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文档简介

2013年年终总结，2014年度计划2013年年终总结转眼2013年已成过去，在匆匆忙忙的一年中，由于自我存在很大问题，在管理上过于松懈，导致出现不良品过多，交期拖延，对此我做出深刻检讨。目前品管部共有4人，其中管控范围为来料，制程，成品出货在不良品问题上自我分析了以下几点： 1.IPQC对制程管控松懈，监督不到位 2.来料检验时，如PC片显示镜窗，面料，超纤等经过IQC确认后已属不良品，生产部私自将不良品生产。 3.指甲过长将皮料刮伤，用熨斗作业员将皮料，超纤等烫伤，台面生产加工PCB板放板歪斜到时高周热压不到位，修正修破皮 4.产品颜色，类型混乱摆放，导致严重染色报废以上几点均属认为，可控制，由于管理人员的疏忽导致不良品，报废品太多2013年这一年来品管部做的不足的地方，希望有关部门及上级领导给予批评指正，谢谢！2014年年度计划2014年是一个崭新的开始，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工重心之重，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质做得更好，计划从以下几方面展开。一、品管计划人数： IQC 3人 IPQC 3人 OQC 4人2、 人员培训计划 让各位员工有更好的品质意识，不能再问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训 油位重要，好的习惯要从开始培训，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求明确化。三、生产要求计划 1、来料检验后已检不良品有明确表示，生产部不能擅自将不良品生产。 2、生产部生产钱应对产前样确认合格后，再进行大批量生产。 3、高周波作业和没作业产品划分区域。 4、返工不良品区产品、颜色归类分开。 5、不良品拆报废，需品管确认并写报废单后再进行报废拆除。 6、生产部所需工具如热吹风，熨斗，胶框等统一摆放。 7、将电油，酒精，天那水等做出明确标示。 8、指甲过长需有关部门定期一周实行检查一次。 9、品管日报表，包括IQC来料检验记录、IPQC巡检记录，OQC成品检验需对不良品数据作出分析。针对生产部所出现的问题，品管部应做好各项检验工作，为生产提供准确，及时的检验数据，同
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