净化操作规程2012-6-16.doc

XXXXX XXXX-XXXX 净化岗位 操作规程编制： 审核： 批准： 包头市海平面高分子工业有限公司 二零一二年六月发布日期XXXXXXX编制最近回顾/修订日期XXXXXX修订xxxxx区域主管xxxxx过程控制xxxxxPSMxxxxx安全健康环保xxxxx修订日期XXXXXXX回顾间隔：1年修订原因：修订时间修订人修订内容XXXXXxxxxx目录1 总体工艺描述52 操作参数83 安全、职业健康、环保提示及要求114 开车准备155 原始开车(冷启动)166 年度检修后开车207 紧急停车后开车218 正常操作219 正常停车2610 异常操作（应急操作、应急处理）2911 紧急停车3012 维修前准备3213 关键控制系统描述（关键的控制回路和原理）3514 警报及联锁3615 安全设施3716 附件371 总体工艺描述1.1工艺原理1.1.1净化将转化送来的粗VCM气体经水洗塔除去过量的HCL。将水洗塔送来的粗VCM气体经碱洗塔除去CO2和残余的HCL。经机前预冷器除去部分水份送至VCM压缩机。 HCL+H2O =HCL(盐酸) 稀盐酸+HCL = 浓盐酸CO2+NaOH = NaHCO31.2流程描述1.2.1净化 经过一段和二段转化器合成后的粗氯乙烯进除汞器（F3301a/b），利用其中的活性炭将汞除去后，粗氯乙烯进入反应气冷却器（C3301）的管程，被壳程的冷却水冷却后与来自水洗塔进水冷却器（C3303）的工业水和来自稀酸冷却器的稀酸，同时进入组合吸收塔并将多余的氯化氢脱除。脱除氯化氢生成的盐酸进入组合塔底部，如果浓度低则通过循环吸收将浓度逐步提升。符合浓度达到31的盐酸用副产盐酸泵（J3302a)（J3302b)送至界区外罐区或送往盐酸脱吸装置。经过水洗后的粗氯乙烯气体进碱洗塔用15%液碱来再次脱除氯化氢和二氧化碳。来自烧碱装置的32%液碱通过一路的电伴热保温后进入碱循环槽，与此同时进入碱循环槽的还有来自机前冷却器（C3306）和排水罐（F3401）碱液。碱液由碱循环泵（J3303a）（J3303b）（J3303c）送至碱洗塔顶端，粗氯乙烯气体自碱洗塔底部进入，从顶部分两路出来，一部分经机前冷却器用7水冷却后经过机前气液分离罐到达压缩机，另一部分则通过正水封进入气柜再经逆水封返回到碱洗塔，起到在流量不稳定或开停车过程中的缓冲作用。26/261.2.8工艺流程框图1.3主要设备描述1.3.2废酸循环泵（两台）废酸循环泵J3322主要由底座、电机、联轴器和泵头组成。废酸循环泵主要向盐酸组合吸收塔系统供酸，如一台废酸循环泵故障跳停，另一台泵将自动启动；联轴器泵壳泵头底座电机1 1.3.3稀酸循环泵（两台）出口阀进口阀泵壳泵头底座联轴器电机 1.3.4碱循环泵（三台）出口至碱循环槽出口至碱洗塔进口阀门过滤器底座联轴器电机泵壳泵头电机接线柱 1.3.5盐酸组合吸收塔 1.3.6碱洗塔物料进口物料出口 2 操作参数2.1工艺控制指标（标准操作条件）设备名称位号控制指标备注反应气冷却器出口温度TE3001-135-40水洗塔进水冷却器工业水温度TE3003-110-15组合吸收塔中温度TE3305-140组合吸收塔顶温度TE3306-130组合吸收塔液位LT330140-70%稀酸循环槽液位LT330240-70%浓酸冷却器出口温度ALT330320浓酸冷却器出口温度BLT330410-15稀酸冷却器出口温度TE330710-15组合吸收塔出口压力PT33045-10KPa碱洗塔出口温度TE300630碱洗塔出口压力PT30062-5KPa机前出口温度TE30077-12碱循环槽液位LT300640-70%副产酸浓度31%稀酸浓度20-22%2.3关键参数偏离后的后果、避免或纠正偏离的措施工艺步骤 参数 安全运行极限标准操作条件超出操作限值后果避免或纠正偏离的措施最小值最大值最小值设定值最大值最小最大最小最大水洗温度1040122340配比氯化氢不过量、影响转化率对设备安全造成影响1、 取样分析，调整配比2、 提高酸冷却器出口温度 1、 调整配比2、 检查酸冷却器是否正常工作3、 增加稀酸循环量4、 加工业水碱洗温度1232132331不能很好的除去CO2对设备本身造成影响1、取样分析，控制碱浓度2、检查碱循环泵压力，保证碱循环 3、重新配碱1、 控制碱浓度2、 向碱循环槽加水稀释3、 检查碱循环泵，保证碱循环水洗压力KPa51551012气液不能很好接触，无法除去彻底HCL系统憋压1、 检查前系统是否憋压2、 系统通量小1、 后系统憋压2、 酸循环量太大，进料不畅碱洗压力KPa110125碱可能不上塔，不能彻底除去CO2后系统憋压1、 检查是否有漏点2、 检查碱循环泵，保证碱循环1、 合理调整系统通量2、 机前及时排水3 安全、职业健康、环保提示及要求3.1产品及原材料的性质和规格、劳动防护用品要求、危险物料的最大库存3.1.3氯乙烯 外观：无色、透明、易燃，具有乙醚香味的气体，分子量62.5，氯乙烯易溶于丙酮、乙醇和烃类等，微溶于水。氯乙烯易燃，与空气混合形成爆炸混合物，爆炸极限范围为3.631%（V）。有毒性，长期吸入或接触可致肝病。当氯乙烯浓度在0.1%以上时，开始有麻醉现象，表现为困倦，注意力不集中，随后出现视力模糊，走路不稳，手脚麻木；浓度在0.5%以上，即可造成头晕、头痛、精神错乱，辨不清方向；当浓度达2040%时，可使人产生急性中毒，而失去知觉，导致呼吸渐缓以致死亡。长期接触氯乙烯还能引起消化系统、皮肤组织、神经系统等多种疾病。燃烧时火焰边缘微绿。所以使用氯乙烯要特别注意安全。氯乙烯分子中因含有不饱和双键和不对称氯原子，因而可以聚合，也能和其它单体共聚，还能与多种无机或有机化合物进行反应。在引发剂（如有机的过氧化物或偶氮化合物）作用下发生加聚反应，生成聚氯乙烯（PVC）塑料。（分解）产物燃烧时，分解生成氯化氢和光气等有毒和腐蚀性烟雾。沸点：13.9(101.3KPa)熔点：159.7闪点：17.8自燃点：472临界温度：158.4临界压力：5672.8KPa临界体积：179ml/mol临界密度：0.37g/l生成热：105.1KJ/mol燃烧热：870.5KJ/mol汽化热：19.72KJ/mol（25）聚合热：71.199KJ/mol3.1.4盐酸是重要的强酸之一，有极强的腐蚀性，是通过HCL溶于水而制得，有HCL的刺激性气味，工业上用的盐酸由于含杂质而带黄色，它能与许多金属、金属氧化物以及碱等反应3.1.5烧碱是化工生产中基本原料之一，具有碱的一切通性，腐蚀性极强，对人、动物、织物等均产生腐蚀作用，是强碱之一，分子式为NaOH，分子量为40，能与有机酸、无机酸、酸性气体、金属盐、两性氢氧化物等发生化学反应。3.1.6氯化氢是一种无色有刺激性臭味的气体，它能通过呼吸道粘膜和皮肤使人受伤害，有刺激性，可引起呼吸道炎症。氯化氢极易溶于水形成盐酸溶液，对金属材料有强腐蚀性。作业时应穿戴好劳动保护用品。3.3应急措施3.2.1氯乙烯【环境危害】氯乙烯在环境中能参与光化学烟雾反应。【燃爆危险】本品易燃，为致癌物。急救措施【皮肤接触】立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。【眼睛接触】提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。【吸入】迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。消防措施【危险特性】易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。燃烧或无抑制剂时可发生剧烈聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。【有害燃烧产物】一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。【灭火方法】切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳。泄漏应急处理【应急处理】迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/ 吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方，防止气体进入。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。操作处置与储存【操作注意事项】密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。【储存注意事项】储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。3.4其他特殊危害（失控反应、高温、高压等）的处理方法序号危害现象原 因处理方法1组合塔酸浓度不够氯化氢不过量稀酸没有循环调整配比倒换酸循环泵2碱洗塔出口压力高压缩机加载不充分机前水多堵塞压缩机加载及时排水4 开车准备4.1原辅材料的准备及确认4.1.2 稀酸循环槽液位3570%4.1.3 碱循环槽液位3570%4.1.4 组合塔液位3060%4.2公用工程4.2.1水、电、气、汽送到岗位，具备使用条件；4.2.2冷冻机具备开车条件；4.2.3岗位所有泵机已调试正常，备用泵具备切换条件。4.3人员4.3.1操作人员经培训后取证上岗；4.3.2工务处人员做好异常情况的处理准备；4.3.3调度、质检等相关人员已通知到位。4.4工器具准备4.4.1检修工具齐全；4.4.2通讯工具齐全：电话机一部、对讲机三部（专用6频道）；4.4.3记录工具齐全。4.5联锁调试4.5.1净化联锁调试正常；4.6安全、消防4.6.1现场配备足够的能使用的灭火器；4.6.2消防栓具备使用条件，消防箱内配备足够的消防水带、枪头、扳手；4.6.3道路保证畅通，无杂物挡道，现场清理干净；4.6.4确认好现场的气体检测仪处于正常工作状态。5 原始开车(冷启动)5.1净化5.1.1.3水洗系统自身循环序号项目内容操作图片操作说明操作基准危害物质1确认液位确认稀酸循环槽液位液位3570%盐酸2确认稀酸至组合塔阀门A确认稀酸冷却器自组合塔阀门打开全部开启盐酸3启动稀酸循环泵正常启动稀酸可以上塔循环盐酸4启动浓酸循环泵正常启动组合塔浓酸可以自身循环盐酸5.1.3碱洗系统自身循环序号项目内容操作图片操作说明操作基准危害物质1确认液位确认碱循环槽液位液位3570%烧碱2打开泵进口A打开碱循环泵进口全部开启烧碱3.1启动碱循环泵确认运转正常碱可以上塔、循环烧碱3.2打开碱循环泵出口BAA阀门至碱循环槽B阀门至碱洗塔碱可以上塔、循环烧碱6 年度检修后开车6.1参照检修后投产方案7 紧急停车后开车7.2净化开车前提：精制岗位如因停电、停蒸汽、岗位发生泄漏等原因而造成紧急停车。a)确认停车原因已经确认，解决b)确认原料量充足c)确认动设备是否有电，如没有，联系电气送电e)相关联锁已复位。8 正常操作8.1净化8.1.1启动稀酸循环泵序号项目内容操作图片操作说明操作基准护具工具材料危害物质1开进口阀A打开A阀门全部开启手套、安全帽、防护眼镜F扳手盐酸2盘泵盘动稀酸泵联轴器顺时针转动3-5圈确认转动灵活手套、安全帽、防护眼镜F扳手盐酸3检查油位看两泵油杯内是否有油油杯油位在1/3以上手套、安全帽、防护眼镜目测5开出口阀打开稀酸泵的出口阀观察压力开启手套、安全帽、防护眼镜F扳手盐酸6调整启动开关现场将AB泵的开关手柄打到“手动”挡逆时针旋转手套、安全帽、防护眼镜F扳手7启动泵如需启动A泵，中控投“B停A启”的联锁手套、安全帽、防护眼镜废酸9 正常停车9.1停净化9.1.1切除联锁序号项目内容操作说明操作基准护具异常处理对策1申请停净化 电话联系调度报告简洁、清除2通知现场 对讲机6频道通知净化现场人员3关闭碱洗至气柜系统正压全部关闭防护面罩4关闭碱洗至机前系统保持正压全部关闭防护面罩5停稀酸循环泵保持稀酸循环槽液位液位3570%防酸手套面罩短时间停车可以不停泵6停浓酸循环泵控制组合塔液位保证液位50%左右防酸手套面罩短时间停车可以不停泵7停碱循环泵控制碱循环槽液位保证液位3570%放烧碱手套面罩短时间停车可以不停泵10 异常操作（应急操作、应急处理）10.1净化序号异常现象原 因应急处理方法1预热器泄漏原料气泄漏腐蚀管道将另一台进出口打开，将泄漏的切出系统，氮气置换，联系检修处理2冷却器漏水1、 物料腐蚀2、 壳程损坏3、 冬天停车不排水冻裂1、 切换另一台2、 取样分析是什么原因造成3、 冬天停车冷却器冷却水必须排放干净11紧急停车1、 联系调度紧急停车2、 确认压缩机已停车3、 确认混脱已经关闭氯化氢、乙炔阀门4、 关闭碱洗至气柜、机前大阀5、 保证系统正压，充入氮气12 维修前准备1、 检查所有动设备，确认已经