岗位安全操作规程.doc

安徽太平矿业有限公司标准化系列 岗位安全操作规程安徽太平矿业有限公司岗 位 安 全 操 作 规 程安徽太平矿业有限公司二0一二年三月目 录第一章采区井下各工种岗位安全操作规程5第一节 入坑一般守则5第二节 装岩机工岗位安全操作规程6第三节 出矿（碴）工岗位安全操作规程8第四节 电耙工岗位安全操作规程9第五节 凿岩爆破工岗位安全操作规程11第六节 支护工岗位安全操作规程13第七节 井下箕斗装载工岗位安全操作规程16第八节 箕斗卸载工岗位安全操作规程16第九节 井下破碎工岗位安全操作规程17第十节 井下放斗工岗位安全操作规程18第十一节 翻卸矿工岗位安全操作规程19第十二节 运输工岗位安全操作规程20第十三节 运搬工岗位安全操作规程22第十四节 拥罐（推车上罐）工岗位安全操作规程23第十五节 井下喷浆（注锚、挂网）工岗位安全操作规程25第十六节 混凝土搅拌工岗位安全操作规程26第十七节 井下混凝土工岗位安全操作规程27第十八节 井下清道工岗位安全操作规程28第十九节 轨道维修工岗位安全操作规程29第二十节 井下管道工岗位安全操作规程30第二十一节 电机车工岗位安全操作规程31第二十二节 摘、挂钩工岗位安全操作规程33第二十三节 中深孔凿岩钻工岗位安全操作规程34第二十四节 中深孔爆破工岗位安全操作规程35第二十五节 电、气焊工岗位安全操作规程37第二十六节 检修钳工岗位安全操作规程39第二十七节 井下水泵工岗位安全操作规程40第二十八节 斜井信号工岗位安全操作规程41第二十九节 斜井卷扬工岗位安全操作规程42第三十节 -240m中段-300m中段斜井卷扬（0.8米）工岗位安全操作规程44第三十一节 检修电工岗位安全操作规程46第三十二节 井下主扇风机工岗位安全操作规程48第三十三节 井下通风工岗位安全操作规程49第三十四节 测尘工岗位安全操作规程50第三十五节 井下炸药库工安全操作规程51第三十六节 井下地质工岗位安全操作规程52第三十七节 井下测量工岗位安全操作规程53第三十八节 井下充填工岗位安全操作规程54第三十九节、撬毛工岗位安全操作规程55第四十节 井下推车工岗位安全操作规程56第四十一节 地、测、采技术人员安全注意事项56第二章采区井上各工种岗位安全操作规程57第一节 地表井口推车工安全操作规程57第二节 1#井卷扬（1.6米）工岗位安全操作规程59第三节2#井卷扬（1.2米）工岗位安全操作规程63第四节 信号工岗位安全操作规程65第五节 新副井JKMD-2.8*4(I)E型多绳摩擦式提升机安全操作规程67第六节 新副井井口信号工安全操作规程69第七节 新副井跟罐信号工安全操作规程70第八节 螺杆式空压机岗位操作规程71第九节 电工岗位安全操作规程73第十节 电焊工岗位安全操作规程74第十一节 变压器工岗位安全操作规程75第十二节 砂轮岗位安全操作规程76第十三节 配电工岗位安全操作规程76第十四节 废石干选工岗位安全操作规程78第三章 选矿车间各岗位安全操作规程79第一节 皮带工岗位安全操作规程79第二节 球磨工岗位安全操作规程80第四节 浮选工岗位安全操作规程83第五节 制药、检测工岗位安全操作规程84第六节 石灰工岗位安全操作规程86第七节 选厂钳工岗位安全操作规程87第八节 选厂维修电工岗位安全操作规程88第九节 行车工岗位安全操作规程89第十节 磁选、砂泵、回水泵工岗位安全操作规程92第十一节 脱水工岗位安全操作规程93第十二节 中碎、细碎、筛分工岗位安全操作规程94第十三节 粗碎工岗位安全操作规程95第十四节 生产水泵工岗位安全操作规程96第十五节 皮带粘接工岗位操作规程97第十六节 矿仓挖矿工岗位安全操作规程98第十七节 陶式过滤机工岗位安全操作规程99第十八节 压滤工岗位安全操作规程102第十九节 放射源安全防护操作规程103第二十节 车间调度员岗位安全操作规程104第二十一节 车间安全员岗位安全操作规程105第四章 充填站各工种岗位安全操作规程106第一节 充填车间充填工岗位安全操作规程107第二节 充填车间砂泵工岗位安全操作规程108第五章 采样、化验各岗位安全操作规程108第一节 化验工岗位安全操作规程108第二节 取样工岗位安全操作规程110第三节 制样工安全操作规程111第四节 司磅工岗位安全操作规程111第五节 产品取样工岗位安全操作规程112第六节 硝酸储存、加装工岗位安全操作规程113第六章 机电各工种岗位安全操作规程115第一节 配电工岗位安全操作规程115第二节 变配电值班电工岗位安全操作规程116第三节 通讯线路电工(含电缆) 岗位安全操作规程119第四节 高压试电岗位安全操作规程121第五节 外线电工岗位安全操作规程121第七章 食堂炊事人员及其它岗位安全操作规程122第一节 食堂采购员安全操作规程122第二节 食堂管理员岗位安全操作规程123第三节 炊事员岗位安全操作规程123第四节 司炉工岗位安全操作规程124第五节 经济民警（门卫）岗位安全操作规程125第六节 库工岗位安全操作规程126第八章驾驶岗位安全操作规程127第一节 机动车驾驶员岗位安全操作规程127第二节 装载机司机岗位安全操作规程130第三节 起重工岗位安全操作规程133 第一章 采区井下各工种岗位安全操作规程第一节 入坑一般守则1、入坑前不准喝酒，要睡眠充足，保持充沛的精力。2、入坑前要穿戴好所用的劳保用品（如工作服，安全帽，水靴，口罩等）否则不准入井。3、有下列疾病者不准入井：耳聋、精神病、高血压、严重心脏病、四肢、五官残废者、高度近视等。4、井内巷道行走时，遇到车辆过往，应迅速躲到躲避硐或宽阔处，等车辆过去后方可继续前进。5、携带金属工具入井时，要注意各供电线路以防漏电伤人。6、非机电人员，不准触动电器设备，不准在电线上挂东西。7、禁止进入已封闭的采空区，到工作面去必须注意爆破信号，不明情况不得冒进。8、不准损坏各种安全设施。9、不准在井下大声喧哗和作异常声响，不准拥挤打闹。10、不准在井下明火取暖。11、要保持井内清洁卫生，不准随地大小便。12、正在放矿的漏斗处，禁止人员通过。13、竖井上下中段和采场要有两个独立的安全出口，开拓新的中段时，应首先完成两个出口的安全设施工程。14、参加井下作业的生产人员，在作业前必须检查顶板、支架、通风及安全设备是否正常，发现危险隐患，应首先撤到安全地点，并向值班人员报告。15、一切井下作业人员，必须首先熟悉各作业面的安全通道。第二节 装岩机工岗位安全操作规程 1、上班前必须按本工种规定穿戴好个体劳动保护用品，按时参加班前会，下井穿好矿靴，带好个人照明灯具，持证上岗作业。2、工作前21 工作地点必须有充足的照明，通风良好，并认真仔细进行“敲帮问顶”。22 开机前，检查装岩机电缆是否有破损，如有应及时处理，并将电缆规范排挂。23 装岩机配电盘应放置在巷道顶板、边帮较稳固和无渗水的地方，与作业面保持10米以上安全距离，防止作业人员触碰。24检查各部位螺丝是否紧固无缺，移动部位回转座板连接的中心轴是否上紧，销子是否齐全，各部位润滑状况是否良好。25 检查电气接触部位是否良好，操作按钮是否灵敏。左右回转是否灵活、轻快。26 处理故障时，必须切断电源。3、操作时31先将装岩机停在离矿岩1-1.3米的地方，铲斗下放到最低位置，然后按动“前进”按扭，向前开动将铲斗插入岩石中。在插入岩石堆的同时，应短促地按动“提升”按扭，铲斗一面向前装料，一面不停地抖动，使铲斗装满岩石。32铲斗装满岩石后，按动“提升”按扭，当铲斗被提升至垂直位置时，即可放松按钮，使铲斗靠惯性平稳碰撞缓冲弹簧卸料，由于缓冲弹簧的反冲力及翻斗机构的自重，铲斗下落到原来的最低位置，按动“后退”按扭，装岩机退到离岩石堆1-1.5米处，准备第二次装岩或装矿。33装岩过程中，装岩机前后2米范围内禁止人员停留和经过。34经常检查装机电缆是否落在车轮或轨道上。电动机外壳温度超过80度时，应停止使用。35不准两人同时操作一台装岩机和人机同装一车。36禁止啃大块矿（岩），所装矿石（岩石）的块度不得大于40cm40cm。37进入空顶区内装矿，必须采用摇控的方式进行，严禁司机进入空顶区。38处理装岩机掉道时，应相互配合，点动按钮，慢慢复轨。4、作业完毕41将装岩机退到安全地点，将铲斗放至在巷道底板上。42切断电源，收复装岩机电缆，并盘挂在巷道边帮上。43清理机体的碴石及杂物，按设备维护保养规程进行维护保养。44清理现场工具，搞好现场文明生产。第三节 出矿（碴）工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，按时参加班前会，下井前，穿好雨靴、带好手电筒。2、作业前21检测作业面有毒有害气体浓度，确认安全后方可进入作业面。如浓度超标，应加强通风，待达标后方可进入。22规范牵挂好照明线，并使用安全电压，保障作业场所照明良好。23认真检查作业面顶板边帮是否存在浮石，如有，应将浮石处理干净，处理浮石过程中，严禁站在浮石的下方。23检查作业工具是否安全、牢固。3、作业时31使用装岩机出矿（碴）作业时311协助装岩机司机检查设备安全状况，规范排挂装岩机电缆。312作业人员应站立在装岩机后两米以外的距离，观察装岩机装岩情况。313矿车装满后，应待装岩机后退停止稳当，方可进行摘钩作业；挂空车时，也应等装岩机停稳后进行挂钩作业。32人工装矿（碴）时321装矿（碴）过程中，应观察周围情况，防止作业工具碰撞他人。322严格控制矿（碴）堆安息坡度，防止滚石伤人。323使用大锤处理大块时，正面禁止站人员。34 推车作业时341轨道坡度大于10%时，禁止人工推车342在能够自滑的线路上运行时，应有可靠的制动装置，行车速度每秒不得超过3米，禁止推飞车或撒手推车。停放车辆时，必须用可靠的制动装置或木楔刹住车辆。343矿车驶近岔道、巷道口、风门，通过弯道，坡度较大的区段以及两车相遇，前面有人或障碍物、脱轨、停车等情况时，推车工应及时发出警示信号。344矿车掉道应统一呼号，注意前后有无矿车，禁止两人使用一根撬棍。345双轨运输要明确空车、重车路线，单轨行车要明确会让规定，以防撞车。4、 作业完毕，将装岩机退到安全地点，切断电源，清理作业工具，搞好现场文明生产。第四节 电耙工岗位安全操作规程 1、 上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会。2 、作业前2.1认真检查设备的安全状况和安全装置，发现问题及时处理或立即通知维修人员进行维修，并做好准备工作(如翻好耙斗)。检查内容：2.1.1检查钢丝绳是否断裂、脱落，楔子、挂钩、横梁、滑轮是否完好。2.1.2详细检查机械各部件的润滑情况，注油后经试转确认无问题方可开车正常作业。2.1.3严禁将废钢绳、耙齿等耙进溜井和漏斗。2.1.4电耙的运行路线必须有良好的通风和照明。检查电耙运行巷道和电耙前方运行的钢绳下方是否有人员通行。2.1.5检查刹车带和闸轮之间不得是否存在油泥。2.2严格执行每日出矿指令，按照当班班长安排进行作业。3、 作业时3.1.1开动电耙之前，应通知电耙作业场所的所有人员撤离，并要发出开车信号。3.1.2电耙运行中，如出现异常情况，不能生拉硬扯，或用手抓纲绳和修理滑轮，应立即停机检查，维修处理过程中，应切断电。3.1.3耙斗运行至终点时，滚筒上的钢丝绳不能少于三圈，3.1.4需要对斗穿大块实施二次爆破作业时，应该由具有爆破作业证的人员实施爆破作业，可采用炮竿辅助，严禁钻入斗穿进行二次解炮作业。3.1.5炮响后，至少15分钟内不得进入工作面，炮烟未排除干净禁止进入。3.1.6耙斗应停于斗口两米远的地方。4、 作业完毕4.1.1切断电源，清理作业工具，搞好现场文明生产。4.1.2做好交接班记录，并对口交接班第五节 凿岩爆破工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会。并持证上岗作业。从事爆破作业，必须有两人以上，禁止单人作业。2、作业前2.1对作业场地认真进行“敲帮问顶”。2.2检查作业面是否有盲、残炮，如有必须用专用工具掏出炮泥和爆破材料，重新装药起爆；或离盲炮30公分处打平等眼进行爆破。禁止用高压风吹盲、残炮。2.3开风、水开关，检查风、水管接头部位的泄漏情况，确认后方可进行作业。3、操作风钻机时3.1严禁打干眼、残眼。3.2打眼时，人应站在机头的侧边，机下不准站人。开孔门时，扶钎人未离开前，严禁开全风高速钻眼，禁止骑在气腿上或用人体压挤机具打眼。3.3处理卡钻时，只能轻敲钻杆或用扳手拧动钻杆，禁止用蛮劲猛力横击钻杆。3.4同一作业面开动两台或两台以上钻机作业时，应事先安排好打眼顺序，其中一台开孔门时，另一台必须停止作业，禁止上下垂直作业。3.5掘进过程中，发现有冒顶片帮预兆或遇到溶洞、大断层、地下水源、泥沙地段时，及时报告领导采取措施，未经许可，严禁作业。3.6巷道两头同时对向掘进，相距15米距离时，一方进行爆破，另一方必须停止掘进作业。相距5米距离时，应停止一方作业，爆破时，必须在巷道两头警戒。3.7相邻井巷开凿或天井贯通老巷道相距5米时，严禁同时爆破。一方爆破，必须通知对方避炮，并在对方工作场地放好警戒。3.8打锚杆眼或挂网时，必须避开电缆线及各种导线线和风水管。4 、爆破作业4.1爆破材料的领取、运送时，雷管与炸药不得混装，必须由二人或分二次运送，轻拿轻放，中途不得与其他人员设备混合乘罐，不得委托其他无关人员运送或看管。4.2多人同时领取爆破材料时，其距离应大于10米，并不准在易燃易爆区域停留或搁放。4.3加工要装填爆破材料时，严禁无关人员在场休息或工作，严禁抽烟。4.4装药前，应先吹扫炮孔泥碴，确认后方可装药，禁止用金属杆当炮棍筑药。4.5装药时，不得少于两人，并带好个人照明灯具，禁止单人作业。4.6火雷管起爆导爆管或单个解炮时，导火索的长度不小于12米（特殊区域还应延长至2米以上）。4.7使用电磁毫秒雷管时，应先将放连接线穿过电磁秒雷管带塑料护套的磁环后，再接上放炮母线，最后将放炮母线接入高频发爆器接线柱上。当一次起爆雷管数量少于20发时，放炮母线前端应串接10欧姆（功率不小于10瓦）电阻，否则会因过流损坏发爆器。严禁将电磁环剪掉，直接用照明线路与电磁雷管脚线连接进行起爆。4.8起爆前发出爆破信号，通知爆破区作业人员到安全地点避炮。并在通往爆破区域的所有通道口说得好警戒，并开启风机。5、 掘进天溜井时，严格执行天溜井施工安全管理规定。6、 作业完毕6.1将当班剩余的爆破器材或残、盲炮处理的废旧材料，必须及时返回炸药库，严禁将爆破材料乱丢乱放，送人或带出井口。6.2作业面炮烟散尽后，检查是否有盲、残炮。6.3清理机具，做好现场文明生产。第六节 支护工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1检查作业场所顶板、边帮是否存在浮石，如有应随时处理。2.2检查斧子柄是否结实，有断裂现象的木柄应及时更换。焊工要检查焊机接线是否破损、裸露，发现问题及时处理。3、运输材料及使用工具时3.1用平板车运输支护材料时，必须绑扎牢靠，运金属材料的高度比电机车架线低500mm以上。3.2严禁使用朽木、断裂、大节疤等劣质木料进行支柱。3.3剁木料时，斧头前方严禁有人。4、作业时4.1放置木料时应有人帮助，以免弹起伤人。4.2如发现有棚子弯曲、撑柱倾斜、腐朽、折断以及漏斗、人行道梯子破损时要及时修理和更换。4.3在竖井、天井中工作时，上、下端应设安全棚子，上、下必须经常联系。不准投掷工具。4.4架设和更换支柱时应一次做完，不准中途停止作业。4.5打顶子和撑子，撑窝的深度，硬岩中不小于3050毫米软岩不小于150200毫米，严禁撑子打在浮石上。4.6一般情况下可采取不完全棚子；岩石松软，地压较大应采取密集的完全棚子；裂缝多，压力大，顶板跨度大应采取密集加强棚子和木垛。4.7架设木垛的材料可用园木和方木。木与木接触的地方要削平，架设木垛的地方要平整、稳固。4.8遇有危险情况先要架设临时棚子，然后再进行其它工作。4.9棚子两帮的空隙用废石、木料填实，上部空隙要用木料填实。4.10木料上的钉子要撬下来或者打倒，以免挂伤行人。4.11在特别危险的地方工作时，要经有关领导检查，并有安全措施方准作业。4.12支柱工凡在高空作业时，一定要使用安全带和安全绳，并不准拴在当班作业经常活动的梁上和木板上活绳不超过两米。4.13井内安设的梯子坡度不得超过80，梯子上端应多出踏板0.51米。4.14梯子应坚固，并应予以固定。软梯的两端必须固定拉紧，超过8米时，中间也要固定。4.15梯子应永久保持完好状态，踏板上不准堆集石块和木料等。更换梯子时，必须由上而下进行，上口必须封闭。人行道的规格不小于06米07米。4.16由人行道往上运送木料时，应分层运送，捆木料的绳子要捆牢并用钉扒钉。4.17支护冒落区和老空区，必须详细检查顶板和帮的情况，采取可靠措施，制定计划，经公司安全环保部部审查、公司领导批准方可执行。在工作中须有一名有经验的老工人监护，观察顶、帮和空区的变化情况。4.18拆除漏斗，应从里往外，拆个封一个，如不需封闭时则必须封闭采空区洞口。4.19拆修漏斗，采空区作业，照明要充足，禁止暗光作业。4.20使用钢支护时，其焊接必须按（电焊工安全规程）操作。5、作业完毕，清理现场和作业工具，做好现场文明生产。第七节 井下箕斗装载工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，必须检查现场照明、皮带机应急开关是否完好、安全栏杆是否损坏，各通道是否畅通。3、作业时3.1严禁跨越皮带和在皮带上行走，不准用皮带转运其他物品，皮带运行时严禁清扫、维护设备。3.2设备检修时要停车、停电；皮带运行时突然停电，必须将开关关闭。3.3在皮带上处理金属物或大块时，必须停车确认，然后方可作业。3.4井底有人检修时，必须清理井口矿碴及杂物，并看好井口。3.5装矿时，待箕斗停稳后方可进行；箕斗装满确认安全后方可发信号，并目送目接箕半运行。4、工作完毕，必须停机将工作场地清扫干净，面对面交清安全注意事项。第八节 箕斗卸载工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，按时参加班前会。2、作业前，必须确认工作现场照明、安全栏杆、人行梯子、各风管接头、卸载设备、信号系统、联锁装置是否完好。3、作业时3.1在箕斗运行时，做到目送目接，要观察箕斗运行情况，提升钢丝绳有无断丝现象。发现异常情况立即发停车信号。经处理确认安全后方可作业。3.2卸矿发现箕斗衬板破漏，要及时通知检修人员进行维修或报告。3.3严禁非岗位人员操作。3.4检修卸载设备时，做好现场监护。在井口、井筒内有人作业时，必须将箕斗、平台及梯子间浮碴清理干净，并与卷扬工联系确认后，看好井筒。4、工作完毕，清扫作业现场，并向接班人员进行现场安全交底，方可下班。第九节 井下破碎工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，必须对破碎硐室的安全护栏、梯道、通风设施进行检查，如有损坏，立即整改汇报。3、作业过程中3.1处理溜井堵塞，必须报告井下当班值班领导，采取有效防范措施后方准作业，需要放炮时，必须报告公司调度，由爆破人员处理；遇破碎口堵塞时，作业人员应站在安全平台上操作，并系好安全带。3.2箕斗溜井应留有一定的矿岩，严禁放空。3.3严禁泥水流入矿仓，如需用水处理，必须与箕斗装载工联系，向当班值班领导汇报得到批准后作业。4、工作完毕，清理现场，切断破碎机电源，交接班时应交清安全注意事项。第十节 井下放斗工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，检查放矿设备、设施安全状况，确认是否完好，并清理铁路水沟，使之保持畅通。3、放矿作业时3.1启动振动放矿机或打开挡板之前，禁止行人通过或停留。3.2放矿漏斗堵塞时，应关闭挡板，在侧面用撬棍疏通，严禁站在漏斗正前方处理，若发生跑斗，应立即撤离。3.3溜井禁止放空，井内应留有3米左右的垫层；漏斗前电机车架线必须采用绝缘工具进行绝缘。3.4发现溜井内有漏水，稀泥等险情，应撤离至安全地点，并及时报告当班井下值班领导。3.5用爆破方法处理漏斗堵塞时，经井下值班领导同意，采取合理的安全措施，由爆破人员进行处理。3.6爆破作业前，在通往漏斗的各口部必须设置警戒，并通知溜井上部人员避炮。3.7认真遵守爆破器材的领取、运送、加工使用和多余爆破器材当班返库的制度。4、放矿结束，切断振动放矿机电源，插入漏斗口挡板。将掉下的矿碴清理入矿车，做好现场文明生产。第十一节 翻卸矿工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，检查操作平台、溜井周围安全栏、格筛是否完好。3、作业时3.1清理格筛上大块、杂物或清除矿车粘底，必须佩挂安全带，站在平台或稳固位置上操作，严禁站在格筛上操作。3.2格筛上严禁爆破。特殊情况要爆破时，必须经过当班领导同意，由爆破人员实施，同时遵守爆破安全管理规定。3.3翻矿时，作业人员应站立在矿车的两端，如用电机车顶送矿车时，要与电机车司机密切配合。3.4翻矿完毕，及时将矿车两边插销锁好。3.5禁止在溜井周围停留或打闹。4、作业完毕，清理现场和作业工具，做好现场文明生产。第十二节 运输工岗位安全操作规程1、在推车前，必须对矿车进行检查，确认完好后方准作业。2、推车人员必须有良好的照明。3、不论空车重车一个人只准推一辆，禁止一人推多辆车。4、矿车过弯道处和岔道口时，必须慢行和发出信号。5、轨道坡度小于5时，不得小于30米，坡度大于10时禁止人力推车。6、在下坡道推车时，不准随意抬手和自动滑车，并严格禁止攀登矿车，必须保证行车速度每秒不得超过3米。7、矿车掉道时，必须首先通知前后车，停止运行后方准处理。8、翻车时不准站在矿车架子上或矿车上，以免伤人。9、不管巷道坡度大小，严禁站在轨道上往前拉车。10、装车时不应装的过满，提升前要扒车。11、不准在有电机行驶的同段坑道内推车。12、在搬运大块时，首先检查大块有无裂纹，严禁两人或多人抬块装车。如一人搬不动，应进行二次破碎（或用锤打破）。13、在打大块时应检查锤头，安装是否牢固，必须注意周围的人。14、摘挂链子要站在两旁，并注意前方车辆，防止挤手碰头，禁止在矿车行驶中摘挂车。15、卷扬机拉车或放车前，首先详细检查链子是否挂好或有无扭扣及细微裂纹，检查完后再给信号拉车或放车。16、运输工要懂得信号的规定。17、车不放下不准打开阻车器，车下放后立即档好。18、斜坡卷扬的上下车场，机头摘挂地点，不准有人休息、打闹或堆放木材、矿碴，斜井上矿车运行时，严禁有人横跨钢丝绳。19、使用软线时，必须固定专人，操作前检查一下前后行人或障碍物，机车停稳后应立即拉闸切断电源，软线钩不得随意乱扔，应挂在固定杆上。20、在阴雨天使用软线时，必须戴好绝缘手套，防止触电。21、新换轨道要进行一次检查后再用，以防轨道下陷翻轨发生事故。22、矿车倒车时，应先用压杠压住罐架，然后再倒，用力一致，注意不要回斗伤人。23、在矿车中拿取物品时要注意钎子、撬棍、金属、铁器等物碰上架线，以防触电。24、车倒完后要认真检查矿车固定插销是否插好。25、倒碴车时严禁站在倒碴方向（负面）及向外磕斗子，以免车翻伤人。26、倒碴时要注意堆下面的人，如有人必须让他离开后再倒，防止发生意外。第十三节 运搬工岗位安全操作规程1、进入作业面要先开风机，凡有人作业，风机就需运转，以防止炮烟中毒和矽尘危害。2、 出渣前或采场出矿时要检查两帮及顶板浮石后方可开始工作。撬浮石必须按照“一看、二敲、三站安全地方”原则进行，不可使用扒子等不适宜工具撬浮石，以免砸伤个人。3、 遇大块岩石，不可二人抬着装车，必须打碎再装，一人搬大块，先检查有否裂缝，防止搬断伤人。4、装车不可过满，车上堆积不得超过30度角，向后拽车时，两脚不要站在铁道上，以免被车轮压伤。5、出渣、出矿时，拣到残药、雷管等爆炸物品，要放到安全地点，或交相关领导及有爆破权的人员处理。大块毛石中夹有残药，不能用大锤破碎，要用专用工具将药掏出或用水冲出再进行破碎。6、人力推车必须遵守下列规定：（1）推车时速度不能太快，矿车运行时，不可两手脱离矿车任其自溜；（2）每人只准推一台矿车，推车时要目视前方，不准低头推车、不准两手放在矿车两侧，也不准两脚站在矿车上，以防矿车掉道伤人；（3）矿车行至转弯、风门、天井或发现行人时，要敲管发出信号或高声呼喊，并适当降低车速以防伤人；（4）矿车过道岔或拐弯时要慢行，两手加力向内拐弯，以防矿车冲出轨道。如果矿车掉道要立即敲管发出掉道信号，提示前后来车防止相撞。矿车抬上道继续前行时，也要发出前行信号；（5）两台矿车同向行使，要保持一定距离， 空车不少于15米， 重车不少于20米；（6）推车向溜井倒矿（废）时， 要待车停稳再翻车， 翻车时不可用力过猛， 防止矿车倒向溜井伤人， 两脚不准踩在翻车轨道上， 以防伤人。矿车复位要用手推拉一下， 检查是否正常；（7）推车上大罐时， 要适时脱手闪开， 以防伤人；（8）本班工作结束后， 要清理干净溜斗底和矿车底， 搞好文明生产。7、用小推车运矿（废）时，要注意两帮碰手，向溜井倒矿（废）时，溜井一定要安装格筛，防止人坠入溜井。8、地表人力推车倒矿时，前方要有坚固的阻车器，翻斗时用力不要过猛，以防掉车伤人。第十四节 拥罐（推车上罐）工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1上班前认真检查罐笼安全门、阻车器、推车器、摇台等安全情况，发现问题及时报告或处理。2.2配合信号工，制止违章人员乘罐，协助卷扬工每班做好提升钢丝绳的检查工作。3、操作时3.1使用推车机作业3.2目接罐笼到位对罐后，站在摇台的外侧，如罐内有空车，应确认出车方向阻车器处于敝开，当重车将空车推出罐笼后，及时闭合阻车器，防止重车溜出罐笼。如罐内无空车时，应确认罐内出车方向阻车器处于闭合状态，方可启动推车机，进行推车上罐作业。3.3推车机进行推车作业时，进车方向人员应站在推车器的后方。3.4推车作业完毕，抬起摇台，罐内阻车器闭合完好确认后，关好安全门方可要求信号工发出提升信号，并目送罐笼运行。3.5罐笼不在井口时，不准启动推车机，不准车辆撞击阻车器。3.6人力推车上罐3.7目接罐笼到位对罐后，站在摇台的外侧放下摇台，打开罐内阻车器，将空车拉出并推入空车道，拉空车时，禁止站在轨道上拉车。3.8推重车上罐时，人应站在矿车后头将重车推上罐笼，禁止埋头推车，确认矿车进入限位后，闭合好罐内阻车器，抬起摇台，关好安全门后方可要求信号工发出提升信号，并目送罐笼运行。3.9材料设备上下罐笼，推车工应积极配合材料、设备上下罐作业，并确认安全门关好、摇台升起。3.10掉道矿车复轨时，多人抬车应保持相对距离，禁止两人使用一根撬棍。人工复轨有困难时，使用起道器或千斤顶恢复，或使用钢丝绳挂电机车牵引，且在牵引时人员必须离开，防止断绳伤人。3.11严禁在井口周围逗留或打闹。3.12无信号工的水平，拥罐工应听从地面井口信号工的指挥。4、工作完毕，清扫作业现场和罐内杂物、清理工具，保持井口清洁。井口五米内不准堆放物料、设备和杂物。对口交接班。 第十五节 井下喷浆（注锚、挂网）工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1喷射砼施工作业前，作业面必须照明充足，通风良好，采取综合防尘措施。2.2检查设备螺丝是否牢固，电气部分是否安全送料管接头是否松动，待喷区段顶、帮是否存在浮石，发现后，应及时处理或采取措施。2.3开风水管检查闸阀，检查风水管接头是否牢固。3、作业时3.1喷射过程中，喷浆机操作人员应与喷手密切配合，根据实际情况，及时调整风水压。3.2喷射作业过程中发现堵管时，要立即通知作业面注意。处理时应尽量采用敲击法疏通，若用高压风处理时，最大风压不得超过04Mpa，同时拉直输料管，按紧喷头，喷头前方严禁站人。需要连接头清理时，必须停机、停电、停风，并将机体内的风压放掉，禁止带风拆卸，换喷头。3.3处理喷浆机故障时，必须停电、停风后进行，并排空机体内的余料，处理好后开机前，必须通知工作面的人员。3.4喷射过程中，应经常检查输料管等处有无磨击穿孔现象，发现问题及时处理。3.5注锚杆眼或挂网时，必须避开电缆及各种电线和风水管，人站立位置要平稳。挂职网时警防钢筋头反弹伤人。3.6锚杆插入顶、角（高处）时，要固定牢靠。3.7注入空心锚杆时，应防止锚杆锤掉落。4、喷射作业完毕，清理喷浆回弹料。各类工具定置归位。第十六节 混凝土搅拌工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，下井带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，必须检查搅拌罐、升降料斗、各传动部位防护装置、钢丝绳和电气部分是否安全可靠。3、作业时3.1搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内；需进入罐内维修时，必须切断电源，设专人监护。3.2提升物料时，要防止过卷；落斗时要注意下方是否有人。3.3电气设备或线路发生故障时，严禁非电工维修。3.4在清理搅拌机料斗下部余料时，必须将升降斗架住，防止滑落伤人。4、工作完毕4.1清洗干净罐内混凝土。4.2切断电源，清理现场和作业工具。第十七节 井下混凝土工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1检查作业面照明、通风情况及作业面顶板边帮是否存在浮石和振动泵及线路是否良好，确认安全后方可作业。2.2对使用的工具如：锤子、斧子要严格检查，不允许使用掉头工具3、作业时3.1禁止湿手开关振动泵电源。3.2震动泵插入混凝土中应垂直，不应倾斜。3.3浇筑过程中要经常观察和静听岩石的变化，如发现异常响声及岩块掉落时，要马上停工处理，无法排除时要迅速组织人员有序撤离作业现场，并及时向有关领导汇报，等险情排除确认安全后方可作业。3.4连续支护时必须现场交接班，交接清楚后下班人员才可离去。3.5振动泵不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。在检修或作业间断时，应断开电源。 3.6作业时，振动泵软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动泵垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住泵头，也不得全部插入混凝土中，插入深度不应超过棒长的34，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。 3.7振动泵软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。3.8振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。 3.9作业停止需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。不得用软管或电缆拖拉电动机。4、作业完毕后，及时切断震动泵电源，打扫作业场地，清理或定置摆放作业工具第十八节 井下清道工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，要对工作环境的安全状况进行检查，确认照明是否良好，设备工具是否安全可靠。在清沟、清碴时必须设置好警戒。3、作业过程中3.1清理巷道散落的矿（碴）石时，随时警惕来往车辆，注意人身安全。3.2清理水沟时，必须将水沟里淤泥和石渣清理干净，不得将淤泥搅浑，让自流进入下一中段或水仓。3.3清理的矿（碴）石、水沟淤泥应装入矿车或编织袋内。装入矿车的矿（碴）应及时推走，装入纺织袋的不得影响车辆运行或搁置在人行道上。3.4禁止作业工具接触电机车架线。3.5工作时，严禁在铁路上休息。4、作业完毕，清理工具下班。第十九节 轨道维修工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，必须对作业地点的安全状况进行检查，对巷道顶、帮和杂物进行处理。并按规定设置好警戒，注意来往车辆。3、作业过程中3.1检修和维护铁路时，必须保证作业现场照明良好。3.2起道器必须完好，损坏的起道器严禁使用。3.3使用起道器时，下部要垫平，严禁歪邪起道。3.4在巷道内运输、安装轨道时，严禁轨道、撬棍触及电机车架线。3.5两人抬运钢轨，起肩、换肩，放落时，必须动作一致，并要轻轻放下。3.6使用扳手拧螺丝，扳手应往怀里扳，禁止向外扳。禁止使用不合格扳手。3.7铺设轨道时，严格按设计要求和技术标准施工。4、作业完毕，清理现场，清点工具，拆除临时警戒下班。第二十节 井下管道工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前，必须对作业地点的安全状况进行检查，对巷道顶、帮和杂物进行处理。并按规定设置好警戒，注意来往车辆。3、作业过程中3.1在巷道内运输、安装管道时，严禁碰电机车线，并注意来往车辆；工作时，应在距工作地点两端各50米处设警戒或标志，以免被车撞上。3.2在水平巷道内安装管道时，用铁丝或其它吊挂装置将管子固定在巷道一角；固定好的管道不得妨碍人员通行及巷道运输。3.3管子过桥时，与电机车线相接触的部分应大于20公分，小于20公分的应用绝缘材料将其隔开，并绑扎牢固。3.4拐弯处，安装4寸以上管子时，要事先做好弯度，禁止接上以后人工弯曲。3.5管子安装必须按设计要求施工，并经常检查有无漏风、漏水现象。3.6在井筒内安装管道时，管道必须由井筒下方提上；人员在井筒内作业时，必须将井筒上方用5厘米厚的木板盖严、盖实，在井筒的上方和下方各设一人看守。3.7在井筒内安装管道，应用管道夹子吊挂于井筒的一侧。3.8两人抬运管道，起肩、换肩，放落时，必须动作一致，并要轻轻放下。3.9高空作业时，一定要系好安全带，注意上下联系信号和周围的安全情况。3.10使用电、气焊作业时，必须遵守电、气工安全操作规程。4、作业完毕，清理现场，清点工具，拆除临时警戒。第二十一节 电机车工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好照明灯具，按时参加班前会，并持证上岗。2、准备工作2.1工作前必须对电机车各个部位进行全面细致的检查，确认完善正常后方可投运。 2.2电机车司机在工作时间内不准任意离开岗位，不准将机车交给他人驾驶。如需离开时，必须切断电动机电源，将控制器手把卸下扳紧车闸将机车闸住，但不得关闭车灯。 2.3两种信号灯光和声响，有一种不起作用时，机车不能运行。 2.4电机车启动后，要检查列车前后左右安全情况，确认安全后发出警铃再开车。3、技术操作 3.1机车运行中做好辽望，时刻注意安全，机车司机不许把头部或身体伸到驾驶室外边，在过弯道、巷道交叉口、漏斗口，陡坡及自动风门处以及前方有车辆、行人或视线有影响时，必须减低车速同时发出警铃。 3.2机车应在列车前面牵引，特殊情况顶列车时，车速应保持行人速度；在井口调车场顶列车时，井口必须有人监看。 3.3严禁司机在车下操纵机车，禁止在有坡、自行滑动的路段上停放机车和车辆；在特殊情况时，必须用可靠的物品顶住。 3.4机车在运行中，司机必须注意听行车声音，如有异常现象时立即停车处理，处理时要切断电源。 3.5挂摘车时，必须在机车停稳后进行，禁止边行边摘挂车和扳道，司机必须与摘挂人员联系好声号再起动机车，防止挤撞人。 3.6电车正常运行时，禁止打倒车。 3.7列车制动距离，运送人员时，不得超过20m，运送物料时，不得超40m。 3.8列车和机车与车箱联接处禁止趴人、乘人。 3.9禁止电机车运送爆炸物、易燃性、腐蚀性和其他类似的物品或附挂车。 3.10运送爆破器材时，遵守爆破制度。 3.11电机车掉道后，要用复轨器将电机车复原到轨道，不宜用短铁道或枕木。4、作业完毕，将电机车停放到指定安全的地方，切断电源，闸住车闸，并清扫干净电机车。第二十二节 摘、挂钩工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1配合电机车操作工对电机车和运行线路进行安全检查，并检查矿车两边插销是否完好，确认安全后方可进行运输作业。2.2斜井摘、挂钩工作业前，要认真检查井口阻车器、井筒上部挡车器安全装置是否完好。协助卷扬工做好提升钢丝绳的检查工作。3、作业时3.1摘、挂钩时，必须与电机车操作工联系好，待矿车停止稳当后，方可进行摘、挂钩作业。3.2挂钩完毕经确认后，向电机车操作工发出要求开车运行信号。3.3运行过程中，协助电机车操作工密切注视前方道路情况，发现问题，及时提醒电机车操作工停车处理。3.4斜井上部摘钩时，当目接矿车经过井口阻车器后，应一手握紧提升钢丝绳头，一手抓住矿车连接插销上部的铁环，迅速抽出，插销抽出后，将提升钢丝绳拖开轨道。3.5斜井下部摘钩时，应待矿车停稳后进行。3.6斜井上、下井口在矿车停止稳当挂钩确认后，方可向卷扬工发出提升信号，并目送目接矿车的运行。3.7摘、挂钩过程中，严禁脚步踏在轨道上，防止被矿车碾伤。4、作业完毕，清理工具，做好现场文明生产，作好交接班记录。第二十三节 中深孔凿岩钻工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。2、作业前2.1进入作业面，必须由外向内接好照明灯，检查巷道顶、帮情况，确认安全后方可作业。2.2在粉矿体或不稳固的矿岩内作业，必须先支护。2.3开钻前，必须检查风、水管各连接部件是否牢固。2.4开钻前，必须检查加固立柱，确认立柱牢固后方可作业。3、作业时3.1钻机安装必须稳固，立柱必须垂直，支撑点超高或底板松软，顶上必须垫木板，底座必须垫方木。3.2必须实行湿式凿岩，严禁打干眼，严禁单人作业。3.3上下钻杆时，作业人员要使用拆杆器，不准站在机后稳固钻杆，严禁在钻杆下冲方向作业或停留，连接钻杆人员未离开钻机时，严禁启动操纵器。3.4卡钻时，禁止使用钻杆或管钳横向猛力敲打钻杆。3.5套上钻杆的钻机不准反转，作业过程中，应注意观察钻机运转情况和周围环境变化，发现异常立即停机处理或撤离现场。在接到相邻巷道爆破指令后，人员应撤离到安全地点避炮。4、作业完毕，搬移钻机，必须先清除通道障碍物，机组人员要密切配合，步调一致，同起同落，严禁其中有人撤肩卸力，防止砸伤脚或扭伤。第二十四节 中深孔爆破工岗位安全操作规程1、上班前，必须按本工种规定穿戴好个体防护用品，带好个人照明灯具，按时参加班前会。持证上岗作业。2、从事爆破作业，必须有两人以上，禁止单人作业。3、搬运加工爆破器材时3.1起爆器材必须与炸药分开搬运，严禁混合装运。3.2严禁吸烟，用车辆运输时，必须堆放平稳固定牢靠。3.3在捣细炸药时，应在爆破区附近较平坦、干净、通风、照明良好，无高压电的场地进行。只准使用木锤进行捣细，不得使用金属工具捶捣，筛选后，应及时装入药袋运到指定地点，并有人监护看守。4、作业前4.1装药前，开风检查风管、输料管、装药器内的情况，确认安全完好后方可装药。4.2必须由外向内检查作业地点的巷道顶、帮及炮孔装药爆破区域情况，确认安全后方可作业。5、操作装药起爆时5.1压气装药，必须使用合格的输料管，装药器必须有效接地。5.2拔管人、装药人应站在炮孔的侧面，严禁站在炮孔的下冲方向。5.3装药遇停电时，严禁使用明火照明。5.4导爆管必须是同一批次的不同段位。5.5使用电磁毫秒雷管，应先将放连接线穿过电磁秒雷管带塑料护套的磁环后，再接上放炮母线，最后将放炮母线接入高频发爆器接线柱上。当一次起爆雷管数量少于20发时，放炮母线前端应串接10欧姆（功率不小于10瓦）电阻，否则会因过流损坏发爆器。严禁将电磁环剪掉，直接用照明线路与电磁雷管脚线连接进行起爆。5.6使用电磁毫秒雷管起爆时，起爆人员应在运输大巷确认安全的地点进行起爆。5.7起爆前30分钟，必须通知危险区域的人员撤离至安全