立精品意识 程序管理 过程控制 顾客满意 靠有效的质量保证措施 的实施来保证精品工程的实现 3 2 5 施工人员应根据技术和质量及进度施工 在施工过程中如有某些技术问题不清楚或拿 不定主意的地方必须与技术人员协商 不得私自做主 3 33 3 施工 安全技术准备施工 安全技术准备 作业指导书已编制并且已经进行安全技术交底 3 43 4 施工所需机械及工器具准备施工所需机械及工器具准备 主要施工机具一览表 序号名称型号数量 台 1 SJDJ 02 经纬仪 1 2 DS3200 水准仪 1 3 砂轮切割机 2 4 弯曲机 1 5 电刨 1 6 钢筋切断机 1 7 电锯 1 8 电焊机 3 9 振动棒 3 四 主要施工方案简介四 主要施工方案简介 4 14 1 总体规划总体规划 4 1 1 主要方案简介 钢筋在钢筋配制场地集中配制 支撑及操作系统采用普通钢架管脚手架 模板采用多层 胶合木模板 混凝土采用厂区外 1 公里商品混凝土 多层混凝土框架结构施工采用分段 分层流水作业 4 24 2 施工方格网的建立施工方格网的建立 4 2 1 控制点布置 施工技术方案 氧化风机房 3 1 根据已经建立并验收的控制网 以及厂区地形条件和建筑的结构特点 在各建筑物 的四周布设半永久性控制桩 以控制各主要轴线和高程 2 布设的原则 遵循从高级到低级 从整体到局部的原则布设 在施工过程中能够准 确地控制主要轴线 高程 减少误差 相邻点通视良好 控制点位置精准 各控制桩应处于 便于保护 不易被破坏的位置 3 控制桩采取相应轴线对面布设 具体位置可根据各建筑物基底深度 放坡宽度以及 各建筑物结构特点在基础坑外侧布置 4 2 2 控制点的质量要求 1 控制点的高程 根据业主提供的基准高程点 返测到每个控制点上 2 导线的测量按一级导线施测 闭合相对最大误差 1 10000 高程测量符合四等水准的 要求 按双测回方法施测 误差不超过 20mm R0 5 R 公里 4 34 3 钢筋工程钢筋工程 4 3 1 钢筋质量要求 本工程中钢筋混凝土结构所用钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求 钢筋应有出厂质量证明书或试验报告 钢筋表面或每捆 盘 钢筋应有明确标志 进场时应按直径分批检验 进场检验内容应包括查封标志 外观观察 并按现行国家标准的 规定 60t 为一批抽样作力学性能试验 合格后方可使用 钢筋在加工过程中 如若发现脆断 焊接性能不良或力学性能显著不正常现象 应 根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验 合格后方可使用 4 3 2 钢筋绑扎 钢筋绑扎前准备 钢筋的级别 直径 根数和间距均应符合设计和施工要求 钢筋绑扎前放线 顶板钢筋 绑扎前在顶板上弹出绑扎控制线 拉通线控制 钢筋绑扎 加固 按照钢筋施工规范绑扎或焊接钢筋骨架 钢筋网 不得出现变形 松脱与开焊 结构洞 口的预留位置及洞口加强处理必须按设计要求做好 插筋按测量放线定位位置设置 并做好 根部定位固定 4 3 3 施工配合 钢筋绑扎的配合主要指钢筋工与木工及架子工的配合 一方面钢筋绑扎时应为木工支模 提供空间 并提供标准成型的钢筋骨架 以使木工支设模板时 能确保几何尺寸及位置达到 设计要求 另一方面 模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便 梁钢筋绑扎时凡梁高大于 施工技术方案 氧化风机房 4 700mm 者应留出一面侧模不得支设 以供钢筋工绑扎梁底钢筋 待绑扎以及垫块放置均已完 成后梁侧方可封模 另必须重视安装预留预埋的适时穿插 及时按设计要求绑附加钢筋 确 保预埋准确 固定牢靠 4 44 4 模板工程模板工程 4 4 1 模板采用多层胶合木模板拼装 内拉外支法固定模板 不足之处用木模补齐 4 4 2 框架结构柱模板采用胶木模板 采用槽钢或钢架管柱箍 相邻柱之间利用梁底架管连 接 柱顶设缆绳 用于柱模板找正和固定 梁模板采用胶木模板 钢管排架支撑方案 模板 支撑内楞采用方木 外楞采用钢架管固定 平台模板底模采用普通胶木模板 施工前根据施 工图绘制模板设计平面图 注明板的尺寸 块数以及梁柱与模板的相互关系 板与柱相交处 切口尺寸 板与梁的连接方法等 然后进行安装 4 4 3 满堂脚手架立管间距 1 2m 横管步距 1 2m 外侧脚手架呈方形布置 立管底部设扫 地杆 脚手架内侧用架管搭设剪刀撑 外侧立管间距 2 4m 设斜撑 撑于坚固地锚上 地锚 用钢架管打入土层中 深度不小于 50cm 4 4 4 操作用架板采用木架板 用 8 铅丝绑扎于脚手架横杆上 上下间距 1 2m 下层施工 完毕可移至上一层 架板绑扎应牢固 不得有探头板 4 4 5 模板支设前应清除模板表面污迹 保证表面平整光洁 并均匀适量涂刷隔离剂 模板 接缝处严密 缝宽不得大于 2mm 必要时可使用密封胶条 4 4 6 满堂脚手架 基础大放脚 框架柱 梁模板及井壁模板支设示意见下图 施工技术方案 氧化风机房 5 4 54 5 混凝土工程混凝土工程 4 5 1 浇筑方法 氧化风机房施工采用混凝土罐车运输 泵车泵送的方法 4 5 2 混凝土浇捣 2 氧化风机房 7 5 米层以下结构为混凝土框架结构 混凝土框架结构施工仍按照清水混 凝土规范及工艺要求施工 混凝土必须连续浇筑 施工缝须留设在明缝处 避免因产生施工 冷缝而影响混凝土的观感质量 掌握好混凝土振捣时间 以混凝土表面呈现均匀的水泥浆 不再有显著下沉和大量气泡已上冒时为止 为减少混凝土表面气泡 宜采用二次振捣工艺 第一次在混凝土浇筑入模振捣 第二次在第二层混凝土浇筑前再进行 顶层混凝土一般在 0 5h 后进行二次振捣 浇筑混凝土时 先行浇筑柱混凝土平梁底 再依次浇筑梁板 施工缝留在梁净跨 1 3 处 依次从一端沿同一方向向另一端浇筑 最后形成闭合 屋面浇筑时从一端向另一端斜面分层依次浇筑 为保证混凝土的施工质量 在浇筑柱梁 混凝土时 控制浇筑层的厚度 每次每层混凝土的下料厚度为 400 500mm 混凝土振捣时 振动棒的插入点要均匀 呈梅花点布置 振动棒的移动间距不大于 300mm 并不得漏振或过 振 以混凝土表面出现浮浆及不出现气孔 气泡为宜 第二次下料振捣时 振动棒应插入下 层混凝土 50 100mm 以保证新老混凝土结合 浇完后 原浆压光 不少于三遍 浇筑时应 作好施工记录 混凝土交接班记录 4 5 3 混凝土养护 混凝土在浇筑 12h 后即行浇水养护 对竖向混凝土 拆模后用塑料薄膜进行外包浇水养 护 对基础 梁 板等水平结构的混凝土进行保水养护 施工技术方案 氧化风机房 6 清水混凝土常采取覆盖塑料薄膜并与洒水养护相结合的方法 拆模前和养护过程中 均应经常洒水保持湿润 养护时间不少于7d 4 5 4 混凝土成品保护 后续工序施工时 要注意对 混凝土的保护 不得碰撞及污染混凝土表面 在混凝土 交工前 用塑料薄膜保护外墙 以防污染 对易被碰触的阳角部位处 拆模后可钉薄木 条或粘贴硬塑料条加以保护 另外还要加强教育 避免人为污染或损坏 4 5 5 混凝土施工工艺 质量标准及质量通病的防治 4 5 5 1 砼施工工艺 采用胶合板模板 方木作模板背棱材料 按图纸设计尺寸定型制作 然后在现场整 体拼装 支设 采用槽钢 钢管箍及对拉螺栓等进行砼构件加固 通过计算选定适宜的 加固方法 4 8 5 2 砼标准 1 几何尺寸准确 2 砼表面平整 光滑 3 无明显接槎痕迹 无蜂窝麻面 无气泡 4 模板拼缝有规律 4 8 5 3 质量通病与防治 1 柱根部漏浆的防治与消除 柱模板支设前 对柱根部模板用水泥砂浆找平 1 柱模板确保下口方正平直 柱模板底部还要粘贴一道双面海绵胶带 2 2 模板接缝明显 砼错台的防治与消除 选用规格 厚度一致的木胶合板表面光洁平整 强度高 重量轻 防水性强 加 1 固用方木确保尺寸精确统一 模板组合拼装时 模板缝均要错开 方木加固要与模板拼缝垂直设置 2 3 砼表面气泡的防治与消除 第一 砼应分层浇筑 待第一层砼振捣密实 直至砼表面呈水平不再显著下沉和 1 产生气泡为止 再浇筑第二层砼 在浇筑上层砼时 应插入下层砼5cm 左右 以消除 施工技术方案 氧化风机房 7 两层之间的接缝 砼振捣应插点均匀 快插慢拔 每一插点要掌握好振捣时间 一般振捣时间 2 20 30S 砼振捣时 振动棒应与模板保持 150 200 左右间隙 利于气泡排出 3 4 5 1 混凝土采用商品混凝土 4 5 2 施工缝按照设计要求留设 无具体设计时按照施工规范留设 施工缝留设确有困难或 有其它原因不便留设时 应与设计及甲方技术人员协商 共同确定 4 5 3 混凝土采用分层浇筑 每层浇筑厚度控制在 300mm 500MM 左右 插入式振捣棒振捣 振捣点间距控制在 250mm 左右 振捣时快插慢拔 以混凝土表面不出现气泡 表面泛浆为宜 混凝土浇筑时 自由倾落高度控制在 3000mm 以内 当大于此限时 采用串筒或溜槽下料 防止混凝土出现离析 4 64 6 脚手架工程脚手架工程 4 6 1 脚手架 1 脚手架选型与布置 脚手架采用 48 3 5 焊接钢管 十字扣件和旋转扣件搭设 脚手架采用满堂架 距建 筑外墙轴线线两侧各 0 3m 每侧两排 内外连成一体 脚手架立杆纵横 间距 1 0m 水平 杆步距不大于 1 5m 可根据层高调整步距 2 搭设流程 做好搭设的准备工作 按建筑的平面形状放线 铺设垫板 按立杆间距排放底座 放置 纵向扫地杆 逐根树立立杆 随即与纵向扫地杆扣牢 安装横向扫地杆 并与立杆或纵向扫 地杆扣牢安装第一步大横杆 安装第一步小横杆 第二步大横杆 第三步小横杆 加设临时 抛撑 上端与第二步大横杆扣牢 在装设两道联墙杆后方可拆除 第三 四步大横杆和小 横杆 设置联墙杆 接立杆 加设剪刀撑铺脚手板 绑护身栏杆和挡脚板 立挂安全网 3 封闭式钢管脚手架搭设 在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直 立杆应用线锤校正其垂直度 大横杆应 拉线调直并校正水平 在校正调直后铺设脚手板及安全网 纵向排架应设 2 道剪刀撑 横向排架设 1 道剪刀撑 采用拉线搭设 确保间距 尺 寸的正确 使其达到稳固 美观 实用 人行扶梯 扶梯的坡度应 400 总宽度为 2 2m 每一扶梯的单向宽度不少于 1m 设护身栏杆 1 2m 高 并刷红白相间油漆 外挂安全密网 施工技术方案 氧化风机房 8 跳板的铺设 外架脚手架应铺设 3 块宽脚手板 内架脚手架每一施工层进行铺设 每一跳板头应与钢管用 12 铁丝捆绑牢固 在悬空的跳板头部位应加设小横杆 使其搁置稳 固 为保护外架不倾斜 在每层与内满堂架相连 若要拆除内架 则在建筑物已施工完框 架梁及柱上采用钢管设一抱箍与内外架进行刚性连接 抱箍每 5m 设一道 所有水平小横杆应确保外露尺寸一致 施工现场选用统一尺寸 钢管确保外架的美 观 施工现场做好文明施工 确保施工现场无 五头 材料分类堆码 整齐有序 4 安全隔离的设置 本工程在施工中设置 1 个安全出入口和 1 条安全通道 出入口与安全通道连通 安全出 入口和安全通道采用 48 3 5 焊接钢管 十字扣件和旋转扣件搭设 上设两层安全模板隔 离层 两边用绿色密目安全网隔离 5 施工注意事项 所用钢管 扣件强度须满足要求 弯曲 烂洞 锈蚀脱皮的钢管严禁使用到外架上 所用小横杆长度应基本统一 且两头超出立杆的长度不小于 10cm 立杆和大横杆的 接头位置错开 剪刀撑的接头长度不小于 40cm 且不能少于两个扣件 在架体搭设时 各材料必须进行可靠的传递 不得随意乱抛 同时施工人员必须系 好安全带 在竖立杆时 必须有两人以上同时操作 以免立杆不稳 六级以上大风和雨天不可进行外架的搭设 同时各架体材料放置点必须稳定 搭设好的架体 其上的构件 特别是扣件 钢管等在使用过程中严禁随意拆卸 并 且架体严禁用作材料堆场 其上只允许放些临时的零星材料 且放置要稳定 建立完善的验收和检查制度 搭设好的外架在验收合格后方能投入使用 并要挂上 验收合格牌 同时对外架应进行定期和不定期的检查 并安排专人对架体进行护理 清理架 体上的零星材料 检查各连接点是否有转动 在恶劣天气 大风 雨 雪 前后应对外架进行检查和加固 特别是恶劣天气之后 必须经过前面检查符合安全要求后才能继续使用 6 脚手架的管理 脚手架的搭设和拆除工作必须由持有效操作证的操作工完成 且搭设和拆除前必须 严格进行安全技术交底 脚手架的搭设必须严格按照设计要求 关键部位搭设完成后必须通过检查合格后方 施工技术方案 氧化风机房 9 可投入使用 脚手架不得作为结构支模架 使用荷载每层不得超过 2 0kN m2 且累计荷载不得超 过 3 层 脚手架在使用过程中必须定期检查 检查周期不超过 1 星期 对存在安全隐患的部 位必须立即整改 脚手架上不应垂直交叉作业 必须立体交叉作业时必须采取可靠的防护措施 并进 行安全监护 确保垂直交叉作业的安全 脚手架在拆除过程中设置安全警戒区 4 6 2 脚手架支撑体系验算 按前述脚手架最不利布置方式 验算结构荷载最大处 7 5m 层肋梁楼盖板 梁高 600mm 立杆的承载力和稳定性 取脚手架支撑受力最大处 梁截面 300 600 两侧板厚 120mm 立杆间距 1 0m 按最 不利布置 横杆步距 1 5m 1 荷载计算 钢筋混凝土自重 25 0 3 0 69 1 0 0 12 1 0 8 175kN 振倒混凝土荷载标准值 kN m2 4 0 施工均布荷载标准值 kN m2 2 0 模板自重 0 3 1 0 1 0 0 69 2 0 714kN 活荷载标准值 施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载 2 0 4 0 1 0 1 0 6 0kN 立杆受的设计荷载立杆受的设计荷载 N 1 2 8 175N 1 2 8 175 0 714 0 714 1 4 6 0 19 067kN1 4 6 0 19 067kN 2 立杆强度计算 采用公式 计算 A 立杆净截面面积 A 4 89cm2 f 钢管立杆抗压强度设计值 N mm2 取 f 205 00 N mm2 立杆强度计算值立杆强度计算值 19067 489 38 99 19067 489 38 99 小于 小于 f 205 00 f 205 00 N mmN mm2 2满足要求 满足要求 3 立杆的稳定性计算 采用公式 计算 轴心受压立杆的稳定系数 由长细比 lo i 查表得到 i 计算立杆的截面回转半径 i 1 58cm f N A f N A 施工技术方案 氧化风机房 10 lo 计算长度 m 1 按照 扣件式规范 不考虑高支撑架 采用公式 1 和 2 计算 公式 1 lo k1uh 公式 2 lo h 2a 2 k1 计算长度附加系数 取 k1 1 185 u 计算长度系数 按照 扣件式规范 表 5 3 3 取 u 1 70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度 取 a 0 3m 由公式 1 立杆计算长度 lo 1 185 1 70 1 50 3 022m lo i 3022 15 8 190 查表得轴心受压立件的稳定系数 0 199 钢管立杆稳定性计算值 钢管立杆稳定性计算值 19067 0 199 489 195 94N mm 19067 0 199 489 195 94N mm2 2 196 00 196 00 N mmN mm2 2 由公式 2 立杆计算长度 lo 1 5 2 0 3 2 1m lo i 2100 15 8 133 查表得轴心受压立件的稳定系数 0 381 钢管立杆稳定性计算值 钢管立杆稳定性计算值 19067 0 381 489 102 34N mm 19067 0 381 489 102 34N mm2 2 小于小于 f 205 00 f 205 00 N mmN mm2 2满足要求 满足要求 2 按照 扣件式规范 考虑高支撑架的安全因素 宜采用公式 3 计算 公式 3 lo k1k2 h 2a k2 计算长度附加系数 h 2a 2 1 取 k2 1 10 由公式 3 立杆计算长度 lo 1 185 1 10 2 1 2 737m lo i 2737 15 8 173 查表得轴心受压立件的稳定系数 0 237 钢管立杆稳定性计算值 钢管立杆稳定性计算值 19067 0 237 489 164 52 19067 0 237 489 164 52 N mmN mm2 2 小于小于 f 205 00 f 205 00 N mmN mm2 2满足要求 满足要求 由以上可知 在荷载最大处按照立杆间距由以上可知 在荷载最大处按照立杆间距 1 0m1 0m 步距 步距 1 5m1 5m 设置 立杆稳定性刚刚满足设置 立杆稳定性刚刚满足 要求 考虑施工各种因素 在要求 考虑施工各种因素 在 600mm600mm 梁底按照立杆梁底按照立杆 0 5m0 5m 步距 步距 1 5m1 5m 布置 可满足立杆稳定布置 可满足立杆稳定 性要求 其他梁高小于性要求 其他梁高小于 600mm600mm 处 按照立杆间距处 按照立杆间距 1 0m1 0m 步距 步距 1 5m1 5m 设置即可满足要求 设置即可满足要求 4 74 7 建筑装饰工程建筑装饰工程 4 7 1 围护结构 1 墙体采用加气混凝土砌块进行砌筑 2 严禁使用干的砌块上墙 应提前 2 天浇水湿润 3 灰缝应横平竖直 砂浆饱满 水平灰缝不大于 15mm 4 砌块墙上不得留脚手眼 5 砌块墙每天砌筑高度不得大于 1 5 米或一步脚手架高度 6 砌块砌筑前进行试摆 采用全顺砌筑形式 不够整砖时用普通红砖砌筑 施工技术方案 氧化风机房 11 7 各种预埋件预埋 管道孔洞预留出 4 7 2 抹灰工程 1 内外墙抹灰在砌筑工程完成之后进行 抹灰前选用托板检查墙面平整垂直程度 2 柱梁混凝土表面先进行凿毛并刷界面剂处理 3 室内外墙面 柱面 门窗洞口的阳角采用专用阳角 提高工艺水平 4 严格控制抹灰砂浆的配合比 配比经试验室试验确定 5 抹灰按一般抹灰的中级抹灰处理 三遍成活 严格控制每一层抹灰厚度 总厚度控 制在 2cm 以内 水泥砂浆的抹灰层在湿润的条件下进行养护 4 7 3 涂料工程 1 施涂先检查基层表面 并清理干净 将基层的缺棱掉角处用修补 表面麻面 缝隙 用腻子填补齐平 混凝土柱梁表面磨平并刮腻子 2 涂料施工前先刷一遍与涂料体系相适应的乳液 待乳液干后正式涂刷 3 涂料施工采用喷涂或滚涂方法 施涂前将涂料搅拌均匀 施工时两遍成活 4 7 4 楼地面工程 1 水泥砂浆地面 施工前在四周墙上弹出标高控制线 并贴饼冲筋 并将混凝土基层清理干净并洒水 湿润 施工时 先用水灰比为 0 4 0 5 的水泥浆随刷随铺随填实 并在初凝前用木抹搓 平压实 压光用铁抹子分三遍完成 并在终凝前完成 成活面层铺好一天内用锯沫覆盖 并洒水养护不少于 7d 4 7 5 屋面工程 1 保温层 按图纸设计排水方向 确定最低点 最高点并挂线作为标高控制线 根据设计要求准备保温材料 按照标高控制线铺设 铺设时用滚筒压平 压实 2 找平层 找平层用 1 2 5 水泥砂浆抹 20mm 厚 找平层纵横间距 6000mm 设置分格缝 分格缝宽 20mm 找平层要求无开裂 起砂 起皮 平整度偏差不大于 5mm 3 防水卷材 卷材采用平行屋脊铺贴 搭接长度按规范要求 施工技术方案 氧化风机房 12 铺贴时 先铺满底层 经监理验收后 再铺上一层 每一层铺贴时 按由低到高的顺序 高处卷材压低处卷材 屋面拐角天沟 水落口屋脊等卷材接头的部位必须仔细铺平 压实贴紧 收头牢靠 4 84 8 暖通工程暖通工程 4 8 1 采暖工程施工顺序 安装准备 防腐 卡架安装 干管安装 散热设备安装 立支管安装 打压 4 8 2 防腐 按设计要求或规范除锈刷油 刷油时一层干透之后再刷另一道 油漆调至稠稀 适度 涂刷时以不粘刷为原则 4 8 3 卡架及干管安装 卡架安装时根据图纸要求及实际情况选择合适的安装形式 干管安 装时用倒链将第一节管就位在支架上 安装第二节管 找直后点焊固定 然后施焊 以后依 次进行组合安装 4 8 4 散热设备安装 同一房间内的散热器布置在同一标高 挂式散热器距地面高度按设计 要求或施工规范 明装散热器上表面不得高于窗台标高 4 8 5 立支管安装 核查各层予留孔洞位置是否垂直 然后使用倒链进行安装 依次连接直 到所需长度 4 8 6 打压 管道系统安装完将系统灌满水 待系统最高点流出水后 放净空气 关闭放气 阀 先把压力升至工作压力 检查系统无渗漏 再加压 升至试验压力持续 15 分钟压力下 降在允许范围内即为合格 4 8 7 通风机安装 风机设备安装就位前 按设计图纸并依据建筑物的轴线 边缘线及标高 线放出安装基准线 将风机设备轴承 传动部位及调节机构进行拆卸 清洗 重新装配后使 其转动 调节灵活 4 94 9 建筑照明及防雷接地建筑照明及防雷接地 4 9 1 建筑照明 1 照明系统概况 照明供电网络分为三个系统 正常照明网络由照明变压器独立供电 电压为 380 220V 交流事故照明网络由保安段供电 电压为 380 220V 直流事故照明网络 由蓄电池直流系统供电 电压为 220V 2 安装要求 照明线路在钢结构上明敷 在混凝土结构和墙体内暗敷 明敷管线在结 构点装完后施工 暗敷管线 在结构施工时和墙体施工后埋设穿线管 待装修期间穿线 室 内建筑装修后安装灯具 分线盒和开关等 重要车间 人员出入口处设有带蓄电池的应急灯 施工技术方案 氧化风机房 13 照明 出入口标志要设在显眼的位置 安全出口方向正确 4 9 2 防雷接地 1 防雷接地系统概况 工程包括 2 氧化风机房 框架结构避雷针及其引下线和接地 干线 以上各建筑物 构筑物内的电气设备 管道和钢结构接地 2 安装要求 土壤电阻率及接地装置 接地网采用以水平接地体为主的水平接地体和 垂直接地体组成的复合接地网 水平接地体采用扁钢 垂直接地极采用钢管 焊接连接保证 焊缝长度和高度 接地线在混凝土结构内部的 结构施工时与钢筋按要求连接 埋地地线在 基础回填前施工 施工完后测试接地电阻的大小 五 雨季施工措施五 雨季施工措施 5 15 1 雨季施工措施雨季施工措施 5 1 1 在大风和汛期到来之前 施工现场临建设施和高架机械均进行修缮和加固 防汛器材 及早准备 5 1 2 基坑土方尽可能赶在雨季到来之前施工完毕 必须在汛期施工基坑 沟道挖土时 四 周用土设置高 30cm 宽 30 50cm 的挡水坎 挖出的土方及时运走 基坑内积水时及时用潜水 泵排走 5 1 3 现场堆放的水泥 必须堆放在防水 排水良好的库房内 地面用 20 20cm 方木及 5cm 厚木板架空铺设 且高出周围地面 5 1 4 雨季前由项目部下发雨季施工技术措施编制计划 各施工单位按期编制 审批完 并 负责实施 安全检查员负责监督实施情况 确保雨季作业安全进行 5 1 5 雨季前由电气试验人员对大型起吊机械及高大建筑物的接地体进行接地电阻测试 确 保接地装置完好并符合要求 5 1 6 雨季来临前 将施工完的各种排水管道的检查井进行检查清理 保持排水畅通 5 1 7 各房屋如条件具备 则需要尽快施工完屋面防水 为室内雨季施工创造条件 5 1 8 露天布置的照明及施工电源要有良好的防雨设施 漏电保护器灵敏有效 电线绝缘和 接头良好 5 1 9 雨天在高处施工时 使用的工具放到工具袋内或安全可靠的地方 剩余材料及时清理 以防高空坠落和被雨水冲下 5 1 10 雨中或雨后参加高空作业人员 所穿工作服适体 穿绝缘鞋以防触电 5 1 11 在阴天和雨天 各施工点设置充足的照明在大雨来临之前 将施工电源盘的电源切 断 并关掉用电的开关 大雨天停止高处和露天作业 5 1 12 雷雨大风过后 组织员工对所有施工机械 用电设施 电焊机集装箱 脚手架 堆 施工技术方案 氧化风机房 14 放的设备各种地锚等进行检查 及时清理 设备及作业面的积水 5 1 13 雨季施工各种沟道 采取分段开挖 分段施工 施工完毕后及时进行土方回填 5 1 14 钢筋混凝土工程的施工 在雨后必须清除入模板骨或钢筋网内的泥沙 及混凝土面 上的杂物后 再进行施工 在雨季中若钢筋锈蚀严重 在下料使用前必须将表面锈皮清除干 净 5 1 15 混凝土浇筑过程中 如遇大雨 采取临时遮盖措施 防止雨水对混凝土造成冲刷 本施工段完成后 应停止浇筑作业 5 1 16 焊条库房 在雨季要配备除湿设备 确保库房湿度不大于 60 室外作业领出的焊 条 要有必要的防雨措施 如用塑料布包扎等 以防雨淋受潮 5 1 17 露天堆放的保温材料 选择地势高 干燥 排水良好的地方 在保温材料底部用垫 木等物体垫高 上部用帆布 塑料布盖住 周围压实系牢 以防大风吹起 同时做好防火措 施 设置消防器材及砂土 5 1 18 室内内存放的少量保温材料 堆放整齐 做好防火措施 以防引起火灾 5 1 19 室外的设备和管道雨淋后未干不进行油漆 保温施工 露天已施工的设备或管道在 油漆未干 保护层未上时 在雨来临前加盖塑料布以防雨淋 5 1 20 现场保温材料包装袋 纸板箱及时清理 用于工程保护的塑料布等 及时回收 以 防引起火灾 5 1 21 在室外进行保温施工时 主层完工后及时进行保护层施工 防止雨淋造成主层损坏 5 1 22 对工具房 搅拌棚 库房电源进行认真检查 以防发生触电事故的发生 六六 强制性条文强制性条文 以下内容摘自以下内容摘自 混凝土结构工程施工及验收规范混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204GB50204 20022002 1 1 钢筋的级别 种类和直径应按设计要求采用 当需要代换时 应征得设计单位的同意 钢筋的级别 种类和直径应按设计要求采用 当需要代换时 应征得设计单位的同意 2 2 钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁钢筋加工的形状 尺寸必须符合设计要求 钢筋的表面应洁净 无损伤 油渍 漆污和铁 锈等应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 锈等应在使用前清除干净 带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用 3 3 受力钢筋的混凝土保护层厚度 应符合设计要求 当设计无具体要求时 不应小于受力钢受力钢筋的混凝土保护层厚度 应符合设计要求 当设计无具体要求时 不应小于受力钢 筋直径 筋直径 4 4 钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 绑扎或焊接的钢筋钢筋安装时 受力钢筋的品种 级别 规格和数量必须符合设计要求 绑扎或焊接的钢筋 网和钢筋骨架 不得有变形 松脱和开焊 网和钢筋骨架 不得有变形 松脱和开焊 5 5 模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供应等条 模板及其支架应根据工程结构形式 荷载大小 地基土类别 施工设备和材料供应等条 件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝件进行设计 模板及其支架应具有足够的承载能力 刚度和稳定性 能可靠地承受浇筑混凝 土的重量侧压力以及施工荷载 土的重量侧压力以及施工荷载 施工技术方案 氧化风机房 15 6 6 对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 当设计无具体要对有抗震设防要求的框架结构 其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求 当设计无具体要 求时 对一二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 求时 对一二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合下列规定 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1 251 25 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1 31 3 7 7 混凝土用的粗骨料 其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的混凝土用的粗骨料 其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的 1 41 4 且不得超过钢筋 且不得超过钢筋 间最小净距的间最小净距的 3 43 4 8 8 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 应符合规定 混凝土的最大水灰比和最小水泥用量 应符合规定 9 9 对已浇筑完毕的混凝土 应加以覆盖和浇水 并应符合下列规定 对已浇筑完毕的混凝土 应加以覆盖和浇水 并应符合下列规定 一 应在浇筑完毕后的一 应在浇筑完毕后的 12h12h 以内对混凝土加以覆盖和浇水 以内对混凝土加以覆盖和浇水 二 混凝土的浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥二 混凝土的浇水养护的时间 对采用硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥 拌制的混凝土 不得少于拌制的混凝土 不得少于 7d7d 对接用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土 不得少于 对接用缓凝型外加剂或有抗渗性要求的混凝土 不得少于 14d14d 三 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态 三 浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态 四 混凝土的养护用水应与拌制用水相同 四 混凝土的养护用水应与拌制用水相同 注 注 当日平均气温低于当日平均气温低于 5 5 时 不得浇水 时 不得浇水 当采用其它品种水泥时 混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定 当采用其它品种水泥时 混凝土的养护应根据所采用水泥的技术性能确定 10 10 在已浇筑的混凝土强度末达到在已浇筑的混凝土强度末达到 1 2N MM21 2N MM2 以前 不得在其上踩踏或安装模板及支架 以前 不得在其上踩踏或安装模板及支架 11 11 混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查 混凝土在拌制和浇筑过程中应按下列规定进行检查 一 检查拌制混凝土所用原材料的品种 规格和用量 一 检查拌制混凝土所用原材料的品种 规格和用量 二 检查混凝土在浇筑地点的坍落度 二 检查混凝土在浇筑地点的坍落度 12 12 检查混凝土质量应进行抗压强度试验 对有抗冻 抗渗要求的混凝土 尚应进行抗冻性 检查混凝土质量应进行抗压强度试验 对有抗冻 抗渗要求的混凝土 尚应进行抗冻性 抗渗性等试验 抗渗性等试验 13 13 评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度 即按标准方法制作的边长为评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度 即按标准方法制作的边长为 150mm150mm 的标准尺寸的立方体试件 在温度为的标准尺寸的立方体试件 在温度为 2020 土土 3 3 相对湿度为 相对湿度为 90 90 以上的环境或水中以上的环境或水中 的标准条件下 养护至的标准条件下 养护至 28d28d 龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度 龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度 14 14 用于检查结构构件混凝土质量的试件 应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 试件的留用于检查结构构件混凝土质量的试件 应在混凝土的浇筑地点随机取样制作 试件的留 置应符合下列规定 置应符合下列规定 一 每拌制一 每拌制 100100 盘且不超过盘且不超过 100m3100m3 的同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 的同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 二 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足二 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足 100100 盘时 其取样不得少于一次 盘时 其取样不得少于一次 三 对现浇混凝土结构 其试件的留置尚应符合以下要求 三 对现浇混凝土结构 其试件的留置尚应符合以下要求 1 1 每一现浇楼层同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 每一现浇楼层同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 施工技术方案 氧化风机房 16 2 2 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土 其取样不得少于一次 每次取样应至少留置一组标准试件 同条件养护试件的留置组数 可根据实际需要确定 每次取样应至少留置一组标准试件 同条件养护试件的留置组数 可根据实际需要确定 15 15 混凝土强度应分批进行验收 同一验收批的混凝土应由强度等级相同 生产工艺和配合混凝土强度应分批进行验收 同一验收批的混凝土应由强度等级相同 生产工艺和配合 比基本相同的混凝土组成 对现浇混凝土结构构件 尚应按单位工程的验收项目划分验收批 比基本相同的混凝土组成 对现浇混凝土结构构件 尚应按单位工程的验收项目划分验收批 16 16 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷 17 17 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土设备基础不应有影响结构现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差 混凝土设备基础不应有影响结构 性能和设备安装的尺寸偏差 对影响混凝土结构性能的缺陷 必须会同设计等有关单位研究性能和设备安装的尺寸偏差 对影响混凝土结构性能的缺陷 必须会同设计等有关单位研究 处理 处理 七 质量目标及保证质量措施七 质量目标及保证质量措施 7 17 1 质量目标质量目标 7 1 1 质量总目标 工程质量达到合格等级 7 1 2 质量指标 工程合格率达到 100 建筑工程优良率达到 80 7 27 2 工程质量标准工程质量标准 7 2 1 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范 规程 设计施工图纸和 制造厂技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程 7 2 2 本工程施工质量检验评定标准按中华人民共和国国家标准 建筑工程施工质量验收统 一标准 GB50300 2001 执行 7 2 3 本标工程执行下列有关规范 规程 标准但不限于以下规范 规程 标准 GB50300 2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50202 2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50203 2002 砌体工程施工质量验收规范 GB50204 2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50205 2001 钢结构工程施工质量验收规范 GB50207 2002 屋面工程质量验收规范 GB50209 2002 建筑地面工程施工质量验收规范 GB50210 2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 施工技术方案 氧化风机房 17 GB50212 91 建筑防腐工程施工及验收规范 GB50206 2002 木结构工程施工及验收规范 JGJ18 2003 钢筋焊接及验收规范 GB50303 2002 建筑电气工程施工质量验收规范 TJ305 75 建筑安装工程质量检验评定标准 通用机械设备安装工程 JGJ80 91 建筑施工高处作业安全技术规程 GB50194 93 建筑工程施工现场供用电安全规范 JGJ46 88 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33 86 建筑机械使用安全技术规程 有关建筑材料质量标准与管理规程 有关建筑材料试验规程 规范和评定标准 主管部门对相关规程 规范的补充规定和解释说明及其它相关标准 7 2 4 除上述规范 规程以外 检查验收仍需遵照如下图纸 文件 项目法人与施工单位 设备材料供货商单位签订的合同文件中有关质量的条款 项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件 经会审签证的施工图纸和设计文件 设备制造厂家提供的图纸和技术文件 批准签证的设计变更 有效的技术措施 合理化建议 先进经验及新技术成果 有关的会议纪要文件等 7 37 3 质量管理保证措施质量管理保证措施 7 3 1 项目部建立质量监督体系 项目工程管理部设立了建筑 焊接 电气等专业质量检验 专工 相应各基层施工单位设立专职质量检验员 建立完善的工程质量监督检查组织机构 7 3 2 严格按技术规程 质量标准 设计文件施工 树立 为顾客服务 质量第一 信誉至 上 的质量意识 落实质量责任制 在施工中坚持做到 凡事有人负责 凡事有章要循 凡 事有据可查 凡事有人监督 以满足工程施工技术标准和顾客的要求 并确保工程质量达 到优良标准 争创精品工程 7 3 3 施工前对从事特殊过程作业 特种作业 隐蔽工程作业以及质量监督检查的有关人员 检查相应的资格或经历 如电焊工 架子工 质检员等应严格审查 不许无证上岗 7 3 4 施工前要对施工机械 机具进行认真的检查并保持完好状态 施工用的测量仪器 仪 表 检测设备等均按国家计量法和有关规定执行 无合格证或未定期进行校验的计量检测器 施工技术方案 氧化风机房 18 具不得使用 7 3 5 提前做好物资供应准备 项目物资机械部实施对供方评价和控制 供方的确定在必要 时征得顾客同意 7 3 6 严格进行进货产品的检查与验收 物资入库前 经过检验人员验收合格后方可入库 不合格的物资坚决退货 认真核实产品证件 规格 型号 检查产品质量 工程上使用的原 材料 必须有厂家产品合格证 对没有合格证的原材料 供应部门可委托试验 或检验 单 位进行检验 确认符合质量标准和使用要求后 方可使用 确保采购物资的质量 坚决杜决 不合格产品用到工程中 7 3 7 在施工前组织工程技术人员进行图纸会审 使他们充分了解设计意图和专业之间的衔 接 熟悉设计内容 按设计意图理解施工图 保证正确地按图施工 确保工程质量 图纸会 审必须有建设 设计 监理等单位代表参加 对会审中发现的问题记录在册 及时与有关单 位协调解决 7 3 8 施工前必须按施工技术管理规定进行技术交底 明确质量要求 接受交底人和交底人 要做到 双签字 7 3 9 在施工过程中以预防为主 加强过程控制 无技术措施 技术交底的项目不开工 原 材料 配制品检验不合格不用到工程上 验收未办理签证不得进行下道工序施工 各级技术 质量管理检查人员认真做好施工记录 验收记录 做到 施工前有章可循 施工时有人负 责 施工后有据可查 7 3 10 严格执行施工质量四级检查验收制度 接到施工图纸后 项目部的质量检验专工立 即编制检验计划 确定检验项目 检验级别 检验方法等 关键工序 组织专业检查验收组 会同监理共同验证 验证后方可进行下道工序 隐蔽工程和四级验收项目 由施工班组 工 地 项目部 监理 必要时请建设单位 共同检查验收签证 一 二级检验项目分别由班组 自检 工地复检 在检查验收中 不得随意降低验收标准 不能有漏检项目 认真听取工程 监理意见并与监理人员密切配合 发现问题及时处理 7 3 11 工程施工质量管理 严格执行质量保证金和优质优价制度 施工单位每月的结算视 施工完成项目的质量情况 按质结算并预留 10 质保金 每个项目施工实行挂牌制 明确项 目负责人 技术负责人 检验负责人 同时建立施工质量台帐 在施工过程中对质量事故 设备缺陷及处理办法要认真记录 7 3 12 严格执行质量问题通知单和三级验收联络单制度 及时进行质量信息反馈 加强施 工班组的自检和互检 避免不合格项的多次检验 7 3 13 土建与安装专业在重要工程项目上必须办理交安手续 凡移交安装单位的工程 应 施工技术方案 氧化风机房 19 由安装单位负责进行工程保护 7 3 14 在施工期间和工程保修期内 项目部要组织各施工单位积极主动与建设 监理单位 沟通 并适时进行质量回访活动 对业主 监理提出的意见和建议责成责任单位进行认真研 究 整改 落实并及时反馈给业主 7 47 4 质量技术保证措施质量技术保证措施 7 4 1 模板工程 模板使用前必须经过仔细检查 整修 清理 保证所用模板表面平整 无污垢 棱角顺 直无扭曲变形 模板应选用合适的隔离剂 并涂刷均匀 不得使用废机油 确保混凝土表面 光洁无污痕 模板支设要稳固 保证有足够的强度和刚