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文档简介

辊压设备操作规程(角驰760)!操作须知:1、 厂内厂外按要求做好个人防护;2、 专人负责设备操作,设备运行过程不得脱岗。3、 严禁设备运行过程中进行任何检修工作。一、 设备运输:1、参数:设备外型尺寸:1800mm(宽)10000mm (长) 900 mm (高)设备总重:约12吨车型选用:车箱长度9.8米,载重量12吨。吊具:2根钢丝绳,直径16(严禁使用断股钢丝绳),4个5吨卸扣。吊车要求:不小20吨(与吊距相关)2、装车流程:汽车就位 吊车就位设备提升 汽车倒入设备底部 设备落位3、安全注意事项:i. 起吊前检查钢丝绳、卸扣是否完好。ii. 设备提升过程严格控制提升速度。iii. 设备底下严禁站人。iv. 瓦机机头置于车箱前部,设备放置平稳。二、 现场设备放置:1、场地要求:场地坚固、平整、排水良好,并要求提供电源。2、设备落地后,用吊车调整设备水平。3、设备进场后须进行防晒、防雨保护。三、 钢卷的放置:1、 钢卷在落位前标出开卷方向;2、 按设备中心线放出钢卷两侧边放置线。3、 钢卷放置时将开卷方向朝设备一端,卷侧边与放置线平齐,并保证钢卷之间有300 mm以上间隙,钢卷与上料架之间距离大于1000 mm。四、 设备接线:1. 设备供电必须一机一闸,设备电源类型为三相四线(三火线加一零线)。2. 接线完成后检查零线位置是否正确3. 检查无误后送上电源,开机检查设备行走方向及剪刀工作情况,在设备行走正常的情况下,剪刀不工作可采取对调两根火线位置的方法来解决。 五、 设备操作:1、 设备启动前须检查如下内容:A、 液压油B、 电源C、 长度计量滚轮D、 剪刀限位开关2、 通电A、 开启主电源B、 开启箱内电源开关3、 打开急停开关4、 设备操作流程: 手动操作:开机 将控制开关打到手动档 进入操作面板进行相应项目操作:油泵开:按下后剪刀油泵开启油泵关:按下后剪刀油泵关闭剪刀下:(在油泵开的状态下)执行向下剪切动作剪刀上:(在油泵开的状态下)执行向上提升剪切动作主机正转:此键按一次设备处于正转状态,再按一次设备停止动作主机反转:此键按一次设备处于反转状态,再按一次设备停止动作自动操作:开机 设置生产参数 将控制开关打到自动档 按运行开关进行自动生产:-设置生产参数:设置批量/生产数量(块)/生产长度(以米为单位),设置确认后退出。-将操作面上的控制开关打到自动档,按运行开始自动生产。!操作注意事项:i. 在开始自动生产前,须用手动将板头引出剪刀区,方法是板快到刀口时放慢行走速度(改为点动),引出刀口50mm左右剪断,后进行自动生产。ii. 第一块板生产后须进行核尺,并对设置参数(生产长度)进行调整。iii. 遇到紧急情况时按下急停开关(红色按钮),可终止所有操作。5、 常见故障处理:A、 设备手动无法运行:检查急停开关是否释放B、 设备不能正转:检查剪刀是否上升到位C、 剪刀不工作:检查急停开关是否释放,如不行可将任意两根火线位置对调。D、 设备剪切动作后不能运行:检查剪刀限位开关。E、 正常开机后,按自动无法运行:重新输入批数、片数、长度等参数。F、 板生产长度有偏差:测量偏差值,并把偏差值计入所输长度

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