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文档简介

一 齿轮传动的特点1 传动比恒定 传递运动准确可靠2 传递功率和传动速度范围广 1 n瓦 几十万千瓦 0 001米 秒 几百米 秒 3 传动效率高 0 94 0 99 螺 0 3 0 6 带 0 9 4 工作可靠 工作寿命长 几十年 5 结构紧凑 尺寸小6 制造安装精度高 成本较高7 不适合远距离传动 展成法加工齿轮齿形 二 齿轮传动分类 展成法加工齿轮齿形 二 齿轮传动分类 展成法加工齿轮齿形 三 渐开线的形成 一直线绕一固定圆作纯滚动时 该直线上任一点的轨迹为渐开线 或 一段绳子绕在一圆盘上 一端固定 另一端逐渐展开所形成的轨迹为渐开线 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四 齿轮齿形加工 成形法 以刀具齿形保证齿轮齿形展成法 刀具 工件展成运动 刀具齿形包络出齿轮齿形 特点 生产率高 成本低 精度低 主要用于农业 矿山机械 2 切削加工 1 无屑加工 铸造 热轧 冷挤 注塑 粉末冶金 特点 精度高 是齿轮加工主要方法 展成法加工齿轮齿形 3 齿轮传动的精度等级 制造和安装齿轮传动装置时 不可避免会产生齿形误差 齿距误差 齿向误差 两轴线不平行误差等 误差的影响 1 转角与理论不一致 影响运动的不准确性 2 瞬时传动比不恒定 出现速度波动 引起震动 冲击和噪音影响运动平稳性 3 齿向误差导致轮齿上的载荷分布不均匀 使轮齿提前损坏 影响载荷分布的不均匀性 国标GB10095 88给齿轮副规定了12个精度等级 其中1级最高 12级最低 常用的为6 9级精度 按照误差的特性及它们对传动性能的主要影响 将齿轮的各项公差分成三组 分别反映传递运动的准确性 传动的平稳性和载荷分布的均匀性 3 齿轮传动的精度等级 4 传动侧隙的合理性 为保证正常润滑需要 防止传动时轮齿的热变形和弹性变形而咬死 要求啮合轮齿非工作齿面间留有合适的侧隙 可使 s实际 s理论实现 用 C D E S 14个偏差代号表示 具体偏差数值可按标准规定的计算法确定 例如 7FLGB T10095 1 2001766GMGB T10095 1 2001 4 齿轮传动的精度等级 福建信息学院机电工程系 四 齿轮齿形加工 1 铣齿 10 9级 Ra 6 3 3 2um 盘状模数铣刀卧铣 模数m 8 指状模数铣刀立铣 模数m 8 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四 齿轮齿形加工 2 插齿 8 6级 Ra 1 6um 1 插齿原理 无啮合间隙齿轮相互滚动过程 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四 齿轮齿形加工 2 插齿 2 插齿运动 主运动 插刀上下往复直线运动 分齿运动 保证插齿刀与齿坯间啮合传动比 圆周进给运动 控制插齿刀转速 径向进给运动 切出全齿深 让刀运动 插齿刀返回时让位 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 四 齿轮齿形加工 3 滚齿 2 滚齿运动 主运动 滚刀旋转运动 分齿运动 保证滚齿刀与齿坯间啮合传动比 垂直进给运动 保证滚切出全齿宽 径向切深运动 切出全齿深 展成法加工齿轮齿形 展成法加工齿轮齿形 福建信息学院机电工程系 五 齿轮齿形加工方案的选择 一 齿型加工方案选择依据 1 齿轮技术要求及精度等级 2 齿轮的结构特点 生产批量及热处理 二 齿型加工方案选择原则 1 9以下 铣齿一齿端加工一热处理一修正内孔 2 8 7 滚 插 齿一齿端加工一淬火一修正基准一珩齿

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