C5116A单柱立式车床技术协议.doc

衡水胜勇重型机床制造有限公司技 术 协 议 设备名称：单柱立式车床 设备型号：C5116A 单位：衡水胜勇重型机床制造有限公司 地址：衡水市码头工业开发区胜勇路一号 电话传真手机系人；常经理一、机床用途C5116A单柱立式车床主要适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具切削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，效率高、精度保持稳定可靠。C5116A机床主要参数序号检验项目单位C5116A1工作台直径mm14002最大车削直径mm16003工件最大高度mm14004工件最大重量t55工作台转速范围级数r/min5-1606167进给量范围mm/min0.8-8.68级数129立侧刀架快速移动速度mm/min180010立刀架最大切削力Kg.250011侧刀架最大切削力Kg200012总切削力Kg400013最大扭矩Kg.m250014立刀架行程水平垂直915mm80015侧刀架行程水平垂直630mm90016横梁行程mm65017立刀架转度极限3018横梁升降速度m/min0.4419刀杆最大截面尺寸mm30*4020主电机功率kw3021进给电机功率kw1.3/1.822机床重量t1323外形尺寸mm2660*2660*3528三、机床结构及配件1、机床结构机床工作台底座与床身，各自安装固定在永久地基上。横梁在立柱导轨上移动并自动液压夹紧，横梁上配置垂直立刀架。立刀架在横梁上实现水平进给和移动，滑枕在垂直刀架滑座上实现垂直进给和移动。机床主要零部件：床身、底座、工作台、横梁、立刀架滑座、侧刀架箱体、进给箱体、主传动变速箱均为高强度铸铁和树脂砂工艺铸造。经完善的热处理工艺过程消除残余应力。各零部件结构尺寸合理，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性。2、主传动机构工作台的回转由主电机、齿轮减速、变速系统驱动，实现16级有级调速，使工作台获得（C5116A为5160r/min）的转速。3、立刀架及立刀架进给机构立刀架安装在横梁上，滑枕为方形或五角刀台形式。滑枕材质为HT250，经完善的热处理后精加工而成。机械性能优佳。滑座及滑枕的贴合面，均镶有耐磨导轨板，导轨板上均布若干油腔。滑枕在运行时，有较大的接触刚度。为保证滑枕进给切削的稳定性，在刀架滑枕结构上设有滑枕平衡油缸装置，克服其重力。刀架的水平和滑枕的垂直进给均由12级机械进给箱传动。4、工作台底座结构工作台采用长主轴结构，径向采用高精度双列圆柱滚子轴承定心。其内圈具有1:12锥度，可以调整径向间隙，确保工作台的回转精度。5、横梁系统结构横梁在立柱导轨上作垂直升降运动。由一台交流电机驱动蜗杆蜗轮副减速箱及升降丝杆。横梁由一个楔铁夹紧,放松。夹紧由液压实现。6、机床液压系统液压系统的主要控制原件均采用国内外著名厂家产品，性能可靠。该系统主要作用是：为主传动变速箱液压油缸提供变速动力；为实现工作台导轨装置供油；为滑枕平衡油缸供油；为横梁夹紧油缸系统供油；机床相关润滑供油。7、机床润滑机床采用集中定点对横梁等及各运动部位进行自动供油润滑。8、机床防护机床运动，移动部位除有全方位的安全连锁、互锁。9、机床电器控制系统（1）供电电源：三相交流380V10，50HZ（2）机床电气设计符合国际通用设计标准，能满足买方相关工艺要求，有必要的联锁、互锁和保护装置。10、主要外购配套件及厂家序号名称厂家备注1主电机衡水电机有限公司30kw2轴承哈尔滨轴承厂3液压元件贝奇尔液压件厂4主要电器元件浙江正泰机电5丝杠济宁博特6齿轮与齐二配套厂家供货7花键轴与齐二配套厂家供货8蜗轮、丝母 铜 锌基合金9工作台导轨板锌基合金14、C5116型随机附件目录序号名称规格或型号数量用途备注1螺母M247地基2地脚螺栓M245007地基3四方套筒扳手S=241卡盘爪4眼睛扳手S=361卡盘爪、立刀架5四方套筒弯头扳手S=221立侧刀架四、机床的工作条件电源：AC380V10，50HZ三相交流。使用机床厂房环境温度范围-540，相对温度4075，空气中粉尘浓度不得大于100mg/m3，不得含酸、盐和腐蚀气体。机床安装应远离震源、热源和避免日光直晒。五、随机提供技术资料1、机床机械使用说明书1（主要技术参数表、机械装置示意图、齿轮、丝杆参数表，液压原理图、液压元件明细表，液压系统维修说明书、机床安装地基图、随机附件清单、机床备件清单）。2、机床电气说明书册（包括电气原理、电柜接线图、机床布线图。3、机床合格证明书1份。4、机床装箱单1份。六、验收标准及验收方式标准名称标准号单柱、双柱立式车床技术条件JB/T3665-96单柱、双柱立式车床检验精度JB/T4116-96机械安全 机械电器设备“第1部分”通用条件GB5226.1-2002七、售后服务及承诺。（1）机床最终验收合格之日起，乙方对产品实现售后服务，质保期为一年，在质保期内对产品实行免费维修。（因用户自身原因造成的损坏和损失除外）。（2）机床出现故障，得到用户信息后，能准确判断故障原因及处理措施的，立即给予答复，如不能立即答复的在24小时内响应，48小时内派人到现场给予处理，故障不排除人员不撤离。八、精度标准本机床执行JB/T4116-96单柱、双柱立式车床精度检验执行标准。各项精度