11121上付巷探放水.doc

11121上、下付巷及切巷探放水设计及施工安全技术措施编制：袁有军单位：地测科批准： 时间：2008.11.1211121上、下付巷及切巷探放水设计及施工安全技术措施一、概况11121回采工作面，布置在井田下部-40m至-80m标高之间，工作面总掘进工程量922m，上、下付巷及切巷均沿煤层底板掘进。其中上付巷及绕巷工程量425m、下付巷工程量337m、切巷105m、临时水仓工程量55m。工作面内平均煤厚4.83m，设计沿煤层底板放顶煤回采，一次采全高，手镐落煤，人工装载，全部垮落法管理顶板。二、水文地质（一）主要含水层1、二1煤层上部（顶板）砂岩裂隙含水层包括香炭砂岩、砂锅窑砂岩、大占砂岩。多以中、细粒砂岩为主，孔隙率、含水率普遍较低，其受水范围小，含水性较弱加之砂岩间又多被泥岩所隔，形成互不发生水力联系的隔水层，抽水试验为0.02L/s.m，对二1煤层开采无大影响；2、二1煤层下部（底板）灰岩岩溶裂隙含水层根据郑州煤炭工业（集团）有限责任公司白坪煤矿初步设计说明书采用的河南省登封煤田白坪井田勘探（精查）地质报告，对全井田水文地质条件作出的结论是：二1煤层底板岩溶裂隙水是矿床主要直接充水水源，尤其是L7L9含水层，平均厚度9.14m，且有东厚西薄变化。以其F31断层为界，以西为灰岩裂隙水，为弱富水性，而且底板隔水性较东部好，属水文地质条件简单类型。而兴达煤矿处于白坪井田西部，故该矿井水文地质勘探类型也属简单类型。（二）老窑水本区属于实体煤层，不受本矿上部老窑老空水危害；东邻的皮带下山、轨道下山已开拓廷深至-87水平；井田外部老窑水：西邻的马池矿也开拓至-100m水平，但尚未开采。三、探放水钻孔的设计参数 1、由于11121上付巷绕巷始终处于煤层中，且周围的轨道下山、回风下山、皮带下山以及十平巷和十一平巷均已施工完毕，经分析认为施工此段出水可能性较小。因此，在施工11121上付巷绕巷以及施工11121上付巷正巷5米以内采用与防突释放钻孔相结合的方法进行探放水，当施工防突释放钻孔出现出水征兆时，必须进一步施工探放水钻孔，探放水钻孔每组3个，一个沿巷道设计方向布置，左右各一个，方位角与巷道设计轴线方向成15度夹角，长度皆超过前方拐弯位置20米。 2、在11121上下付巷及切巷施工过程中另正常布置4个钻场。详细参数如表所示。3、布置钻场时对迎头3米范围内巷道连锁，10米内巷道打抬棚、背帮背顶加固。采用ZY-150型钻机，每根钻杆长0.58米，套管孔经为75mm。开孔时采用89mm钻头扩孔下孔口管，然后用50mm钻头钻进，直至达到设计深度。4、孔口管规格：孔口管规格为直经75m，长8米的无缝钢管；用大锤或千金顶打压孔口管至开口孔底部，外端焊法兰盘和止水阀门及压力表连接，孔口管外端有焊接坚固的耳把与立柱支护捆绑牢固，并采用海带、麻纤包裹孔口管以增大摩擦力，并用戗柱顶牢，防止套管鼓出。孔口管安装牢固程度大于1Mpa. 钻孔参数表钻场编号钻孔编号方位角（度）倾角（度）设计孔深（米）第一钻场1#256+7702#271+3703#286-170第二钻场1#0-19702#15-23703#30-1970第三钻场1#301-15902#350-19403#46-1450第四钻场1#256+7702#271+3703#286-170 5、探水点迎头全部用矿工钢或坑木网状交叉配合荆芭、椽子封闭，竖梁4根、横梁3根，竖梁埋底深度不小于0.4米，两帮两道联锁，长度不小于3米。均采用无芯钻进。 6、掘进工作面迎头水，靠上帮（距帮0.3m）挖出水沟，流水经过的“丁字口”及“十字头” 全部采取连锁加固措施。7、当上下付巷经打钻探放水继续施工60后，采用物探和钻探相结合的方法进行四、探放水设计附图1、钻孔布置平面图1：1000 2、钻孔布置剖面图1：5003、钻孔结构图1：500 4、第一探水线钻孔布置断面图1：50五、安全技术措施1、安装钻机探水前的准备工作 钻孔标定程序 钻孔方位按设计由地测防治水科测量人员用经纬仪标定，坡度由施工队用坡度轨标定。 钻机安装时先将底部用道木垫实，然后打坑木固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如果有问题应及时解决，由施工队负责。排水路线：11121上付巷标高-42 挖水沟,经11121上付巷沿11121绕巷进入轨道巷水沟向下，自排至-80采区水仓，进入矿井主排水系统。11121下付巷标高-80 设计有800m3水仓，安装一台18KW D46+50X2 水泵，直径100管子，沿11121下付巷、进入-80采区水仓(容积800 m3)。排水路线11121上付巷地面+180 中央泵房1041上付巷-80 采区泵房11121下付巷水仓11121下付巷由调度室负责在11121上、下付巷打钻地点10米范围内要各安装一部专用电话。11121上、下付巷只许设一个钻场探水，严禁同时设钻场探水。钻探时工作面和开口标高以下工作地点撤出除司泵工以外所有人员。探水前在低洼处开凿容水量50m3的临时水仓（2.42.4工字钢，工程量为10米）。降尘管、压风管要安装到探水工作面迎头，并保证使用。掘进工作面迎头必须悬挂探放水管理牌板。探水前要清理巷道浮尘、渣，水槽要按要求铺设，保证流水畅通。打钻所需用水利用矿井降尘管路中水源。2、打钻时的注意事项11121上、下付巷探水地点由施工队负责在打钻地点分别配备两台合格的灭火器和不少于50公斤的黄土。掘进队在探水前作好以下工作：负责在探水位置打好闭子及立柱，立柱柱窝不小于0.4米，数量不少于4根，立柱直径不小于200mm的圆木或工字钢。另外，在巷道适当位置要挖好水窝，安装水泵，要求一用一备，并负责维护管理，同时负责排水水沟清挖维护及巷道浮煤的清理，保证水沟畅通，探水前要加强流水线路巷道的加固工作，特别是沿途“丁字口”、“十字头”等交叉点要全部进行联锁加固，巷道坡度大于80或不沿底的地段使用编织袋装煤铺底。 钻探施工人员要经过培训，要熟悉钻机的各种性能和操作程序以及简易故障的处理办法，做到熟练操作，以防造成事故 施工队钻手每班要认真做好本班记录，包括钻孔的孔号、施工参数、总进尺、本班进尺、孔内钻具长度，有出水时钻孔的具体出水位置及见采空区的位置，孔内水（瓦斯）的涌出情况，发现钻进异常或涌水异常，要立即向调度室汇报，并认真填写在探放水管理牌板上。 交接班必须是当班负责人及各工种现场交接班，必须做到交安全、交进度、交措施、交设备、交工具，有问题处理不了的不能交接班，交接班必须交清交明，使接班者心中有数。 通风队要安排专人负责检查打钻地点的瓦斯和二氧化碳。施工队打钻时迎头要悬挂便携，检测瓦斯，瓦斯超限打钻人员停止工作，切断电源，并报告矿调度室，听从处理意见并积极进行处理。 见空区后救护队要派人检查钻探地点CO含量和温度变化情况，一旦发现异常，要立即向调度室汇报并等候处理。 在打钻过程中，若钻进遇坑木、支架，发现钻杆卡住不进或钻进困难时及时汇报，经地测防治水科分析后进行调整钻孔参数，若发现孔内有高温时立即停止钻进，采取措施进行处理。 3、施工时钻机、钻杆运行安装要求 钻杆及其它钻具要摆放整齐，安装及拆卸钻杆时要轻拿轻放，不允许用铁器敲打钻杆，拆下的钻杆要摆放整齐。 操作时先将钻机操作手柄置于空档位置，然后再启动电机，检查电机及回转、升降是否正常，发现问题及时调整。 4、对现场操作人员的具体要求 打钻时，操作人员要站在钻机两侧，以防钻杆受压冲出伤人。 操作人员要把工作服的袖头、裤腿扎好，束紧腰带以防造成事故。 钻机正常钻进时，操作人员不得离开操作台。 接班时，操作工要对钻机进行试运转，通过听、看等手段确认钻机是否完好； 操作人员要密切注意出水、出煤（岩）粉情况，出水量一旦增大要立即汇报调度室。 5、跟班及汇报制度钻进期间，每班的瓦检工和施工队跟班负责人应分别向调度室汇报两次施工进度和瓦斯及有害气体情况，有特殊情况随时汇报，每班打钻情况瓦检工必须现场监督，并在记录本上签字。 6、探放水前的验收要求 探放水期间，第一个孔口管安装好后由地测防治水科、生产技术科、调度室、安全科、通风科、机电科对孔口管的安装、钻机稳定质量、排水能力、通风系统、瓦斯监测和通讯等进行联合验收签字；以后每个孔口管安装好由当班负责人及安检员组织验收，并做到有验收有签字。矿有关单位人员对探水前工作验收合格后报登封分公司申请验收，上级未验收或验收不合格严禁开钻。钻探情况及时向上级部门汇报，如钻孔方向、深度需调整，要编制补充措施并报上级部门审批后方可施工。 7、放水准备及要求必须设专人观测钻孔出水情况，测定水量，做好记录；若水量突然变化，必须报告调度室，并及时处理。、打钻过程中，发现钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场负责人员应立即向矿调度室报告，并派人监测水情。如果发现情况危急时，必须立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施，进行处理。观测人员至少每2小时向调度室汇报一次水情。每个钻孔结束后，对有水钻孔必须将水放到不足以威胁安全生产时方可恢复生产。无水钻孔要用黄泥封孔，封孔长度不小于1.8米。8、探放水机电设备安全要求必须明确专人负责对探放水设备实行包机管理，确保设备始终处于完好状态。巷道内临时水仓配备的排水泵，其能力必须保证巷道内正常涌水量被及时排出，工作水泵和备用水泵要始终保持完好，并有专职司泵工和专人维护。施工过程中，严禁带电搬迁和检修电气设备，需移动探水设备时，必须切断钻机电源，并使馈电开关手把处于闭锁状态。探水钻机、电源开关及电缆在投入使用前，必须有可靠的接地系统。移动设备或进行钻探施工期间，要注意对设备和电缆进行保护，防止发生电气失爆现象。发生突水征兆或水量增大时，应立即考虑增加排水设备，提高排水能力。掘进巷道内，必须始终保持压风、通讯、供水系统