医院综合楼工程模板方案.doc

安徽省立医院综合楼工程 模板专项施工方案安徽省立医院综合大楼工程模板分项工程施工方案中 国 建 筑 第 七 工 程 局 二0一0年十二月二十六日施工专项方案（审查）审批表工程名称安徽省立医院综合病房大楼建筑面积15.23万m2方案名称模板分项工程施工方案层 数11/25层建设单位安徽省立医院高 度99.9米设计单位深圳市建筑设计研究总院有限公司结构类型框架剪力墙施工单位中国建筑第七工程局有限公司合同工期900日历天编 制 人编制时间审核意见：审核人 审核时间：审批意见：批准人： 审批时间：目 录一、 施工准备4二、作业条件4三、施工方法4四、质量验收标准13五质量保证措施14六 成品保护措施15七 安全文明施工15八 环境保护措施17九 节约材料措施18一、 施工准备1.1、材料及主要机具：木胶合板：15mm多层胶合板。连接附件：扣件、紧固螺栓、穿墙螺栓、防水穿墙对拉杆螺栓。支撑系统：立杆、横杆、斜杆、立杆垫座、50*100木方。脱模剂：水质隔离剂。1.2、工具：铁木榔头、活动（套口）扳子、水平尺、钢卷尺、线板、脚手板、圆锯等。二、作业条件、轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。、模板承垫底部，沿模板内边线用13 水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外墙、外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。、设置模板（保护层，定位基准，即在墙、柱主筋上距地面58cm，）根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。、柱子、墙、梁模板钢筋绑扎完毕；水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。三、施工方法3.1、地下室底板基础承台外用砖胎模，采用灰砂砖及水泥砂浆砌筑，砖胎膜厚度240mm。（）垫层模板采用50100木方，用12钢筋头固定。如下图所示：50100木方12钢筋头1000木方顶标高为垫层顶标高钢筋头一定要打入土层100mm以上，保证木方的牢固与稳定性，同时在木方内侧每边打入2个钢筋头，以利于木方的固定。木方顶标高即为垫层的顶标高。垫层模板施工时，要根据图示垫层尺寸及位置正确支设木方。保证木方顶标高的准确。（）筏板模板设计地下室筏板砖胎膜示意图240mm厚砖胎膜地下室筏板模板设计为240mm厚砖胎膜（电梯间边的CT5-3也设计为砖胎膜），高度同筏板厚度， M5水泥砂浆砌筑，1:2.5水泥砂浆抹砖胎膜内墙面，以利于防水层施工。如右图所示：3.2、集水坑模板如图所示。集水井侧壁吊模底板一起浇注，集水井顶板预留插筋，待底板建筑完后在支模浇注。 集水坑支模示意垫层3.3、导墙模板设计本工程筏板上导墙设置在高出筏板顶面500mm处，采用止水钢板进行防水处理，导墙模板为吊模，采用顶模棍和U形箍固定，模板采用15mm厚多层板。如右图所示： 外墙底部模板大样3.4、柱模板安装、拆除：、工艺流程：找平、定位 组装柱模安装柱箍安装拉杆或斜撑校正垂直度柱模预检浇注混凝土柱模拆除、柱模板施工要点：、对于截面小于等于800mm的柱模板加固采用双向 “十”字形排列的对拉螺栓相结合的方法。木方100mm，柱模板示意图见下图：800mm以下方柱模板支设示意图M14对拉螺栓、对于截面在8001200mm的柱模，每边设置两道对拉螺栓从而确保模板的刚度。柱模板示意图见下图：M14对拉螺栓800-1200mm柱模板支设示意图、对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45，以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。、防止胀模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实，或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲的现象。、将柱根模板内清理干净，封闭清理口。2.5、剪力墙模板、剪力墙内外墙支模采用15厚木胶合板，背楞采用50*100木方，14400对拉螺栓（用于外墙时中间加1001003止水钢板，双面满焊。用于内墙时加PVC管套）具体见下图，层高5米模板支设见专项方案。剪力墙支撑架竹模板穿墙螺栓木方背楞400限位钢片1001003止水钢板剪力墙外墙支模方法示意图剪力墙支撑架图2-4地下室内墙支模方法示意图4090木方穿墙螺栓20塑料管15厚竹胶合板模板木方背楞、外墙模板的施工、墙模板安装应按下列步骤进行：A、搭设满堂脚手架。B、先将内侧模板立起，拼装严密，安放对拉螺栓，纵横间距400，然后安装固定背楞，并用对拉螺栓固定，支撑加固并初步校正。C、 安放钢筋保护层垫块，以及钢筋间内部拉筋，预埋套管，预留洞模板，安装另一侧模板，加钢管背楞固定，用对拉螺栓紧固，支撑找正顶牢，然后沿墙壁模板拉通线，进行最后找正找直，固定支撑并进行质量检查，不符要求不准下道工序施工。、模板缝及模板与已浇筑的下部砼接触处，采用5mm厚海绵条粘贴，严防漏浆。为满足外墙的防水要求，使用止水对拉螺栓加固，见图图 外墙止水对拉螺栓加固示意图止水对拉螺栓加固钢管外墙木模木枋蝴蝶卡、内墙则可采用普通对拉螺栓穿套管加固，以便于对拉螺栓再利用，见图。图 内墙对拉螺栓加固示意图对拉螺栓加固钢管内墙木模木枋蝴蝶卡塑料套管图2 穿墙套管防水做法、预埋铁件的防水做法可参照图1，穿墙套管的防水做法可参照图2。、梁、板模板及支撑、楼板模板设计支撑采用钢管脚手架，纵横间距为6001000mm(根据厚度及高度调整)，步距1800 mm，采用可调上下托。底部扫地杆与立杆以扣件连接，扫地杆距地面200mm。满堂脚手架搭好后，根据板底标高铺设48钢管主龙骨，50mm100mm次龙骨，次龙骨间距不大于400 mm，然后铺放15厚胶合板模板，胶合板板采用硬拼缝，胶合板与墙交接处先在多层板侧粘海绵胶条再紧靠墙面。、梁模板施工用扣件式钢管，侧模背次龙骨木方沿梁纵向布置，间距400。当梁高小于、等于600mm时，梁侧模可不用对拉螺栓，仅支撑板模的水平钢管顶撑，同时用一部分短钢管斜撑即可。当梁高大于600mm时，梁侧模增设对拉螺栓固定。当梁的跨度大于4米时，要按要求起2%的拱，梁模板示意图见下图：M14对拉螺栓梁模板支设示意图、楼梯楼梯为斜板，采用满堂脚手架支撑系统，斜板与墙一起浇注，为防止墙混凝土流出，斜板与墙交接处板厚高度用密目钢板网隔挡。楼梯立杆在中间休息平台处支撑在休息平台模板上，钢管底部板厚范围包油毡隔离，便于钢管拔出。、后浇带模板设计及施工、底板后浇带施工方案:、梁板后浇带采用快易收口网作后浇带两侧挡模底板。、墙两侧采用快易收口网作后浇带两侧挡模。、楼板后浇带施工方案:楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设置与梁板支撑体系断开的后拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，后浇带的两侧支撑仍然保留并正常工作，避免形成悬挑结构。（）模板的拆除施工工艺、模板拆除前必须办理拆模审批手续，经项目技术负责人审批签字后方可拆除。、底模及其支架拆除时，混凝土强度必须满足混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）的要求。底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100、侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损，砼强度大于1.2N/mm2方可拆除。、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部份的模板；自上而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。. 模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，墙、柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，梁、板模根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。四、质量验收标准、主控项目、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。、安装现浇结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。、一般项目、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。模板上的预埋件、预留孔和预留洞允许偏差项目允许偏差（mm）预埋板钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0现浇结构模板安装的允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查五质量保证措施、建立岗位责任制及质量监督制度,明确分工。、严格按工序质量程序进行施工，确保施工质量。、施工过程中建立有效的质量信息反馈及定期质量检查制度。项目经理部对于施工中出现的问题，以质量问题整改单形式下发至班组，同时报项目总工程师、生产经理、工程部、技术部备案，并对质量问题整改单上的问题进行跟踪、复检。、做好工程质量计划的制定和实施工作，确定技术交底中质量标准。、执行好每周的质量例会，及时解决、协调质量问题。、模板支设完后先进行自检，其允许偏差符合要求后方可报验。六 成品保护措施、模板在装卸、存放过程中应加强管理，分规格码放整齐，防止损坏和变形，及时涂刷脱模剂。模板安拆时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和棱角。、安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和移位。支完模板后，保持模内清洁。七 安全文明施工、工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。、在支设梁板模板时，按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移。、拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。、不得在脚手架上堆放木料、模板及其它材料。、施工现场不准吸烟。模板堆放区、木工房、木料堆放区应有完善的防火、灭火措施。、起吊或安装模板时，须和附近高压线路或电源保持一定的安全距离，吊钩重物下不得站人。模板吊运由持证起重工指挥，符合相关安全操作规程。、在拆除墙模前不准将操作脚手架拆除，用塔吊拆除时应有起重工配合。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有拌钩挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。、经常检查支设模板吊钩、斜支撑是否松动，发现问题及时组织处理。、起吊前必须复查一遍，模板的穿墙杆是否拆完，大模板吊点处是否与模板连接牢靠，是否有开焊等现象，若有应立即补焊，没问题时才可起吊模板，杜绝冒险蛮干作业。大钢模垂直吊运必须采取两个以上的吊点，方可将模板吊走。不允许一次吊运二块模板。、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3米，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器，并接用漏电保护器，电刨传动轴、皮带必须具备防护罩和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm或厚度大于锯片半径木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。、施工机械必须设置防护装置，每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。、发生人身触电时，须立即切断电源，然后对触电者进行紧急救护，严禁在未切断电源之前与触电者接触。、现场木工加工棚全封闭并采取隔音措施，防止噪声污染。木工加工棚必须配备足够灭火器及其它（如水桶、铁锹等）灭火器材。、严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。、材料堆放严格按项目经理部指定位置码放整齐，材料码放高度等满足安全要求。、夜间施工要有足够照明。模板支拆要采取临时固定措施，防止倾倒伤人。模板整装整拆，选择平整坚实的场地进行堆放。模板工程的其它操作必须符合相关安全操作规范要求。、脚手架料、钢筋在塔吊吊运时，捆绑绳与千斤绳分开，捆绑绳必须对被起吊物缠绕一圈四点起吊，防止杆件滑落伤人。脚手架作业层上的施工荷载不能超过3KN/m2，不得将模板支架、泵送混凝土及输送管等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。当遇五级及五级以上大风或降雨时，应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。搭设脚手架、挑架等特殊工种持证上岗，有关证件须符合北京市有关规定。八 环境保护措施、噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板的拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板以降低噪音。、装脱模剂的塑料桶设置在专用仓库内。、模板支设做到工完场清，现场模板架料堆放整齐，有明显标识；现场模板架料和废料及时清理，并将裸