工艺试题_03.doc

华北航天工业学院试题纸课程名称：机加工基础 学年第 学期试卷种类：期末考试（ 卷） 共3大页 第1大页班级： 姓名： 学号： 题号一二三四五六七八九十总分得分一、 填空（每空1分 共30分）1.粗加工时，切削用量一般以提高 、降低 为主。精加工时，应以保证 为主，兼顾 与 。2.车内孔时，刀尖高于工件中心则会使工作前角 、工作后角 。低于工件中心则会使工作前角 、工作后角 。3.工件材料强度相同时， 和 越高，切削变形越大，切屑与工件对刀具间 增加，切削力会越大。4.材料的强度、硬度越高，前角越 ，材料塑性越大，前角越 。5.轴的长径比小于 的为短轴，大于 的为细长轴。6.机床的主参数表示机床 ，用折算值表示，位于 之后。7.为避免机床被损坏，在溜板箱中设有 机构，以保证纵、横向机动进给运动与车螺纹进给运动 。8.精基准的选择，主要考虑如何保证加工表面之间的 、 和 。9.在装配精度即定的情况下，组成环数越 ，则组成环所分配到的公差值就越 ，零件加工越经济。10.在尺寸链中，当其余组成环不变时，将某一环 或 封闭环却随之 或 该环称之为减环。11.偏心轮的工作转角一般小于 。二、解释下列术语的含义（每题3分 共15分）1. 工序分散:2. 磨钝标准:3. 基准统一原则:4. 生产成本:5. 表面质量:三、选择题（单项选择 每题2分 共10分）1.进给运动是刀具与工件之间的( )运动。 A 相对运动 B 附加运动2.在刀具前面附近的区域，切屑沿刀具前面流出，并受到前面的挤压、摩擦而进一步变形，这一区域称（ ）变形区。 A 第一 B 第二 C 第三3.以高速和较大切削厚度切削塑性金属时，易产生（ ）磨损。 A 边界 B 月牙洼 C 后面华北航天工业学院试题纸 共3大页 第2大页 姓名： 4.为避免插齿刀在返回行程损伤已加工面，且减小刀齿与工件表面间的摩擦，在刀齿的返回行程中，刀具应做（ ）。 A 分齿运动 B 切削运动 C 径向进给运动 D 让刀运动5.选择多个表面加工时都能使用的定位基准作精基准，称（ ）。 A 基准统一 B 基准重合 C 互为基准四、问答题（每题5分 共35分）1. 如图所示450端面车刀,画图标出其六个基本角度(、)。 2. 影响切削变形的主要因素有那些?简述它们各自对切削变形的影响程度?3. 选择精加工或半精加工切削用量的原则是什么?4. 何种情况下采用顺铣?何种情况下采用逆铣?5. 请写出下列机床型号的含义。XK5040 M1432A华北航天工业学院试题纸 共3大页 第3大页 姓名： 6. 何谓工序分散?它有何特点?7. 指出下图所示零件需限制的自由度。五、计算题（10分）1. 图示为某轴套零件简图,在车床上已加工好外圆、内孔及端面。现在铣床上铣出右端缺口，保证尺寸及26。试求当工件轴向以A面为定位基准、径向以母线C为定位基准时的工序尺寸（调整法加工时的刀具位置尺寸）。一、 一、填空1.生产率 生产成本 加工质量 生产率 生产成本 2.减小 增大 增大 减小 3.塑性 韧性 摩擦 4.小 大 5.5 20 6.规格大小 组系代号 7.互锁 同时接通 8.位置精度 尺寸精度 装夹方便 9.少 大 10.增大 减小 减小 增大 11.900 二、解释下列术语的含义1. 1. 工序分散:工序分散表现为工序多，每个工序加工内容少，工艺路线长。2. 2. 磨钝标准:它是在刀具磨损达到正常磨损阶段结束前的某一后刀面磨损量VB值。3. 3. 基准统一原则:在零件加工的整个工艺过程中或者有关的某几道工序中尽可能采用同一个（或同一组）定位基准来定位，称基准统一原则。4. 4. 生产成本:制造一个产品或零件所必须的一切费用的总和。5. 5. 表面质量:是指机械加工后零件表面层的几何结构，以及受加工的影响表面层金属与基体金属性质发生变化的情况。三、选择题1.B 2.B 3.B 4.D 5.A 四、问答题1.略2.主要因素有工件材料、刀具前角、切削用量。 工件材料强、硬度越高，切削变形减小。工件材料塑性越高，则变形越大。 刀具前角越大，切削变形减小。前角减小，切削变形大。 切削速度大，切削变形减小。切削速度减小，切削变形大。 进给量大，切削变形小。进给量大，切削变形大。3.在保证加工质量的前提下,兼顾必要的生产率,按工序余量选择合适的ap,按表面质量要求选择合理的f,然后在保证刀具合理耐用度和已加工表面质量的前提下选择尽量大的Vc。4.粗加工或加工有硬皮的毛坯时，多采用逆铣。精加工时，加工余量小，铣削力小，不易引起工作台窜动，可采用顺铣。5.XK5040 数控立式铣床，工作台宽度400毫米。M1432A 万能外圆磨床，最大磨削工件直径320毫米，经过第一次重大改进。6.在工艺过程中，工艺路线长，工序多，每道工序的内容少，称工序分散。 其特点是：（1）工序多，工序内容少，工艺装备简单，易调整，对工人技术水平要求不高，能较快适应产品的变换。（2）有利于选择最合理的切削用量