生产与运作管理问答和题目.doc

第一章 概述 （只考选择 判断）1.生产与运作是一切社会组织将它的输入转换为输出的过程2.生产运作管理：对生产运作管理系统的设计、运行、维护与改进3.生产运作的分类：制造型生产的类型：流程型生产与加工装配型生产；存货型生产与订货型生产；大量生产、成批生产和单件生产 p6（考点：各种类型的生产的比较）附：l （流程型生产与加工装配型生产的比较）加工装配型生产柔性高。l （存货型生产与订货型生产的主要区别）设备：存（多采用专用高效设备）订（多采用通用设备）人员：存（专业化人员）订（多种操作技能人员）成组技术是利润组织生产的技术第二章 生产运作战略4.生产运作战略类型：基于成本的战略，基于质量的战略，基于时间的战略（Just In Time JIT 的基本思想是“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，也就是追求一种无库存，或库存达到最小的生产系统。JIT 的基本思想是生产的计划和控制及库存的管理。JTT 哲理的核心是：消除一无效的劳动与浪费，在市场竟争中永无休止地追求尽善尽美。JIT 十分重视客户的个性化需求；重视全面质量管理；重视人的作用；重视对物流的控制，主张在生产活动中有效降低采购、物流成本。作为JIT 哲理，任何类型的企业都可以而且应当采用。5. 大规模定制：企业通过采用多种先进技术和管理手段实现对每个顾客的需求进行个性化定制，而定制的成本和时间同大规模生产的产品相一致的一种生产模式特点：满足客户订单为中心、多样化低成本并重、经济、柔性制造和计算机集成制造、信息技术网络技术的应用、具有多技能的工人、扁平的机构组织授权管理附：l 简答题：大规模定制的特点：1 大规模定制是以顾客需求为导向，是一种需求拉动型的生产模式2 大规模定制的基础是产品的模块化设计、零部件的标准化和通用化3 大规模定制的实现依赖于现代信息技术和快速反应4 大规模定制是以竟合的供应链管理为手段的第三章 产品开发6. 新产品：一定地域内第一次生产销售，在原理、性能、结构、材料、技术上改进、提高、独创7. 新产品开发方法：变形派生、寻找漏洞、跟踪仿制、组合复配、别出心裁、利用专利、缺点逆用、配套协作8. 新产品开发过程：设计、工艺费占6%，影响了总费用的70%9. 生产流程分类：按产品进行的生产流程、按加工路线进行的生产流程、按项目进行的生产流程10. 产品-生产流程矩阵：p4411. 不同生产流程的经营杠杆：经营杠杆就是成本函数和销售收入之间的夹角总费用在销售收入中所占的比重越高，经营杠杆作用越大；夹角小，经营杠杆作用小，利润或亏损变化率小，反之（销售预测的不确定性越高，经营杠杆作用大的生产系统产生损失的风险越高）12. 并行工程的概念：在产品开发初期并行集成设计、制造、市场等人员，考了产品整个生命周期内的是所有因素。并行于串行相比，并行的优点：缩短开发周期、减少设计盲目性、提高设计质量、避免设计不良带来的不良影响附：l 简答题：产品设计原则和过程：产品设计原则：( 1 ）必须满足客户对产品功能和服务的要求( 2 ）符合国家的产业发展政策和有关的法令、法规3 ）坚持标准化、通用化、系列化的“三化”原则( 4 ）符合社会对环境保护的要求( 5 ）符合技术创新的规律，重视对知识产权的保护( 6 ）从企业的实际工艺水平和生产能力出发，强调设计与工艺、生产相结合产品设计过程：1 ，确定新产品研发的目标2 寻求新产品的设想3 对新产品设想进行筛选和评价4 产品的研制与试验5 开拓市场l 简答题：试比较并行工程与传统的串行工程产品开发组织的区别：并行工程是集成地、并行地设计产品及其相关过程的系统方法这种方法要求产品开发人员在一开始就考虑产品整个生命周期中从概念形成到产品报废的所有因素，包括质量、成本、进度计划和用户要求而传统的串行工程则认为分工越细，工作效率越高因此串行方法是把整个产品开发全过程细分为很多步骤，每个部门和个人都只做其中的一部分工作，而且是相对独立进行的他们的工作是以职能和分工任务为中心的，不一定存在完整的、统一的产品概念而并行工程则强调要面向整个过程或产品对象第四章 生产运作过程的组织13. 生产过程的组织原则：工艺专业化原则：按照不同的工艺特征分别建立不同的生产单位对象专业化原则：把加工对象的全部或者大部分工艺工程集中在一个生产单位中，组成以产品或零件、部件零件为对象的专业化生产单位14. 合理组织生产过程的基本要求：是使生产过程能保持较高的连续性、平行性、比例性、节奏性（均衡性）、适应性15. 生产运作过程的移动方式：顺序、平行、平行顺序（计算题，作业本）p146附：l P69（不同生产流程的特征比较）工艺专业化优点；对象专业化具有经济效果好的优点对象专业化适合大批量经营杠杆大风险大生产流程诀策：影响最大品种数多少，产品产量大小成本和柔性不断增强l 简答题：( 8 分）生产能力与生产任务的平衡在对企业生产能力与生产任务平衡分析时，要调查企业实有的能力和现实的生产任务，找出二者之间的差异程度并进行分析和改善。如果生产能力满足不了计划任务的要求，应采取一定的措施扩大生产能力戴想方设法挖掘潜力；如果生产能力大千计划任务，则应设法充分利用生产能力，以免造成无端的浪费。生产能力与生产任务平衡，有产量平衡和时间平衡两种方法。第五章 生产和服务设施的选址16 影响选址的因素（简答必考）：一：经济因素：运输条件与运输费用、劳动力可获得性与费用、能源可获得性与费用、厂址条件和费用二、政治因素：包括政治局面是否稳定，法制是否健全，税负是否公平等三、社会因素：包括当地居民的生活习惯，文化教育水平，宗教信仰和生活水平四、自然因素：主要是气候条件和水资源状况17. 选址的重要性：选址影响到投资、成本、人力资源、产品和服务18. 选址评价方法：重心法、线性规划法（看作业题）附：l 重心法是一种选择销售中心的位置，从而使销售成本降至最低的方法它把销售成本看做距离和运输数量的线性函数l 填空题：布置是由产品本身的特点所诀定的：重量、体积等（飞机，大炮，坦克）（大设备）定位布置。制造船舶和飞机的场地通常采取定位布置l 计算题：某公司现有3 个工厂A , B , C和2 个分配中心P . Q ，准备在W 城域或A 城域再建一个分配中心现给出以下资料，求最佳分配中心地点、解：假定A 城域选定情况下运输问题最优解A 城域月总运输费=17 * 800 + 13 * 100 + 9 * 700 + 8 * 100 + 7 * 500 =2550元 假定W 城域选定情况下运输问题最优解w 城域月总运输费=17 * 800 + 13 * 100 + 9 * 700 + 7 * 100 + 7 * 500 =25400比较A 城域与w 城域，应该选w 城域第六章 生产和服务设施布置l 布置类型：六种：固定式布置、按产品布置、按工艺过程布置、按成组制造单元布置、C型制造单元布置、U型制造单元及生产线布置l 流水线的节拍及流水线平衡的方法（最少工作地计算）（笔记本）l 工作抽样又称“瞬时观察法”是指利用统计学中随机抽样的原理，按照等机率性和随机，性的独立原则，对现场操作者或机器设备进行瞬间观测和记录，调查各种作业事项的发生次数和发生率，以必需而最小的观测样本，来推定观测对象总体状况的一种现场观测的分析方法样本量公司：（公式无法抓取）流水线节拍 有两分l 填空题：布置是由产品本身的特点所诀定的：重量、体积等（飞机，大炮，坦克）（大设备）定位布置。制造船舶和飞机的场地通常采取定位布置第七章 工作系统设计19. ECRS四种改善技巧：取消（elimination） 合并（combination） 重排（rearrangement） 简化（simplification）20. 工作设计的行为理论：工作扩大化、工作职务轮换、工作丰富化、团队工作方式（形式：解决问题式团队、特定目标式团队、自我管理式团队）19. 团队工作方式与泰勒工作方式的对比：泰勒工作方式：最大的分工和简单化工作，最少的智能工作内容，众多的从属关系团队工作方式：工作人员素质高、多技能，较多的智能工作内容衬，管理层少基层自主管理20. 生产时间的构成：工时定额：在标准的时间下完成规定工作量工时测量的方法：工作抽样法工作环境设计：一、气候：空气，温度，空气流通，空气污染；二：照明；三：色彩；四振动和噪音附：l 什么是工时定额？有什么作用？工时定额也叫“时间定额”，是劳动定额的一种，是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量合理的时间定额能调动工人的积极性，促进工人技术水平的提高。从而不断提高劳动生产率。l 制定工时定额选一般熟练工人l 简答题：工作扩大化是指工作范围的扩大或工作多样性，从而给员工增加了工作种类和工作强度工作扩大化使员工有更多的工作可做工作轮换是属于工作设计的内容之一，指在组织的不同部门或在某一部门内部调动雇员的工作目的在于让员工积累更多的工作经验所谓的工作丰富化是指在工作中赋予员工更多的责任、自主权和控制权第八章 年度生产计划21. 生产能力计算单位：以实物指标作为计算单位，有：具体产品、代表产品、假定产品22. 生产能力与生产任务的平衡：一：改变任务，即调整需求：差别定价、促销、延迟交货、开发新需求二：改变生产能力，聘用/解聘工人、加班/松闲时间、兼职人员、转包合同三：存货23. MTS企业年度生产计划的制定：收入利润顺序法24. MTO企业年度生产计划的制定：接受订货决策：所能生产的产品品种，现有任务量，企业生产能力、原材料、燃料、动力等；交货期与生产周期；价格与成本（MTO 在航运中指的是 多式联运经营人国际多式联运下面使用多式联运单据另外负责国际多式联运的人叫做国际多式联运经营人，也就是MTO）附：l 产品品种单一的大量生产企业中，生产能力计算单位（具体产品）；在多品种生产的企业中，在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额和产量定额来计算生产能力（代表产品）.生产能力的计量单位：生产能力以实物指标作计量单位生产能力的实物计量单位有：1 具体产品（品种单一大量生产）2 代表产品3 假定产品第九章 独立需求库存控制：25. 库存：定义：是为了满足未来需要而暂时闲置的资源作用：缩短订货提前期、稳定作用、分摊订货费用、防止短缺、防止中断多周期模型：随库存量增加而上升的费用：( 1 ）资金成本( 2 ）仓储空间费用( 3 ）物品变质和陈旧( 4 ）税收和保险2 、随库存量增加而下降的费用（l ）订货费( 2 ）调整准备费（Setup cost ）. ( 3 ）购买费和加工费( 4 ）生产管理费( 5 ）缺货损失费简答题：库存控制系统是以控制库存为共同目的的相关方法、手段、技术、管理及操作过程的集合，这个系统贯穿于从物资的选择、规划、订货、进货、入库、储存及至最后出库的一个长过程，这些过程的作用结果，最后实现了按人们目标控制库存的目的26. 经济订货批量模型（EOQ）:（笔记）27. 经济生产批量模型（EPL）:（笔记）附：第十章 物料需求计划与制造资源计划28. 独立需求：当对某项物料的需求与对其他物料的需求无关时。则称这种需求为独立需求。相关需求：是指一个物品的存在要依赖于其他物品的存在，其他物品是构成他的基础。独立需求和相关需求,是物料的计划属性，不是物料的物品属性，主要是针对计划来说的，计划的内容决定了当前物料是独立需求还是相关需求。29. MRP 的前身是订货点法，是一种使库存量不低于安全库存的一种库存补充方法。30. MRP的输入信息和输出信息输入：根据销售和预测确定的主生产计划（MPS ) 物料清单（BOM ) 存货数量和在库但己发出货物数量输出：零部件生产计划钊零部件采购计划尸库存管理数据30. 物料需求计划：MRP II的基本思想是：基于企业经营目标制定生产计划，围绕物料转化组织制造资源，实现按需要按时进行生产。MRp II 的计划和库存管理模式，主要适用的企业： 产品的BOM 层次较多， 有较大的批量规模， 需求量、生产工艺、生产能力，以及供应商有一定的稳定性和可靠性， 多品种、中小批量的生产组织方式。第十一章 生产作业计划31. 生产作业计划的编制方法32. 生产作业排序：是指为每台设备、每位员工具体确定每天的工作任务和工作顺序的工程。目标：满足交货日期的需要、降低在制品库存、加快流动资金周转、缩短提前期、降低机器设备的准备时间和准备成本、充分利用机器设备和劳动力第十二章 项目计划管理33. 项目：为完成某项独特的产品或服务所作的一次性工作。（特点：独特性、一次性、制约性、风险性、目的性）34. 项目的九大知识领域：（笔记）35. 网络计划方法：36. 网络计划的时间费用优化：（笔记）第十三章 设备管理37. 生产维修：以提高企业生产经济效果为目的来组织设备维修。（特点：根据设备重要性选用维修保养方法：重点设备预防维修，一般设备事后维修）38. 设备的维修体制：计划预防维修：标准修理法、定期修理法、检查后修理法全面维修体制（TPM）：基本思想：全效益、全系统（全过程）、全员参加主要内容：开展5S活动-整理、整顿、清洁、清扫、教养，主要目的是从思想上建立良好的工作作风，使员工能够自觉地执行各项规章制度附：计算题：设备管理是企业内部管理的重点计算题eg ：某企业成批生产一种产品，装配车间在十月初已累计投入100 120号，累计出产80 100号，根据生产计划的要求，十月份装配车间累计出产达到160 号。平均日产量2 台，装配生产周期为10 天，装配车间的批量是20 30件装配车间的前一车间是