人工挖孔桩专项方案(锦苑名都).doc

文山锦苑名都商住楼-人工挖孔桩专项方案文山锦苑名都商住楼工程人工挖孔桩专项施工方案编制：封面按要求做审核：批准：云南建工集团第十建筑有限公司二一一年六月二十日目 录一、工程概况2二、设计概况2三、施工测量3四、挖孔桩施工41、工艺流程42、特殊地质条件的施工措施9五、挖孔桩质量检验标准10六、安全生产管理目标及保证措施11 七、雨季施工措施17 八、安全保证措施20九、孔桩护壁大样图24一、工程概况文山锦苑名都商住楼工程位于文山市七花广场旁，由云南省设计院设计。由我公司负责承建该工程项目施工。本工程有二层地下室，地上由主楼和裙楼组成，基础为人工挖孔桩，主楼采用抗震墙结构，剪力墙抗震等级为三级；裙楼采用框架结构，框架抗震等级为四级，抗震设防烈度6度，设计使用年限为50年。屋面防水等级级。其中：总建筑面积：37327.03，地下部分建筑面积5904.26，地上建筑面31422.77，层数：地下二层，地上：三十层，建筑总高99.55m，人工挖孔桩总桩数为136根。具体为主楼77根，裙楼59根。二、设计概况本工程为柱墩下人工挖孔桩和筏板下人工挖孔桩，桩径为：800mm、900mm、1000mm、1200m）。砼强度等级桩身：C30、护壁C30、墩帽C40、筏板C40、地梁C40、垫层C15，护壁厚度为100mm，钢筋为8200。桩身纵向钢筋：桩径800mm、900mm为1020通长，桩径1000mm为1120通长桩径1200mm1520通长，螺旋箍均为8200，加劲箍均为142000，持力层为：3层弱风化钙质泥岩层，单桩承载力特征值：220KN，桩端进入持力层1000。人工挖孔桩挖至设计暂定H值10m后要及时通知勘察设计单位进行验槽确保桩身长度最终以进入持力层1000mm控制，施工中如出现与设计持力层不符时，要及时通知设计人员处理。本工程基础开挖场地已经平整，基础施工时要注意做好防排水措施，防止地基土受水浸泡或被暴晒，孔桩开挖已经避开雨季施工，但是有大量地下水，挖孔施工过程中应做好护壁，注意安全，桩端清底要干净。三、施工测量 人员安排:定位控制测量技术员2人，标高、轴线控制2人/次，沉降观测2人/次。根据本工程和现场具体情况，施工测量仪器，采用一台DTM352全站仪、一台J2 经纬仪和两台S3水准仪，以50m钢卷尺和5m钢卷尺进行 施工测量控制：1.根据业主指定的国家控制高程，引到现场做临时固定标志。临时水平标高点固定设二个。2.在进行0.000 以下施工前，我们根据甲方提供的控制点建立控制网，布置控制桩，以控制桩用DTM352全站仪和钢尺测设各轴线，再用钢尺划分各细部尺寸。3.竖直方向控制由J2经伟仪投测柱轴线。4.高程控制：在二层以下施工后在+0.5m位置投测水平标高（由已测设的现场水平固定点引测）。二层以上标高用S3水准仪抄平，控制框架梁标高。5.高程传递采用钢尺由0.5m处标高处为基准向上引测。S3水准仪抄平。四、挖孔桩施工1、工艺流程（1）孔桩施工顺序：分为两个施工区，第一施工区先开挖主楼（77棵，约770米），计划工期20天，计划20组同时进行开完施工，每组同时开孔4棵桩，单棵桩每天计划完成2米，第二施工区为裙楼部分（59棵，约600米）计划工期15天。主楼开挖进行5天后裙楼开始开挖，进行平行施工，计划15个组进行开挖，每个施工区按挖完成50棵左右划分为一批（一个检验批）通知地勘、监理、建设单位进行桩底持力层土质情况验收，验收合格后吊放钢筋笼即浇灌混凝土，浇灌桩芯混凝土时采用漏斗型串筒进行浇灌，串筒底距混凝土浇筑面控制在1.5m-2m左右，不宜大于2m。施工流程：放线定桩位浇灌井圈安装提升机械挖孔（每天下挖1m土层，修整桩孔壁，校核桩孔垂直度和桩径）浇筑护壁重复以上挖掘工序，挖至设计桩底扩大头施工对桩孔垂直度、直径、入岩深度、持力层性质进行检查验收清理桩底积水、杂物，安装投料串筒浇筑桩身混凝土到钢筋笼设计高度安装钢筋笼连续浇筑混凝土到桩顶地梁施工回填夯实 。（2）人工挖孔桩施工工艺1)、桩测量定位： 施工前，桩测量定位首先根据甲方提供的施工控制点和主控轴线之间的坐标关系，测放出主控轴线，然后将主控轴线逐级加密，测放出每条轴线，最后根据桩芯与轴线的关系，测放出桩芯控制十字线，桩位放线是整个工程的基础，一定要加强复核，除经自检外，还要请有关部门复核签证，才能进入开挖阶段。2)、挖孔： 孔桩定位完成后，应根据桩径放出开挖圆周线，并砌筑高度为250mm的1/2砖围，便可进行孔桩开挖。桩孔开挖采用分节挖土法，人工手持十字镐从上到下逐层挖掘。第一节开挖深度800mm，第一节护壁高出地面250mm，壁厚也增加100mm。第一节孔口护壁完成后，要对桩位进行校核，将桩芯定位十字引到护壁上，孔桩施工编号也要写在护壁上。安装简易手动搅架垂直运输设备，吊桶的麻绳中心与桩孔轴线位置应保持一致，以此为挖土时粗略控制中心线。铁锹铲土装入吊桶，使用简易手动搅架提升至地面后用手推车运至弃土场，每个桩孔设操作人员2名，井下挖掘1人，井上运土石渣及护壁材料1人。在每节护壁上设十字控制点，吊线锤做中心线，用水平尺杆确定桩径。当挖至基底设计标高时，及时通知设计单位、监理工程师对孔底土性进行鉴定，符合设计要求后才可进行扩底端施工。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。桩身挖土由人工自上而下逐层用镐锹进行，遇坚硬土层用锤钎破碎进行掘进作业。当孔内岩石须爆破作业时，采用浅眼爆破法，炮眼深度在硬岩层不超过0.4m，软岩层不超过0.8m。严格控制炸药用量，装药量不超过炮眼深度的三分之一。并在炮眼附近加强支护，防止震塌孔壁。孔内爆破采用电引起爆。当桩底进入斜岩层时，把桩底岩石凿成水平或台阶状。 3)、孔内施工排水与通风：当孔内出现地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为3050cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。当孔内的二氧化碳含量超过3时，采用机械通风。 4)、护壁施工：（护壁大样图详见后面附图） 每节桩身土方挖好校正后，应立即进行护壁施工。护壁节长1000mm，护壁上口壁厚150mm，下口壁厚100mm。护壁内模采用工具式钢模用U形卡连接，护壁砼标号为C25，采用地面现场搅拌，搅拌好的砼由斗车输送至孔桩浇灌护壁。浇注护壁砼时，可用敲击模板或用木棒反复插捣来使砼密实，护壁模板在24小时后方可拆模。护壁施工的注意事项：护壁厚度、拉结钢筋或配筋、砼强度等级应符合设计要求。 桩孔开挖后尽快灌注护壁砼，且必须当天一次性完成。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。护壁砼中掺用速凝剂，护壁模板一般在24h后拆除。施工中随时注意孔壁情况，发现问题，及时处理，防止事故发生。如果发现护壁有蜂窝、漏水现象要及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩孔内。同一水平面上的孔圈二正交直径的径差不大于50mm。严格控制桩径尺寸和桩的垂直度，开挖时随时检查，出现偏差及时纠正，保证桩位准确。正常土层按1000mm一节进行施工，若遇渗水量较大或有流泥、流砂时，每节护壁改为300-500mm，护壁厚度相应增大，砼强度提高一个等级。5)、持力层验收： 本工程桩端设计要求支承于中风化钙质泥岩层2或3层，当桩端开挖到设计标高时，应及时会同勘察、业主、质监、设计、监理等部门进行岩样鉴定，以确定岩样是否符合设计要求达到地质报告所描述的相应岩层，在验收确定基底条件后，立即进行下道工序。6)、终孔验收： 持力层验收达到设计要求后，立即做扩大头，扩大头做到设计要求的形状和尺寸后，自检合格后，要再次会同监理、甲方、质检等有关部门进行终孔验收，接着进入下道工序。7)、封底： 孔桩受力层大多数为中风化层，考虑到中风化层泡水后易变软，故扩大头挖好清底验收后立即浇灌C30砼进行封底。8)、钢筋制作安装：钢筋笼采用现场加工成成品，采用吊车整体一次吊装入孔人工安放就位。纵向主筋均要求采用焊接，单面焊焊长度不小于10d，搭接面必须按设计要求错开，纵筋焊接采用井外作业。钢筋笼在运输、起吊和安装过程中轻搬、轻运，保证骨架的整体性，防止变形。起吊点设在加强箍筋部位，吊直扶稳，对准桩孔缓慢下沉，避免碰撞孔壁，吊装就位偏差不大于5cm。钢筋笼制作、就位的注意事项：直径严格按设计要求制作，外径比设计孔径小140mm。主筋净保护层不小于50mm。钢筋笼就位后固定牢固。钢筋笼安装在终孔验收合格后在井内进行，及时进行隐蔽。9)、桩芯砼浇注： 当钢筋检查验收隐蔽后，进行桩芯砼浇注。、准备：砼桩芯浇注前准备工作十分重要，对桩芯砼质量关系很大，此工作必须认真。准备工作内容如下： 砼配合比确定，设计要求桩芯砼为C30，坍落度68cm，为了确保渗水大时也能浇筑，在设计配合比时，应同时设计二种配合比，即常规砼配合比和水下砼配合比。 提前4小时做好作业桩护壁渗水堵截工作。 检查电气、机械、工具等，搭设溜槽及串筒。、砼运输： 本工程采用商品砼浇注桩芯，通过汽车泵送砼至现场。、砼下料：串筒下料，砼还未下料前，应对孔底水再次处理，方法将积水装入吊桶，并在不关闭电源情况下，将潜水泵提出到井面，每桩内准备好一包干水泥迅速撒在孔底扫匀，此时等候在井面砼立即快速下料，要求砼下料集中快速，串筒离砼面不大于2m。、砼振捣：桩内砼应使用插入式振动器分层振捣，除孔底800mm为第一振捣层外，其它均以500mm为一振捣高度层，边灌注边分层振捣密实，直至桩顶，以保证砼的密实度。振捣手必须选派经验丰富工人担任，当砼桩浇至设计桩顶标高时，应根据浮浆厚度确定砼浇注后标高。当砼表面无浮浆时，砼灌注最终标高为设计桩顶标高加100即可，当砼表面有浮浆时，应扣除浮浆厚度，桩顶砼在初凝前抹压平整，表面如有浮浆层要凿除以保证与上部承台连接良好。灌注桩身砼的注意事项：灌注砼不得在孔口抛铲或倒车卸入灌注过程中，砼表面不得有超过50mm厚的积水，否则，必须排除积水后才能继续灌注砼。灌注桩身砼时要留置试块，每根桩一组。2、特殊地质条件的施工措施（1）对淤泥和流泥流砂层的处理：1)、挖桩穿越淤泥或流砂层时，适当加大护壁厚度（150-200），增加护壁配筋，并将每节高度减少到0.3-0.5m。2)、流泥、流砂严重的可采用沿周边打入16钢筋间距100200塞稻草堵流泥流砂的方法施工。流泥流砂止住后应立即施工护壁钢筋砼，护壁砼中应掺加速凝剂。3)、采用上述方法仍无效时，应迅速用砂回填到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。（2）对孤石的处理：1)、对桩孔内的小块孤石，可用卷扬机吊起，吊孤石时应注意卷扬机的起吊能力和配重，并在桩内作业人员撤至地面后进行。2)、对嵌入桩壁的小块孤石在不影响孔壁稳定的前提下可挖出吊起。3)、对嵌入桩壁的大块孤石或不稳定土层的孤石，若进入桩孔内较少，可用人工凿除。4)、对大块孤石可采用无声爆破法破碎。（3）基坑底排水 沿基坑底四周做砖砌排水沟300mm500mm，沟底浇筑100mm 厚C10 混凝土垫层，沟两侧用120 厚标砖砌筑，抹10 mm厚1:3水泥砂浆,在基坑底部四角做集水井800mm800mm1000mm(深)，井底浇筑100mm 厚C10混凝土垫层，井壁用240mm 厚烧结普通砖砌筑。五、挖孔桩质量检验标准1、主控项目 A钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为：10mm B钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为：100mm C人工挖孔桩（混凝土护壁）桩位允许偏差为：50mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）孔深允许偏差为：+300mm E桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定 F混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定 G桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定 2、一般项目 A钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求 B钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为：20mm C钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为：10mm D人工挖孔桩（混凝土护壁）垂直度允许偏差为：0.5%桩长 E人工挖孔桩（混凝土护壁）桩径允许偏差为：+50mm F人工挖孔桩（混凝土护壁）孔底沉渣厚度允许偏差为：50mm G混凝土坍落度（干施工）允许值为：70-100mm H钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为：100mm I混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于1 J桩顶标高用水准仪检查允许偏差为：+30、-50mm 3、桩底质量检验 A桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。 B复验孔底持力层土（岩）性，确定进入强风化层入岩深度。 C对扩底部分尺寸检查，满足设计要求。 六、安全生产管理目标及保证措施1、安全生产目标：杜绝重大伤亡事故和任何轻伤事故。 切实执行国家省市有关安全施工规定和省双标化文件要求。建立以项目经理为领导、安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安全领导小组，进行施工作业全天候的巡检值日制度。加强工人安全教育，定期召开安全生产会，牢固树立“安全第一”的思想。健全各项安全规章制度，建立安全台帐，规范安全资料。下达施工任务时必须随附安全技术交底。全体参与施工的人员还应严格遵守各自专业的安全操作规程，与各班组签订安全生产责任状。 2、经常检查施工机具，确保安全正常使用，特别对提土绞车要经常检查其轴承、钢丝绳和挂钩等。孔口操作平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉进被拉垮。在孔口严禁堆放重物或设备，挖出土方及时外运，严禁堆放在桩孔周围。 3、本工程挖孔作业的工人均选用健壮男青年，并具备二年以上挖孔桩施工经验，方可进入现场施工。施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋。所有设备、设施、安全装置、工具配件必须经常检查，确保使用安全。施工机械设备操作人员及各特种作业人员必须经过专门培训、持证上岗。 4、孔口操作人员要对孔内操作人员的人身安全负责。一则要密切注视孔内人员的动向，经常与孔内人员进行联系，如发现孔内人员有危险，应及时果断地采取措施将其救上地面。经常清理孔口机具、杂物和泥石块。始终保持孔口井圈高出地面20cm以上，以防这些物件掉入孔口砸伤孔底操作人员。再则孔口人员垂直吊运要平稳，防止被吊运的泥石及其他物件碰撞孔壁面坠入孔底伤人。孔内操作人员也要集中精力注视吊运的物件。 5、操作人员每天下孔前要认真检查孔内空气情况，当桩孔开挖深度超过10m时，每天开工前应进行有毒气体的检测，拟采用动物试验法（将鸟笼吊下去试验）观察有无有毒或可燃等有害气体，并且在深孔内操作时，孔口要安设鼓风输气设备，输入新鲜空气，排出孔内废气。每天开工前输入新鲜空气时间不少于1.5h，在施工过程中通风量不少于25L/S。孔内作业人员连续作业时间不得超过2小时，必须勤轮换孔内作业人员。 6、孔内作业时，孔口上面必须人监护，不得擅自离岗，且设警示标志，夜间有红灯指示，安全巡视人员严禁非施工人员进现场，劳动车通行不得对井壁安全造成影响，夜间或不施工时要用毛竹片加压物体盖住洞口。 7、采用间隔挖孔方法，已完工工程挖孔桩应及时验收浇灌桩芯砼，间距十米内邻桩浇砼时一般应暂停施工，人不准下孔。采用潜水泵抽水时，作业人员应上地面，孔内设置应急软爬梯。挖出土方及时运至临时弃土区，严禁堆入洞口，孔口砼护圈上不得放置工具和站人。清爆作业应严格执行有关爆破规程。孔内应具备完善的上、下联络设施和明确的联系信号，起吊设备使用前应检验其起吊能力。 8、在施工图会审和桩孔挖掘前，要认真研究钻探资料，分析地质情况，对可能出现的异常地质以及有害气体等情况应制定有针对性的安全防护措施，加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。每天开工前检查护壁有否倾斜，有否异常情况，施工中注意观察，有异常时应及时处理才能恢复施工。 9、配备应急软爬梯，在出现塌孔等情况时，确保操作人员安全撤回地面。暂停施工的桩孔，应加盖板封闭孔口，并加设醒目标志。 10、吊放钢筋入桩孔时，应绑紧系牢(下口宜用铁盘兜住)，确保不溜脱坠落。应待钢筋吊入孔底后，才能下人进入桩孔解钩。11、安全控制措施11.1预防高处坠落（1）严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的规定，在桩孔周边浇筑砼护圈，并在护圈上设置高度不低于1.2m的防护围栏；（2）作业人员上下桩孔时，必须乘坐符合安全要求的专用安全乘人吊笼或使用安全爬梯，不得随意以攀爬护壁或乘坐吊桶等方式上下；（3）桩口作业人员必须戴好安全帽，拴好安全带，挂好保险钩；（4）停止作业时，桩口应设置定型化、工具化的盖板并封闭严实，悬挂醒目的危险标志；（5）孔内必须设置应急软爬梯或设置安全绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。11.2预防物体打击（1）严格按照建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91的规定，临时堆放杂物处离桩口周边不得少于1.0m，堆放高度不得超过1.0m；（2）桩口应设置高出地面30cm的护圈，以防止地面的石块、泥沙、工具等物体滑落井内伤人，及时清理作业现场，对挖出的泥沙、石块随时清运离场，保证孔口周边整洁；（3）孔内作业人员必须配戴安全帽；（4）孔深超过2.0m时，作业面上部设置防护罩，防护罩应由孔底人员操作，开启方便，并可随着孔深增加而往作业面下引；（5）桩孔内传递物品用吊桶，严禁直接往孔内投掷任何物件。11.3预防坍塌（1）合理选择拟挖孔的桩位，采用间隔开挖的方式（俗称“跳开挖”）， 单桩挖孔应先中间后周边；（2）根据土质情况，设置砼（钢）护壁，特别是第一层护壁必须牢固，位置必须精确，每挖成一节就应及时完成一节护壁；绑钢筋支模浇铸砼。护壁砼浇铸要周围同步上升，振捣密实，待砼达到强度后方可拆模。若挖孔进尺较深，不及时浇铸护壁混凝土或拆模较早，在动水压力作用下，容易造成护壁变形引起塌方。（3）每节挖孔进尺深度应根据土质和地下水位情况而定。土质情况较好，无地下水或地下水较少时，每次进尺深度不超过1.0m为宜；如地下水位较高，土质较差较软时，每次进尺深度不宜超过0.50.6m；当遇到流砂、泥时，进尺深度应控制在0.3m以内。（4）挖孔过程应经常检查净空尺寸和平面位置，应保证每节护壁同心度、直径及垂直度，如发现重大偏差必须立即纠正。（5）做好场内道路的安排，避免施工车辆和大型机具行驶时距桩口过近而产生较大的侧应力导致垮塌。 （6）已扩底的桩孔，要及时浇灌桩身砼或封底； （7）孔内一般不宜放炮，根据地质状况需爆破的，应严格执行有关的爆破规程。11.4预防中毒和窒息（1）在有毒有害气体较多的地质条件下施工，应配备风量足够的通风机和长度能伸至桩孔足够长的风管，当挖孔桩深度超过5.0m以上时作业中不得间断送风；（2）如遇到出现臭水、污泥和异味的孔桩，下井作业前除对井内充分送风外，还应用小动物进行检测，也可用简易测试管、气体测试仪进行测试，确认无害后方可下井作业；（3）作业人员作业时佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况便可通过保险绳报警，孔口监护人员应立即帮助井下作业人员快速撤离井底；（4）勤换井下作业人员，持续工作时间以2小时为宜，最长不得超过3小时；（5）为防止有害气体中毒或窒息事故发生，还需长备氧气瓶等应急抢救用品。11.5预防淹溺（1）下井前先排出井下积水，并观察渗水速度；（2）相临10米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或蓄有深水时，不得下井作业，同时加强对土壁涌水情况的观察，发现异常情况应及时采取抽水等措施进行处理。（3）地下水丰富时，可将中间部位桩孔提前开挖，汇集附近的地下水，用潜水泵将水抽出，起到深井降水作用。（3）井下作业人员应系好安全带，并将安全带拴挂在专用保险绳上，并配备专用爬梯，以便出现意外情况时能迅速撤离井底回到地面。（4）人工挖孔桩开挖程序，应采用间隔挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止在挖土或冲抓土成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。11.6预防触电（1）严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005执行，采用“三级配电，三级保护”系统和“TN-S”接零保护系统，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用；（2）施工作业电缆应架空，不能随地线及导线浸水或被土石掩埋，严禁导线随意绑在钢筋笼或其他铁架上；（3）使用潜水泵抽完水后才允许挖孔，但是如果地下涌水量较大，可用深水泵代替潜水泵抽水，这样就可以边抽水边挖土。（4）孔内电源线采用防水型电缆，有防磨损、防潮、防断等保护措施。（5）孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。（6）孔中作业人员在作业前必须认真检查设备绝缘情况，应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。 七、雨季施工措施（一）、雨季期间施工部署原则1对必须在雨季期间施工的工程，一定要在有针对性保证措施的条件下采取集中突出的办法完成。同时对于雨季施工工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不过多增加雨季费用，增大工程成本。2、在施工部署上要根据睛、雨、内、外相结合的原则，在安排雨季施工时要考虑降雨的影响，要考虑雨季施工的作业面，加快劳动调配，强调合理的工序穿插，善于利用各有利条件，减少防雨措施，加快施工进度，并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调度工作。3、要将雨季施工准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间工程材料和雨季施工材料的储备。4、加强技术管理和安全工作，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促做好有关工作。（二）、雨季施工准备工作1、现场排水、根据工程情况，有条件的要结合正式工程，预先做好正式下水道。贯彻先地下后地上的原则，在搞基础的同时，根据自然排水的流向，配合将外线工程（包括雨管线或污水管线）做好。、结合总图利用自然地形确定方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡。、排水管沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物点挖集水池（或集水井），用水泵外调，但对其它建筑不得有影响。、布置排水路线须横过马路时，应埋置横管，防止路面溢水。、现场排水应随时保证畅道，可设专人负责，要定期疏通。、现场邻近高地、高地边沿应挖截水沟，防水雨水侵入现场。傍山的工地要结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题。（三）注意事项1、当现场降水等级超过中雨时，根据现场土壤情况，表层土接近或达到饱和，此时严禁进行挖土施工，以免发生塌方等安全事故。2、现场孔桩井口必须覆盖，井内如有积水，应立即用水泵抽出，抽放至排水沟。3、孔口边1.5m以内范围严禁堆放各种物料及挖出来的土方。4、浇灌桩芯混凝土时尽量避开大雨天气浇筑混凝土。小雨中浇注混凝土，施工组织必须有条不紊，严格按照混凝土施工工艺进行。5、雨施期间混凝土的含水率变化较大，搅拌站应根据砂石含水率及时调整混凝土配合比。6、对终凝前的混凝土，应及时覆盖防止受雨冲淋。（四）、场地排水措施1、现场排水、结合总图利用自然地形确定方向，找出坡度，挖临时排水沟，排水沟应按规定放坡。、排水管沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物点挖集水池（或集水井），用水泵外调，但对其它建筑不得有影响。、布置排水路线须横过马路时，应埋置横管，防止路面溢水。、现场排水应随时保证畅道，可设专人负责，要定期疏通，该施工现场为北高南低，南面方向刚好有条河流，即排水方向可以顺地势方向排向河流中。、现场邻近高地、高地边沿应挖截水沟，防水雨水侵入现场。傍山的工地要结合正式防洪沟考虑防洪和排洪问题，同时还要在雨季前做好对危石的处理，防止滑坡和塌方。2、运输道路的维护。、做正式道路现场道路的排水应结合施工总平面图布置统一安排，争取先做正式道路，作为施工中运输干线。要保证现场做到道路循环，通畅和防滑。、做临时道路做正式道路有困难或不能修正式道路的要做临时道路，并注意以下几方面：、不论做什么样的路面，路基起拱高度按设计规定，路基两旁要做排水沟，路旁要辗实路基，易受冲刷的部份要采取用石块堆置的办法加固，主要路面可铺焦渣、石灰渣、砾石等渗水防滑材料，经常保持道路畅通无阻。、砂性土区，渗水排水能力强的土质，可不另铺临时路面，重型车辆通行地区可加做路面。、为了使干线上减少泥泞淤滑，凡粘土焦碴路或粘土碎石路与高级路面交接处可修1015cm长的一段碎石截泥道，将车辆轮胎上的泥土截在该段路上。、道路维护是一项经常而重要的工作，需指定专人负责，特别在路面稍有不平和积水处时应抓紧晴天及时修好。、临时道路可起拱千分之五，两侧做宽30cm、深20cm排水沟。八、安全管理措施1、本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5以内，为保证目标的实现。2、安全生产责任制：本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。3、安全生产制度安全生产制度包