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文档简介

云南高速公路桥梁工程施工质量控制要点一、施工准备和施工测量(一)施工组织设计1、大桥、特大桥和复杂的中桥必须针对桥梁特点、施工难度编制施工组织设计(内容包括编制说明、施工方法、施工程序、施工计划、材料准备以及人力、机具的配备和安全生产、质量保证体系、环境保护措施等),并绘制施工平面布置图。2、分部工程比较复杂时增加分部工程的实施性施工组织设计。(二)、施工控制测量1、施工前根据桥梁形式、跨径及设计要求建立坐标测量控制网,测量精度要符合国家规范要求。2、测量控制网控制点的设置必须满足相关要求,施工中应保护好测量控制网的控制点,注意不要将控制点设置在建筑红线内,禁止将控制点设置在滑坡体上。3、桥台、墩台施工阶段,重点控制测量定位的精确性,桥梁上部施工阶段,还应控制好桥梁标高,并重点控制;(a)预应力梁的的预拱度值及存梁时间过长引起的反拱值;(b)现浇箱梁的支架沉降;(c)悬臂施工时的梁体变形。并在施工测量放样过程中应随时复核控制网的精度。4、每个观测点,应建立时间(t)-变形()曲线进行连续观测,并在时间变形曲线上的对应位置标注观测的数值。5、大桥、特大桥必须在桥梁两端建立永久性观测网。二、施工过程质量控制(一)材料试验检验1、自采材料砂、石等自采加工材料必须进行材料试验,技术指标应符合施工规范及设计要求。、开采砂石材料时,必须采取相应的水土保持措施。2、外购材料所有外购材料(钢材、预应力筋、水泥等原材料及锚具、支座、伸缩缝等产品)应具有完整、有效的供货质量证明和工厂试验报告单等资料;、每批外购材料到工地时必须按规范要求进行抽样检验,抽检频率应按规范执行,试验部门的资质必须满足有关要求。、预应力钢筋除按规定进行力学性能抽样试验外,每批进场时均应严格全面检查外观质量。3、材料堆放所有堆放的材料场地应硬化处理,做好防排水措施。钢材露天堆放时,要求选择地势较高的地方,要用垫木(或其他垫物)垫离底面30cm以上,并有油布遮盖等防锈蚀、防潮措施,应根据不同的钢种、牌号、规格及不同的生产厂家分别堆放;水泥必须在室内堆放。碎石堆放必须按产地、规格分开堆放,严禁混杂。(二)试验检测1、试验监测设备精度必须满足工程施工中各项试验检测的要求,计量器具具必须经过政府质监部门的校核和标定方可使用。2、经监理工程师批准使用的砂浆,混泥土等配合比在施工过程中,若砂、石、水泥等其中的任一项材料发生产地或规格等变化时,必须重新进行配合比试验,监理工程师应根据试验结果指定允许在某部位使用或不准使用。3、拌制重要部位的混泥土前,应对所使用的水质进行检验。4、砂浆、混泥土按规定的频率抽检,严禁从现场抽取的砂浆、混泥土中添加水泥,保持试验结果的真实性。(三)钢筋1、一般要求钢筋在使用前必须将表面的浮绣清除干净,对表面有严重锈蚀、有麻坑、裂纹夹砂并削弱截面的钢筋采用除锈后降级使用或另作处理。当实际施工所用钢筋与设计钢筋有变化时,除按有关条文办理外,还应进行两者强度的换算,握裹力的试算、并复核构件截面的抗剪和抗弯拉力是否符合设计要求,且钢筋强度的等级不宜超过1级。钢筋焊接的焊工,必须经过专门培训结业、具有独立焊接能力,并通过考试取得合格证。2、钢筋加工与连接应注意钢筋的焊接方式及焊接长度应满足规范要求。正确的选择焊接电流和焊条(焊剂),严格按技术规程焊接。选择焊条、焊剂时,必须与被焊接钢筋的材质相符;焊条、焊丝的强度性能应与母材等强匹配或略大于被焊接钢筋强度。焊接探索钢、低合金结构钢使用的焊条、焊剂,应符合国家

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