基础浇注19.doc

技术交底书交底日期： 年 月 日 编号：施工单位：中铁十二局集团电化公司包西指挥部工程名称：包西铁路四电工程交底项目：基础浇注编 制 人： 审核人： 接收人：一、 编制依据1铁路电力牵引供电施工规范TB 10208982铁路电力牵引供电验收规范 TB 1042120003混凝土材料、配比试验报告 4包西大张施网13 包西大张施网07 壹化（2007）1500技术标准及要求1.混凝土的设计强度为C20级。试验配合比为 水泥 ：砂子：石子：水 1：2.37：3.35：0.50 2.水泥采用P.o32.5水泥，砂子采用中粗砂，粒径0.350.5mm，含泥量不得超过3；石子采用粒径2040mm混合级碎石；钢柱基础可填充片石，片石应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的，不得使用卵石及风化石；杯形基础严禁填充片石。水（包含养护用水）采用达到饮用标准水。按试验送检指定厂家购料。3基坑开挖前确认基础桩点的位置和高度,并保护基础桩点；两线间基础还要复核临线限界是否满足设计最小限界的要求；在与既有线路比较近的地方，与相关单位配合人员共同确认地下埋设物情况；确认支柱位置上无高压线路等影响；确定支柱类型、基础类型、基坑放样尺寸是否符合设计图纸；在实际施工中发现与设计不符的地质情况，及时上报施工技术科；根据确认电缆沟和水沟的位置，是否需要选特殊型号基础；有电缆沟和水沟通过的地方，基础外沿侧预留500mm高缺口，便于电缆沟通过，详见示意图。 杯形基础预留电缆过道示意图4站台上钢柱基础面应高于站台10030mm，路基上钢柱基础面应高出路基200 mm30mm，若遇特殊情况应及时向电化技术科汇报，根据现场情况再定具体数值；5基础础侧面限界满足设计要求，允许误差050mm；6. 杯形基础中心至相对线路中心a为3450mm;全补偿下锚为3550,示意图见附图 杯形基础放样示意图 钢柱基础基础限界为设计限界减去145mm(13米钢柱)或165mm(15米钢柱)；示意图见附图 钢柱基础放样示意图7. 钢柱基础地脚螺栓在垂直于水平面每个锚栓的中心偏差在顶端偏移误差范围1mm，锚栓间距误差范围2mm,锚栓对角线间距误差范围1.5mm。螺栓外露长度140mm，误差范围0+20mm；8基础浇注时，基础上方要用模具制模，模型板应能正确地保证基础设计的各部分的形状、尺寸及相对位置。模具表面要水平，并与桩点标高相平。基础支模，模型板拼缝严密，不漏浆。模型板不应有损坏，表面不应有泥污和干固的水泥浆，清理干净后涂上废机油；基坑清理干净和平整；9基础框架中心与基础中心重合，与线路中心相垂直，偏差2；10、螺栓的布置方向、数量等按设计要求安放，螺栓与基坑坑壁保护层满足设计要求；螺栓在浇铸混泥土之前用套管保护好，避免砂浆包裹螺纹；12、垫层采用石渣垫底，高度为100mm；13沙石料堆放时应在地面加铺彩条布，做到不受污染；14按设计要求浇注基础时预埋12接地钢筋。接地钢筋比基础底部至少深200mm。在基础顺线路侧各预埋两根，长度安装基础类型区分选用，外露1000mm50mm。15混凝土灌注采用“原土胚模就地灌注法”混凝土必须灌满全坑，不得有空隙，基础浇铸过程中，严格控制施工配合比，沙石料必须采用磅秤秤量，不得随意估量；16混凝土搅拌尽量采用机械搅拌，严格按照配比重量称量骨料，搅拌应均匀，搅拌好的混凝土内不应有干料、黄砂等现象，骨料内不应有杂质。如采用人工搅拌，每盘搅拌数量不得超过50kg水泥量，并严格执行三三搅拌法，即水泥、砂搅拌三遍，加入水搅拌三遍，加入石子再搅拌三遍；人工拌合用铁皮铺底，不得在地面上拌合；17振捣器进行振捣时应逐层进行，垂直插入，并深入已捣固层20mm50mm；每灌注300mm高度时，应震捣一次，震捣采用快插慢拔，梅花布点的方法，震动到混凝土不再下沉、不再有气泡冒出即可，防止基础出现蜂窝状，又同时避免过度震捣；捣固过程中不得磕碰螺栓和模板；人工捣固时，灌注混泥土深度不得超过250mm；18在浇铸过程中随时检查螺栓间距，螺栓固定框架的固定情况，避免因人为愿意造成基础的浇铸质量问题；19同一基础必须连续浇制不得间歇，因特殊原因，间隔时间不得超过2小时。20钢柱基础片石填充量合理，填入片石时应遵守下列规定：填入片石的数量不得大于混凝土结构体积的1/4；应选用无裂缝、无夹层和未煅烧过的片石，不宜使用卵石；片石的尺寸不应大于所在位置基础结构最小尺寸的1/3；片石的抗压强度不应小于30Mpa；片石在填充前，用水冲冼干净；片石与模型板的距离不应小于150毫米，并不得与螺栓和钢筋接触；片石的间距不宜小于100毫米，杯形基础不得填充片石。21在基础施工中，每50M3做一组试块或者每个小站做一组混凝土试块。500 M3 以上的车站，每100 M3做一组试块（每组三块）。试块应该在灌注地点，使用灌注基础的混凝土制做，并与基础同等养护；同时试块上应注明制做地点、日期、取样部位、代表批量，并在养护到期及时送检。22.基础浇铸完成后，抹面时应把基础抹成水平面，光滑美观。23拆模后，用草袋覆盖浇水养护，每隔2小时浇水一次，养护周期不得少于28天；养护原则：保持基础面湿润为原则；24基础拆模后，用钢丝刷及时起立螺栓上的砂浆，并涂上黄油包裹保护螺栓；25硬横跨基础坑深度按设计要求来确定，按施工表给出数值施工，基础坑深度允许误差100mm。硬横梁基础中心连线应与各基础外（内）排锚拴的连线垂直，同一组硬横梁基础中心连线硬垂直于正线中心线，以保证硬横梁的安装。浇筑顺序：先浇筑一侧的基础，根据前面定好的中心线校核基础中心是否有偏移，如果有偏移，应根据第一个基础对同组的基础进行定位，锚栓与打好的基础的中心线应重合，允许偏差2。 26施工现场技术人员及时做好隐蔽工程记录，质检员做好基坑验收记录，填好基础检查证，并报现场监理验收。27各类型基础开口尺寸：不挖不填地段：1500*1200*2100；填方地段：1500*1200*2500，预留尺寸均为：860（800）*460（400）*1500，括号外为坑口预留尺寸，括号内为坑底预留尺寸 。28杯形基础浇注时，地面以下100mm用模板浇注，保证其外观整洁。29基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝麻面，棱角损坏或露筋显现象，如有蜂窝眼，破损等情况，及时用1：2水泥砂浆修补。三、安全注意事项：1因电缆槽和基础相互影响，在浇铸基础时复核基础和电缆槽的限界，预留出电缆槽位置；2支模前应检查基坑内有无裂缝和塌方危险。距坑边1米内不得堆放料具，向坑内递送料具时，应用绳索传递。3使用电震捣器和搅拌机前，必须对电气、防护装置、离合及制动等部分进行检查，经试运行合格后，方可使用。4使用电震捣器和搅拌机前，其外壳必须接地良好，捣固时，震捣器的电线要随时调顺，不得扭结、压折或挂绕在身体和导电物上。移动时，不得硬拉电线。发现绝缘不良时，应立即停止使用。5混凝土浇注时，坑内不得有人。待混凝土推入后，方可下人捣固。6浇注基础和立模、拆模时，应在施工地点设置作业标。7杯型基础或浅基浇注后要在基础坑周围做好明显的防护标志，以防行人坠落。8在杯型基础达到凝固条件时，应在坑口用六个以上编制袋（50公斤以上）装满砂土堆在坑口四周围，把坑口堵严实，防止行人坠落，注意不要把沙土落入杯型基础或浅基。四、环保注意事项1、基坑开挖，弃土堆放不应污染道床，不应污染河流及田地。堆放地土质应与弃土土质相同，保证