42煤三盘区回风大巷顶板加强支护.doc

神东煤炭集团万利一矿安全技术措施工作面名称： 42煤三盘区回风大巷措施名称： 过断层顶板加强管理安全技术措施施工单位： 掘进五队 单位主管： 编制人： 编制时间： 2011 年 7月 27 日 生产单位盖章万利一矿掘进工作面安全技术措施审批表编制人施工单位施工单位负责人时间审批人员签字部门签字时间部门签字时间生产办技术副总机电信息中心机电副总通风队安全副总调度指挥中心安全矿长 安管办机电矿长驻矿地测站分管矿长总工程师审批意见42煤三盘区回风大巷过断层顶板加强管理安全技术措施由于我队施工的42煤三盘区回风大巷掘进过程中，在HK13点前40.7米揭露落差为14.7米的正断层，在施工过程中顶板出现局部冒落，为保证安全施工需加强支护，特制定措施如下：一、技术变更要求1、锚索支护由原来2m一排变更为1.5m一排，每排4套并加W型钢带。2、锚索规格由原17.8*6500mm变更为22*6500mm。3、锚索托盘规格由原300*300*16mm变更为350*350*16mm。4、 钢筋网片由原来的150*150mm网格变更为100*100mm网格，网片大小规格不变。5、顶板坚硬岩石大于5m时使用22*8000mm锚索直至进入全煤巷道。6、如遇顶板淋水较大、顶板破碎时及时检查锚索、锚杆锚固力，必要时及时变更锚索支护参数，除上述支护方式外纵向加密支护锚索及W型钢带，并通知生产办。7、其它设计不变，按照原设计执行。8、局部顶板冒落严重，需要注射马丽散加固顶板。9、在HK13点40.7米揭露断层面处变更支护，支护形式如下图：顶板加强支护示意附图：二、安全措施1.严格执行敲帮问顶制度，每次生产前都要首先检查迎头顶帮情况，处理净活矸、危岩，生产时将机组上零散工具摆放至安全地点，除机组司机外其他人员撤到机组后方安全地点，确保施工安全。2由于岩石坚硬，生产时循环进度不得大于0.3米，每班停产时，空顶距不得大于1.5米。更换截齿时，机组必须退至顶板两帮支护完好处进行。3.支护质量要求：确保网片钢带以及锚索托板紧贴顶板，防止松动； 锚索的张拉力要达到224KN，锚索外露长度不大于200mm。锚索角度误差不超过3。4.支护工艺：准备工作标位、打眼上药卷安装锚固钢绞线上锚索托板（带索具）用张拉千斤顶预紧钢绞线。5.接、解钻杆必须在钻机停止运转的情况下进行。搅拌器一定要插入钻机底，钢绞线要插进搅拌器底部，注药卷过程中要专人护住钢绞线，以防甩脱钢绞线发生伤人事故。6.钢绞线锚固后，及时上托板预紧。张拉时，千斤顶应与钢绞线保持同一轴线。锚索预紧力不小于35KN。7.所有需要蹬高的作业，包括上托盘、上锁具、上药卷、张拉锚索时必须系安全带，并且安全带的长度不能太长，控制在1.0m以内，安全带的吊挂在网片焊接牢固的地方。8.锚索眼深6.3m，每孔注3根CK2360树脂药卷，药卷用锚索逐一送到眼底，顶紧顶实。药卷搅拌时间按药卷使用说明书，严禁随意截短药卷或钢绞线。支护材料必须具备相关的试验证明及出厂合格证，否则禁止使用。9连运一号车运行必须设好警戒线，运行时严禁任何人员进入设备运行范围。10.未尽事项仍执行42煤三盘区回风大巷作业规程及矿生产办下达的有关规定。三、由于顶板较破碎，为保证施工安全，顶板需要注马丽散加固，特制定注马丽散安全技术措施注马丽散安全技术措施一、 概况现我队掘进42煤三盘区回风大巷由于断层影响，顶板较破碎，局部顶板出现冒落，为进一步控制顶板完整性，根据矿领导要求，需对工作面顶板破碎段注入马丽散固化顶板。为保证施工安全，特制定安全技术措施。二、施工方案及参数（一）施工方案1、施工范围：HK13点40.7米揭露断层断面处及顶板破碎易发生和已发生顶板掉顶地段。2、施工方案：用煤电钻凿孔，封口器封口，利用专用注浆泵注入马丽散达到加固的目的。3、施工目的：通过注浆泵的高压力使马丽散充分注入破碎岩层，达到加固目的，减少片帮冒顶，为以后使用提供安全保障。（二）施工参数1. 注浆参数：设计压力为8-18MPa.2. 浆量估计：根据顶板破碎情况而定。3. 单孔注浆结束标准：（1） 达到设计注浆压力，并稳压十分钟。（2） 虽未达到注浆压力，但从周边岩石窜浆。（3） 注浆过程发现异常情况，及时停泵处理。三、注浆施工（一）、具体的施工步骤1、马丽散施工步骤打孔及封孔，要求钻孔直径=38mm，深度6m，倾角按现场情况而定；(1)把多功能泵及其附件组装好；(2)开始注浆，把两根吸料管分别插入马丽散树脂和催化剂桶中，活塞在气马达的作用下运动，由于压力的作用使原料经过活塞进入输送管，输送到注射枪里，通过注射枪注入煤层，原料渗入裂隙，进而快速反应达到加固的目的；(3)停止注浆，用树脂冲洗管路和混合枪；(4)换孔注浆，重复2-5的步骤；(5)注浆完毕后，用清洗剂清洗多功能泵和附件。清洗时树脂一侧用水，催化剂一侧用机油清洗。（二）需要准备的工作1、准备动力风源要求4-7 MPa；2、准备风管，要求直径1寸,长度视风源接口到泵的摆放点的距离而定；3、准备两根DN13的高压管，长度由泵的摆放地点到施工地点的距离而定；4、把所有的原料和设备运到施工现场；5、安排专业人员进行打孔,并配备2-3名施工人员；6、准备清洗剂，两桶水和两桶乳化液或机油；7、准备足够的棉纱和木楔用来防止原料顺裂隙流出造成浪费。四、施工布置位置在工作面受断层影响的片帮冒顶区，沿顶板松散岩体内布置注孔，预计打注浆孔4个，钎杆向上倾斜0-45，孔深4-6m，注孔间距不大于2m，。也可根据现场实际情况，由跟班干部或班长确定钻空位置。五、施工流程图材料和仪器设备下井 施 工 现 场 准 备施 工 仪 器 准 备风源、水和清洗剂的准备高压管、风动泵及枪的检查打 孔仪 器 连 接 及 冲 洗封 孔 及 注 浆换孔注浆，冲洗管路和混合枪用油和水清洗多功能泵和枪施工完毕关闭风源及清理现场六、安全技术措施1、施工人员严格执行“先检查后工作”及”敲帮问顶”制度。2、工作期间要严格按照措施施工，杜绝违章作业。3、人员进入两帮施工时要将工作面前生产设备闭锁、开关打在停止位置，并执行先检查后工作及敲帮问顶制度。4、工作时，安排专人对工作地点及周围顶板进行监护检查，发现不安全隐患要及时处理，确保安全施工。5、打眼时，严禁其他人员站立在钎杆两侧，以防断钎伤人。6、打眼期间，顶板较破碎或片帮严重时，做好敲帮问顶工作，安排专人看护顶帮。7、为充分充填围岩裂隙，提高注浆质量，施工过程中采用隔排造孔注浆方法。 8、注浆时认真观察压力表及工作面情况，发现问题立即停机处理，严禁无压力控制注浆，出现漏浆时要及时封孔。9、换眼位或检修泵及管路时，必须先卸压后处理，卸压放浆时严禁人员站立在卸压阀前。严禁带压工作。10、维护员在处理机电事故或设备搭甩火时严禁带电作业，停电时必须挂停电标志牌。11、在注浆时，要穿戴好劳动防护服，防止出现意外及伤害。14、施工用材料要分类堆放整齐、标识清楚。15、溜子内杂物必须认真清理干净。煤电钻、各种油管、水管等其它物件按照指定位置码放好。16、参加施工人员，要做到相互照应，相互配合，协调一致，防止人员误伤。17、严格执行多功能注射泵操作手册、施工工艺手册。18、未提及处严格按42煤三盘区回风大巷作业规程及相关要求执行。空压机操作规程及使用注意事项：一、 提前30分钟交接班，认真做好开机前的准备工作，携带齐工具，检查机器各部位性能是否良好及各种零部件是否完好，机油是否到位，检查电压、电流是否正常。二、 若上面各项检查，未发现任何问题，方可做好开机准备。若发现问题应立即处理，未处理完之前严禁开机。三、 开机准备：首先关闭空压机的进气阀和压风管道的闸阀，然后起动机器；此时应注意听机器运转的声音是否正常，若发现异常应立即停机检查；若无异常，此时应慢慢打开空压机的进气阀让机器正常工作，此时应注意：（1）听机器声音是否正常；（2）机器压力表的上升情况；（3）机油的观察孔是否上油；（4）机器的安全阀和储气罐的安全阀是否正常工作。若上诉四点都无异常方可打开压风管道的闸阀送风。四、 工作中要坚守岗位，不准擅自离岗，不准打瞌睡，更不准从事与工作无关的事情，要时刻注意设备的声音、仪表、温度变化，如有异常，应立即停机查明原因，排除故障