飞锤支架工艺及钻孔夹具设计
28页 8000字数+论文说明书+工艺卡+工序卡+10张CAD图纸【详情如下】
夹具体图.dwg
夹具体零件图.dwg
定位元件.dwg
工序卡.dwg
滑块.dwg
综合工艺卡.dwg
钻套.dwg
飞锤支架夹具装配图.dwg
飞锤支架工艺及夹具设计说明书.doc
飞锤毛坯图.dwg
飞锤零件图.dwg
题目:设计飞锤支架夹具
内容:
(1)零件的工艺分析
(2)飞锤支架夹具设计
(3)绘制夹具装配图
(4)夹具设计说明书
(5)加工程序部分
原始资料:该零件图样一张
生产纲领为5000件/年;大批量生产
目 录
前言(3)
1.零件的工艺分析-(4)
1.1 零件的功用、结构和特点(4)
1.2 主要加工表面及要求(4)
2.飞锤支架夹具设计(6)
2.1工序的工艺分析(6)
2.2定位方案及定位元件选择和设计-(8)
3.绘制夹具装配图见附表一(13)
4.夹具设计说明书(15)
4.1夹具设计的基本要求-(15)
4.2 夹具设计的程序(17)
5.加工程序-(22)
6.结论-(24)
7.参考文献-(24)
(1)飞锤支架零件图
(2) 装配图附表一
前 言
毕业设计是每个大学生在毕业前必须完成的一个教学环节,是对我们所学专业的一个综合测试,也是对我们毕业生做的一次具体的、重要的考验。此设计密切结合高等学校的办学宗旨。已检测我们在学习和实习过程中对所学知识的掌握程度和运用水平。同时在毕业设计中与同学互相帮助,一起去图书馆查阅毕业设计中需要得一些相关资料,共同探讨课程设计中出现的问题,体现了同学之间的凝聚力,增进了同学之间的友谊,加强了与老师的知识探讨.
作为机械类专业的学生不能仅以学好课本上的理论知识而满足,如果不懂的运用他们,学再多的理论知识也毫无用处。因此我们非常重视本次毕业设计的实践,通过本次毕业设计是我们各方面的能力都有所加强,对于今后的生产实习以及走上工作岗位有很大帮助,是我们受益匪浅。
本设计不足之处,恳请老师点评、指正。1. 零件的工艺分析
1.1 零件的功用、结构和特点
功用:起支撑作用。由于该工件工作时要承受一定的力,因此要求有一定的强度、刚度和韧性。
1.2 主要加工表面及要求
1. 孔径为φ7的孔,其形位公差遵守包容要求,表面粗糙度Ra1.6μm,孔的端面与宽18的槽相通,孔口倒角1×45°。
2. 飞锤支架φ11的回转面,表面粗糙度为Ra6.3μm。
3. 飞锤支架φ15的回转面,表面粗糙度为Ra12.5μm。
4. φ19的回转面和右端面,表面粗糙度为Ra1.6μm,并倒角。
5. 飞锤支架表面2-φ6.5锪平φ12的沉孔,铣上表面及其轮廓,表面粗糙度不作要求。
6. 4-φ6的孔,表面粗糙度为Ra6.3μm,倒角1×45°。
7. 宽18的槽,表面粗糙度为Ra6.3μm。
机械加工加工方案 表(1)
工序号内容设备
10热处理热处理
201)粗车φ11、φ15、φ19回转面和右端面CA6140卧式车床
2)钻φ7的孔至φ6
3)扩φ7的孔至φ6.8
251)半精车φ19及右端面至图样要求CA6140卧式车床
2)铰φ7的孔至图样要求
3)孔口倒角
30铣飞锤支架上端面及2—φ6.5锪平φ12沉孔钻床
401)钻4—φ6的孔至φ5.8TX612镗床
2)铰4—φ6的孔,倒角
50铣宽18的槽XA6132铣床
60去毛刺钳工
70清洗
80检验
工艺路线如表1所示,根据18的加工要求选择φ18的三面刃铣刀和XA6132铣床。总 结
毕业设计是理工类学生必不可少的一个环节,在老师和同学们的共同努力下已取得了初步的结果,从整体上看,毕业设计是锻炼我们理工类学生的一种思维能力和实践能力,虽然我们的能力有限,但是通过初步的尝试,我们已经能基本符合我们这个专业的理论和实践。
数控加工是现代制造技术的典型代表,在制造业的各个领域如,航天航空,汽车,摩托车,模具,精密机械,家用电器等方面有着日益广泛的应用,已成为这些行业中不可缺少的加工手段,拌随着全球制造业向我国逐渐转移的发展趋势,对数控加工的要求必将呈现出高速持续的增长,人才市场急需一批既懂得数控加工相关技术,有熟悉CAD/CAM软件编程的人才。
通过这次毕业设计,我们感受到了对专业知识的缺乏和不足,也使我们的专业知识得到进一步提高,感谢学校给我们这次难得的学习机会。
参考文献
1. 王孝达主编,金属工艺学. 高等教育出版社
2. 陈于萍主编,互换性与测量技术基础. 机械工业出版社
3. 张广玉主编,机械制造技术 机械工业出版社
4. 刘长青主编,机械制造技术. 华中科技大学出版社
5. 杨叔子主编,机械加工工艺手册. 机械工业出版社
6. 李洪主编,机械加工工艺手册. 北京出版社
7. 刘友才,肖继德主编,机床夹具设计. 机械工业出版社