槽控机维护规程.doc

19191/26/20201:45:15 下午第 19 页 共 19 页一 维修站槽控机维护规程1、工作原理各种控制功能。槽控机是铝电解生产过程控制的核心设备。其输入通道有：采集电解槽的槽电压（V）和系列槽电流（I），接收触摸开关板的各种手动工艺操作信号，接收各种检测信号；其输出通道有：保持电解槽能量平衡的阳极升，阳极降信号，保持电解槽物料平衡的打壳和下料信号，效应灯和效应报警信号。槽控机通过智能模糊控制软件完成对生产工艺的各种控制。2、设备点检标准 2.1日常点检2.11点检类型日常点检2.12点检人员值班电工，钳工2.13时间1次/24小时2.14方法“看、听、触、摸、嗅”五感法、2.15现场点检内容及标准1.电磁阀消音器，安装位置完好（钳工）。2. 外管路，干净、无泄漏（钳工）。3.电磁阀，无泄漏点、干净完好(配合钳工)。4.槽控机按钮，完好无损坏。5.槽控机门锁，完好无损坏。6.数码显示，无缺笔完好。7.槽压表，指示正常。8.面板显示膜是否裂口。9.绝缘套管，包扎正常。10.限位器，安装完好11紧急按钮，完好。2.2专职点检2.21点检类型专职点检2.22点检人员专职点检员2.23时间1次/每周2.24方法“看、听、触、摸、嗅”五感法、2.25现场点检内容及标准1.接线端子，完好。2. 内管路，干净、无泄漏。3.电磁阀，无泄漏点、干净完好（配合钳工）。4.效应灯，完好无损坏。5.槽控机线路，接触良好无松动。6.槽控机板卡，无松动温度正常。7.语音广播，完好正常。8.通讯，电流信号是否接收正常。3、设备维护使用要求：3.1日常维护内容序号项目名称检查标准1电压比对保持逻辑箱与动力箱读数一致2泄露点处理检查电磁阀各泄露点的泄露情况（钳工）3限位器检查检查限位器的安装情况4绝缘套管检查绝缘套管是否有脱落现象5效应灯 检查效应灯是否完好6门锁检查门锁把手是否完好3.2定期维护内容序号设备部位方 式维 护 要 求周期1接触器、槽压线吹扫、紧固无松动、积尘、每月2电流通讯转换箱吹扫、紧固无松动、积尘、每月3.3相关要求3.3.1倒班电工负责完成槽控机的日常维护和定期维护工作。3.3.2 接班按点检记录的内容和要求进行点检；点检记录的填写，规范清楚。3.3.3生产结束按设备清洁的内容和要求进行清洁。3.3.4 在日常点检时发现一些简单问题如：绝缘套管脱落、电压误差、限位器等问题必须及时处理。3.3.5 做好设备的紧固、调整工作：如螺栓松动紧固，小缺件的更换补齐，调整各机构动作的准确、协调。3.3.6 在设备维护过程中发现问题，及时报告班长进行检修。3.3.7设备点检、检修、维护完毕后，清扫工作场地。二 计算机站维护规程控制系统在铝电解生产过程中起着非常重要的作用，主要由工控机与服务器组成。其工作原理是：工控机将槽控机采集、产生的数据进行汇总，保存到服务器中；同时对槽控机发出指令，完成铝电解槽控系统的生产控制与技术分析功能。 1、技术参数主要由工控机与服务器组成，其参数不详。2、设备点检标准 2.1日常点检2.11点检类型日常点检2.12点检人员当班操机员2.13时间1次/24小时2.14方法“看、听、触、摸、嗅”五感法、2.15现场点检内容及标准1. 工控机显示器完好，并正常显示。2. 工控机机箱完好，正常运转。3. 工控机鼠标能够正常移动，点击有效。4. 工控机键盘输入功能正常。5. 服务器显示器完好，并正常显示。6. 服务器机箱完好，正常运转。7. 服务器鼠标能够正常移动，点击有效。8. 服务器键盘输入功能正常。9. 打印机功能正常。10UPS各指示灯显示正常。2.2专职点检2.21点检类型专职点检2.22点检人员专职点检员2.23时间1次/每周2.24方法“看、听、触、摸、嗅”五感法、2.25现场点检内容及标准1. 杀毒软件查杀无病毒。2. 工控机无破损，正常运行。3. 服务器操作系统文件无缺失数据传输正常。4. 服务器数据库文件无缺失数据传输正常。5. 信号分配器数据正常显示。3、设备维护使用要求：3.1日常维护内容序号项目名称检查标准1工控机硬件设备完整，操作系统完好2控制程序控制程序功能正常3服务器硬件设备完整，操作系统完好4数据库数据库运行正常，数据无缺失3.2定期维护内容序号设备部位方 式维 护 要 求周期1操作台机柜吹扫、内部线路紧固无松动、积尘、每月2服务器机柜吹扫、紧固无松动、积尘、每月3.3相关要求3.3.1当班操机员负责完成控制系统的日常维护和定期维护工作。3.3.2 接班按点检记录的内容和要求进行点检；点检记录的填写，规范清楚。3.3.3生产结束按设备清洁的内容和要求进行清洁。3.3.4 在日常点检时发现一些简单问题如：工控机键盘、鼠标失灵等故障，必须及时处理。3.3.5 做好工控机柜、服务器机柜的紧固、清扫工作：及时清扫工控机控制柜、服务器控制柜的灰尘。3.3.6 在设备维护过程中发现问题，及时报告班长进行处理。三 槽控机常见故障及维修方法槽控机具有上电自诊断，定时诊断，人工输入诊断等功能。检测及诊断的工作原理是：采取硬件检测与软件诊断相结合方式，对槽控机主要的控制电路及主要的控制设备（如：空开、接触器、定时电器等）进行检测及诊断。并将诊断的结果以故障代码的形式，在槽控机的面板上和上位机显示出来，以便维护人员及时排除故障。下面将故障代码含意及诊断过程、原理介绍如下： 槽控机故障代码信息及维护故 障代 码故 障内 容检 查办 法11JC,2JC未吸合KA1动作否KT1动作否KS7有无输出1JC,2JC动作否检测板提升机加电灯亮否JC-8,JC-3到JZ6-30,JZ6-3721JC,2JC粘连提升机动作否机械部分检查QA2,QA333JC,4JC未吸合3JC,4JC动作否KS5,KS6动作否JZ6-6,JZ6-7到JS2-38,JS2-39检测板提升机工作1，2灯JC-4,JC-5到JZ6-35,JZ6-314交流口定时器有关电源（VW1,VW2）大板超时灯（红色）KT1动作否检测板交流口/超时灯（红色）JC-7到JZ6-34 （长时间拉下动力箱AC220V电源有可能导致此故障）5手动开关手动开关在自动否KT1动作否按S1空开是否跳闸检测板灯是否亮JC-2到JZ6-33（若同时出现5，6故障时有可能是脱扣器线圈烧毁而导致）61QL（380V高分断）跳闸检查跳闸原因，原因查明后方可合闸7电机缺相工作1，2不亮检查AC380有无检测板4，5灯是否亮JC1到JZ6-31（提升机工作1）,35（提升机工作2）8V/F诊断故障检查有关电源（15V）4066（四双向模拟开关）的1脚40V参考点为槽压负端9阳极升开关故障检查开关10阳极降开关故障检查开关111JC,2JC,3JC,4JC,粘连1JC,2JC,3JC,4JC是否粘连检测板是否有故障12阳极不能升限位（上限位：202与237）13阳极不能降限位（下限位：202与239）注：（1）1JC、2JC、3JC、4JC指1，2，3，4接触器，KA1指中间继电器（即负责设备加电），KT1指时间继电器，1QL指AC380V高分断，JC指检测板下插头，JS指大板上下插头，JZ指显示板处的D型插头，KS指固态继电器（2）表中阴影部分为不常出现故障！1号故障：1JC,2JC未吸合，故障代码为01。现象：自动或半自动状态下升降阳极时接触器吸合瞬间即跳开，并伴随出现1号故障，自诊断后故障即消失，再进行阳极升降时又出现且在此种情况无阳极升降的过程（在故障槽的历史曲线中会看到）；有时自诊断时主接触器不吸合且检测板毫无反应，该故障是当主控板单元发出提升机加点信号时，主控板输入单元接收不到从检测板返回的表示接触器1JC，2JC吸合的提升机加电信号，有两种可能，一是发出加电信号后，1JC，2JC接触器未吸合，二是发出加电信号后，1JC，2JC吸合，主控板输入单元接收不到从检测板返回的接触器1JC，2JC吸合的提升机加电信号。方法：KT1（时间继电器）是否动作，KA1（设备加电继电器）是否动作，KS7有无输出，接触器1JC,2JC是否动作，（KT1,KA1,KS7不动作的检查方法依据原理图介绍，最重要的是检查KT1,KA1线圈的线路到JZ6是否通和12V直流电源是否正常）槽控机软件发提升机命令，然后检测检测板输入的提升机加电信号，若有该信号则为正常，否则认为接触器，未吸合。置01故障代码。处理方法：切断380V电源，防止误操作升降阳极。 把转换开关打到手动位置按提升机按钮，看1、接触器是否有动作，如果无动作参照动力原理图查控制回路从提升机按钮查到1、接触器线圈（注意查槽压表线路是否导通而且带火线，如果不带说明槽压表有故障）。 如果、接触器有动作，查看检测板第三和第四个发光管是否点亮，如果不亮查看端子接线是否松动，必要时换检测板。如果检测板第三和第四个发光管点亮，查看检测板上9芯插座到主控板提升机加电信号是否连通（参照主控板输入原理图），如果不通有三种可能第一是显示板到主控板数据线损坏第二检测板插座到显示板50芯插座之间有开焊第三主控板损坏，如果主控板损坏可更换主控板。4按一下自诊断，如果主控板左下角LED D2（提升机加电）被点亮的同时，1JC，2JC吸合后又断开，就需要检查检测板的LED V11,V12在接触器1JC，2JC吸合时，是否被点亮；如果检测板的LED V11，V12被点亮，需要检查DB9插头到显示板的JZ6插头的连线，见上表提示，如果检测板的LED V11，V12没被点亮，需要检查从接触器JC3到检测板的连线。5如果主控板左下角LED D2（提升机加电）被点亮的同时，1JC，2JC不吸合，需检查固态继电器KS7上的输入直流电压是否在12V,如果KS7上的输入直流电压正常，需检查动力控制电路。6如果在自动位置时，主控板左下角定时指示灯LED D1（红色）被点亮，自诊断时还有01故障，需更换主板。号故障1JC,2JC粘连，故障代码为02。槽控机软件收到提升机命令后，或发该命令前，检测提升机加电信号，若无该信号则为正常，否则主控板输入单元已经收到从检测板返回的接触器1JC,2JC吸合的提升机加电信号，认为接触器1、为粘连，置02故障代码。处理方法：此故障多为假故障，原因是槽控机内氧化铝粉尘较多。应及时清理槽控机内灰尘。2接触器1JC，2JC同时粘连，这种可能性极小，首先检查1JC，2JC，然后看看检测板，如实在不行，更换主板。号故障3JC,4JC粘连，故障代码为03。槽控机软件在发升、降命令前，或请除升降命令后，检测工作和工作2输入信号，若无该信号则为正常，否则认为接触器3JC、4JC粘连，置03故障代码。处理方法：此故障多为假故障，原因是槽控机内氧化铝粉尘较多。应及时清理槽控机内灰尘。2同2号故障的第二种方法一样，逐一更换修复。4号故障 定时器故障，故障代码为04。槽控机软件发加电诊断信号，启动计时。若在规定的时间（10秒）内有交流口/定时超时信号，则为正常，若无该输入信号，则认为定时器故障，置04故障代码。处理方法：换主控板 换检测板换KT1继电器 检查检测板上9芯插座到主控板交流口/定时超时信号是否连通，具体见上表所示。5号故障空开跳闸线圈故障，故障代码为05槽控机处于自动状态下，在检测定时器为正常时，槽控机软件接着要判断是否有空开检测输入信号，若有该信号，则为正常；若无该输入信号，则为空开跳闸线圈故障。置05故障代码。处理方法：查看槽控机处于自动状态下检测板第二个发光管（LED D2）是否点亮和检测板上9芯插座到主控板空跳闸线圈信号是否连通，还有转换开关的开点闭点是否正常。6号故障主电源跳闸，置06故障代码。1，当1QL合闸时，其辅助接点接通。通过检测板将主电源跳闸信号量“1”，槽控机软件通过检测该信号来判断1QL是否跳闸。该信号若为“1”则为正常，否则视为1QL跳闸，置06故障代码,2首先检查动力箱三相高分断有无AC380V电压3检查端子排A,B,C三相有无AC380V电压4检查槽控机旁边空气开关有无AC380V电压输入和输出5检查槽底进线有无AC380V电压（切记：槽下供电线路均为串联，在检查维修时要格外小心，防止出现连带故障）6有时主电源380V工作正常，可槽控机却显示6故障（此时自动情况下阳极不能升降，手动情况阳极升降正常），此种情况可能是检测板或脱扣器损坏造成7号故障电机缺相，故障代码为07。槽控机软件发升、降命令后，提升机工作1和提升机工作2输入信号。若有该两个输入信号，则为正常，若只有两个输入信号之一，则认为电机缺相，置07故障代码。注：以上诊断都是针对4个接触器。接触器粘连通过肉眼观察就可以识别。对于未吸合的故障要用万用表测量辨别。排除故障时，若确认接触器无故障，要检查检测板，通过相应的信号灯可以辨别检测板是否正常。（此故障不常出现，但若出现后却很难处理）。一：故障现象：在自动或半自动升降阳极时常出现此故障即电机缺相，但实际上经查找并未出现电机缺相故障，主要是由于接触器或检测板处线接触不良导致出现。二：维修方法：认真查找检测板及接触器处的接线，尤其是检测板上插排处要认真检查！如1114常出7故障，自动或半自动情况均无升降阳极的过程，经查系检测板上插处9线因打火将蓝色插头熔化导致接触不良从而大板检测出现7故障影响阳极升降8号故障V/F诊断失败，故障代码为08。1大板有问题；(可用万用表以VFGND为参考点，分别测量4066芯片的右下角第一针，此时电压为DC4V，如果不是，调节5W3使集成块5IC9的1脚电压达到4V。LM725(5IC3)右芯片处从下向上数第三针，此时电压为DC5V。)25V电源故障（以输出电压相差太大为准，此开关电源电压变化幅度-0.5VV+0.5V）3、在v/f转换电路中，有两路输入通道。一路是正常槽压采集通道，输入范围为0100VC；另外一路是标准4VDC采集通道。槽控机进行v/f诊断时，软件选通标准4VDC通道，采集的数据与设定值（如：4000mv50mv）比较，在规定范围内为正常，否则认为v/f转换故障，置08故障代码。出现08故障，一般是标准4VDC设置不准，或多路转换器4066芯片损块的可能性较大。处理方法：换主控板及检查开关正负15V供电是否正常。9号故障逻辑箱阳极升按键检测阳极升按键粘连，故障代码为09。槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同时，软件定时查询阳极升按键输入信号。若无该信号，则正常，否则认为阳极升按键故障，置09故障代码。10号故障逻辑箱阳极降按键检测阳极降按键粘连，故障代码为10。槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同时，软件定时查询阳极降按键输入信号。若无该信号，则正常，否则认为阳极降按键故障，置10故障代码。11号故障流口/定时器超时跳闸接触器粘连跳闸，故障代码为11。 槽控机检测到三相空开1QL跳闸信号时，同时检测交流口/定时超时信号，若有该信号，则认为交流口/定时器超时跳闸。置11故障代码。12号故障 3JC未吸合，故障代码为12。槽控机软件发阳极升命令后，检测工作1和工作2输入信号。若有该信号，则为正常，否则认为接触器3JC未吸合，置12故障代码。处理方法：切断380V电源，防止误操作升降阳极。 把转换开关打到手动位置按阳极升按钮，看3JC接触器是否有动作，如果无动作参照动力原理图查控制回路从阳极升按钮查到3JC接触器线圈（注意查槽压是否导通而且带火线，如果不带说明槽压表有故障） 如果3JC接触器有动作，查看检测板第五和第六个发光管是否点亮，如果不亮查看端子接线是否松动，必要时换检测板。如果检测板第五和第六个发光管点亮，查看检测板上9芯插座到主控板提升机加电信号是否连通（参照主控板输入原理图），如果不通有二种可能第一是显示板到主控板数据线损坏第二检测板插座到显示板50芯插座之间有开焊，如果主控板损坏可更换主控板。【4 】上限位故障，见上表。 13号故障4JC未吸合，故障代码为13。槽控机软件发阳极降命令后，检测工作1和工作2输入信号。若有该两个输入信号，则为正常，否则认为接触器4JC未吸合，置13故障代码。处理方法：切断380V电源，防止误操作升降阳极。 把转换开关打到手动位置按阳极降按钮，看4JC接触器是否有动作，如果无动作参照动力原理图查控制回路从阳极降按钮查到4JC接触器线圈（注意查槽压表是否导通而且带火线，如果不带说明槽压表有故障）。 如果4JC接触器有动作，查看检测板第五和第六个发光管是否点亮，如果不亮查看端子接线是否松动，必要时换检测板。如果检测板第五和第六个发光管点亮，查看检测板上9芯插座到主控板提升机加电信号是否连通（参照主控板输入原理图），如果不通有二种可能第一是显示板到主控板数据线损坏第二检测板插座到显示板50芯插座之间有开焊，如果主控板损坏可更换主控板。4 下限位故障，见上表。12和13号故障总结 1首先检查237和239号线是否与202号线断路，如果不通说明限位有问题，找电工修；或者母线已达到上下限位，告知电解车间。如果是通的，说明限位是好的； 2如果限位是好的，则用万用表测量固态继电器（KS5和KS6）输出有无220V电压，如果有输出，则说明大板和固态继电器都没有问题，剩下就检查3JC和4JC及其线路了； 3如果固态继电器无220V输出，则量其输入JZ6-7和JZ6-8有无输出4.5V左右的电压，如果有则说明固态继电器有问题，如果无4.5V输出，则可能是JZ6-7和JZ6-8到JZ6航插的线路有问题或12V电源坏，再无问题就剩大板了！注：以后若出现此故障直接将限位短接即可14号故障抬母线按键粘连，故障代码为14。槽控机在自动状态下，或在进入半自动状态同时，软件定时查询抬母线按键输入信号。若无该信号，则正常，否则认为抬母线按键故障，置14故障代码。15号故障取消定时故障，故障代码为15。 在抬母线时槽控机软件发取消定时命令，断开提升机加电输入信号，此时若还有该信号，则认为取消定时故障。置15故障代码。处理方法：换显示板或主控板注：在处理任何故障前请先将槽控机自检一遍确认故障的真实存在，因为槽控机长期工作在恶劣环境下灰尘较大可能接触不良或人为操作不当造成假故障。、 四 维修总结一动力箱和逻辑箱电压不符：首先从保险处量得实际槽压，观察两箱显示的槽压与实际电压有何差别1动力箱显示电压不准：调整或更换槽压表2逻辑箱显示电压不准：注意调整时调可调电阻5RP1的幅度不要太大，要慢慢调整3若动力箱及逻辑箱电压均不准，可用万用表测量电解槽立式母线短路口处电压，所测结果加100mv左右（此电压为槽周母线压降）即为槽控箱显示电压，以此来判断槽控机显示的电压正确与否！（有时电解槽并未波动而槽控机显示波动，以此也可判断到底是槽控机显示波动还是电解槽本身就波动）二无通讯： 1首先有可能因高温或灰尘引起死机（降温或复位） 2可能各插头等未插好，造成接触不良（重插） 3槽号跳线有问题（正确跳线） 4大板坏（更换）; 5系列无通讯：（1）中继箱内的总线驱动器有问题（总线驱动器现均集中放在一车间一通道下，且通讯板上RX灯亮为接收数据，TX灯亮为发送数据，电源灯为红色常亮）（2）某个槽的槽号跳错（3）接口机有问题（检查CAN卡）6通讯时有时无检查DC5V电源VS与VSGND输出是否正常（DC5V）,大板上插头处的VS与VSGND输出是否正常（DC4.7VDC4.9V左右）三效应灯不亮： 1首先做一个假效应，看KA2（效应继电器）动作否，如不动作（1）可能KA2坏（2）可能KA2的线圈无信号，如果坏了则更换，如果无信号则JZ6-44到JZ6插头的线路有问题或无DC12V电源（为线圈供电） 2如果KA2动作，则量235与202之间的电压是否为220V，如果有220V输出，说明灯口或灯泡坏 3如果235与202之间无220V电压，说明动力箱二相空气开关的201到KA2的线路有问题四喇叭不响： KA2（效应继电器）控制的是火线，当喇叭的零线接地时，即可形成回路，因而喇叭常响，解决方法把动力箱二相空气开关的两相互换即可五来效应或打壳下料时2QL（动力箱二相空气开关）跳闸：1说明槽上部效应灯口的线已短路2槽控机及气控柜端子排处出现短路情况3无规律的频繁跳闸可能是空开线圈已老化需更换新二相空气开关六无槽压显示： 1动力箱和逻辑箱都不显示槽压：槽压进线处（即接在槽下母线处的槽压线，检查时千万不能使正负极接触以防烧毁保险，此线的正极来自前槽，所以有时会出现相邻两槽显示的电压为互补，即这个槽的电压高另一个槽的电压低）或动力箱内保险（2A）有问题 2动力箱能逻辑箱不能显示槽压：说明大板进线处或大板有问题（检查VF、VFS、VFGND，大小为15V及PV+、PV-） 3动力箱不能逻辑箱能显示槽压：动力箱槽压表有问题或2QL（动力箱二相空气开关）电源及线路有问题七如何做个假效应： 首先断电,去掉接在大板上的槽压线（PV，PV），然后送电，用一根导线一头接在PV+(大板)上，一头接在VF（大板）插针上即可（原理：因软件规定槽控机显示电压超过8V即为来效应，此做法是将VF电压15V传至PV上从而使其产生假效应）八效应报警器故障：效应报警器不响大致存在以下几点问题：1 报警器坏（在断电情况下测报警器线圈电阻，有则好无则坏）2 开关坏（维修时要小心，存在漏电情况） 3 零线202松动 4 KA2坏九打壳下料故障： （一）手动时不能打壳下料：1如果都不动作，首先要看2QL（动力箱二相空气开关）供电有无问题，再就需要检查公共零线202（槽控机及气控柜端子排处）接触是否良好或是否已断2如果单组不动作，就要检查单组输出有无AC220V电压，（槽控机及气控柜端子排）（1）如果两个地方都有输出，则说明电磁阀有问题或无气，交电工或槽上部处理（2）如果动力箱端子排有输出，而气控柜端子排无输出，说明线路有问题（219打壳1，221打壳2，223下料1，225下料2），可能是线断或端子排螺丝松动（3）如果动力箱端子排无输出，检查动力箱按钮和按钮到端子排的线路注：若只是单个不动作（如只一点不打壳或不下料，那不属于我们负责，因为要动作两点一起动作不会只是一点动作） （二）手动动作而半自动不动作： 1检查设备加电继电器KA1动作否，若不动作，检查其线圈有无DC12V的电压，有说明KA1坏；无就检查DC12V电源有无问题、JZ6-9到JZ6是否通、大板坏否 2如果KA1动作，则检查固态继电器输入输出有无信号（1）如果输出有信号（交流220V），再检查固态继电器输出线路到端子排是否有问题，如果没有问题，再用手动时不动作时的2方法去检查即可（2）如果输出无信号，检查输入有无信号（直流电压4.5V左右）如果输入有信号，说明固态继电器坏，或者是200线有问题或是200螺丝松动；如果输入无信号，检查12V电源有无问题，JZ6到固态继电器的线是否断，大板是否坏 （3）手动自动都不动作是公共线（零线202）有问题或无高压风十阳极不能升降（负责阳极升降的设备是：7.5KW、21A三相异步电动机）：（一）手动时阳极不能升降：1看有无6号故障 （即有无380V动力电源） 2端子排U,V,W三相是否有380V输出或缺相3看限位开关是否坏 4手动自动转换开关是否拨到位 5按钮是否坏 6接触器和升降开关的线是否接触良好 7电机是否缺相（若缺相电机只嗡嗡直响而阳极不动作，长时间会使电机烧毁）（二）手动能但半自动不能：按照12和13号故障处理方法处理即可；（三）手动自动都不能动作：一般就是6号故障或电机故障了！1 需要更换元件时必须断电，尤其是更换大板的时候；2 断电时间过长必须定时手动给电解槽内加料，以防止出现突发效应，造成不必要的麻烦；3 使用万用表时一定要看准档位，分清交直流，测量电阻时一定在断电情况下操作；4 必须带电操作时一定要小心谨慎，防止烧坏元器件、万用表和造成人身安全事故（带电操作：带电量电压，紧端子排螺丝等）；5 更换大板芯片要分清正反，千万不能插错导致芯片烧毁！调换大板时槽号一定要跳对！6 维修阳极不能升降或打壳下料不正常时，要及时通知电解车间人员在场协助处理突发情况74号和8号故障更换大板就行了。81，12，13号故障自诊断不能解决，若出现12号或13号故障直接将限位短接即可!9. 电解槽控箱的主要功能：正常打壳,下料,效应处理,阳极升降,氟盐下料,波动处理,针振处理.,氧化铝浓度控制10.在槽控机动力箱内，1JC，2JC，3JC应是串联接在一起的，3JC,4JC应为并联接在一起11.在自动、半自动情况下，阳极升降、打壳下料时，固态继电器的输入电压为DC4.5V左右，此时固态继电器充当开关的作用12.槽控箱的电压控制范围3.5V4.8V，高于或低于此范围，槽控箱均失去控制13.槽控机控制电解槽的基本依据是槽电压与系列电流根据设定的各种参数进行解析运算，其中NB加料控制过程：计算机分布控制系统对NB采用“按需加料”，原理是利用槽电压和系列电流计算出槽电阻推算出电阻斜率，间接判出AL2O3浓度：若判断出过高，应少加料，NB处于欠量状态（UF）将加工间隔增长，若判断出过低，应多加料， NB处于过量状态，应将加工间隔缩短。 注：以下为电解生产的工艺流程图： 预焙阳极 AL2O3 氟化盐300KA 电解槽 阳极气体（、等） 出铝 净化回收 废气排空 铸造 回收的载氟AL2O3 铝锭、铝线杆 14.在夏天的高温天气，许多槽控机经常出现电流不稳的情况，电流有时高达600多，有时在一工区内会有多台不连续的槽控机出现此故障，其实出现电流不稳的槽控机本身并无问题，而是在此故障区的前几台槽控机的某台出现问题从而影响此后的槽控机电流显示，若出现此故障要在故障区邻近正常槽寻找解决方法，不要被故障槽所迷惑！15电解槽通入直流电的作用是一方面发生电化学反应另一方面得用强大电能维持电解槽的能量平衡16阳极效应时间太长，会对槽子的热平衡进行破坏，因为效应会使炉膛内的温度猛升，时间太长，会烧跨炉帮，使电解质含碳，严重时会使电解槽漏槽。17对于槽控机在自动半自动情况下阳极升降及打壳下料时各器件的工作过程及各器件间的线路是如何布的要全面了解18.对于铝电解计算机控制系统要重点了解，明确接口机上的系列电流、系列电压等各参数是如何采集的，监控室的各电脑的功能是什么，他们是如何工作的要全面了解！19.当电解车间出现紧急情况时，如压槽、拔槽等，维修人员要立即赶到故障槽，首先查看箱内各接触器工作是否正常（如有不正常的要及时更换），然后检查箱内其他器件是否有工作不正常的（同样不正常的要及时更换），一定要确保槽控机工作正常！随后配合电解车间人员时时查看短路口的电压以验证槽控机显示电压是否正确！完成以上工作后要留在槽控机旁随时处理槽控机所出现的突发情况！一定要沉着冷静且要保护好自身安全！电解工熟知作为电解工应了解槽控机的一些常见故障及解决方法，首先应熟悉槽控机的基本使用功能，遇到问题时不要急于操作，首先应判断是哪方面的问题，判断问题的所在再进行处理；同时希望电解车间能在工作过程中把发现的问题提出来，我们共同解决，以便于把工作做到更好。下面是一些常见故障及解决方法：一、 打壳下料故障：首先区分是上位机设置引起还是硬件引起的故障：（一）上位机设置引起的原因可能有：电解槽长期不发生效应、槽控机自动停料等待效应；人工误输入停料所致；打壳下料电磁阀动作时间太短等，以上故障应通过上位机进行查看。（二）硬件方面的故障：1、手动时不能打壳下料：电解工应做到：（1）检查面板的打壳下料灯是否正常（联系槽控机维修人员维修），如果正常检查电动阀门是否动作（无放气得声音，联系槽控机维修人员维修），（2）检查打壳下料系统是否缺料，检查汽缸动作时间是否太短（联系监控人员查看截止阀时间）。 槽控机维修工应做到：AC220V，380V电源跳闸、槽控机外部线路不通、操作板上保险熔断等。前者可由指示灯判断，后者则用短路法判断，即短路对应的固态继电器的交流侧，如果该路的打壳或下料电磁阀动作则是该固态继电器坏，反之就是气控柜或下料气缸有问题。2、槽控机工作正常、电解车间反应无打壳下料： 电解工应做到：检查手动有无打壳下料动作、料箱内是否有料、无打壳下料动作按第一题的步骤做。槽控机维修工应做到：检查有无输出220V电压，无查电源是否正常，有220V电压说明气控箱有问题或风路问题。有打壳下料时再查自动半自动部分，在自动半自动情况下无打壳下料查操作板上保险熔断否，断换保险，没断用短路法判断，即短路对应的固态继电器的交流侧，如果该路的打壳或下料电磁阀动作则是该固态继电器坏，换操作板。在自动半自动情况下有打壳下料，说明上位机问题（人工误输入错误）。二、阳极升降故障：应立即找维修人员处理1、阳极升降均不能动作： 首先看手动升降是否正常，不正常找槽控机维修人员处理。另应看参数显示有没有当前故障代码，有1-15号代码，不能复位，应找维修人员处理。2、槽控机工作正常、电解工反映阳极没有升降，应当立即通知维修工。槽控机维修工首先检查电源电压有无问题，有问题查电源，无问题查控制回路，控制回路主要查线路的通断、接触好坏，或操作板有问题或上位机参数有错误。3、 出现阳极下滑和上抬的