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文档简介

XPTC旋风喷淋双塔脱硫除尘器说明书 白银继祥锅炉制造有限公司电话真址:甘肃省白银市建设路88号目录一、 产品简介. 1二、 产品特点. 1三、 除尘器工作原理. 1四、 除尘器技术指标 2五、 除尘器示意图、安装示意图 3六、 安装、使用说明 4七、 脱硫工艺简介.5八、 脱硫工艺原理.5九、 脱硫工艺特点. 6一、产品简介XPTC 型脱硫除尘器采用圆形体结构,由旋风喷淋塔和除雾塔构成,结构紧凑,便于运输、安装。广泛用于蒸汽、热水锅炉及各种窑炉的脱硫除尘。设备主要由进烟口、旋风装置、文丘里装置、喷淋装置、强力脱水器和出烟口组成。脱硫除尘器本体为钢壳内衬耐磨防腐层结构,具有强度较大、耐磨、耐酸碱等性能。喷嘴采用螺旋形实心圆锥喷嘴,双相优质不锈钢制造。具有不堵塞,雾化效果细密均匀的特点。二、 产品特点1、本产品适用于175吨/h的蒸汽、热水锅炉及工业窑炉的除尘及脱硫,效果均达到国家大气污染物排放标准。2、本产品耐腐蚀,耐260的高温,使用寿命长。3、占地面积小、安装移装方便。4、阻力小,在运行中消耗的动力小,节电、节能、节约运行费用。5、设备内独特的脱水装置,避免带水腐蚀各部金属设备及烟道。6、对烟气中硫的总量和烟气中的SO2浓度波动适应性强,可适应0.9-10%的煤中含硫量。三、 除尘器工作原理该技术集旋风、喷淋、水膜、文丘里、冲激于一体,含尘气体以切线方向进入旋风筒体,高速旋转的气体产生很大的离心力,灰尘颗粒在离心力的作用下向筒壁聚集,在旋转气流中采用多道喷淋喷入碱液,使气体与1碱液充分接触,尘粒充分湿润并被冲刷下去,SO2被充分吸收,然后气体高速冲击碱性吸收液面,形成水花、水雾,使烟气与吸收液充分接触、洗涤。由于惯性,较大的灰尘颗粒落进下部箱体,随废液排出,流入沉淀池。既而,气体通过二级高效脱水器,水滴与气体分离,做到引风机不带水。 设备内部喷淋头喷淋出的雾化液滴(液滴大小仅有几十微米),使气液间的接触面急剧增大(比麻石水膜除尘器的气液接触面积增大上百倍),捕捉尾气中的灰尘和硫化物。设备内部的强力旋风脱水器产生的离心力,使得液滴被甩到设备内壁上,沿内壁回流至设备下部,经排放阀排出。由于设备内提供了良好的气液接触条件,烟气中的SO2被碱性溶液吸收(即脱硫)效果好。强力旋风脱水器由于特殊的设计,决定了设备是一种压力损失小、操作弹性宽、不易堵塞、高效的脱硫除尘器。四、除尘器技术指标除 尘 率 98%脱硫 率 90%林格曼黑度1本体阻力1000pa含湿量85%注:可以确保有机废气达到国家环保局中华人民共和国大气污染防治法GB13271-2001一类地区标准规定的要求。2六、安装、使用说明1、安装前首先检查基础尺寸是否正确。2、用吊车起吊就位。3、脱硫除尘器与相邻烟道连接时,各法兰均应采用石棉绳或石棉橡胶垫密封,各螺栓应均匀坚固,确保系统严密不漏风。4、脱硫除尘器进出口前后烟道应尽可能避免转弯,为降低烟气阻力,所有的连接烟道也尽量减少转弯。5、脱硫除尘器启动前要空载试运,检查法兰连接处是否有漏风现象,如有漏风用石棉橡胶板密封好,再正式运行。6、脱硫除尘器使用前先开启水泵、喷淋管阀门喷水雾化,然后开启引风机、鼓风机,注意不要超载运行。7、沉淀池要有一定的沉淀能力,池水含灰浆浓度不得超过2%。循环水泵吸水管处要保证水的清洁度。8、要保持喷咀喷头压力在1.5kg/cm2以上,以保证喷水雾化效果。9、喷咀要经常检查,防止堵塞,喷淋水要保证畅通无阻,不得无水运行。10、脱水装置要经常冲洗,不得积灰,冲洗时间视积灰情况而定。一般每周一次。11、排水口必须严密,不得漏风。12、要经常检查水泵和风机是否正常运行,要防止突然停电断水现象的发生,以免对设备造成损坏。13、运行时沉淀池要加入钠碱使其在池中循环使用,理论上,采用双碱法4的第一碱(碳酸钠或氢氧化钠)无需增加,但吸收液在循环吸收过程中蒸发随烟气带走、随脱硫渣带走,按以往运行的实际情况,氢氧化钠的消耗量为每周0.53公斤,石灰用量视其煤种含硫量大小而定,在正常运行时,吸收液PH值保持10。七、脱硫工艺技术简介双碱法脱硫工艺是为了克服石灰/石灰石法烟气脱硫容易结垢的缺点而发展起来的。双碱法脱硫法在英、美等国得到应用。双碱法是先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收SO2,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生,由于在吸收和吸收液处理中,使用了不同类型的碱,故称为双碱法。钠钙双碱法是以碳酸钠或氢氧化钠溶液为第一碱吸收烟气中的SO2,然后再用石灰或熟石灰作为第二碱,处理吸收液,再生后的吸收液送回吸收塔循环使用。由于采用钠碱液作为吸收液,不存在结垢和浆料堵塞问题,且钠盐吸收速率比钙盐速率快,所需要的液气比低很多,可以节省动力消耗。双碱法中的吸收剂是钠碱和石灰,前者是媒介,而后者才是固硫剂。八、脱硫工艺原理该法使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2,生成HSO32-、SO32-与SO42-,反应方程式如下:一、脱硫过程 (1) (2) (3)其中:式(1)为启动阶段Na2CO3溶液吸收SO2的反应;式(2)为再生液pH值较高时(高于9时),溶液吸收SO2的主反应;式(3)为溶液pH值较低(59)时的主反应。5二、氧化过程(副反应) (4) (5)三、再生过程 (6) (7)式(6)为第一步反应再生反应,式(7)为再生至pH9以后继续发生的主反应。 钠钙双碱法脱硫工艺,以石灰作为主脱硫剂,钠碱为助脱硫剂。由于在吸收过程中以钠碱为吸收液,脱硫系统不会出现结垢等问题,运行安全可靠。且由于钠碱吸收液和二氧化硫反应的速率比钙碱快很多,能在较小的液气比条件下,达到较高的二氧化硫脱除率。九、脱硫工艺特点1、一体化功效双碱法脱硫技术,由于设备内部结构的特殊设计,使得设备同时具有除尘、脱硫的功能,实现脱硫除尘一体化。

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