探放水设计及安全技术措施.doc

探放水设计及安全技术措施 一、概况 1、工作面概况2、地质情况3、水文地质情况大气降水、地表水及新近系潜水七2煤层顶板砂岩裂隙水七2煤层底板砂岩裂隙承压水断裂构造对矿床充水的影响老窑老空水钻孔对矿床充水的影响工作面附近无钻孔，掘进时不会受到钻孔水的影响。4、周边采掘情况二、设计目的 1、探查前方地质构造，消除水害对采掘工程施工的威胁。2、对物探低阻区钻探验证，或对导水断层进行探查，消除突水危险。三、设计依据 1、水源性质：预计水源主要为煤层顶、底板砂岩裂隙水。2、矿井配备一台ZBY3/7.0-11型注浆泵，两台ZDY-550S探放水钻机，配合75mm和113mm硬质合金刮削型钻头（各不少于2个），50mm钻杆，钻杆每节长0.8m，钻杆数量200根，全部使用水力排粉，钻孔均采用无芯钻进。四、探放水钻孔的设计参数 1、探水起点的确定：12020上，下付巷钻场位置布置在开口向西1170m方向，钻场支护方式采用2.5m2.5m工字钢对棚进行支护，棚距为500mm，断面为梯形，净断面6.0掘进断面8.0，对迎头和巷道“丁字口”“十字口”处10m范围内巷道连锁加固。2、超前距离、帮距的确定：12020上、下付巷探放水时，确保钻孔终孔位置距巷帮距离不小于20m，超前距离保持不少于30m。3、允许掘进距离：经每回次探放水证实无水害威胁，经我矿地测防治水科、通风安全科、生产技术科联合验收合格下发允许掘进通知单后，方可在允许的安全距离内掘进，在掘进过程中始终保持30m的超前距离，严格按照探放水设计及安全技术措施的规定操作。4、套管规格及固定方式：钻孔开孔孔径为113mm，钻进10.5后下设套管为108mm的无缝钢管10m，每节套管长度2m，使用内丝外丝连接，丝扣长度为100mm。外端焊法兰盘和阀门连接。安装孔口管长度为10米，孔口管管外端有焊接牢固的耳把与立柱支护捆绑牢固，同时用戗柱顶牢，并采用绷带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，防止套管鼓出。再用75mm钻头进行深孔钻进。5、钻孔设计具体参数：（1）12020上下副巷及切巷钻场探放水计划各施工3个钻孔，分别为1、2、3，均采用无芯钻进。（2）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔均在五3煤层所在的巷道中施工，其施工顺序按钻孔标号顺序施工，12020上、下付巷1#、3#钻孔终孔位置分别位于五3煤层的顶、底板，2#钻孔位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。（3）12020切巷1#、3#钻孔终孔位置均位于五3煤层巷道两帮底板，2#钻孔终孔位置位于巷道中心线上，各个钻孔之间间距为500mm。（4）12020上、下付巷及切巷探放水钻孔参数，如下表所示：12020上副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表:孔号 方位角 倾角 钻孔深度1 254 30 +9 30 64.2 米 2 273 0 60 米 3 291 30 -9 30 64.2 米 12020下副巷钻场掘进探水钻孔设计参数如表:孔号 方位角 倾角 钻孔深度 1 251 30 +9 30 64.2 米 2 270 0 60 米 3 288 30 -9 30 64.2 米 12020切巷掘进探水钻孔设计参数如表:孔号 方位角 倾角 钻孔深度 1 176 30 +26 72.7 米 2 194 28 68 米 3 212 30 +26 72.7 米 6、排水系统12020上付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽（宽300mm,高200mm），水流由工作面经12020里切巷后进入12020下付巷，再由12020下付巷流至+87m水平水仓,+87m水平泵房安装三台MD85457型水泵，配套电机132KW，接有1596mm排水管,排入+320m水平水仓,+320m水平泵房安装三台MD46309型水泵，配套电机55KW，接有1084mm排水管将水排至地面。12020下付巷在施工时，工作面铺设铁质水槽，水流经12020下付巷流至+87m水平水仓后经泵房排水管排至地面。8、探放水效果确认方法标准：钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前、上方水害威胁。探放水单孔验收有地测组织机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录；实行谁验收，谁签字，谁负责。9、探放水设计附图1、探放水钻孔布置平面图，比例1：1000；2、钻孔布置剖面图，比例1：500；3、单孔结构图，比例1：500；4、钻孔布置断面图，比例示意5、迎头篦子打设断面图比例示意6、单孔地质柱状图比例1:500五、安全技术措施 （一）安装钻机探放水前的准备工作:对钻探巷道迎头后10m范围内要进行连锁加固，巷道两帮打一梁三柱台棚及顶梁使用铁拉板加固，联巷交叉口铁拉板加固长度不少于10m，腿与退之间梁与梁之间用撑杆打牢顶实，迎头打好坚固的间距50cm的4根立柱，立柱埋深30cm，顶部超出棚梁30cm-50cm，迎头并打4根横梁，间距为50cm，横梁深入两帮煤壁30-50cm，立柱与横梁十字交叉处使用8#铁丝捆扎结实，篦子使用10mm厚的木背板搭接闭严，并且木背板与立柱横梁用铁丝连接，采用11#矿工钢并紧贴棚子，间隙不大于50mm。钻孔方位及坡度由地测防治水科测量人员用经纬仪和坡度规标定，不经过技术人员同意不得擅自改动钻孔参数，施工时方位角误差不得超过1。（二）、探放水期间材料准备由施工队在探放水前在钻场附近合适位置，备足探水钻杆100根，钻头2个，45根2m长的套管，5个法兰盘和5个配套的闸阀，做到有备有用，备足海带和棉纱，备足必须用的工具。探水地点由施工队负责在打钻地点配备两台灭火器和不少于50Kg黄土。（三）探放水前准备工作1、钻机在装卸、运输过程中必有有专人负责，做到保证人员和保护好钻机不受损坏。钻机安装时底部用道木垫实，再将钻机支撑架站稳站牢，保证钻机架牢固可靠，固定好钻机后，仔细检查钻机各部件安装是否正解，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时解决，由施工队负责。2、通风安全科负责铺设风、水管路至迎头5m处，探放水期间保持正常通风排水，并悬挂瓦斯和一氧化碳探头至正确位置。3、由调试室负责在打钻地点10m范围内安装一部通讯电话（12020上付巷8071，12020下付巷8081）并安排专人管理，随时保持井上下联系。4、机电科负责安排铺设排水系统，指定专人检查排水设备，并正常检查和维护，确保系统运行可靠。5、12020下付巷探放水期间巷道内无杂物，净高达到2m以上。（四）探水施工中的技术要求1、钻进时应准确判别煤、岩层厚度并记录换层深度。（一般要求：每钻进10m或更换钻具时，测量一次钻杆并核实孔深。终孔前再复核一次，如有可能应进行孔斜测量。在钻进中，一旦发现“见软”“见空”“见水”和变层，要立即停钻，丈量残尺并记录其深度。）2、钻进时，发现煤岩松软、片帮、来压或孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻现象时，必须立即停钻，记录其孔深并同时将钻杆固定，但不得取出钻杆。要立即向矿调度室汇报，及时采取措施进行处理。3、钻进中发现有害气体喷出时，应立即停止钻进、切断电源，将人员撤到有新鲜风流的地点并及时向矿调度室汇报。4、钻孔内水压过大或喷高压水时，应采用反压和防喷装置的方法钻进，并对孔口管和迎头篦子进行加固防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。5、遇高压水顶钻杆时，可用立轴卡瓦和逆止阀交替控制钻杆，使其慢慢地退出孔口，操作室禁止人员直对钻杆站立。6、在钻进中，若发现孔内涌水时，应测定水位（压）、涌水量，丈量深度并做好记录。7、探放水期间，巷道内机电设备由机电科负责每天进行一次失爆检查，杜绝失爆，保证完好。机电科要派专业熟悉并能维修钻机的人员，及时下井对钻机进行检查维护，保证钻机状态完好。8通风科要安排专人对打钻地点的瓦斯等有害气体进行检查。施工队打钻时迎头要悬挂便携式瓦斯报警仪，并与县挂的瓦斯传感器相对照，保证其准确、灵敏可靠，瓦斯超限时，要求打钻人员停止，切断电源，并报矿调度室，听从指挥并积极进行处理。9、探放水期间有施工队安排专人对水流经过路线的水槽进行维护，防止水槽於堵。（五）、探放水的技术要求：1、孔探到水后，要观测水压、水质、水量和估计积水量或补给量。根据矿井排水能力及水仓容量，控制放水孔的流量或调整平排水能力，并清理水仓、水沟等。2、加强放水地点的通风，增加有害气体的观测次数。3、必须监视放水过程，放水结束后，立即核算放水量与预计积水量的误差，查明原因。（六）、现场验收（1）开拓（2）套管（3）单孔、终孔。每个钻孔下入孔口套管前、每个钻孔达到终孔设计深度时及每回次探放水首个钻孔固定好孔口套管准备进行深孔钻进探放水时要及时向地测防治水科进行汇报，由矿总工程师组织各生产部门现场监督、落实、验收，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。（七）、探放水效果的确认：钻孔按设计要求打到煤层顶底板时，解除前方、上方水害威胁。探放水单孔验收由地测科组织，机电、安全、生产、调度各科室相关人员参加，做到有验收，有记录，实行谁验收，谁签字，谁负责。在巷道掘进过程中时刻保持30m的超前距，并采取短钻疏水措施。六、探放水工操作规程 1、每台钻机操作人员不少于3人，并明确责任分工，机长（班长）为当班安全技术与操作第一责任者。2、司机必须熟悉钻机主要结构、性能和工作原理，掌握一般液压传动基础知