安全操作规程(最终版).doc

江苏永钢集团有限公司300M2烧结岗位安全操作规程烧结带烧车间岗位安全操作规程为完善安全生产各项规程制度，规范各岗位人员的操作行为，促进标准化操作，确保安全生产，依据国家带烧车间基本安全规程等规程，特制订本烧结厂各岗位的安全操作规程。1 主题内容本规程规定了烧结厂带烧车间各操作岗位的安全操作。2 适用范围本规程适用于江苏永钢集团有限公司烧结厂带烧车间各岗位人员；本规程规定了带烧车间职工在岗期间最基本的安全工作准则。3 职责3.1 各岗位工人要切实掌握通用安全操作规程及本岗位操作规程，在日常操作过程中，必须严格按照本安全操作规程操作。3.2 各班负责人必须熟悉、检查、督促岗位操作人员按操作规程操作。3.3 烧结厂领导负责不断完善、修改安全操作规程，使操作规程能正确、全面反映操作过程的可行性、安全性，确保安全生产。3.4 安全处负责审核签发本规程，并对本规程的执行情况进行监督检查。3.5 总调办、机动、技术、安全处等相关管理部门负责对本规程的执行情况进行监督检查。4 各岗位安全操作规程细则4.1 通用安全操作规程4.1.1 上岗前必须严格按规定穿戴劳保用品，严禁上班穿拖鞋、赤膊、散衣、戴头巾；女工必须把头发盘入帽内；不准带小孩进入工作场所。4.1.2 严禁酒后上班；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹、睡觉或做与本工作无关的事。4.1.3 上岗操作前检查设备，排除故障和隐患。保证安全防护设施、保险装置齐全、灵敏、可靠。保证设备润滑、通风良好；不得在设备运转时清扫、擦洗、润滑。不得在传动设备上跨越和传递物件，不得触动危险部位。4.1.4 各级安全监督员上班后必须带好安全徽章，加强对本职范围内的安全监督，及时制止和纠正各种违章违纪行为；各种岗位设备安全防护装置、照明、信号监督仪表、警戒标记、防雷装置等确保灵敏可靠，不准随便拆除或非法占用。4.1.5 新进厂工人未经“三级教育”(即厂级、车间级、班组级)考试合格，或未签订师徒协议书不得上岗单独操作；变换工种的人员、复岗人员未经培训和考试合格，不得单独上岗操作。4.1.6 在工作中所使用的工具，使用前进行检查，不合格的一律不得使用，严禁任何物品放在易掉落的地方、防碍设备运转或妨碍生产的地方。4.1.7 操作工必须熟悉岗位设备性能、工艺要求和设备操作规程；非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。4.1.8 检查或检修机械、电气设备时，必须挂停电警告牌（现场控制柜挂操作牌），设专人监护；警告牌（操作牌）谁挂谁摘取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸。4.1.9 对不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设施设备，职工有权力和义务向上级报告；遇有影响安全的情况，职工有权停止操作，并及时向有关领导汇报处理。4.1.10 二人以上共同作业的，必须有主有从，统一指挥；煤气区域作业，至少两人同往，一人作业，一人监护，并随身携带好煤气报警器。4.1.11 登高作业必须戴好安全带，戴好安全帽，不得穿硬底鞋；使用的梯子要牢固可靠，上下时须要面向梯子，双手扶牢，并有人监护和扶好扶梯；严禁投掷工具、零件等物品。4.1.12 在工作场所和作业过程中，应仔细观察好周围环境，站立在安全区域，严禁站在配重下方、吊装孔下方、煤气区域等危险区域。4.1.13 当吊物经过时，一定要主动避让到安全地方。严禁任何人攀登吊运中的物件及在吊物下通过或停留；非行车工未经有关领导批准，不准随便上行车；点检或检修行车，必须征得行车工同意并断电、挂牌后方可上行车或轨道进行检修工作。4.1.14 禁止在配电室附近放置非绝缘物品或易燃物品，一切电气设备和风扇禁止用手触摸，在潮湿的地方工作，非专业人员严禁靠近电气设备。移动时需要切断电源；4.1.15 严禁使用氧气、乙炔、氮气、压缩空气等气体清灰、吹凉，严禁对着人吹。4.1.16 严禁随便动用消防器材，并按规定定期进行检查维护，消防器材周围不得乱堆杂物。4.1.17 各种电气、机械设备的金属外壳和行车轨道必须有可靠的接地或重复接地安全措施；非电气专业人员，严禁装修电气设备和线路；必须确保手持电动工具绝缘可靠，操作时必须戴好绝缘手套；行灯照明电压不得超过36V；在容器内、危险潮湿地点的灯具照明电压不得超过12V。4.1.18 进入产生对人体有害气体及粉尘的场所，必须有相应的安全防护装置和器具，要戴口罩或防毒面具，并保持良好有效的通风环境，必要时设立监护。4.1.19 易燃、易爆、剧毒、放射性、腐蚀性等危险物品，要严格按规定分类存放、管理，并有专人严格管理；易燃、易爆危险场所严禁吸烟，未经审批并严格监护不得进行明火作业。4.1.20 煤气区域、锅炉房、主控室、变配电室、水泵房、风机房、汽轮机发电房、空气加压室等要害部门，非岗位人员未经批准，不准入内。4.1.21 听到铃声或广播后，操作工必须立即离开传动部位等危险区域。在设备正常运转中，突然发生故障，必须立即停止运转，并及时通知相关维修人员进行检修，严禁操作工单独修理电气、机械设备。4.1.22 发生事故或恶性险情时，要及时抢救保护现场，并立即报告领导；在处理事故的过程中，严格按公司有关规定做到“四不放过”。4.1.23 掌握触电、煤气中毒的急救常识。发现有人触电或煤气中毒时，应立即切断电源或关闭煤气阀门，使触电人员脱离电源，中毒人员脱离煤气区域，并进行急救。4.1.24 搞好5S管理工作。各种备品备件及材料应按定置要求整齐堆放，保证各安全通道畅通无阻。4.1.25 使用砂轮机前，必须戴好防护眼镜，磨削前必须仔细检查电闸线路是否完好、砂轮有无受损、防护罩是否齐全、紧固件是否牢靠，认真确认无误后方可使用。磨削时严禁站立砂轮正面，必须站立砂轮两侧。禁止在砂轮侧面进行磨削；严禁多人共用一台砂轮机；4.1.26 行人要走指定通道，并注意各种警告牌，严禁贪近走便道和跨越危险区；严禁从行驶的行车和其他机动车辆上爬上跳下或在行驶车辆上抛卸物品。4.1.27 岗位上任何机械、电器故障，岗位工不得私自处理，必须联系专业人员。4.2 烧结各工种岗位安全操作规程4.2.1班长岗位安全操作规程4.2.1.1 全面掌握整条生产线的生产动态和安全状况，根据领导要求，准确、及时地发出生产、安全指令。4.2.1.2 在组织生产过程中，必须坚持安全第一、预防为主、综合治理的思想，杜绝违章指挥或带头违章作业。4.2.1.3 连锁开机时指令中控必须做好安全确认工作，得到各岗位明确的反馈信息后，按程序启动设备。4.2.1.4 上班时精力集中，抓好班组管理，随时发现并处理突发事故。4.2.1.5 联系停送电时严格执行操作牌、停电挂牌制度。4.2.1.6 到现场检查时，确认行走安全路线、周围环境无危险，严禁钻、坐、跨皮带；发现隐患班组能解决的及时解决，无法解决的做好记录后及时作好汇报。4.2.1.7 深入现场指挥生产、抢修设备时，在布置生产、抢修任务的同时要交待安全防范措施，坚持断电，挂牌制度，协调好岗位与岗位、岗位与检修人员之间的联系和确认，并做好现场监护工作。4.2.1.8 当有危及生产或人身安全隐患时，有权下令停止作业并及时汇报领导和相关部门。4.2.1.9 严禁脱岗、睡岗或擅自将岗位交给他人代管，严禁在公共场所吸烟。4.2.1.10 严格执行交接班制度，交接班时必须对口交接，公用工具必须齐全，严禁带病交班和互相扯皮；班长应对所有职工进行教育，做到安全工作班前有布置、班中有检查、班后有讲评。4.2.2 上料工岗位安全操作规程4.2.2.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩和防护眼镜，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事，不得与驾驶员拉关系、开玩笑。4.2.2.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.2.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.2.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修中途暂停或检修完成后，拆除的安全设施必须按原样装好。4.2.2.5 对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.2.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.2.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查、确认。4.2.2.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位，汽车送料时岗位人员应站在安全可靠的位置，汽车在倒料时岗位人员严禁进入区域作业。4.2.2.9 待皮带机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.2.10 设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.2.11 在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.2.12 清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.2.13皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.2.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.2.15停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止皮带机在有料的情况下停机。4.2.2.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.2.17 开启移动小车时，要注意站立位置，严禁脚踩到轨道上。4.2.2.18 在受料过程中，须严格监督好仓位和原料情况，避免出现冒料和混料。4.2.2.19 开启放料阀门时要注意站立位置，与皮带位置至少保持20CM。4.2.2.20 在熔剂受料仓前，注意避让来往车辆，合理安排好进料车辆。4.2.2.21 抛料车移仓时，岗位工要观察周围有无人员和杂物以及抛料车电缆线行走轨道安全情况，经常检查电缆外表破皮现象，发现问题要立即汇报，并“三定、四不推”的原则及时处理;4.2.3 四辊破碎工岗位安全操作规程4.2.3.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩、防护眼镜和耳塞，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.3.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关、篦子必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.3.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.3.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.3.5对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.3.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.3.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.3.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.3.9 待皮带机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.3.10设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.3.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.3.12清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.3.13皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.3.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.3.15停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止皮带机在有料的情况下停机。4.2.3.16做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.3.17 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物，不得在安全栏杆内工作。4.2.3.18 处理破碎机堵料或卡物时，必须切断事故开关，挂操作牌，待转（辊）子停稳后。再进行处理。不得用手或脚去捅、踩。4.2.3.19 设备故障，必须切断事故开关，控制开关挂操作牌，等转（辊）子停稳后，并有专人监护，方可进行。4.2.3.20 经常清理除铁器上的杂铁，严禁有铁块带入下道工序。4.2.3.21 破碎机在启动前不准往机内加料，严禁带负荷停机。4.2.4 配料工岗位安全操作规程4.2.4.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩和防护眼镜，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.4.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.4.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.4.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.4.5对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.4.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.4.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.4.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.4.9 待输送机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.4.10设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.4.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.4.12 清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.4.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.4.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.4.15 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.4.16 处理圆盘故障、卡料要站在安全平台上，严禁站在小皮带上工作，不得用手去掏。4.2.4.17 矿槽喷、悬料时，特别是颗粒较细的矿仓，严禁靠近出料口。防止垮下的料粉喷出伤人，严禁用钢钎在料仓下料口捅料，以免回弹伤人。4.2.5 混合岗位安全操作规程4.2.5.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩和防护眼镜，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.5.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.5.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.5.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.5.5 对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.5.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.5.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.5.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.5.9 待输送机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.5.10设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.5.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.5.12清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.5.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.5.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.5.15 停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。4.2.5.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.5.17 混料机停机清理时确保筒体内料走空，清理必须停电挂牌。进入筒体内携带氧气报警器，装好低压安全照明灯，清理时要先将清理水管上挂料、筒体清理时要自上而下进行，防止塌料，并有专人监护，严禁在筒体外锤击、碰撞筒体。4.2.5.18 严禁将混合机反转，混合机未停稳不能第二次启动。4.2.5.19 发现安全隐患或混合料机异常声响必须及时汇报及配合处理。4.2.5.20 在皮带旁检查混合料水分时确保身体离皮带20cm以上，上衣下摆扣紧。4.2.6 混合料仓岗位安全操作规程4.2.6.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩和防护眼镜，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.6.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、梭式布料机、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.6.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.6.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.6.5 对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.6.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.6.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.6.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.6.9 待输送机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.6.10设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.6.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.6.12清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理4.2.6.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.6.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.6.15 停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。4.2.6.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.6.12 工作区域必须先确认固定式煤气报警器所显示的数值在50PPM以内，没有报警声音；如超出50PPM，应立即汇报班长查原因。4.2.6.13 在岗位上要监督好皮带机、梭式布料机的运行情况，有铁块或硬物卡皮带应立即拉绳停机处理并汇报班长。4.2.6.14 在生产过程中，岗位人员应站立在栏杆之外，严禁脚踩到轨道上。4.2.7 中控室岗位安全操作规程4.2.7.1上岗前劳动防护用品穿戴整齐，必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不准窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴。不做与工作无关的事。4.2.7.2 操作人员必须熟悉生产工艺流程和作业性质、原理、现场环境。了解自己工作范围内的有关工种及其安全规程。4.2.7.3 筛分系统中任何一组筛分系统启动，必须把另一组筛分系统的电源断掉，以免引起所停设备的启动。4.2.7.4 对电脑画面严密监视，发生故障要迅速联系准确处理。4. 2.7.5 设备连锁启动前必须得到班长指令，并用语音喇叭和各岗位做好安全确认，得到岗位反馈信息后方可启动。4.2.7.6 正常生产中启动上料（包括铺底料）必须得到岗位工的指令，并与岗位工确认得到反馈后方可启动；4. 2.7.7 正常运转中，出现设备停转，必须问明原因，得到岗位信息反馈后，方能重新启动，出现报警信号，应及时与岗位人员联系查明原因并采取正确措施。若不能及时解决则立即通知相关技术人员和班长到现场。4. 2.7.8 要熟记紧急停电、停水、停煤气的应急预案，在发生紧急事故时能熟练操作。4. 2.7.9 执行来客登记制度，严禁非本岗位人员进入主控室。没有中控上岗证人员不得中控操作。4. 2.7.10 月度检修时需在中控挂牌，开班前中控要确保所有检修牌全部取走；。4. 2.7.11 室内严禁存放易燃、易爆、和其他有腐蚀性的物品。如遇室内起火，不得用水灭火，必须先切断电源，再用干粉灭火器灭火。4.2.7.12 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.8 烧结工岗位安全操作规程4.2.8.1上岗前劳动防护用品穿戴整齐，必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不准窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴。不做与工作无关的事。4. 2.8.2 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人和障碍物。严禁脚踏轨道和台车轮子，上下烧结机必须走专用桥梯。4. 2.8.3 煤气管道附近严禁烟火和堆放易燃易爆物品，更不得在煤气区域休息。先启动主抽电机，然后启动好助燃风机，点火前必须做煤气爆发试验连续三次合格后方可点火，并严格执行点、关火程序及安全规程，且必须有专人监护。4. 2.8.4 烧结机故障停机后不得擅自非连锁启动，必须查明原因才能连锁启动。4. 2.8.5 更换台车时，必须有专人指挥，行车由专人操作，并做好安全监护及配合协调工作。4. 2.8.6 巡检煤气设施、煤气输水器时，要二人以上，并戴好煤气报警器。4. 2.8.7 生产作业台车上缺少炉篦条，必须停机在机头补上，其它部位不得补炉篦条。料面补洞必须两人以上同时作业，待风箱风门关好后才能补洞，不得冒险作业。4. 2.8.8 岗位照明，安全消防设施应齐全完好，严禁用水、压缩空气打扫卫生。4. 2.8.9 检修时必须切断电源，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取的原则。4. 2.8.10 每天要对空气呼吸器进行检查，低于200Bar（20Mpa）时必须及时联系安全管理人员更换，保持干净并处于正常状态。4. 2.8.11 正常生产时，严禁向单辊溜槽、漏斗内打水。确实需打水时，必须在电除尘关风后进行。4. 2.8.12 进入单辊内作业，必须保证烧结机尾台车无料，然后办理烧结机和单辊的停电手续并挂牌。清理格子板上积料需有专人监护才能作业。4. 2.8.13 单辊破碎堵料时，须有专人指挥且应在安全位置进行处理，防止红料崩出或铁棍弹起伤人。4.2.8.14 生产时严禁跨入台车护栏内行走，脚不能踩到轨道上。4.2.8.15 点检发现漏煤气必须立即汇报班长。4.2.8.16 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除或损坏，检修临时拆除必须按原样装好。4.2.8.17 机尾观察烧结矿断面时严禁将头伸入观察口内。4.2.8.18 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.9 主抽风岗位安全操作规程4.2.9.1 上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁无证操作。不得酒后上岗，在岗位严禁抽烟。4. 2.9.2 必须熟练掌握本岗位设备的操作规程，严禁违章操作。4. 2.9.启动前必须确认油、水管畅通。班长、电工、维修工必须到场签字确认方可启动。确认机械，电气设备正常，风门关到位，运转部位周围无人和障碍物。4. 2.9.4 检修时必须切断电源，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取的原则。4. 2.9.5 严禁用水冲洗地面、严禁用湿布擦抹轴瓦座和模拟盘。正常运转时禁止触摸设备运转部位。4. 2.9.6 照明、安全、消防设施、报警信号等，必须齐全完好。如发现问题须立即向上级报告。4.2.9.7 严禁用湿手操作电器设备（如刀闸、开关等）。4.2.9.8 风机运行中要经常观察给油、水压力、设备运行温度，点检发现风机轴瓦振动大、电机温度高，要及时汇报并采取措施，超过允许值立即停机。4.2.9.9 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除或损坏，检修临时拆除必须按原样装好。4.2.9.10 风机跳车再次启动前必须待叶轮、电机停稳，并得到技术人员的确认。4.2.9.11 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.10 电除尘工岗位安全操作规程4.2.10.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.10.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.10.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.10.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.10.5 对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.10.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.10.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.10.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.10.9 待输送机运行正常后方可放料。放料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.10.10 设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.10.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.10.12清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.10.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.10.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.10.15 停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。4.2.10.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.10.17 送高压电前必须严格检查，并确认提前至少8小时磁缸加热，无异常后方可送电。4.2.10.18 设备运行时，严禁触摸带电部位，设备出现异声、异响时，必须及时汇报停机处理。4.2.10.19 严禁空载运行，高压输出回路绝对不能断线，防止过高压而损坏设备元件。4.2.10.20 运行中必须保持保温筒体内温度在露点温度（20）以上。4.2.10.21 检修时，必须切断电源，检修挂牌，进入电除尘器内部检修，必须把整流装置切断电流，隔离开关打到接地位置，检修挂牌，人以上，一人监护，照明使用安全灯具。4.2.11 脱硫工岗位安全操作规程4.2.11.1上岗前劳动用品穿戴整齐，严禁酒后上岗，不得串岗、离岗、睡岗，不得在岗位上说笑打闹或打架斗殴；不做与工作无关的事情；加石灰时带好防尘口罩、防护眼镜及耐碱手套，接触碱性溶剂、物质的作业时，也应戴好耐碱手套。操作中若药剂不慎溅到眼睛，应立即用流动清水冲洗；若石灰入眼应用菜油清洗，切不可直接用清水冲洗。4.2.11.2 上下扶梯时踏稳扶牢、精神集中，不可跑登扶梯。4.2.11.3 操作电气设备、按钮应保证手上、身上干燥，对于岗位上出现的电气故障，应及时联系电工进行处理，切不可自己动手处理，以免引起触电事故或延误故障处理时间。4.2.11.4 不得无故打开水池盖板，以防人员掉落，移位后应立即复位。4.2.11.5 工具、物件不得放置在高处平台上，以免掉落伤人。4.2.11.6 设备在修理时，必须断电挂牌并有专人监护。检修结束后取下操作牌和警示牌，并经确认后方可启动设备，以免造成人身伤害事故。4.2.11.7 工作要仔细，负有责任感，把握好各工艺控制点，出现异常及时处理，不能处理时及时报告。4.2.11.8 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.11.9 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.12 环冷工岗位安全操作规程4.2.12.1上岗前劳动防护用品穿戴整齐，必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不准窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴。不做与工作无关的事。4.2.12.2 环冷机启动前和运转中，不得靠近转动部位或轨道以防伤人。4.2.12.3 进入环冷卸料小车区域内检修或放料时，必须停电并挂牌。进入曲轨漏斗下处理问题时，曲轨台车料必须清理干净，必须有专人监护。4.2.12.4 处理故障或进行特殊作业时，在做好危险预知工作、防护措施的同时停电、挂牌作业。4.2.12.5 检修时必须切断电源，并挂上检修牌，坚持谁挂谁取的原则。4.2.12.6 安全栏杆、马达接手处安全罩和防尘设施应完整，可靠。4.2.12.7 上下楼梯，应扶好扶梯，防止滑跌。保证环冷放灰斗曲轨没有积水。4.2.12.8 岗位照明、安全消防设施必须齐全完好，严禁用水冲洗机电设备，安全设施不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.12.9 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.13 成品皮带工岗位安全操作规程4.2.13.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.13.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、皮带过桥、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.13.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.13.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.13.5 对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.13.6 设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位，汽车放料岗位工应站在安全可靠位置，严禁指挥倒车，待放料停稳后再进行作业。4.2.13.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.13.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.13.9 待输送机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.13.10 设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.13.11 在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.13.12 清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉。并立即停机处理。4.2.13.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.13.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.13.15 停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。4.2.13.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.13.17 倒换筛分系统必须对待启动系统安全确认，需进入筛内作业必须与中控联系后将岗位设备停电挂牌，现场控制柜挂操作牌 ，挂好保险带在专人监护下方可作业。4.2.13.18 发现大面积红矿或皮带着火应立即用消防水扑救同时立刻向中控和班长汇报，在无法扑救时应撤离现场。4.2.14 成品矿槽岗位安全操作规程4.2.14.1 上岗前，劳动防护用品穿戴整齐。必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不得窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴，不做与工作无关的事。4.2.14.2 岗位照明、消防器材、安全防护罩、安全栏杆、皮带安全拉绳报警开关必须齐全完好，发现损坏应及时报告和处理。严禁用水冲洗电器设备。4.2.14.3 严禁在皮带上乘坐、横跨、钻越；杜绝站立穿越皮带重锤箱和吊装孔或向下抛物；不得用手或任何工具在运转的皮带机的头尾辊清理刮料；行走须走安全通道，上下扶梯和皮带通廊，须踏稳扶牢，防止滑倒。4.2.14.4 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.14.5对岗位照明、安全设施发现有安全隐患及时汇报并配合处理。4.2.14.6设备启动前和运行中，皮带机周围不得有人和障碍物。巡检设备，不得用手触摸转动部位。4.2.14.7 启动皮带机前，须对清扫器、料斗、输送带、辊筒、托辊、皮带安全拉绳报警、减速机、耦合器等设备进行检查，确认。4.2.14.8 皮带机开启前，发现声光报警器发出报警信息时，皮带工应立即远离皮带机到安全部位。4.2.14.9 待输送机运行正常后方可供料。供料要均匀，防止出现偏载或超载而压停皮带。4.2.14.10设备检修更换托轮、清扫器、档皮或修补皮带，必须切断电源，控制开关打到零位并挂好操作牌，坚持做到谁挂谁取的原则。在两人以上在场的情况下，方可进行作业。设备运转时严禁戴手套检查及检修设备。4.2.14.11在运行过程中，坚守工作岗位，密切注意设备运行情况，发现清扫器、挡皮、托辊等设备不完好时，应立即向中控和班长报告，输送带一般跑偏及时调整，无法调整时汇报中控。如果发现人员被皮带绞住、有物件卡住皮带有撕裂的危险或皮带严重跑偏等情况紧急时应立即拉绳停机处理。4.2.14.12 清扫皮带下卫生时应逆向清扫，铁锹、扫把被带入托轮或头尾轮时，应立即松手，不得强拉，并立即停机处理。4.2.14.13 皮带打滑，严禁脚踩皮带，不准用手触摸转动部位，联系维修工进行处理。4.2.14.14 在下料口作业时要注意头上和脚下的安全，行走时要在栏杆外面。4.2.14.15 停机时密切注意皮带运转，料走完后应通知中控停机。正常情况下，禁止输送机在带负荷情况下停机。4.2.14.16 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.14.17 上下抛料小车要踏稳扶牢，防止滑跌，开机前必须检查皮带的防护装置以及其它设备是否灵敏可靠，确认运行的设备周围有无人员和障碍物；4.2.14.18 皮带机过道散料要及时清理，严禁堆积造成过道打滑。4.2.14.19 抛料车移仓时，岗位工要观察周围人员及抛料车线盘行走安全情况，经常检查收线盘外表破皮现象，发现问题要及时汇报，及时修复;4.2.15 水泵工岗位安全操作规程4.2.15.1上岗前劳动用品穿戴整齐，必须戴好防护口罩，严禁酒后上岗，不准窜岗、离岗、睡岗、说笑打闹或打架斗殴。不做与工作无关的事。4.2.15.2 设备启动前和运转中，运转部位周围不得有人与障碍物。4.2.15.3 各安全盖板必须齐全盖好，积水池旁严禁闲人逗留，防止杂物和人落入，水池、井。4.2.15.4 加药间闲人免进，不得随意触摸药剂。4.2.15.5 开关阀门时应站稳，上、下扶梯时要踏稳扶牢。4.2.15.6 严禁用水冲洗机电设备，控制柜和操作箱。4.2.15.7 水泵房发生淹水事故时，必须在停机、停电并挂牌后再处理。4.2.15.8 禁止将易燃、易爆品带入泵站。4.2.15.9 岗位照明、安全消防设施、仪器仪表、报警信号等，必须齐全完好，有缺陷应立即报告并整改，安全设施不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好。4.2.15.10 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.16 行车工岗位安全操作规程4. 2.16.1 行车工须经相关专业考试合格，持证上岗。4. 2.16.2 上车前应正确穿戴好劳保用品，设备启动前认真检查机械、电气设备限位，电铃，制动器，钢丝绳，吊钩是否完好。4. 2.16.3 行车运行前，必须检查确认大车和小车行走轨道无人和障碍物后，并发出三次电铃信号（每次10秒），方可启动操作。4. 2.16.4 当接近卷扬限位、大小车临近终端时速度要放慢，不准用倒车代替制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。4. 2.16.5 行车通过有人作业区上空时，严禁从人头上方穿越，运行中地面有人或落放吊件要鸣铃示警，确认安全后，方可操作。4. 2.16.6 必须听从地面人员指挥，对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。4. 2.16.7 大吨位物件起吊时，应先离地试吊，确认吊挂平稳、制动良好后升高，缓慢运行。4. 2.16.8 行车作业时，严格遵守“十不吊”原则：（1）无人指挥或指挥信号不清不吊；（2）吊物上站人或有浮物不吊；（3）超负荷不吊；（4）易燃易爆有腐蚀性物品不吊；（5）看不清物件或重量不明不吊；（6）钢绳吊具不完好或物件挂扎不稳不吊；（7）吊物直接进行加工的不吊；（8）埋在地下或凝固在地上的不吊；（9）歪拉斜挂、有锐角快口未垫好不吊；（10）地面有不安全因素不吊。4. 2.16.9 应在规定的安全走道上行走，大、小车轨道两侧除检修外不准行走；小车轨道上严禁行走。4. 2.16.10 工作停歇时，不得将重物悬吊在空中，禁止吊物在空中长时间停留，吊运物件离地不得太高。4. 2.16.11 行车检修应停靠在安全地点，切断电源并挂上“禁止合闸”等警示牌、地面设围栏并挂“禁止通行”标志。行车工现场配合检修。4. 2.16.12 行车运行时，严禁有人上下，更不得在运行时检修。4. 2.16.13 运行中若突然断电，必须将开关手柄放置到“0”位。4. 2.16.14 运行时由于突然故障而引起吊物下滑时，必须采取应急措施向安全处降落。4. 2.16.15 行车停止作业时，控制器所有手柄应放在零位，必须停放在规定位置切断电源。4. 2.16.16 岗位安全设施必须保持完好，不得随意拆除和损坏，若临时检修拆除必须按原样装好.4. 2.16.17 做好交接班工作，搞好岗位卫生，接班人未到不得离开岗位。4.2.17 高配室安全操作规程4.2.17.1 严禁无证上岗，严格按规定穿戴好劳保用品；2m