6sigma.doc

WHATQ：什么是6SigmaA： 1.从统计学机率的观点来看：6Sigma表示长期的制程能力为百万分之3.4的不良率。2.从改善的观点来看：6Sigma着重制程变异的改善(从分辨、量化到去除变异。通常要求改善幅度达70%以上)，以符合顾客的需求3.从组织发展的观点来看：强调有效的培训(GB、BB以及Champion)、跨部门的项目改善、学习型组织4.从管理哲学的观点来看：让改善、学习、变革成为一种习惯Q：6Sigma的应用范围A：1.就组织功能而言：可以应用在制造、设计以及商业活动等功能部门。2.就改善的现况则可分为：(1)现有可改善的流程：采用DMAIC步骤(2)修正现有的流程：采用DMADV步骤(3)重新设计符合6Sigma的产品或流程：采用DFSS 步骤WHYQ：为何要导入6SigmaA：因为6Sigma是可以为企业立即带来大量降低成本的一套有系统的项目改善方法。1.改善的标的：透过顾客需求、产品市场定位以及公司竞争力分析，藉由VOC、VOB、QFD、KANO、Benchmarking、柏拉图找出关键的改善标的2.改善的过程：应用统计技术(MSA、假设与检定、ANOVA、相关与回归)的分析找出造成问题的原因，并运用品管技术(田口、DOE)改善造成问题的因素，同时以DMAIC等步骤作为改善循环3.改善的成果：可以用明确的财务指标(COPQ)、制程能力指标(GR&R、Cpk、Ppk、RTY、FTY、DPMO)清楚地衡量其改善效益，并将此有效的改善模式移交流程负责人。Q：不导入6Sigma又会如何？A：不进则退企业的竞争差之毫里，失之千里Q：6Sigma为何会如此受到重视？A： 1.经国际知名厂商(Motorola、GE)证实为有效地改善方法2.弥补过去品保制度的缺失与不足3.传播媒体、学术单位以及厂商的推广Q：以前的品保制度出了什么问题？A：1.导入ISO 9000的厂商大部分以取得证书为导向2.品保制度的质量目标缺乏与公司发展策略的连贯3.品保制度的质量目标设定缺乏一套严谨的数据分析方法作基础4.过去的品保制度受限于品保部门的权责，举凡跨部门事项无法有效推动与解决5.改善议题仅于作业层面(例如：QCC、5S活动)，缺乏高层级且专任的负责人员6.缺乏计划性、实用性的培训制度，并且与升迁、奖惩等人事制度脱节7.过去的质量活动绩效缺乏与财务指标结合Q：6Sigma与TQM有何不同？A：TQM有广度而缺乏深度；有观念但缺乏工具；有目标但缺乏方法；有系统但缺乏整合HowQ：导入6Sigma的必要条件A：1.品保系统的基础：质量纪录(包括：不良率、客诉纪录、矫正与预防措施、内外稽核)、质量系统的落实2.工具应用的基础：QFD、SPC、FMEA、MSA、DOE之概念与实务经验3.经营管理基础：公司策略规划、年度经营计划、项目管理能力、公司绩效考核制度、目标管理4.IT应用的基础：Data warehouse、Mini Tab。记录与追踪学习历程(KM：知识管理)。5.员工彼此互信：建立信赖基础、尊重彼此专业、坦然面对缺失(切忌隐瞒实情、误导改善方向)Q：6Sigma导入的步骤/过程A：执行长的承诺与企图心U定义BB(黑带)与GB(绿带)角色与责任U挑选合适的BB与GB储备人员U人资+IT+财务支持U6Sigma训练 U挑选改善项目议题U执行项目改善U确认改善成效U转换为管制计划/作业标准并移交流程负责人U组织文化变革U周而复始循环Q：6Sigma的组织架构为何？A：组织与权责是影响6Sigma成败的重要因素，6Sigma强调由上而下(Top down)的组织运作，祈以所有的改善项目能符合公司发展的目标，并藉此将资源做最有效地配置。6Sigma组织架构中的角色由上而下分别是：Champion(盟主)、BB以及GB。6Sigma的运作以项目为单位，至于项目成员的多寡与组合，则视项目主题、范围而定。Q：Champion(盟主)、BB(黑带)以及GB(绿带)其角色为何？A：Champion：建立并沟通公司愿景、排除项目执行障碍、监督项目成果、提供项目执行必要的资源BB：为项目负责人，负责领导团队执行项目、决定并应用最有效的工具、向高阶主管(Champion)回报项目进度、作结案报告、在时间内做出成果、并将项目成果文件化。GB：扮演辅助BB的角色，负责数据的搜集与纪录、项目文件建文件与管理、参与并协助项目移交。Q：6Sigma的人员培训包含了哪些课程A：Champion：针对高阶主管所设计，目的在于让盟主(Champion)了解6的全貌、基础观念、推动流程以及其应扮演的角色。BB：黑带是每个6项目执行的主要灵魂人物。黑带人员透过6策略、战术和工具，协调相关部门人员共同合作以达成项目的效果。课程设计以培训该储备人员成为独当一面的6项目负责人。GB：绿带人员主要扮演执行层面的角色。课程针对绿带人员所必须具备的6基本观念与项目改善所需的工具而设计，其目标为培养有能力解决一般问题、资料搜集以及统计分析。Q：6Sigma使用的工具与软件A：QFD、KANO、鱼骨图、量测系统分析(MSA)、特性要因矩阵图、柏拉图、失效模式及效应分析(FMEA)、假设与检定、变异数分析(ANOVA)、相关与回归、实验计划(DOE)、SPC以及Minitab。Q：实施6Sigma需要哪些外部资源A：顾问辅导，其中包括GB、BB、MBB课程训练，以及带领执行34个项目Q：实施6Sigma最常遭遇的问题与困难A：1.人事问题谁出任MBB、BB？这些人遴选的标准何在？谁拥有任用权？BB专职后，其出缺如何递补？有关BB的升迁、奖励(奖金%、考核标准与考绩制度)之人事制度？2.技术障碍6Sigma为了找出公司关键的问题并有效的改善，因此大量引进了统计分析工具，这些工具对不谙数理的员工来说是一大挑战。How muchQ：导入6Sigma需要多少成本？有哪些成本？A：主要为人员训练的费用、收集资料所花的时间成本、进度报告与检讨的时间、计算机统计软件等。Q：导入6Sigma需要多少时间A：一个Cycle time约46个月Q：导入6Sigma会带来多少效益？有哪些效益A：视所选择的专案而定。通常改善的幅度(不管是交期、成本或制程能力)在70%以上。WhoQ：目前全球有哪些主要公司实施6SigmaA：国际知名厂商：Motorola、GE、3M、GL、台湾知名厂商：Ford、汉翔、英业达、远东纺织