某市综合大楼工程监理实施细则_secret.doc

*区残疾人联合会综合大楼工程监 理 实 施 细 则编写人：* 批准人：*建设监理有限责任公司1 工程项目概况1.1 工程地址:*市*区芝麻坪路北侧。1.2 项目组成、规模本工程结构为框架结构15层，总建筑面积约1716 m2，其中：序号设计代号项目名称建筑面积（m2）层数建筑物尺度（m）长度宽度高度1综合楼17165241371741.3工程建筑/结构/给排水/强弱电简介1.楼地面素土夯实，回土高度高于室外标高150 mm。楼面现浇饭上刷一道水泥浆，20mm厚1:2水泥砂浆找平。面层为地板砖地面。2.门窗:内门为平开门，详施工图，窗为断热铝合金节能窗。3.装饰:外装饰为外墙砖饰面，局部为外墙真石漆，内粉刷1：3混合砂浆，面层白色胶漆饰面，卫生间1：3水泥砂浆刮底，面层为250*400内墙砖饰面。4.屋面:屋顶为坡屋顶。详坡屋顶大样图。5.基础构造;本工程基础为人工挖孔桩:混凝土设计强度：垫层为ClO，基础为C25，构造柱和大梁为C25，防潮层以下砖为MUlO实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑，防潮层以上用MUlO多孔粘土砖。基础埋深 -1.30m -1.65m，本工程室内地坪标高0.000相当于绝对标高5.15 m，室内外高差0.15m。6.主体结构:一、二层梁、柱，板混凝土强度等级为C25，砖墙一般用MUlO多孔砖，M5.0混合砂浆砌筑。7.给排水、电气概况8.室内给水管采用UPVC给水管，承插粘接，室外采用镀锌钢管，丝扣连接。9.室内消防管采用镀锌钢管，丝扣连接，室外消防管采用铸铁管，石棉水泥接口。10.排水管:废水和污水管室内采用UPVC排水管，室外雨水管及污水管为UPVC排水管。11.电气工程:电源为380/220V供电，室内电线管暗敷，采用阻燃型硬质塑料管。编制依据已批准的监理规划与专业工程相关的标准设计文件技术资料施工组织设计 质量控制的内容1督促承建单位建立工程项目质量保证体系，承建单位是工程具体实施者，在项目开工前要求承建单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。3 在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审查承建单位编制的施工组织设计和技术措施，选择最佳施工方案。督促承建单位对质量要求及设计技术要求的落实，参加分项工程技术交底会，对控制桩和水准点进行复核。4 严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量，严禁无合格证或复试不合格的材料用于工程。5 加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。6 督促和检查承建单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7 及时对各分项分布工程进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令承建单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8 检查承建单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。 施工工艺过程的质量控制1 定位放线和竖向控制。定位放线必须严格按规划红线和施工图纸对定位轴线进行复核，轴线和竖向偏差必须每层复核，每23层用外控和内控法（用天顶法）复核竖向偏差。2 对基础、砌体、模板、层高、砂浆配合比，墙身轴线，预留孔位置等要严格控制检查和复核。3 对基槽的地质情况必须严格按设计要求进行检查，基础回填土按规范要求。4 对0.00以下的基础施工，隐蔽前必须进行隐蔽检查验收。5 现浇钢筋混凝土构配件，检查钢筋型号、规格、数量、锚固长度、模板尺寸、模板支撑、预埋件、混凝土配合比、混凝土浇筑和混凝土养护。6 检查水、电预埋管线标高、位置、坡度、尺寸、规格、品种。7 施工单位设置沉降观测点，实行中间抽查和结构完成对观测点进行实测复核，并做好沉降观测记录，沉降观测点的设置和测量按设计和规范JGJ/T8-97进行。8 对工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆所有试块，均实行由建设单位和监理见证取样、送样制度，其中重点是影响结构及使用功能的原材料（水泥、钢筋、混凝土和砂浆试块、防水材料等）。9 对基础工程、主体工程、装饰工程、安装工程进行中间验收，严格工程竣工的初验工作，对建筑进行综合检查，包括水、电等各种调试和测试符合设计对使用功能的要求，检查不合格的通知承建单位返修直至合格，然后申报质监站进行验收。10 现场拌和混凝土、砂浆，其原材料砂、石、水泥和水必须经过严格计量，砂、石必须车车过磅。 分项、分部工程监理实施细则土 方 工 程（一）、人工挖土1、质量标准（1）、保证项目：柱基、基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动；（2）、基坑、管沟外形尺寸允许偏差见实用工程建设监理实手册表6-32、应注意的质量问题（1）、基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）、软土地区桩基挖土应注意的问题：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后间隔一段时间，再对称挖土。在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应采取措施防止桩基位移；（3）、基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖；（4）、施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水；（5）、开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度；（6）、基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二）、人工回填土1、质量标准（1）、保证项目1）、基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定；2）、回填的土料，必须符合设计要求嗨哟施工规范的规定；3）、回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯（压）实后的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格干土量密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm3，且不应集中，环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）回填土工程允许偏差见实用工程建设监理实手册表6-42、应注意的质量问题（1）、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2）、回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在爱护感中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）、管道下部夯实不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。（4）、回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。人工挖孔砼灌注桩监理细则一、 质量验收标准及检验方法：、保证项目1、 灌注桩用的原材料和砼强度必须符合设计要求和施工规范的规定。试块应在浇筑地做，试块组数按规定留。检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告。2、 成孔深度必须符合设计要求。以摩擦力为主的桩，沉渣厚度严禁大于300mm；以端承力为主的桩，沉渣厚度严禁大于100mm。检验方法：观察检查和检查施工记录。3、 实际浇筑砼量严禁小于计算体积。套管成孔灌注桩任意一段平均直径与设计直径之比严禁小于1。检验方法：观察检查和检查施工记录。4、 浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范的规定。检验方法：观察和尺量检查。5、 人工挖孔桩施工应采取下列安全措施：1、 孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井；使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦使用前必须检验其安全起吊能力。2、 每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超过10m时，应有专门向井下送风的设备。3、 孔口四周必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护。4、 挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。5、 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。、允许偏差项目按桩数抽查10%，但不少于2根。项次项 目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2箍筋间距203直 径104长 度1005桩的位置偏移泥浆护壁成孔、干成孔、爆扩成孔灌注桩垂直于桩基中心线12根桩d/6且不大于200拉线和尺量检查单排桩群桩基础的边桩沿桩基中心线条形基础的桩d/4且不大于300群桩基础的中间桩6桩的位置偏移套管成孔灌注桩12根或单排桩70拉线和尺量检查320根桩基的桩d/2桩数多于20根边缘桩d/2中间桩d7垂直度H/100吊线和尺量检查注：d为桩的直径，H为桩长。二、 施工过程中应注意的质量问题：三、 监理方法及应采取的防范措施：、事前：1、 通过阅读地勘报告熟悉场地的地质情况；2、 做好图纸交底及消化工作；3、 审查施工组织设计，注意对不良地质及安全方面所采取的防范措施；4、 复查测量定位资料；5、 检查材料合格证及试验报告；、事中：1、 检查原材料及配合比是否符合设计要求，对进场的原材料按规范要求进行抽查；2、 下井验桩，检查成孔尺寸，深度及持力层是否符合设计要求，并留岩样，必要时请地勘人员现场确认。检查沉渣是否符合规范要求；3、 成桩过程应进行旁站监理，检查地下水情况及钢筋砼质量。砼试块应在现场按规范要求留置；4、 做好原始记录，对出现的异常情况及处理结果应做出详细记录。事后：1、 符合成桩后测量成果；2、 对工序交接进行鉴证；3、 核签桩基工程量，对桩的测桩结果进行确认；4、 对竣工资料进行确认，并写出质量评估，参加桩基工程验收。地基与基础工程（一）现浇桩基承台梁砼1、质量标准（1） 钢筋分项工程1）、保证项目（a）钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接；（b）钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点的钢筋严禁按原规格使用；（c）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；（d）焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定。2）、基本项目（a）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%，且不应集中；（b）弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值；（c）用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；（d）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不大于4。，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm；3）、钢筋安装及预埋件位置允许偏差见实用工程建设监理手册表6-12(2)、模板分项工程1）、保证项目（a）模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支撑部分有足够的支撑面积；（b）安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2）、基本项目（a） 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；（b） 模板与砼的接触面应清除干净，并涂隔离剂。3）、桩基承台梁模板安装和预埋件允许偏差见实用工程建设监理手册表6-13（3）、砼分项工程1）、保证项目（a）砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。（b）砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（c）评定砼强度的试块必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。（d）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2）、基本项目（a）砼应振捣密实，蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞；（b）任何一根主筋均不得有露筋；（c）无缝隙，无夹渣层。3）桩基承台梁砼工程允许偏差见实用工程建设监理手册表6-142、应注意的质量问题（1）、蜂窝、露筋：由于模板拼装不严、砼、漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺少块造成露筋。（2）、缺楞、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使砼棱角损伤。（3）、偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固，砼局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成砼鼓肚、错台等缺陷。（4）、插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。（二）、现浇设备基础砼1、质量标准（1）、保证项目1）、砼所用的水泥、骨料、水、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；2）、砼的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理，必须符合施工规范的规定；3）、评定砼强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定和设计要求。（2）、基本项目1）、砼应振捣密实。蜂窝麻面表面缺陷已修整，无孔洞、无缝隙夹渣层、无露筋；2）、基础上表面有坡度时，坡度应正确，无倒坡现象。（3）、混凝土设备基础允许偏差见实用工程建设监理手册表6-162、应注意的问题（1）、砼不密实：由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。拆模过早砼粘在模板上也会造成麻面。（2）、露筋：钢筋的垫块漏放或位移，钢筋紧贴模板或振捣不实也会出现露筋。（3）、砼表面标高不准：主要由于水平桩位移，或砼多铺过厚、少铺过薄而造成。（4）、基础轴线位移，螺栓孔洞、锚板位移：主要因模板安装支撑不牢，预埋件固定措施不当或浇灌时碰撞，振捣棒插入不准而造成。（5）、不规则裂缝：基础过大，内部由于水化热产生温度应力，上下层砼结合不好、养护不够，或拆模过早等原因造成。钢筋砼工程（一）模板工程质量控制1、审核模板工程的施工方案综合考虑承包单位所选择的模板和支撑结构是否合理，提出审核意见。2、对进场模板规格、质量进行检查监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件，以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。3、模板工程的质量控制要点（1）墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。（2）为防止胀模，跑模、错位，造成结构尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。（3）对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。（4）梁、板底模跨度大于4m时应起拱设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：1/10003/1000。（5）预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。（6）合模前钢筋隐检已合格，模内已清干净，应剔凿部位已剔凿合格，合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑砼。（7）模板涂刷隔离剂前应清除模板表面的尘土和砼残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得沾物钢筋。（8）砼整体结构拆模的原则：底模砼强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上，结构跨度大于8m的梁、板、和大于2m的悬臂构件应达到100%。侧模砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。在拆除模板过程中，如发现砼有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。冬季施工要遵照现行砼工程施工和验收规范中的有关冬季施工规定进行拆模。（二）钢筋工程的质量控制1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。2、钢筋进入工地后应进行外观检查，按批量（60t）进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋不得用于工程。3、钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。4、监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证，在正式焊接前，必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。5、必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的种类、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位的配筋的特殊处理。6、钢筋焊接应对其外观进行检查，并按规范要求按批量现场抽检进行机械性能试验。7、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位确认所绑扎的钢筋规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头位置等是否符合规范要求，经过修整达到要求时，方可正式签发认可书。8、以下几点构造措施应加以加强检查：（1）框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋不得漏放。（2）钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范要求。（3）预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。（4）钢筋不能任意代用，若要代用，必须经过设计单位书面同意。（5）浇筑砼前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。（三）框架结构砼浇筑1、质量标准（1） 保证项目砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。砼配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。砼强度的试块取样、制作、养护和试验要符合混凝土强度检验评定标准（GB107-87）的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。（2） 基本项目砼应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。（3）现浇框架砼允许偏差见实用工程建设监理手册表6-37。2、应注意的质量问题（1）蜂窝：原因是砼一次下料过厚，振捣过实或漏振，模板有缝隙，水泥浆流失，钢筋较密而砼坍落度过小或石子过大；柱、墙模板有缝隙，以致砼中的砂浆从下部涌出而造成。（2）露筋：原因是钢筋垫块位移，间距过大、漏放，钢筋紧贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。（3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面砼易粘付在模板上造成麻面脱皮。（4）孔洞：原因是钢筋较密的部位砼被卡，未经振捣就继续浇筑上层砼。（5）缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因造成。（6）梁、柱连接处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。（7）现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是砼浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或未垫板进行操作。（四）砼组成材料的质量控制1、水泥（1）水泥进场时，必须有质量证明书，并应对其品种、标号、包装（散装仓号）、出厂日期等进行检查验收。按批量（袋装水泥100t，散装水泥400t）复试强度。（2）凡水泥强度低于等级强度规定的指标，或水泥的四项指标中的任一项不符合国家标准规定时，称为不合格产品。2、骨料：（1）砂、石使用前应按产地、品种、规格、批量取样试验。（2）砼用的粗骨料，最大粒径不得大于结构面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋间距最小净距的3/4。对于砼实心板，可允许采用一部分最大粒径为1/2板厚的骨料，但最大粒径不得超过50mm。（3）沙子应为粗砂或中砂。（4）细骨料（砂）的质量标准。（5）粗骨料（卵石）连续级配。3、砼外加剂（1）必须有生产厂家出示的符合国家标准的质量证明书。使用前应进行性能试验。（2）督促和检查承包单位对不同品种外加剂分别存储，做好标记，防止混杂、错用。（五）砼工程施工质量控制要点1、常规砼浇筑过程中的质量控制要点（1）对浇筑的砼应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。（2）砼浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查砼坍落度，严禁在已搅拌好的砼中注水，不合格砼要退回搅拌站。（3）检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意砼浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处砼的浇筑处理。（4）对节点部位不同等级砼的浇筑顺序和浇筑砼的等级要严格检查，防止低等级的砼注入高等级砼部位。（5）根据砼浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标准养护后送监理试验室做试验，以验证承包单位的试验结果。（6）要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护防止砼出现裂缝。（7）承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认后方可进行。2、冬季砼浇筑过程中的质量控制要点（1）冬季施工方案要根据工程进度、气温预测、施工环境作出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇筑方案、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。（2）施工方案实施前要落实：及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施；对冬施的砼配合比、外加剂性能、掺量必须提前作好审定工作；对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况；（3）抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的关键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师应做好以下的检查和抽检工作：砼实际入模温度的监测；砼内外温度及温差的监测、分析，必要时要采取措施防止砼受冻和裂缝的发生；确保砼覆盖及时到位；适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；督促检查砼强度试块的留置。3、夏季砼浇筑过程中的质量控制要点（1）对高温环境下影响砼的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。（2）监理工程师应从以下方面做好检查和督促：原材料中，水泥选用是否合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂（缓凝剂）是否选用已被认证的合格产品；配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措施；浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；养护条件是否有保证；温度控制是否有效（宜在气温30以下施工）等等。 预拌（商品）混凝土的监理实施细则1 审查预拌（商品）混凝土生产企业的预拌（商品）混凝土生产企业资质证书、搅拌站生产准用证和*市预拌（商品）混凝土质量监督证书复印件。2 审查预拌（商品）混凝土提供商的混凝土配合比报告。3 润滑管壁用水泥浆或水泥砂浆不得集中浇筑在同一处，应分散布料。4 混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且不得超过混凝土的初凝时间。5 根据规范要求，对混凝土塌落度的测定和试块的制作进行见证。6 预拌（商品）混凝土的施工操作及验收参照自拌混凝土执行。 装饰工程监理实施细则1 装饰工程，屋面工程和楼地面工程，严格按JGJ73-91、GB50207-94、GB50209-95施工。2 墙面、屋面、楼地面必须严堵洞孔、基层干净、标高正确、铺粘牢靠、表面齐整、色泽均匀，无空鼓起皮。特别是外墙洞孔，必须2/3用砖，外1/3用细石混凝土堵严，以防外墙渗漏。粘贴和面层材质合格，抽检施工，操作正确，吊顶牢靠，平整，外墙面刮糙不得少于二遍，屋面油毡铺粘必须每层经监理验收。3 门窗安装等，检查半成品、成品或制作质量，注意安装细部构造。铝合金门窗安装和钢门窗安装符合设计，材质合格，固定牢靠，缝隙严密，配件齐全，外观清洁，满足施工验收标准要求。给排水工程监理实施细则给排水工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、上海市发布的强制性技术标准进行。1 主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号名称技术要求需要检查的内容和质量检验控制指标1给水用硬聚氯乙稀管材配件GB1002.1-88GB1002.2-88检查产品合格证、准用证，卫生许可证检查产品外观质量、管材与管材颜色一致，无色泽不均及分解变色线内外壁光滑平整检查管材和管件上标明的生产厂名称，规格等检查管壁厚度，耐压1.0Mpa规格的应符合下列要求管径 mm202540506580壁厚 mm1.91.91.92.43.04.02硬质PVC塑料管与配件（包括雨水管）GJJ-30-89按本年度有效的上海市建材和建筑机械准用证名录采用其推荐产品产品进入工地后检查产品品牌及合格证产品不准长期放置露天，太阳曝晒3卫生洁具配件按设计说明水箱配件必须按上海市本年度有效城市房屋便器水箱产品推荐名单采购，并有产品质保单，铭牌证明4水表箱标准图使用工程所在地的自来水公司指定的水表箱，有合格证5阀门型号与设计要求相同阀杆是铜质的产品有质保证明总阀使用前经强度严密性试验合格后使用6其他辅助材料/保温、垫料、密封材料等按规范要求保温材料使用阻燃型聚苯乙稀管材料保温厚度50 mm以上白漆麻丝按规范进行胶水要有产品质保单，卫生许可证等保温材料按设计要求采购2 基础阶段主要质量控制措施与方法按设计标高定出上下管位置与土建配合保证在预留洞上口有60-150mm空隙，预留洞上口土建配合做好预制过梁。排水硬质PVC管转弯处做管墩。排水硬质PVC管在基础内埋设于土上，做100-150mm砂垫层，垫层宽度2.5倍，坡度与管道坡度相同，并用细土或砂子填至管顶以上至少100mm处。本工程排水各种管径坡度为0.026。排水立管与底层排水管全部安装后进行灌水试验15min内，液位无明显下降，再灌水5分钟，液位保持，无下降为合格。上下管在基础内预设注意坐标与标高符合设计与规范要求，安装后进行试压，试验压力，设计0.5Mpa，压力在10min20min内压降0.05Mpa，管子、接头无渗漏为合格。消防管按工作压力的1.5倍进行试压试验。基础内上下水管安装后，经自检合格监理复检，质监验收通过后再复土，并保护好PVC硬质管道。3 结构验收后安装阶段主要质量控制措施与方法上下管道安装明管安装时，一般管外皮与抹灰面净距20-30mm，在有初装饰要求时，给水管距粉刷层表面间距宜为30-40mm，管道垂直度用吊线和尺量，保证每1m偏差在2mm以内，水平偏差0.5mm以内，立管一般每层设管箍二只，上下对称,立管穿越楼层,必须设置套管。排水管道安装硬质PVC管立管每曾设伸缩节一只，位置见规范要求，伸缩量：夏天5-10mm，冬天15-20mm。立管出屋面，应采取有效防水措施。立管每层设抱箍2只距离等分，PVC横管上分流配件至立管直线管线超过2m，设伸缩节。横管吊架最大间距横管安装坡度应当符合设计要求，当设计没有提出要求时，可按照下表要求施工：管 径(mm)405075110160吊架最大距离（m）0.400.500.751.101.60最小坡度（%）1.20.70.40.2卫生洁具安装要点有初装饰要求卫生器具（水盘）便器水箱距粉刷层表面应有15-20mm间隙，水盘、水龙头标高应比规范要求高出20mm，洗脸盆冷水上水角伐应在盆的右下方。安装坐便器的，其底座应高出毛地面20-25mm.卫生洁具严禁直接用螺栓安装在空心砖内,须先安装预制混凝土块然后用膨胀螺栓将洁具安装在混凝土块内。地漏安装篦子顶面应高出毛地面10mm。卫生洁具未安装的，其排水管道落水头子均高出毛地面30-50mm，管子应有保护措施。4 竣工验收前，监理控制措施上下水管应作压力试验与清洗吹扫记录。排污立管应作通球与灌水试验。卫生洁具须作盛水试验及记录。以上试验均按质检要求做好文字记录，并验收签证。 电气工程监理实施细则电气工程的施工和施工监理应按照国家发布的强制性技术标准、上海市发布的强制性技术标准进行。1 主要材料、半成品、配件、设备质量检验要求序号名称技术要求需要检查的内容和质量检验控制指标1无增塑刚性阻燃塑料管及其配件GB2406-80GB2408-80氧指数42以上DBJT08-48-91检查产品合格证，质量保证书检查产品外观质量，管材其内外应光滑，无凸棱凹陷针孔，气泡，有连续阻燃标记和制造厂标检查管壁厚度，管壁厚度均匀一致，内外径符合国家统一标准，mm公称直径外径内径壁厚161612.21.8202015.81.8252520.61.92铜芯聚氯乙烯绝缘电线BV500GB5023.2-85检查导线规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证，测试报告等.3电表箱标准图DBJT08-77-97检查表箱外观：门锁开启情况，内部电器设备布置情况，要求使用供电部门指定产品4住户配电箱型号：ZDX（R）型标准图DBJT08-70-95检查产品的合格证，铭牌外观检查，以及开关开启灵活无破损，采用上海市标准化办公室或供电部门指定产品.5其他材料按设计和规范要求2 结构施工时质量控制的主要措施和方法配合混凝土结构施工时 隐蔽工程的验收，根据设计图检查梁、板、柱中的预埋管和预埋件的管径，位置、标高以及管路的保护措施。配合砖结构施工时 根据设计图检查各种预埋件，电线穿墙保护管，明配，暗配钢管，PVC电线管的规格、走向、敷设位置。电表箱和配电箱长度大于50厘米的预留洞口应加预制过梁。检查管路、箱盒的制作和安装PVC电线管不应敷设在易受机械损伤的场所，如露出地面或楼板部位应加钢管保护，PVC管的连接应采用插入法，连接处结合面应涂专用粘合剂，PVC管暗配弯曲半径6D。箱盒位置正确，固定可靠，管子插入盒箱时，应粘接严密、牢固。采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。穿过变形缝外应有补偿装置，补偿装置能活动自如。墙面开槽应采用切割机弹墨线开槽，开槽深度为暗配管的外壁与砖墙面的间距大于15mm。但不得在水平方向或斜向进行开槽。PVC管路较长超过下列情况时，应加接线盒无弯时30m；有一个弯时20m；有二个弯时12m；有三个弯时8m；如无法设置接线盒时，管子放大一级。暗配钢管应采用丝扣连接，丝扣不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍，外露丝扣应不多于2扣，管进箱、盒应小于5mm，采用锁紧螺母固定，严禁管口直接与敲落孔焊接。箱盒开孔应整齐一致，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒箱严禁气焊，电焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型箱盒时，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫平，或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。3装饰施工后安装阶段的质量控制方法及措施明配钢管安装（走道内）明配钢管安装进箱盒的150200mm处设置管卡固定，在转角，直线段处的管卡间距应对称均匀，管卡的间距应符合国家规范规