企业资源管理ERP 大概资料.doc

ERP概念ERP系统是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业决策层及员工提供决策运行手段的管理平台。它是从MRP（物料需求计划）发展而来的新一代集成化管理信息系统，它扩展了MRP的功能，其核心思想是供应链管理。它跳出了传统企业边界，从供应链范围去优化企业的资源。ERP系统集信息技术与先进管理思想于一身，成为现代企业的运行模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。它对于改善企业业务流程、提高企业核心竞争力具有显著作用。ERP发展历程自由发挥题ERP系统在企业战略计划层,管理控制层和业务操作层这三个层次上都提供支持和流线化业务流程.ERP与信息系统相比,具有一下特点:(1)ERP系统通常是一个软件包,由多个模块组成.(2)ERP系统可以处理企业中绝大多数管理信息.(3)ERP系统是一种可以提供企业信息流动的的载体.(4) ERP系统通常是业务流程驱动,而不是由职能驱动.(5)通常使用一个共享数据库.(6)有一个单独的开发环境支持.(7)与企业中的业务流程相适应.(8) ERP系统是一个战略性解决方案,因此不仅能满足企业当前的业务需要,而且还应该与企业的发展密切相关.计算机制造系统:CIM思想构建的复杂人机系统.CIMS从企业经营战略目标出发,综合考虑企业中的人员,技术和管理和作用,使用各种先进技术,方法和手段,包括计算机硬件技术,软件技术,网络技术,实现企业制造全过程信息流,物流和资金价值流的集成,在产品质量,制造成本,和交货期等方面达到最优化,为企业带来更大的经济效益.MRPII定义:一种有效的计划制造企业所有资源方法.他可以用来解决生产单位的经营计划,以货币形式表示的财务计划,并且可以通过能力仿真来回答what if这类问题.MRPII是由闭环MRP直接演变来的.ERP业务流程重组:企业的再造就是从根本上考虑和彻底地设计企业的流程,使其在成本,质量,服务和速度等关键指标上取得戏剧性提高.”根本上考虑”就是对企业现有流程提出最根本的疑问,再造时必须要摈弃传统框架,约束和规则.”彻底的设计”就是要从0开始,创造性的使用一种全新的方法来完成满足顾客需求的流程.”戏剧性的提高”是要取得经营业绩极大的飞跃.企业再造直接对象是流程而不是任务人员组织或者结构.ERP系统的显性成本指的是那些直接用于ERP系统的,容易与企业中的其他支出相区别的成本. 其中主要有用于软件部分和硬件部分的采购.ERP系统的隐性成本指的是那些间接用于ERP系统的,不容易与企业中的其他支出相区别的成本.:例如:咨询顾问成本,培训成本.客户制定成本.集成和测试成本.数据转换成本.数据分析成本.ERP系统实施后的不景气成本.系统质量成本,实施团队不能停止,持续工作的成本.ERP系统实施后的不景气成本:ERP系统实施后一段时间内,企业管理经营成本不降反升.主要的原因是,企业中的大多数流程都是新流程,企业员工的工作无法达到以前的熟练程度,工作中出现差错,数据质量不能得到保障.面对ERP系统,企业员工必然要经历从陌生到熟悉的过程,这是一个企业无法跳跃,必须付出成本的过程,不过不景气成本只是暂时现象,当企业员工熟悉了ERP成本后,这种现象就会消失.企业要做的事情就是尽量缩短这种不景气期限.ERPII:其从优化企业资源向价值链共享和协同服务发展,他不仅仅是支持制造和分销行业,而是向所有行业扩展,他从买和卖的角度向信息共享扩展.他处理的业务流程已经从内部扩展到外部,完全是web式的开放系统,系统中的数据比web更加开放.EAS.企业资源是企业进行正常生产经营活动所必不可少的物质因素。物料编码的8个基本原则包括：惟一性原则 正确性原则 分类性原则 扩展性原则 统一性原则 不可更改性原则 重用性原则 简单性原则ERP系统中,物料数据主要存储在物料主文件夹中,该文件集中反映了物料的各种属性信息.有基本属性 采购和库存属性 计划类属性 成本属性 财务属性 销售属性 质量属性.在ERP系统中，常用的两种补货政策是按订货点补货和按需求补货。按订货点补货政策的含义是，这种物料的采购需求可以直接由库存存货量来判定。当库存存货量小于补货点时就必须发出请购单或执行采购行为，采购量应等于经济批量与补货倍量的最小联集。按需求补货政策的含义是，此类物料的生产及采购来自订单需求(或计划生产订单)。有订单时，先检查物料的库存数量及在途各种有效的可用量，确实无法在指定的时间点满足需求时，才通过MRP来生成补货计划。常见的批量政策包括：直接批量法 固定批量法 固定周期法 最大批量法 最小批量法 倍数批量法 经济批量法企业的生产经营成本费用包括产品成本和经营费用。经营费用也被称为期间费用，由管理费用、销售费用和财务费用组成。产品成本也被称为生产成本或制造成本，包括直接材料费用、直接人工费用、变动制造费用和固定制造费用物料清单(BOM)是定义产品结构的技术文件，也被称为产品结构表或产品明细表。 因为BOM是一种树型结构，又被称为产品结构树。BOM描述了构成父项装配件的所有子装配件、零件和原材料之间的结构关系，是制造一个装配件所需每种零部件数量的清单。 阶层码描述了BOM层次,每一个层次表示最终产品项目制造过程中的一个阶段. 低层码是指同一种物料项目由于位于不同的BOM阶层中而有多个阶层码时取最低层码作为计算该项物料的需求量的一种方法。虚拟件表示的是一种实际上并不存在的假想物料项目，但是使用虚拟件可以用来简化业务管理和提高BOM的计算效率。 选用件:如果组成最终产品的零组件中有一部分会按照客户的需求进行调整，那么这些零组件被称为选用件。BOM的输出格式可以分为物料用量清单和物料用途清单两种类型。BOM的创建原则 准确地定义物料编码和物料属性。产品的结构层次的划分应该在满足功能性、工艺性原则的基础上，尽可能地简单。合理地设置物料代用的原则。合理地设置选用件的选用原则。合理地设置虚拟件和模块化，简化BOM结构。根据生产需要，可以考虑将工装夹具构造在BOM中。为了加强控制，可以考虑将加工过程中的重要工艺环节例如质量检验、质量检测和加工状态等构造在BOM中。工作中心是指直接改变物料形态或性质的生产作业单元。 工作中心的确定原则 :原则一，按照企业机器设备的合理布局，确定工作中心。原则二，工作中心应该尽可能地细。原则三，按照机器设备的功能相同或相似性，可以把这些机器设备合并成一个大的工作中心。原则四，生产作业班组应该按照工作中心来设置，可以考虑把工作中心作为一级组织来管理。提前期，简称LT，是指作业开始到作业结束花费的时间，是设计工艺路线、制定生产计划的重要基础数据之一。 按照与产品数量之间的关系，可以把提前期分为变动提前期和固定提前期。与加工产品数量有关的提前期称为变动提前期,反之无关的称为固定提前期。工艺路线，英文是routing，是描述物料加工、零部件装配的操作顺序的技术文件，是多个工序的序列。 制造日历是一种表示上班日期、休息日期的日历，又是也把它称为工作日历。MPS是主生产计划.MPS是描述企业生产什么、生产多少以及什么时段完成的生产计划，是把企业战略、企业生产计划大纲等宏观计划转化为生产作业和采购作业等微观作业计划的工具，是企业物料需求计划的直接来源，是粗略平衡企业生产负荷和生产能力的方法，是联系市场销售和生产制造的纽带，是指导企业生产管理部门开展生产管理和调度活动的权威性文件。影响MPS的因素分为4大类型:生产类型因素 计划因素 预测因素 订单因素计划类因素对MPS的影响是全面的，既可能影响到MPS的来源，也可能影响到MPS的计划对象。计划类因素主要包括经营战略、经营计划和生产计划大纲等内容。计划展望期是指MPS计划起作用的时间范围。计划展望期往往与企业的生产性质密切相关。 时段，表示时间持续的一个长度单位。 时界，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时刻点，是MPS中的计划参考点。时区用于描述在某个时刻某个产品在其计划展望期中所处的位置。粗能力需求计划(RCCP)是判定MPS是否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中计划对象的生产计划转变成对工作中心的能力需求。物料需求计划(MRP)与主生产计划(MPS)区别:计划对象不同,MRP与MPS不同,MPS是独立需求物料.MRP是相关需求物料.计划层次不同,MPS是宏观计划与微观计划的分水岭,而MRP是微观计划的正式开始.MRP是一种分时段的优先计划管理方式。为了理解这个概念，需要理解以下两点：第一，物料需求量和物料需求时间之间的关系；第二，传统生产计划管理方式中采用的缺料计划。MRP定义:是一种物料管理和生产方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的基础上，根据产品的BOM、工艺路线、批量政策和提前期等技术和管理特征，生成原材料、毛坯和外购件的采购作业计划和零部件生产加工、装配的生产作业计划，从而达到有效管理和控制企业物料流动的微观计划。MRP的运行方式 :再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。净改变式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过局部运算更新原来MRP的部分数据。净改变式MRP是一种连续性的操作，当指定数据改变时就需要立刻运行。低层码的作用 : 低层码是指同一种物料项目由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在计划上最先得到库存量，避免最后需求的物料提前下达而在计划上占用有限的库存量。低层码的引入是对逐层计算原则的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处理方式。合理安排作业计划、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压CRP的基本概念:CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求计划转变成对企业各个工作中心的分时段需求计划的管理工具，是一种协调能力需求与可用能力之间平衡管理的处理过程，是一种协调MRP的计划内容和确保MRP在现有生产环境中可行、有效的计划管理方法。能力需求冲突解决方案:一是扩大企业现有的可用能力；二是通过减少MRP以降低能力需求；三是通过移峰填谷、加班加点和外部协作等临时性的管理调度手段来解决能力需求和可用能力之间的矛盾。CRP的编制方式:无限能力计划是不考虑能力限制的CRP方式。当工作中心的负荷工时超过能力工时时，该工作中心处于超负荷状态。在无限能力计划中，由于不考虑能力限制，工作中心的负荷是所有消耗该工作中心的负荷相加，因此这是一种更加自然的处理能力需求的方式，超负荷状态是一种不可避免的现象。 有限能力计划是考虑能力限制的CRP编制方式。由于考虑了能力限制，某个工作中心的负荷工时总是不能超过该工作中心能力工时的，因此在这种方式下不会出现工作中心超负荷现象。供应商管理:在供应商管理模式中,首先按照供应商所提供物料的市场特性把供应商分为垄断物料市场供应商然后在分位ABC.采购作业是指为了向企业提供满足生产和管理所需要的各种物料而必须采取的各种管理性的和事务性的活动。 采购作业流程:一般的采购作业流程 供应商管理 生成采购作业计划 询价和洽谈 采购订单 订单跟踪和到货验收库存的分类和作用:在同一个企业中，由于物料的性质不同，需要不同的管理方式，因此产生了许多不同类型的仓库。在制造企业中，常用的库存包括原材料库、毛坯件库、电子元器件库、包装物库、低值易耗品库、在制品库、半成品库、产成品库和委托加工物料库等。库存的作用包括保证生产作业正常、稳定地运行，保证销售活动正常、稳定地运行。库存的弊端:占用企业大量流动资金,占用大量库房位置,容易造成物料损坏,丢失以及需要投入更多人管理等.库存量控制 : 可以从库存的目的、库存的费用和订货的方式等多个角度来回答这个问题。库存管理策略:库存管理策略是指按照企业的经营特点和物料的属性，对库存物料采取的综合管理方式的总称。在制造企业中，常用的库存管理策略包括ABC库存管理策略、批次管理策略和序列号管理策略。生产作业是指借助于工装、工具和设备等手段对物料进行加工、表面处理和装配等操作的活动，是改变物料形态和属性的过程，是实现产品设计、工艺设计以及向客户提交产成品的关键环节，是归集、分摊生产