汽车线束支架模具设计
汽车线束支架冲裁冲压模具设计【优秀含9张CAD图纸+冲压模全套课程毕业设计】
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)任务书
毕业设计(论文)题目汽车线束支架模具设计
毕业设计(论文)主要内容和要求
内容:模具的技术性能保证在冲压工作中满足合理的工艺要求,达到预期质量要求,零件能够正常装配使用,做到在后期使用简单,可操作性强,模具精度高,加工零件周期短,最大程度减少工人劳动程度,并做到寿命长,维护简单。
要求:零件冲压不少于3个步骤,模具设计1~2.
毕业设计(论文)主要参考资料:
[1] 何葛友华编 机械CAD/CAE 2012年 第一版 西安电子科技大学出版社
[2] 王先逵主编 机械制造工艺学 20014年 第三版 机械工业出版社
[3] 范建培主编 冲压模具设计与实践 2013年 第一版 机械工业出版社出版社
[4] 钟翔山主编 图解冲压加工实用技术 2013年 第一版 化学工业出版社
[5] 郝滨海主编 《冲压模具简明设计手册》 2007年 第二版 化学工业出版社
[6] 肖景容,姜奎华主编 冲压工艺学 2002 年 第三版 机械工业出版社
[7] 付求涯 邱小童 互换性与技术测量 2011 年 第一版 北京航空航天大学出版社
[8] 李慧敏主编 冷冲压模具设计 2010年 第一版 化学工业出版社
[9] 张秉璋编著 板材冲压模具设计 1997年 第一版 西北工业大学出版社
[10] 洪慎章编 冲模设计速查手册 2012 年 第一版 机械工业出版社
[11] 张钧主编 冷冲压模具设计与制造 1998年 第二版 西北工业大学出版社
[12] 贾崇田,李名望主编 冲压工艺与模具设计 2006年 第二版 人民邮电出版社
[13] 王建国,郭克希主编机械制图2010年第二版中国矿业大学出版社[14]?Wan?Zhansheng.Pressing?technics?and?model?design[M].Beijing:China?Railway?Press,1995??
[15]?Wu?Zongzhe,Luo?Shengguo.Course?design?handbook?.design[M].Beijing:High?Education?Press,1997.?
[16]?Virginia?D.Cahill.Virtual?Mold?Design.[J].Foundry?Management&Technology.2006
毕业设计(论文)应完成的主要工作:
1、总体装配图一张,模具上下模各一张,零件各加工过程零件图各一张,但不能少于3张0号图。
2、完成不少于6000字的设计说明书一份(必要的计算)。
毕业设计(论文)进度安排:
序号毕业设计(论文)各阶段内容时间安排备注
1向指导教师汇报开发设计进展、文献阅读情况1月7日-1月24日
2开始编写毕业设计(论文)工作计划,进入毕业设计(论文)的撰写阶段。1月25日-3月12日
3完成毕业设计(论文)初稿,并定期向指导教师汇报进度3月13日—4月2日
4听取指导老师意见,对论文进行整改。4月3日—4月29日
5指导老师评阅以及定稿。4月30日—5月7
6准备答辩
5月8日—5月24日
目 录
1 绪论1
1.1冲压的概念1
1.2冲压的基本工序及模具1
1.3 中国冲压模具现状1
1.3.1 我国在模具设计和模具制造方面的现状1
1.4 冲压模具的发展重点与展望2
1.4.1重点一模具产品的发展2
1.4.2 冲压模具技术展望2
1.5中国冲压模具发展趋势2
2零件工艺分析3
2.1.概述3
2.2设计任务3
2.3冲压件的工艺分析4
2.4制件工艺方案的制定4
2.4.1 毛坯尺寸的合理计算4
2.4.2 冲压工序和工艺方案的安排6
2.4.3 制件在板料上的排列和原材料的利用率的计算6
2.5冲裁工艺性分析及间隙的选择7
2.5.1冲裁模间隙的确定7
2.5.2 间隙对尺寸精度的影响7
2.5.3 冲裁间隙对冲裁力造成的影响8
2.5.4 冲裁间隙和模具寿命的关系8
2.5.5 确定合理间隙的理论依据8
2.5.6间隙值的确定9
2.6凹模刃口尺寸的计算9
2.7凸模刃口的计算10
3模具设计与尺寸的计算11
3.1 冲裁力的计算及模具刃口的计算11
3.1.1冲裁力的计算11
3.1.2落料冲裁力的计算11
3.1.3压力中心的计算11
3.2凹模板的设计12
3.3凸模固定板13
3.4弹性元件的设计13
3.5凸模垫板的设计14
4标准件的选择14
4.1模具标准件的选择14
4.2导柱的选择14
4.3导套的选择15
5总结16
参考文献17
致 谢18
摘 要
冷冲压在机械制造业中已经成为一种较先进的加工方法,与切削相比,材料利用率非常高、制品力学性能很好,互换性较强、生产效率高等。使冲出的制件内外形相对位置及各件的尺寸一致性好,制件稳定。生产效率高,模具结构紧凑,面积较小。使冲制出的工件一致性好,表面质量高。
根据零件结构性分析,该零件采用小型冲压比较合理。小型模具结构特点是:质量小轻,工作较稳定,维修以及生产方便。
此论文应用本专业所学的机械设计制造、机械原理、机械制造工艺学等课程的实际内容和相关知识进行设计一套冷冲压模具,从而培养和提高学生独立设计能力,加强学习相关知识与实际生产相结合的操作能力,从事冷冲压制件生产工作,掌握冷冲压模具设计的相关知识和步骤以及相关维修方法,掌握冷冲压模具的基本的模具维修技能,学会怎样分析零件的工艺性,怎样确定零件的工艺方案,了解了模具组合结构,提高自己计算能力,电脑绘图能力,认真阅读相关标准和查阅行业规范,同时对所学各科相关的课程都有了全面的复习,独立思考的能力也有一定提高。
关键词:模具; 凸模; 凹模; 模具结构
ABSTRACT
Cold stamping in mechanical manufacturing industry has become a kind of more advanced processing method, compared with the cutting, material utilization rate is very high, the mechanical properties of the products is very good, strong interchangeability, high production efficiency. Make out inside the relative position and the shape of a good consistency, the size of the product is stable. High production efficiency, the mould structure is compact, the area is small. Make to produce good consistency, the workpiece surface quality.
Using small stamping parts according to the structural analysis, the parts is quite reasonable. Small die structure features are: small light quality, work is stable, convenient maintenance and production.
This paper applied the professional knowledge of mechanical design and manufacturing, mechanical principle, mechanical manufacturing technology, and the actual content of the course and knowledge to design a set of cold stamping die, so as to cultivate and improve students' independent design ability, strengthen the learning knowledge combined with the actual production operation ability, work in the cold stamping parts production, to master relevant knowledge of cold stamping die design methods and steps and related maintenance, grasp the basic of cold stamping die mold maintenance skills, to learn how to analysis technology of components, how to determine the processing plan of spare parts, to understand the mold composite structure, improve their computing power, the ability of computer graphics, read the relevant standards and access to industry standards, to the lessons learned in all subjects at the same time have a comprehensive review, also have certain to improve the ability of independent thinking.
Key words; Mold; Punch; Die; The mould structure;
1 绪论
1.1冲压的概念
冲压是把冲压模具安装在冲压设备上对材料施加压力的一种加工方式,使材料产生分离或塑性变形,最终获得所设计零件的方法。冷冲压就是在常温的环境下使原材料变形的一种加工方式,钢板或者钢管是冲压所需的原材料,因此也可以叫做冷冲压,用压力在常温下使材料发生塑性变形是加工塑性变形的方法之一。
冷冲压用的模具称为冷冲压模具,冲压模具是将原材料批量制造成产品的高效率、高质量的工具。因此模具在冲压加工中相当重要,若冲压模具不符合要求,批量制造就难以进行;模具落后,就算世界领先的工艺也是不能实现的。冲压工艺和模具两者相辅相成、冲压所用设备和冲压原材料只有它们相互结合才能得到制件。
1.2冲压的基本工序及模具
冷冲压制造的零件类目相当多,其中形状和尺寸大不相同,所以制造中采用的工艺流程也是多种多样的。总起来说,包括分离和成型两种;分离是指使原料沿一定的轮廓线分开获得预期的尺寸和形状;成形是指使原料在不损坏的情况下等到一定形状和尺寸的零件。
1.3 中国冲压模具现状
中国模具发展已经有相当长的的时间,但是未能融合为一个大型产业,冲压模具一直为生产提供工具,作为生产的保证。素以发展很缓慢。我国成立了模具协会后,此后被列入了我国机电目录,当时我国生产模具的厂家大约有5000多家。生产总值为30多个亿。我国改革开放的不断深入,经济发展加快,其中标准件以及配套件也得到发展,冲压模具产业有了快速发展。在日益激烈的市场中,模具的制造技术不断提高,规模壮大。上世纪90年代我国的汽车模具行业得到突破性发展,我国还把一些新技术作为典范应用到生产中,由国家先进大学以及科研单位牵头,研制出了用于汽车覆盖件生产的CAD/CAE系统,此后应用到了实际生产中,取得了显著成效。
1.3.1 我国在模具设计和模具制造方面的现状
由于在我国国家的扶持下,我国经过不断的努力,现在我国在模具制造生产方面已经处于较高水平,其中还有对于信息技术和虚拟技术的应用。
虽然处于较高水平,但是我国在模具制造设计方面和国际上还有一定的差距。差距体现在一些大型覆盖件以及高精度制件,制造工艺和产品设计都存在较大差距。在一些汽车上的大型覆盖件精度要求非常高,制造难度大,虽然模具制造以及加工已经和国际水平相当,但在一些关键技术方面还存在一些差距。 ?
级进模具和多功能模具代表着模具制造的水平,因此级进模具和多功能模具是我国发展的重点。虽然我国在大力发展级进模具和多功能模具,但在精度和制造方面和国际上仍有相当大的差距。
汽车覆盖件的生产要求精度高,因此模具的精度也要达到相关要求才能生产出好的产品,快速加质量才是我们想要的。先进的加工技术也在为我们提供帮助,在先进加工工具的帮助下模具制造也在快速发展,。不但提高了精度,也提高了质量,缩短了产品的生产周期。
模具表面硬化是增强加工精度,也是对模具的一种保护,这项技术已经非常成熟,不断地迅速发展,比如模具碳化物被覆处理,以及镀层技术越来越多模具铸造、激光加工。激光焊接也得到了发展。
参考文献
[1] 何葛友华编 机械CAD/CAE 2012年 第一版 西安电子科技大学出版社.
[2] 王先逵主编 机械制造工艺学 20014年 第三版 机械工业出版社.
[3] 范建培主编 冲压模具设计与实践 2013年 第一版 机械工业出版社出版社.
[4] 钟翔山主编 图解冲压加工实用技术 2013年 第一版 化学工业出版社.
[5] 郝滨海主编 《冲压模具简明设计手册》 2007年 第二版 化学工业出版社.
[6] 肖景容,姜奎华主编 冲压工艺学 2002 年 第三版 机械工业出版社.
[7] 付求涯 邱小童 互换性与技术测量 2011 年 第一版 北京航空航天大学出版社.
[8] 李慧敏主编 冷冲压模具设计 2010年 第一版 化学工业出版社.
[9] 张秉璋编著 板材冲压模具设计 1997年 第一版 西北工业大学出版社.
[10] 洪慎章编 冲模设计速查手册 2012 年 第一版 机械工业出版社.
[11] 张钧主编 冷冲压模具设计与制造 1998年 第二版 西北工业大学出版社.
[12] 贾崇田,李名望主编 冲压工艺与模具设计 2006年 第二版 人民邮电出版社.
[13] 王建国,郭克希主编机械制图2010年第二版中国矿业大学出版社.
[14]?Wan?ZhanshengPressing?technics?and?model?design[M]Beijing:China?Railway?Press,1995?.?
[15]?Wu?Zongzhe,Luo?ShengguoCourse?design?handbookdesign[M]Beijing:High?Education?Press,1997.
[16]?Virginia?DCahillVirtual?Mold?Design[J]Foundry?Management&Technology2006.











