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SC007-圆弧及锥面配合件的数控车削加工工艺及编程【带三维图】【优秀数控类课题】

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sc007 圆弧 锥面 配合 数控 车削 加工 工艺 编程 三维 优秀 优良 课题
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!【详情如下】CAD图纸+word设计说明书.doc[7600字,26页]【需要咨询购买全套设计请加QQ97666224】.bat

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图.dwg

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设计说明书.doc[7600字,26页]

摘 要


本文的主要写作目的是为了验证在校三年的学校以及实践过程中所学的知识,所以选择了一个典型的轴套零件来阐述数控车削的加工工艺以及编程设计,此次设计不仅能够验证自己的知识,同时也能提高自己的知识,通过此次设计,使我发现了自己原来很多不足的地方,同时在设计中不断的改进,使自己的能力上了个新台阶,使我对数控车削工艺有了更高的认识。

关键词:工艺分析、装夹方案、工艺流程、程序设计

目录



摘 要2

前言4

1、典型实例分析5

1.1、零件图的分析5

1.2、图样分析7

2、确定工艺路线7

2.1、确定毛坯7

2.2、划分阶段7

2.3、定位基准的选择8

3、夹具选择9

4、刀具的选择10

5、切削用量的选择11

5.1、主轴转速的确定11

5.2、进给速度的确定13

5.3、背吃刀量的确定13

6、工艺规程设计14

6.1、工艺路线14

6.2、工艺卡片14

7、数控加工程序清单17

7.1、零件一的程序单17

7.2、零件二的程序单21

结束语24

参考文献25

致谢26


前言

随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。?

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。本文就数控车床零件加工中的程序编制问题进行探讨。

(1)编程方法

数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。同时,也要看到手工编程是自动编程的基础,自动编程中许多核心经验都来源于手工编程,二者相辅相成。

(2)编程步骤

拿到一张零件图纸后,首先应对零件图纸分析,确定加工工艺过程,也即确定零件的加工方法(如采用的工夹具、装夹定位方法等),加工路线(如进给路线、对刀点、换刀点等)及工艺参数(如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深度等)。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能,只需计算轮廓相邻几何元素的交点(或切点)的坐标值,得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后,根据计算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作,结合数控系统规定使用的坐标指令代码和程序段格式,逐段编写零件加工程序单,并输入CNC装置的存储器中。

参考文献

1. 张超英, 《数控机床加工工艺、编程及操作实训》,高等教育出版社,2003.9

2. 倪森寿,《机械制造基础》,高等教育出版社,2005.1

3. 陈立德,《机械设计基础》,高等华教育出版社,2004.7

4. 李一民,《数控机床》,东南大学出版社,2005.7

5. 隋秀凛,《现代制造技术》,高等教育出版社,2002.11

6. 于荣贤等,《机械制图与计算机绘图》,机械工业出版社,2004.3

7.顾京,《数控加工编程及操作》,顾京主编,高等教育出版社,2003 .7

8.赵长明 刘万菊 ,《数控加工工艺及设备》,高等教育出版社 2005.9

9.陈洪涛,《数控加工工艺及编程》,高等教育出版社,2006.10


内容简介:
综合实践报告 姓名: 学号: 在实习期间 ,我深切地感受到 ,我们公司是一个团结 ,上进 ,充满活力的集体 .每天大家都是笑脸相迎 ,即使面临很大的工作压力 ,公司里仍然会听到笑声 ;面对同事 ,大家总是热情真诚 ;面对工作上的困难 ,大家总是互相帮助 ,直至解决难题 .整个部门和睦相处 ,就像一个温馨的大家庭 .而 CEO 就是这个家庭中的家长 ,给每个人很大的空间自由发挥 .从他们身上 ,我真正体会到了公司勇创一流的真实涵义 ,体会到了服务 ,奉献的意义 ,体会到了创造完美 ,服务社会的服务理念 ,体会到了公司的企业文化 ,知道了什么 是创新就是生活 .我很庆幸自己能在这样有限的时间里 ,在这么和谐的气氛中工作 ,学习 ,和同事们一起分享快乐 ,分担工作 .所以我努力向同事学习 ,不懂就问 ,认真完成领导和同事交给我的每一项工作 .指导老师和同事也都尽力帮助我 ,给我讲授和业务有关的知识 ,耐心解答我的疑难困惑 ,并给我制定了一系列的实习计划 ,帮我达到实习的目的 。 在实习过程中 ,看见许多同学非常认真 ,完全带入角色 ,同事也带动了我的积极性 ,给我一种特别想融入他们其中的感觉 .这将对我以后的人生路上一种很大的推进和很大的影响 .面对激烈的社会就业竞争 ,只有坚持学习新的知 识 ,才会使自己更加充实自己 ,完善自己 ,而 ERP 中心就有这样的气氛 ,而且 ERP 更有中人性化在里面 .同时这次实习也为我提供了与众不同的学习方法和学习机会 ,让我从传统的被动授学转变为主动求学 ;从死记硬背的模式中脱离出来 ,转变为在实践中学习 ,增强了领悟 ,创新和推断的能力 .掌握自学的方法 ,这些方法的提高是终身受益的 ,我认为这难得的一个月让我真正懂得了工作和学习的基本规律 。 在这次实习里 ,我不仅很好地运用了所学的专业知识与实践相结合 ,而且还学到了很多的待人处世之道 ,扩大了知识面 ,也丰富了自己的实践经历 ,为我即将踏入社会 奠定了良好的基础 .这次实习 ,得到的最宝贵的东西就是了解到什么叫 团队精神 .每一个公司团队的所有成员必须分工合作 ,沟通交流 ,既要充分发扬民主 ,又要适当集中 ;既要发挥个人才能 ,又要发扬团队精神 。 只有这样 ,我们才能在激烈的竞争中无往不胜 ,才能在未来的发展中站稳脚跟 。 此次实习过程中我学会了 CK6140-600 数控车床 的操作,并能 编制一些简单的零件的加工程序,下面先来介绍一下我此次实习是操作的数控机床的参数吧。 nts 技术参数 : SPECIFICAIONS 重要参数 单位 PARAMETER Swing diameter over bed 床身回转直径 mm 400 Swing diameter over table 托板上回转直径 mm 210 Row of knife number 排刀数 把 4-5 Spindle bore 主轴通孔直径 mm 60 Spindle speed(infinitely) 主轴转数 r/min (无级 )100-3000 Cross stroke X 轴最大移动行程 mm 300 Longitudinal stroke Z 轴最大移动行程 mm 600 Rapid traverse 快速进给速度 mm/min X 4000-8000 Z 6000-12000 Pules equivalent 脉冲当量 mm X 0.0005 Z 0.001 Repos itioning accuracy 重复定位精度 mm X 0.005 Z 0.01 Thread cutting 公制 mm 0.25-50 美制 牙 /口寸 100-4TPI Power of main motor 主电机功率 kw 7.5 N.W. 机床重量 kg 1500 Overall dimensions(LWH) 外形尺寸 mm 190011001700 以上便是我所操作的数控车床的一些参数,虽然此机床参数不是很高,但是它却使我懂得了很多,使我从一个懵懵懂懂的学徒现在成为了一个熟手了,现在也许带徒弟能力还有所欠缺,但我相信不久的将来,我一定能让自己“徒孙满堂”。 nts心得体会 本 次实习 过程中得到 师傅的悉心教育与指导,师傅 多 次指出我在操作过程中的不足,并指导我加以改正 ,帮助我开拓研究思路,精心点拨、热忱鼓励。 师傅一丝不苟的作风,严谨求实的态度,踏踏实实的精神,不仅授我 技术 ,而且教我做人,虽 然时间很短暂 ,却给以终生受益无穷之道。我对 师傅 的感激之情是无法用言语表达的。 我还感谢所有帮过我和教过我的老师。他们细心指导我的学习和做人,在此,我要向诸位老师深深地鞠上一躬。 在 即将毕业之际 ,我的心情无法平静, 马上就要真正脱离学校,面向社会 ,未来的一切都要靠自己走了,不过我现在并不迷茫,因为我通过在学校的努力以及 半年来的实习 ,现在已经能够独立的操作数控车床,相信应该能够顺利的找到自己发展的平台。 在这里感谢学校给于我这个
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