FST-3000上海信东浮筒液位计.doc

.FST-3000系列智能型扭矩管式浮筒送器 常见故障 解决方法 日常维护及校验FST-3000系列智能型扭矩管浮筒位变送器是一种具有智能数据处理功能的仪表，先进的信号处理单元提供了测量过程变量4-20mA标准电流信号输出，驱动液晶显示器，线性化处理，测量误差补偿，自诊断等功能。1.常见故障及解决方案a: 无输出可能原因：1.电源极性接错排除方法： 检查布线是否正确。2.供电电压式负载电阻越出规格要求。排除方法： 调整位正确值。3.显示出错码。E3-E6或无屏显（液晶屏）排除方法： 更换线路板或重新调整或与厂家联系。b.值无变化可能原因：1.浮筒腐蚀或工艺液体进入套筒内。排除方法： 更换浮筒。2.液体结晶冰附着在浮筒上。排除方法： 重新调整或与厂家联系。3.浮筒上有污物。排除方法： 取下套筒清洗。4.容器与套筒之间的连接管子附着污物。排除方法： 进行清洗。5.显示出错码E2-E6排除方法： 更换电路板或重新调整。c. 输出错误不符合规格1.浮筒触及套筒内表面。排除方法： 重新安装。2.工艺压力突然变化产生气泡。排除方法： 排除气泡。3.液体密度有变化。排除方法： 依要求调整密度与量程。4.零点满量程和线性度调整不正确。排除方法： 重新标定。5.显示错码 E2-E6排除方法： 更换板或重新调试自我诊断信息出错码：E1说明： 电源异常。 E2说明： 温度传感器异常。 E3说明： 角度变送器异常。E4说明： AD转换器异常（AMP放大板有问题）E5说明： CPU有问题。E6说明： FEPROM电子可擦可编程序只读存储器异常。2.日常维护在适当的时间间隔内进行如下维护工作直接检查观察设备并检验是否破损 腐蚀等现象，若发现问题，需进行适当的零件更换。监察套筒和浮筒a.若套筒内有沉积物，将引起设备失灵，应定期检查套筒内侧清洗。b.浮筒上有附着物将引起误差，应清洗。c.若发现浮筒上有腐蚀现象，需要更换不同材质的浮筒。3.校验方法a.在误差较小的情况下，可选用以下方法进行校验调零零点在+2.1左右(1)同时按下A和C键，转换至参数模式。(2)在P1模式下输入安全码并进入。0005(3)按下A键并进入P38，设定为-2.1来补偿+2.1的零点偏差。(4)按C B键确定(5)同时按下C和A，返回测量模式(6)观察指示和输出电流以确认该指示和输出是零。调节满量程如液位指示偏离真实液位-1.1(1)同时按下C与A至参数模式。(2)在P1模式下输入安全码并进入。(3)按下A键进入P39，输入+1.1来补偿-1.1的满量程偏差。(4)完成补偿设定后，按下C与A键，返回测量模式。(5)观察指示和输出电流以确认该指示和输出是100%的满量程。b.如果出现故障引起较大的误差或更换电路板，通过P38P39调整无法把仪表调试到正常状况下，可使用以下方法校验（液位校验）(1)排空浮筒内液体，并把放空堵头打开。(2)计算用水校时满量程时的位置 解释密度/水密度*浮筒长度=水校时满量程的位置（L）(3)将L分为10等份，再浮筒上标注出来。(4)加水至50%，按A C键进入参数模式按A键进入P0设置P0=9997,按C B键确定按A键进入P38P39,分别调整为“0”，“100”按C B键确定按键进入P37,观察器是否在50+（-）1以内如果P37在50+（-）以内，可做以下调试即可(1)按A键进入P40，加水至0%，待示值稳定后按C B确认。(2)按下A进入P41，加水至10%，待示值稳定后按C B确认。(3)按以上操作方法，从P42P50逐点写入各点参数，分别对应的液位为20%-100%，在每一点挂上相对应的重量后，都必须等待显示至稳定后，按下C B键确认。(4)切换到工作模式，看是否正常如P37超出50=（-）1的范围，应进行如下操作(1)松开仪表壳体内的三个内六角螺丝，调节凸轮（有调节空并被弹簧牵引的部分，使显示在50=（-）1的范围内，然后紧住三个内六角螺丝）(2)再按(1)-(4)步骤进行校验。如果被测介质的密度改变时，可通过以下步骤设为密度。(1)按下A与C键。(2)在P1模式下输入安全码并进入。(3)按A键并进入P14模式，输入现被测介质的密度，按下C B键确认。(4)按下C和A键，返回至测量模式。二.氢气分析仪操作规程A.投用1.动前准备工作a. 细致检查系统气 电安装连接是否正确。b. 细致检查气样管道连接处的气密性，包括：(1)测量气体流路系统气密性检查。(2)标准气流路系统气密性检查。c. 打开分析仪的控制开关，分析仪通电预热120分钟。d. 被测气样压力和流量调节气样压力调节：根据工艺管道样气的压力，应将预处理单元减压稳压阀0.1Mpa以下。气样压力调节方法：现将预处理单元中的减压稳压阀置于关闭状态，打开取样进样阀，使分析仪单元处于工作状态，再打开减压稳压阀，使其出口压力为0.1Mpa以下。气量流量调节：在仪器接通工艺流量的条件下，调节流程气流量计和快速旁通气路流量计，是流程气流计的流量调节在152/h，快速旁通气路流量计调节在902/h左右，分析系统的被测气样压力流量调节完成。B.调校仪表调校须在通电通气两小时后进行，用于分析以零点的标准是98%Hz；用于调校仪器量程的标准气为高纯H2,调校仪器零点量程时可通过手动切换“工作-校对”和“量程-零气”二位一通阀的分别切换至“校对”和“量程气”或“零气”状态。对仪器通“零气”，流量为250ml/min,示值稳定约15min后，调节“零位调节”操作杆，是仪器显示值与零气浓度值一致，交替换通零气和量程气23次，直至仪器正确显示零点气和量程气浓度值为止，至此仪器零点和量程调整结束。C.故障及维修仪器的故障主要来源与气路及电路两个方面，其中气路故障有：1.样气流量计流量达不到要求原因： a.干燥器堵维修方法：更换干燥剂。b.取样管堵维修方法：吹扫或更换。c.精细过滤器芯堵维修方法：更换精细过程过滤器芯d.器件接头堵维修方法：清洗或更换。2.标定正常，通流程气指示偏高或偏低原因：器件 接头除漏气须检查排除。电路故障有：1.显示表无显示，加热指示灯不亮，原因有两方面：(1)供电电源故障，须检查供电电源。(2)内部接线故障，须检查内部接线。2.温控板上锯齿波发生指示灯不闪原因：(1)指示灯损坏，须更换指示灯。(2)电容C1损坏，须更换电容。(3)V1损坏，须更换BT40。3.指示不稳定：(1)测量电桥工作电流不稳，须检查电源及信号放大板上A B两测试端电压是否稳定在1.21.3V之间某一值，如不稳，更换N3。(2)运放电源电压不正常：检查+（-）12V电压是否稳定，若不正常则更换相关损坏元件。(3)测量电桥或有关接线端有接触不良，须检查有关元件器件有否假焊或接触不良，如