冶炼厂设备技术管理规范项目.doc

冶炼厂设备技术管理规范项目1、主要设备完好率考核办法：对主要设备技术状况进行检查，（主要设备台数主要设备故障台数）/主要设备台数=主要设备完好率。总分值：12分。打分办法：主要设备完好率95%， 得12分。主要设备完好率95%且90%， 每降低1%扣1分。主要设备完好率90%， 每降低1%扣0.5分，直至扣完12分为止。主要工作内容：以设备部划分主要设备为基础检查（需要完善主要设备明细）。 建立健全主要设备巡检记录和主要设备维修记录。 完好率检查标准参照设备动力部考核标准。2、设备可利用率考核办法：查中控室原始记录，（当月日历时间计划停机时间）/当月日历时间=设备可利用率。总分值：7分。打分办法：设备可利用率92%， 得7分。设备可利用率92%且90%， 每降低1%扣1分。设备可利用率90%， 每降低1%扣0.5分，直至扣完7分为止。主要工作内容：每月21日统计上月（上月21日当月20日）设备计划停机时间，并计算出上月设备可利用率。3、设备运转率考核办法：查中控室原始记录，（当月日历时间设备停机时间）/当月日历时间=主要设备运转率。总分值：8分。打分办法：设备运转率90%， 得8分。设备运转率90%， 每降低1%扣0.5分，直至扣完7分为止。主要工作内容：每月21日统计上月（上月21日当月20日）设备停机时间，并计算出上月设备运转率。说明：冶炼厂主要设备运转率以立磨机为主要设备。4、设备及运行场所整洁考核办法：现场检查打分。总分值：9分。打分办法：设备本体清洁为5分，运行环境清洁为3分，工器具摆放整齐为1分。主要工作内容：保持设备本色，运行现场无杂物、积灰、泥浆或积水。5、设备润滑考核办法：检查设备润滑情况并检查润滑记录。总分值：13分。打分办法：按设备润滑五定（定期、定量、定质、定点、定方法）原则对设备进行润滑，共五项，一项为2分。设备润滑状态良好（五项全分）为3分。 主要工作内容：建立健全设备润滑记录。 按照设备润滑图及润滑一览表要求进行设备润滑。6、设备维护保养其他考核内容考核办法：检查设备及其工作场所，检查设备运行记录、设备巡检记录、岗位设备点检记录，及设备检修记录。总分值：6分。打分办法：设备无跑冒滴露为3分。 各紧固件、调整部位及连接部位正确为3分。主要工作内容：建立健全设备运行记录、设备点检记录、岗位设备点检卡及设备检修记录。 设备及配套设施无跑冒滴露现象。 各紧固部位、连接部位、传动部分等不松动缺失。7、设备状态检测和故障诊断考核办法：现场查看实物，设备仪器检测以及检测记录。总分值：6分。打分办法：采用温度、振动和声音等设备检测或仪器、工具进行设备检测为2分。 重点设备采用在线的温度、振动、压力等检查设备进行适时检测并有自动报警或事故保护为2分。 建立区域或车间设备运行状态检测、评价和事故保护为2分。主要工作内容：检查仪器、工具和诊断设备要求齐全。 建立健全设备点检记录、设备巡检记录。 制订设备点检制度并落实。 设备点检制度要求：岗位工每班检查一次，维修人员没5天一次，技术人员每月检查一次。 点检记录包括设备名称、检查点位、日期、点检人以及检测数据。8、特种设备持证上岗考核办法：抽查特种作业人员资格上岗证。总分值：2分。打分办法：抽查全部合格为2分，抽查一人无证上岗位0分。主要工作内容：检查特种作业人员持证情况，需要取证或期限已满换证等和有关部门联系。9、特种设备技术状况考核办法：现场检查实物总分值：3分。打分办法：设备完好为2分。 设备保养完好为1分。主要工作内容：建立健全特种设备检查