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文档简介

热机设备检修实习教学大纲实习周数:4周 实习形式:实际操作适用专业:热动专业 大纲主撰人:李培义一、实训的性质、目的热力设备检修实训是集控专业在校内进行动手拆装汽轮机本体的一门专业实训课,其教学目的是使学生了解本专业热力设备检修的项目、内容和检修程序及有关安全知识。熟悉检修常用材料、工具、量具、机具的性能、用途,掌握设备及零件的拆装、检测、调试、缺陷处理以及检修工艺和质量标准。本课程以实际操作为主,结合我院实训场地现有设备进行实训,通过实训应达到以下要求:1掌握汽轮机本体检修的操作技术要求及检修程序。2了解大盖、转子等设备的起吊方法及安全注意事项。3掌握各个部件的测量及调整。4掌握整体组装后的测量与调试。5培养学生的劳动观念,加强组织纪律性,树立吃苦耐牢的工作作风。二、实训的基本内容(一)实训准备 1实训动员 (1课时)(1)阐明本次实训的计划、目的、要求和安排。(2)宣布实训有关规定和实训场地的规章制度。(3)进行安全知识和安全操作教育。2汽轮机设备检修制度和检修工艺的一般规定(2课时)(1)检修项目。(2)检修前的准备工作。(3)检修的常识及工具的使用。(4)设备的拆装及保管。(5)洗涤溶剂、垫料、填料及涂料的使用。 (二)实训检修项目项目一 吊大盖1教学内容: (1课时)(1)汽轮机大盖吊开前的准备工作,起吊时的安全注意事项。(2)汽缸螺栓的拆装。(3)吊汽缸大盖。(4)翻大盖。(5)扣大盖。2实际操作: (7课时)(1)拆卸与汽缸连接的所有螺栓,且作好记号,作好记录。(2)吊大盖。项目二 轴颈晃动度测量1教学内容: (1课时)(1)测量前的注意事项。(2)百分表的安装方法。(3)测量方法及程序。(4)计算方法及技术要求。2实际操作: (4课时)(1)拆卸上轴瓦,并做好记号,(2)清扫轴颈,做好测量记录。项目三 转轮瓢偏的测量1教学内容: (2课时)(1)测量前的注意事项。(2)百分表的安装方法。(3)测量方法及程序。(4)计算方法及技术要求。2实际操作: (6课时)(1)清扫转轮被测部位。(2)百分表的安装应在同一直径上并且距离相等的位置上安装两只百分表。(3)把转轮按逆时针方向分成八等份,并做上永久记号。项目四 大轴测量1教学内容: (2课时)(1)测量前的注意事项,(2)百分表的安装方法,(3)测量方法及程序,(4)计算方法及技术要求,(5)绘制向量图和轴弯曲图,(6)直轴的方法。2实际操作: (6课时)(1)百分表的安装应选择好被测点,(2)盘车时应终于安全。项目五 轴瓦侧隙顶部间隙测量1教学内容: (2课时)(1)测量的方法及步骤及技术要求。(2)铅丝的选择。(3)计算方法与质量要求。(4)轴瓦的处理方法。2实际操作: (6课时)(1)测量过程中工具、量具的使用方法及要求。(2)轴瓦在测量过程中的拆装与保护要求。项目六 轴瓦紧力的测量1教学内容: (1课时)(1)测量的方法及步骤及技术要求。(2)铅丝的选择。(3)计算方法与质量要求。2实际操作: (3课时) (1)铅丝的放置方法(2)测量过程中工具的使用与安装工艺。项目七 吊转子、隔板及检修与测量1教学内容: (2课时)(1)吊转子、吊隔板的方法及安全注意事项。(2)隔板检修及处理方法。(3)隔板安装及找中心的方。2实际操作: (10课时)(1)起吊转子。(2)起吊隔板。(3)隔板检修及安装。(4)隔板找中心。项目八 密封环间隙测量1教学内容: (1课时)(1)测量的几种方法。(2)测量过程中注意事项。(3)处理的方法。(4)技术质量要求。2实际操作: (7课时)(1)用胶布法测量。(2)起吊转子。(3)记录数据进行分析并处理。项目九 汽缸结合面水平测量1教学内容: (1课时)(1)水平仪的使用。(2)测量方法及步骤。(3)技术质量要求。(4)处理方法。2实际操作: (3课时)(1)放置水平仪。(2)记录数据进行分析。项目十 汽轮发电机找中心1教学内容: (4课时)(1)百分表的安装及位置。(2)测量方法及步骤。(3)记录数据进行分析。(4)轴瓦调整及方法。(5)技术质量要求。2实际操作: (16课时)(1)安装百分表。(2)盘动转子,记录数据。(3)轴瓦调整。三、实训时间安排序号实习内容讲授课时实际操作课时总课时1实习动员112检修制度及检修工艺223吊大盖1784轴颈晃动度测量1455转轮瓢偏的测量2686大轴测量2687轴瓦侧隙顶部间隙测量2688轴瓦紧力的测量1349吊转子、隔板及检修与测量2101210密封环间隙测量17811汽缸结合面水平测量13412汽轮发电机找中心4162013写 写实训报告、答辩1616注:每周按26个课时安排热机设备检修实训考核大纲一、考核方式热机设备检修实训是一门技能实训课,实训考核采用实习纪律、成果评定、过程考核三部分相结合的方式,强调电厂检修岗位技能的培养。其中实训成果评定是在实训项目全部结束后采用口试或者笔试等方式进行,并且参考实习报告的内容进行综合评定;过程考核按项目权重分别评定。如表所示:序号评分项目成绩权重评分标准一实习纪律迟到、早退、病事假10%20%劳动态度10%二成果评定实习报告15%30%答辩15%三过程考核按十个实训项目分别评分50%50%四合 计100%二、考核标准序号实训单元考核技能点及要求考核权重项目一吊大盖螺栓的拆装、起吊安全事项5%项目二轴颈晃动度测量百分表的安装使用、测量方法及计算5%项目三转轮瓢偏的测量百分表的安装使用、测量方法及计算5%项目四大轴测量百分表的安装使用、测量方法、弯曲曲线的绘制5%项目五轴瓦侧隙顶部间隙测量塞尺使用、铅丝选择及放置、测量方法及计算5%项目六轴瓦紧力的测量铅丝选择及放置、测量方法及计算5%项目七吊转子

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