液压多级式千斤顶设计-液压式【全套7张CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

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摘要:液压传动的基本原理是机械能与液压能的相互转换，液压式多级千斤顶是典型的利用液压传动的设备，适用于起重高度较大的各种起重作业。液压式多级千斤顶具有结构紧凑、体积小、重量轻、携带方便、性能可靠等优点，被广泛应用于流动性起重作业。

本文通过对分体式液压式多级千斤顶的分析按规定参数进行设计、校核，层层推进，步步为营，逐步阐述液压式多级千斤顶设计的全过程包括液压系统的设计。尤其千斤顶的设计运用已掌握的液压结构原理知识、机械设计与制造理论及计算公式、机械加工工艺，确定了整个液压系统各个零件的几何尺寸，确保了液压式多级千斤顶的质量和强度。

 关键词:液压式，多级千斤顶，设计

Abstract: The basic principle is the conversion of hydraulic transmission and hydraulic energy to mechanical energy, multi-stage hydraulic jack is a typical use of hydraulic transmission equipment for lifting height greater variety of lifting operations. Multi-stage hydraulic jack with a compact, small size, light weight, easy to carry, reliable performance, etc., are widely used in the lifting operation liquidity.

Through the analysis of split multi-stage hydraulic jack required parameters for design, verification, layers forward, step, step by step explained the whole process of multi-stage hydraulic jack design include the design of the hydraulic system. In particular, the use of jack design of hydraulic structures have mastered the principles of knowledge, mechanical design and manufacturing theory and formulas, the machining process, identifies various parts of the entire hydraulic system geometry, ensuring multi-stage hydraulic jack of quality and strength.

Keywords: Hydraulic, Multi-level jacks, Design

目 录

第一章  绪 论1

1.1液压技术的发展及应用1

1.2液压千斤顶的分类2

1.3液压千斤顶国内外发展概况3

1.4液压式多级千斤顶原理分析3

第二章  液压式多级千斤顶的总体设计方案5

2.1液压式多级千斤顶总体结构方案5

2.2液压式多级千斤顶的组成5

2.2.1动力元件（油泵）5

2.2.2执行元件（油缸、液压马达）6

2.2.3控制元件6

2.2.4辅助元件6

2.2.5工作介质6

第三章 液压式多级千斤顶结构设计7

3.1工作负载的计算7

3.2工作压力的选定7

3.3活塞及活赛杆直径的确定8

3.3.1活塞及活赛杆直径计算8

3.3.2活塞、活塞杆材料及加工要求8

3.3.3活塞杆直径的验算9

3.4推力和流量计算9

3.4.1推力计算9

3.4.2流量计算9

3.5缸筒壁厚的确定10

3.6其他各级活塞与活塞杆直径的确定10

3.6.1第三级10

3.6.2第二级10

3.6.3第一级11

3.7缸底和缸盖的设计11

3.7.1缸底厚度的确定11

3.8缸筒的设计11

3.8.1缸筒的尺寸确定11

3.8.2油缸的壁厚校验12

3.8.3缸筒材料及加工要求12

3.9千斤顶进出油口尺寸的确定13

3.10结构设计13

3.10.1最小导向长度的确定13

3.10.2活塞与缸体的密封方式13

第四章 液压系统方案选择15

4.1 油路循环方式的分析和选择15

4.2 开式系统油路组合方式的分析选择16

4.3 调速方案的选择16

4.4 液压系统原理图的确定16

第五章 液压元件的选择18

5.1 油泵和电机选择18

5.1.1泵的额定流量和额定压力18

5.1.2 电机功率的确定19

5.1.3 连轴器的选用20

5.2 控制阀的选用20

5.2.1 压力控制阀20

5.2.2 流量控制阀21

5.2.3 方向控制阀22

5.3 管路、过滤器、其他辅助元件的选择22

5.3.1 管路22

5.3.2 辅件的选择23

5.4油箱23

第六章 液压式多级千斤顶常见的故障与维修25

结 论27

参考文献28

致 谢29

第一章 绪 论

1.1液压技术的发展及应用

自18世纪末英国制成世界上第一台水压机算起，液压传动技术已有二三百年的历史。直到20世纪30年代它才较普遍地用于起重机、机床及工程机械。在第二次世界大战期间，由于战争需要，出现了由响应迅速、精度高的液压控制机构所装备的各种军事武器。第二次世界大战结束后，液压技术迅速转向民用工业，液压技术不断应用于各种自动机及自动生产线。

本世纪60年代以后，液压技术随着原子能、空间技术、计算机技术的发展而迅速发展。因此，液压传动真正的发展也只是近三四十年的事。当前液压技术正向迅速、高压、大功率、高效、低噪声、经久耐用、高度集成化的方向发展。同时，新型液压元件和液压系统的计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、计算机直接控制(CDC)、机电一体化技术、可靠性技术等方面也是当前液压传动及控制技术发展和研究的方向。我国的液压技术最初应用于机床和锻压设备上，后来又用于拖拉机和工程机械。现在，我国的液压元件随着从国外引进一些液压元件、生产技术以及进行自行设计，现已形成了系列，并在各种机械设备上得到了广泛的使用。

随着我国汽车工业的快速发展,汽车随车千斤顶的要求也越来越高;同时随着市场竞争的加剧,用户要求的不断变化,将迫使千斤顶的设计质量要不断提高,以适应用户的需求。用户喜欢的、市场需要的千斤顶将不仅要求重量轻,携带方便,外形美观,使用可靠,还会对千斤顶的进一步自动化,甚至智能化都有所要求。如何充分利用经济、情报、技术、生产等各类原理知识,使千斤顶的设计工作真正优化?如何在设计过程中充分发挥设计人员的创造性劳动和集体智慧,提高产品的使用价值及企业、社会的经济效益? 如何在知识经济的时代充分利用各种有利因素,对资源进行有效整合等等都将是我们面临着又必须解决的重要的问题。千斤顶与我们的生活密切相关，在建筑、铁路、汽车维修等部门均得到广泛的应用，因此千斤顶技术的发展将直接或间接影响到这些部门的正常运转和工作。