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土石方剥离工程施工作业规程 编制单位: 编 制 人:项目经理:编制日期: 会 签 意 见主持人会签日期意 见 栏总工程师:安全矿长:生产矿长:机电矿长:副总工程师:安质部主任:技术部主任:机电部主任:调度部主任:1.概述为了完成2011年土方剥离任务,根据施工队伍的能力安排作业位置,为保证安全生产,顺利完成2011年土方剥离任务,为下一年煤炭生产接续做好准备,特编制本规程。2.围岩工程地质特征1号煤组地层厚度为39.578m,平均66.4m,第四系松散层厚度为20.5539.55m,平均28.90m,砂砾岩厚度048.90m,平均18.01m,与第四系之和占地层总厚度的70%;泥岩厚10.57m,粉砂岩厚5.90m,砂岩厚3.0m,煤层围岩基本以松散、疏松的地层为主,对边坡稳定要求较高。3.作业规程3.1作业位置如图所示作业区域(见附图)。3.2采掘技术参数;3.2.1剥离台阶高度的确定在确定剥离台阶的高度时,考虑在保证作业安全条件下,尽量采用较高的台阶高度,以提高工作帮坡角,采用水平分层划分一个台阶,分层剥离。煤层顶板上部剥离物平均厚度为100米,形成8个台阶,设计剥离台阶高度为15m。液压挖掘机水平分层剥离,分层台阶高度3m。3.2.2采掘带宽度3.2.2.1挖掘机台阶为利于液压挖掘机在工作面作业,保证安全作业的前提下,确定液压挖掘机的采掘带宽度为15m。3.2.2.2挖掘机工作平盘挖掘机工作平盘宽度应满足一定的作业宽度,并保证采、运设备的正常作业和安全通行。其最小值为:+f,m 式中: 爆堆宽度,m。在软岩中为采掘带宽度; 汽车到爆堆坡底或坡底的距离,取3.5m; 道路宽度,大车采用单车道,小车采用双车道,取10m; 道路外侧到下一台阶坡顶线的距离,取3.5m; 安全距离剥离无爆破,所以不考虑爆堆伸出宽度,b取15m,道路宽度取20m。计算得液压挖掘机最小平盘宽度为45m。3.3运输技术参数:3.3.1剥离运输道路宽度:25m;剥离运输道路坡度:8%10%;挡车墙高度为汽车轮胎直径的2/53/5,底部宽度不应小于3m。3.4排土技术参数:3.4.1排土道路宽度:25m;排土道路坡度:10挡车墙高度为汽车轮胎直径的2/53/5,底部宽度不应小于3m。排土工作面向坡顶线方向应有3%5%的反坡。3.5计划工程量与工期:工程量2000万m;工期:4月1日9月20日3.6作业程序:南北方向逐层剥离,必须剥离到煤层顶板。4.安全作业规程4.1液压挖掘机安全作业规程4.1.1运转中注意事项1.作业前注意事项A发动机启动前应发出作业信号。B挖掘机作业时严禁上下人员,回转半径内禁止任何人停留。C作业前挖掘机周围障碍要清理掉,停车平盘清理干净,保持整洁。D司机必须明确作业目的、方向和作业区范围。2.操作中注意事项A单斗挖掘机行走和升降段应遵守下列规定:(1)行走前应检查行走机构及制动系统。(2)应根据不同的台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持一定的安全距离。(3)挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时,必须采取安全措施。B控制手柄不准过急推拉。寒冷天气开始作业时每个动作要单独试运后再正常作业。C勺斗下降时严禁碰撞履带,严禁挖掘中回转以及横扫地、石块。D行走时主动轮应在后。E运转中禁止突然改变方向。F作业中活塞杆禁止碰活塞缸。工作完毕活塞杆应收回至最大限度。G运转过程中停止做其它工作(注油、清扫)。3.运转中的故障处理A运转中发现异味、异音、异状应立即停止,并检查处理,找出原因,不得强行作业。B发现漏油、仪表显示不正常应停止作业进行处理。4.1.2采掘、装车、扫车1.液压挖掘机灵活机动,适用于装车、挖沟、清车底等方面的工作。2.装车:A可以直接装卸汽车,装车量以汽车载重量相适应。B装车时必须与汽车司机互相联系好,站好位置方准装车。可采取平装、下装或侧面装车等作业方式。C装车时严禁跨越汽车司机室上部。D超过勺斗容积的大块禁止装车。E开始装车及装车终了应鸣笛警告。F装车中严禁碰、撞车帮及高吊勺斗装车。G必须保证装车质量,满勺、满斗,严禁撤货。3.清车底A液压铲可为45吨以下车型清扫车底。B待汽车停好,车箱举起后方可进行扫车。清扫完后,液压铲司机鸣笛后,车辆才可前行。C扫车地点由现场调度统一安排,禁止到处乱扫车。D夜间扫车必须有良好的照明。E扫车中应清刮车帮、车底,严禁碰撞车底。4.采掘中注意事项A挖掘机在作业过程中,有下列情况之一者,应停止工作,退到安全地点,并及时汇报。(1)发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全;(2)工作面有伞檐或大块物料,可能砸坏挖掘机;B两台以上挖掘机在同一台阶作业时,两台挖掘机的间距不得小于最大挖掘半径的2.5倍,并制定安全措施。C两台挖掘机在相邻的上、下台阶作业时,两者的相对位置影响上、下台阶的设备、设施安全时,必须制定安全措施。D挖掘机尾部与工作面坡面之间的距离不得小于4m。E挖掘机停止工作时,司机室应位于工作面相反一侧。F单斗挖掘机向汽车装载应遵守下列规定:(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。(2)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。(3)装载第一勺斗时,不得装大块;卸料时应尽量放低勺斗,其插销距车箱底板不得超过0.5m。严禁高吊勺斗装车。(4)装入汽车里的物料超出车箱外部、影响安全时,必须妥善处理后,才准发出车信号。(5)装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。(6)装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。G.液压铲挖沟时,必须视岩土、土壤情况,距掌子边缘要留有3米安全距离,并随时注意掌子动态。发现有裂纹片帮应立即撤离危险区。H挖掘中工作平盘要平整,必要时要垫好坑木。I在困难的工作面作业,必须有专人指挥。J遇有硬岩、冻层禁止强行挖掘。K辅助吊、移或铺设设备时,必须有专人指挥,确认安全后方可作业。司机参加检修和设备管理4.2矿用汽车安全作业规程4.2.1行走时注意事项1.上班前要充分休息好,严禁酒后开车、无证开车,行车前应前后左右看好并鸣笛行车。2.运行中精力要集中注意嘹望观察,严禁闲谈、打电话和吃东西。3.严禁高速档起车,行驶中按道路情况逐步增档,正确选择档位,严禁强行爬坡。4.行驶中应随时注意观察各仪表的工作指示情况。5.在下坡时严禁空档滑行及发动机熄火。6.雾天或烟尘影响视线时,应开亮雾灯或大灯,并靠边减速行驶,前后车距不得小于30m;能见度不足30m或雨雪天气危及行车安全时,应停止作业。7.按路线规定行驶,严禁超速、超载、超车行驶。如车辆发生故障应车辆停放在右侧,检查处理或向调度汇报。8.上下坡会车时,禁止向车外探头,并要空车让重车、下坡车让上坡车,严禁争道抢行。9.夜间会车应互闭大灯,改用小灯开尾灯,如视线不好,应在右侧停车等会,在线路上遇有大石块,不得强行跨越。10.驾驶室内最多不得超过两人,严禁非工作人员搭乘。11.在行驶中发现前方有人用红灯、红旗或手势拦车,应立即停车。4.2.2安全工作1.加强纪律性,行车中精力要集中,不开英雄车、斗气车,做到安全礼让,树立良好的驾驶作风。2.严格遵守交通规则,按规定速度行驶,严禁开快车和超车。3.不准将车辆交给非驾驶员驾驶,车辆在行进交叉路口时,在距交叉路口30至50米时减速、鸣笛,在保证安全的情况下通过。夜间将大灯改用小灯,严禁争道抢行。4.车辆停放,要使用停放制动器,行驶前要认真检查传动轴、方向节、轮胎转向机连接螺丝是否紧固。4.2.3卸车注意事项1.装车时司机不准把头和手伸出窗外,不准检查车辆,防止大块掉下发生伤亡事故。2.进入液压铲作业区间,作业时禁止闯入,与液压铲联络好,选适当位置进入,以免车与铲发生相撞事故和掌子面片帮。3.汽车进入装车地点,车与铲规定的距离为4米。一定要听从现场人员指挥,要看清和听清信号后再动车。4.进入排土场应听从现场人员指挥,将车倒正,按指定地点翻卸,距离台阶边缘3至5米。5.卸车位置对好后,应锁上刹车,变速杆应移至空档,卸车时发动机转速应逐步提高,以减少斗的冲击,卸完后箱斗落好方可起步。4.2.4季节性注意事项1.行驶中应注意气压是否正常,下坡前应检查刹车制动是否良好。注意防止冻结刹车管、刹车泵的现象。2.在冰雪路面行车时,要避免急刹车,在雪天、雾天行驶时应开大灯,停车前后大灯打开,司机不得离开,车速不准超过5KM/h。3.转向、刹车系统发生故障时,应立即修理。4.在冰雪路面起车时,要平稳,上坡时保持发动机有充足的动力,不得勉强冲坡,避免强行换档引起车轮侧滑。5.坡道停车,司机不准离车,如是故障应靠右侧停车。6.发动机运转时,不准冲洗车辆。4.3推土机安全作业规程1.行车前解除手制动,推土装置必须抬起或收回用一档起车行驶,按顺序加减档,下坡时不准将变速杆放在空档上,如下坡速度超过原有速度时,要踩制动踏板减速,切勿操作变速杆。2.各仪表指示报警灯有异常情况要把车停在安全场地,及时修理,排除故障。3.车辆转弯、越过障碍、道路不平和会车时都必须用低速行驶,车未停稳禁止换向。4.如需其它车辆牵引时,要采取安全措施,有专人指挥。5.禁止车辆超负载作业,要用一档进行作业。6.在坡上停止运转时,司机不准离开车辆,如果需要离开时,应把操纵杆放在空档位置,铲斗及推土装置应放在地面上,拉紧手制动,停放在安全地段。7.司机不在时,助手应看管车辆及工具备品等,不准单独驾驶作业。8.非推土机驾驶人员不得擅自驾驶车辆。9.推土机在行驶中,禁止上下人或其它工作,严禁酒后开车。10.机车禁止在纵向倾度30的山坡上进行作业,横向倾度超过15时不准上下行驶。11.在掌子上部作业,距离坡肩不能少于3米,在掌子下部作业时,距离坡底不得少于2.5米,以防落大块或片帮伤人。12.在掌子和地面发火处或热度在54度以上时,禁止作业。13.禁止在行驶中排除故障,禁止在湿滑路面上高速行驶,急刹车,快速行驶。14.禁止在司机室外乘人。15.在道路行驶时,按照道路交通规则执行。5.操作规程5.1液压挖掘机操作规程5.1.1操作前的准备工作1.工作前穿戴好规定的劳动保护。2.操作中暂不用的工具、物品放回工具箱中,保持整洁。3.操作前做好联系,非工作人员撤离工作地点,并做好互换应答。4.在挖掘机开动前应检查:A检查油面、发动机、液压油箱回转齿轮履带驱动、检查水面、柴油油位、机油油位。B加黄油,各部油点。C检查电气系统,电解液面,各线路是否断流,各仪表的状态。5.1.2操 作1.起动发动机A打开电源开关看仪表的显示情况;B将油门放在空转位置上(既小油门);C起动发动机开关每次起动不得超过2-5秒钟;D起动后空转3-5分钟,再加大油门确认安全无误时,方准开始工作。2.寒冷天气起动时首先应预热发动机,起动后要先空转,待油温、水温及仪表正常后方可加负荷运转。3.炎热高温天气长时间作业时,要经常检查发动机水温、油温情况。4.遇有天气突变,大风暴雨时应暂时停机作业,停在安全地点。5.2推土机操作规程5.2.1运转前必须按下列各项检查和操作。1.是否锁紧制动踏板。2.是否将变速箱手柄置于空档。3.燃料控制杆推入发动机停止位置。4.减压杆应当放在减压位置。5.2.2操作程序1.启动开关钥匙扭转到“起动”上,确认发动机油压计变位。2.减压杆应当放在工作位置上。3.燃料控制杆应该在低空位置。4.再次将起动开关钥匙扭转到起动位置上。5.发动机起动后,钥匙回到连接位置。严格按照起动程序起动。(1)当钥匙扭到起动位置时,连续使用时间不得超过15秒。(2)如不能起动时,必须经过2分钟后,才能再次起动,起动后需低速运转5分钟,确保安全无误时,方可运行工作。5.3矿用汽车操作规程:5.3.1启动前检查1.检查卡车下部有无人员,发动机梯子是否挂起,气泵车充气胶管和冬季使用的预热线是否断开。2.确认停车制动处于制动位置,将方向选择开关置于空档位置,举升手柄置于浮动位置。3.接通钥匙开关,检查各故障报警指示灯和蜂鸣器是否正常。鸣笛,夜间同时用灯光闪烁,警示周围的人员及设备。4.旋转钥匙启动发动机,一次启动时间不准超过15s,连续3次不能启动时,应进行检查,冬季停放时间较长的卡车应提前预热。5.发动机启动后,不准高转速运转,检查发动机、液压系统等有无异响、异味、异常振动,观察各仪表指示是否正常,下车检查发动机、液压系统等有无渗漏,怠速运转35min,冬季要稍长一些,待发动机运转平稳后,方可起步,水温上升到60,方准满负荷作业。5.3.2运行1.检查卡车周围和下部是否有人员、设备或障碍物。车辆起步顺序:先鸣笛,然后将换向手柄置于需要位置,解除停车制动,平缓加大油门,开始行车。在坡道起步应先给上制动锁定,将方向选择开关扳到正确位置,同时加油门,手按紧急牵引按钮,当车略向前动时,松开紧急牵引按钮和制动锁定,完成坡道起步。2.起步后检查转向和制动系统的工作情况是否正常。3.下坡行驶时,应使用恒速下坡装置或动态减速,不准空档滑行。4.正常行驶时,时速5km以上时不准使用工作制动进行减速和停车,应使用动态减速踏板减速。非特殊情况下,不准使用急刹车。5.行驶时不准改变换向手柄方向。换向行驶时,应先将车停稳,换向手柄打到空档位,然后再换向。6.行驶中如故障指示灯亮或蜂鸣器响时,应迅速将车辆就近停在安全地带,如果发动机系统报警或出现异音时,要立即停车并熄火。7.要随时利用作业间歇时间下车对各主要部位进行检查。8.不准在正常行驶中起落厢斗。9.严禁举斗运行。10.密切和挖掘机司机配合,倒车要稳准,不准碰撞剥离台阶;不准长距离加速倒车。11.卡车必须在挖掘机发出信号后,方可进入或驶出装车地点。12.卡车进入排土场从左至右按序排弃,注意观察排土工作面有无塌陷、裂缝。13.排卸倒车时应和挡墙保持垂直。在石质挡墙的高度足够规定高度时,卡车应靠上挡墙排弃。如在土质挡墙排弃时,可以不靠挡墙。在垫路时,在没有挡墙或挡墙高度不够的情况下排弃时,必须在卡车后面留有充分的安全距离,应卸至距排土场(或排弃点)边沿5m以内的地方,不准在无挡墙的情况下将卡车倒在边沿处排弃,必要时必须有专人指挥。排弃时倒车要慢,不准冲撞挡墙。14.卸料提车距离不准超过3m,厢斗粘土要及时清理,不准以猛踩刹车的方式磕厢斗。6.其他注意事项1.在进行剥离开工前,利用推土机修好采场至排土场的道路,确保车辆行车顺畅。 2.液压铲按如图所示方向分层采掘。 3.行车路线按如图所示。4.操作单斗挖掘机必须遵守下列规定:A运转中严禁维护和注油。B勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁跨越接触网。C在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然变换方向。D遇坚硬岩石时,严禁强行挖掘。E严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。F严禁用勺斗直接救援任何设备。G挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物等装入车内。H正常作业时,挖掘臂距高压线的距离不得小于1m,距回流线和通讯线不小于0.5m。I无关人员严禁进入作业半径以内。5.单斗挖掘机雨天作业时,应遵守下列规定:暴雨期间,遇有水淹和片帮时,应及时将单斗挖掘机开到安全地带,并向矿调度室报告。6.装车:A可以直接装卸汽车,装车量以汽车载重量确定。B装车时必须与汽车司机互相联系好,站好位置方准装车。可采取平装、下装或侧面装车等作业方式。C装车时严禁跨越汽车司机室上部。D超过勺斗容积的大块禁止装车。E开始装车及装车终了应鸣笛警告。F装车中严禁碰、撞车帮及高吊勺斗装车。7.清车底:A液压铲可为车清扫车底。B清扫车底的汽车要依次排好。挖掘机司机鸣笛后,方可前去清扫。C待汽车停好,车厢举起后方可进行扫车。听到挖掘机司机鸣笛后开车离开。D夜间扫车必须有良好的照明。E扫车地点由现场员统一安排,严禁到处乱扫车。F扫车中应轻刮车帮、车底,严禁碰撞车底。8.采掘中注意事项A液压铲挖沟时,必须视岩土情况,距掌子边缘要留有3米安全距离,并随时注意掌子动态。发现有裂纹片邦应立即撤离危险区。B挖掘中地盘要平,帮要齐。C在困难的工作面作业,必须

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