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星式球磨机设计【优秀含10张CAD图纸+机械设备全套课程毕业设计】

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A1筒体.dwg

A2出料轴.dwg

A2进料轴.dwg

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磨头.dwg

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装配图.dwg

轮端盖.dwg

轮表层.dwg

零件图--主传动轴.dwg

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关键词：: 球磨机机械设计机械设备毕业设计星式球磨机设计机械设备全套课程毕业设计

资源描述：

新型球磨机是星式传动式的球磨机

新型球磨机的设计

星式传动式球磨机设计

星式球磨机设计【优秀含10张CAD图纸+机械设备全套课程毕业设计】

【带任务书+开题报告+文献综述+外文翻译】【30页@正文17700字】【详情如下】【需要咨询购买全套设计请加QQ1459919609】

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A2出料轴.dwg

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设计文档

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任务书

毕业设计（论文）题目星式球磨机设计

毕业设计主要内容和要求：

本次设计所研究的新型球磨机是星式传动式的球磨机。它与现有齿轮传动式的球磨机的主要结构区别在于：多了一些制造费用低廉的滚子及短轴，少了一般球磨机所惯有的大齿轮和大主轴承，主轴承座等等。摩擦传动方式的球磨机的关键问题是齿轮传动的转矩传递方式由摩擦轮传动的转矩传递方式替代，筒体的重量从由本来的主轴承和主轴承座承受转化为由滚子来承受，筒体的轴向限位和径向限位从由轴承座限制转化为由滚子和单独的轴向限位装置来限制。

主要参考资料：

[1]Zheng Shuilin Hao Baohong Mao Jufan .STUDY ON MACHANOCHEMICAL EFFECT OF POWDERV QUARTZ IN DRY AND WET GRINDING[J]. Journal of Wuhan University of Technology. Journal of Wuhan University of Technology. Vol. 11 No. 2：1～6

[2]ZHOU Guofuand H. Bakker.Novel spin glasses by mechanical milling[J]. SCIENCE IN CHINA (Series E)，August 1996， Vol. 39 No. 4：354～368

[3]常松枝李德谦赵红霞等 .调窑时歪托轮的挡数推导及分析[J].洛阳工业高等专科学校学报. 1998年9月.第8卷第3期：12～14

[4]程鸿机俞美.回转窑托轮的调整及改进方法[J]. SICHUAN CEMENT，1995，N0.5：9～10

[5]兰海.回转窑托轮支座的改进设计[J].机械， 2002，第29卷第3期：81～82

[6]赵先琼刘义伦周　贤.回转窑托轮力学行为的有限元分析[J]. 湖南大学学报(自然科学版)，2002年12月，第29卷第6期：52～56

[7]肖友刚孟琳赵先琼等.回转窑托轮有限元数值模拟及分析[J]. 水泥CEMENT，2004， No. 1：34～37

[8]刘庆潭主编. 材料力学[M].北京:机械工业出版社,2003，24

[9]濮良贵纪名刚主编. 机械设计[M]，第七版.北京：高等教育出版社，2002，10

[10]任德树编著.粉碎筛分原理与设备[M].北京：冶金工业出版社，1984，34

毕业设计应完成的主要工作：

1.毕业设计任务书

2.毕业设计开题报告

3.毕业设计文献综述

4. 毕业设计的翻译文章及外文原文

5.毕业论文

6.相关图纸

毕业设计进度安排：

序号毕业设计各阶段内容时间安排备注

1查阅资料并撰写毕业设计开题报告2011.12.10-2011.12.20

2指导教师审核开题报告,学生根据指导老师意见做进一步修改2011.12.21-2011.12.22

3系里组织开开题报告会2011.12.21-2011.12.22

4由指导老师指导查阅资料，并翻译外文资料2012.12.23-2011.12.31

5撰写文献综述，经指导老师审阅后着手毕业论文的写作2012.01.01-2012.01.20

6开始编写毕业设计工作计划，进入毕业设计的撰写2012.01.21-2012.03.06

7整改论文2012.04.29-2012.04.30

8毕业设计答辩2012.05.05-2012.05.19

星式球磨机的设计

摘要

随着社会科技的发展，为了提高粉磨效率，满足生产工艺要求，在球磨机规格限定的条件下构思了星式球磨机摩擦传动机构。首先，根据星式球磨机的规格选择了该球磨机的主要技术参数，并且选择了摩擦轮传动的类型和摩擦轮的材料,以及摩擦轮传动机构的方案论证与选择。其次，通过计算对摩擦传动机构中重要数据经行演算并且确定：这里面包括各个传动比和轴径的确定，其中包含初定传动比、电动机的选择、偶合器的选择、减速器的选择、按转矩估算轴径、轴承和轴承座的选择、联轴器的选择等；滚子的个数及分组；滚子的结构设计；轴的结构设计；筒体轴向限位装置的设计等。而且还设计了一种开流形式能实现圈流工艺的粉磨工艺系统，采取了使用新型高效筛分隔仓板和出料装置，并且调整了各个仓长等方法解决上述问题。同时采用了筒体焊接的新工艺，降低了磨机的生产成本。

关键词：球磨机；电动机；耦合器；减速器

Abstract

With the development of science and technology, in order to improve the grinding efficiency, meet the requirements of the production process, in the ball mill specifications conditions of idea star ball friction driving mechanism. Firstly, according to the specifications of the choice of the planet ball mill ball mill and the main technical parameters, and selection of the friction wheel drive type and the friction wheel material, as well as the friction wheel transmission mechanism scheme reasoning and choice. Secondly, through the calculation of the friction drive mechanism of important data in the calculus and determine: which includes the transmission ratio and the shaft diameter determination, which contains the original transmission ratio, the choice of motor, coupling, reducer selection according to the torque estimation, shaft, bearing and bearing seat choice, the choice of coupling as the number and grouping; roller structure design; structural design; the cylinder axial spacing device design. But also to design an open stream forms can realize the circle flow process of grinding process system, taken using a new type of high efficiency sieving bin isolation board and a discharging device, and adjusting each chamber length to solve the problems. At the same time using the new welding process, reduce the production cost of grinding mill.

Key words：ball mill；motor；coupler；reducer

摘要1

1 引言1

1.1 星式球磨机的作用1

1.1.1 问题的提出1

1.1.2 研究意义1

1.2 国内外研究现状2

1.3 不同类型的球磨机在粉碎技术的应用3

2 星式球磨机的整体设计5

2.1 球磨机的结构5

2.2球磨机的传动方式及传动比6

2.3 星式球磨机的功率和电机的选取7

2.3.1 球磨机的功率7

2.3.2 电机的选取8

2.4 减速器和偶合器的选择8

2.5 其他零件的选择10

2.5.1 轴径和联轴器的选择10

2.5.2 轴承的选取10

3 星式球磨机滚子的设计11

3.1滚子的厚度11

3.2 滚子的间距12

3.3 刚滚架13

4 筒体装置的设计15

4.1 筒体的设计与计算15

4.1.1 筒体的结构15

4.1.2 筒体的计算17

4.2 磨头的结构18

5 轴的设计与校核19

5.1 轴的结构设计19

5.2 轴的强度校核20

5.3 刚滚架与轴的连接21

5.4刚滚架与滚子的连接22

6结语24

参考文献25

致谢26

1 引言

1.1 星式球磨机的作用

1.1.1 问题的提出

现如今建筑材料的生产，从原料、燃料以及半成品都需要进行有目的的破碎和粉磨，其目的是使原料、燃料和半成品的表面积增加,用来提高物理作用的效果及化学反应的速度，从而达到促进均匀混合，提高材料的流动性，便于贮存和运输，提高产量等。例如一些材料比如水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品，其磨碎的粒度越细，表面积越大。为了改善和提高产品的质量和数量，减少动力的消耗，降低生产的成本，即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。

球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是：对于研磨的物料适应性强；粉碎比例大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是：工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。

在这些问题当中需要进一步的解决，首先是减少过粉碎问题：粉碎工序要求把全部或绝大部分产品粉碎至一定粒度以下，但其中小于某一粒度的产品应力求减少；其次是“超细粉碎”的问题，有人做过试验，在小型球磨机内将原料长时间研磨，开始时磨碎细度随研磨时间的增加而变细，但经过一定时间后即达到所谓“磨矿限”，尽管研磨时间继续增加，粒度不再变细或变化很慢，甚至由于粉末表面积增加而出现聚集现象，表现为粒度变粗，这种情况严重的影响了磨碎质量。大型选矿厂用的粉碎机不但尺寸和重量很大，而且消耗功率很多，粉碎工具的磨损费用很高。

粉碎一般包含两个阶段：破碎阶段和磨碎阶段。因为本课题是研究星式球磨机，所以以下主要介绍球磨机方面的内容。

首先是根据星式球磨机的规格选择了该球磨机的主要技术参数，并且选择了摩擦轮传动的类型和摩擦轮的材料,以及摩擦轮传动机构的方案论证与选择。其次，通过计算对摩擦传动机构中重要数据经行演算并且确定：这里面包括各个传动比和轴径的确定，其中包含初定传动比、电动机的选择、偶合器的选择、减速器的选择、按转矩估算轴径、轴承和轴承座的选择、联轴器的选择等；滚子的个数及分组；滚子的结构设计；轴的结构设计；筒体轴向限位装置的设计等。

参考文献

[2]ZHOU Guofuand H. Bakker.Novel spin glasses by mechanical milling[J]. SCIENCE IN CHINA (Series E)，August 1996， Vol. 39 No. 4：354～368

[3]常松枝李德谦赵红霞等 .调窑时歪托轮的挡数推导及分析[J].洛阳工业高等专科学校学报. 1998年9月.第8卷第3期：12～14

[4]程鸿机俞美.回转窑托轮的调整及改进方法[J]. SICHUAN CEMENT，1995，N0.5：9～10

[5]兰海.回转窑托轮支座的改进设计[J].机械， 2002，第29卷第3期：81～82

[6]赵先琼刘义伦周　贤.回转窑托轮力学行为的有限元分析[J]. 湖南大学学报(自然科学版)，2002年12月，第29卷第6期：52～56

[7]肖友刚孟琳赵先琼等.回转窑托轮有限元数值模拟及分析[J]. 水泥CEMENT，2004， No. 1：34～37

[8]刘庆潭主编. 材料力学[M].北京:机械工业出版社,2003，24

[9]濮良贵纪名刚主编. 机械设计[M]，第七版.北京：高等教育出版社，2002，10

[10]任德树编著.粉碎筛分原理与设备[M].北京：冶金工业出版社，1984，34

[11]龚桂义主编.机械设计课程设计图册[M]，第三版.北京：高等教育出版社，2002，55

[12]周恩浦等编.矿山机械（选矿部分）[M].北京：冶金工业出版社，1982，38

[13]周良德朱泗芳等编著.现代工程图学[M].长沙：湖南科技出版社，2000

[14]东北大学《机械零件设计手册》编写组编。机械零件设计手册（下）[M]，第三版.北京：冶金工业出版社，1994

[15] 东北大学《机械零件设计手册》编写组编。机械零件设计手册（上）[M]，第三版.北京：冶金工业出版社，1994

[16]成大先主编.机械设计手册第三卷[M]，第三版.北京：化学工业出版社，1994

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内容简介：: 中国地质大学长城学院本科毕业论文外文资料翻译系别：工程技术系专业：机械设计制造及其自动化姓名：刘萌萌学号： 50208326 2012 年 3 月 1 日 nts 2 外文资料翻译译文粉状的石英即受自然风化的平均微粒大小为 10.4um的石英一起在行星球磨机中被磨。经测试，在干磨及湿磨的状态下，不一样的粒度分布、特性表面面积、晶体结构、表面无定形和热特性是与被磨时间成反比的。结果显示，干磨能导致晶体结构的无序、表面无定形和表面活力的增强同时其微粒大小跟着磨碎进度而降低，而湿的磨碎永久的降低了在这台行星球磨机中的石英粉的磨碎极限。粉状的石英是一种在自然界被风化的硅酸盐矿物粉末，该粉末已经在广东，江西和中国的其他省中被发现。它由于有较高的纯度，目前已经被用于橡皮，塑料性物质，复合材料如一种填隙料的材料和涂料。但是在这些应用较小的粒度和比较高的表面化学的活度有时是必要的。因此，自然的被风化的粉状石英的干的或更干的磨碎被认为是重要的加工阶段之一。众所周知，干的磨碎不仅仅引起颗粒的破坏而且还有机械化学作用。前面的因素符合多样性的颗粒大小的分布和特性的变化比表面面积。后者以多种多样的晶体结构的形式出现，比如，制做格子变形和铸疵，无形状，组自由基，自由表面能的增强，电子的放射，等离子体的外表等等。以上的这些变化增强了这种地表材料的活力程度和其的反应度。但是对自然被风化的粉末的石英的试验，即关于它在干的磨碎下的机械化学作用，没有被记录。因此，这个实验在干的磨碎下的机械化学作用的结果对粉末石英的加工和利用是十分必要的。粉状的石英试样在一个行星的球磨机中被磨。质点尺寸的分布 , 特性的比表面的面积 , 晶体构造，表面无定形等等的变化 ,在干的轮磨和湿的轮磨中被测试与磨碎的时间成反比。从这些数据，干的磨碎的机械装置和其对粉末的机械化学作用被认为与不同的磨碎条件有联系。一个实验室以回转速度 400个转 /每分钟 ( XPW-100 X 4)依比例决定行星的球磨机。 5 到 6 毫米直径的铝氧球被用来充填球磨机筒体的 40%的容积来当作球磨机的磨碎介质。粒度分布由一个 SA- CP3 的相片消光离心沉降仪器测量。而特性比表面的面积由以 N2 作为吸收介质的 BET方法测量了。为土地的试样 XRD 被一个和石墨单色仪一起使用 CuKa 辐射的粉状绕射计实行了。衍射角是从 50到 70 .被用的实验状态是依下列各项 :0 .01的阶段宽度和 0.01秒的固定时间。 DTA（ TAS100）被开始实行以 100C/ 每分钟的加热速度。红外线的吸收频谱在与 200 毫克 KBr 的 2 毫克试样石英粉末发生作用时被红外线光谱仪器获得了。标准的光波是在 400 和 4000 /厘米之间。为了要测试干的地面中表面无定形的层组溶解度的变化，水的试样和碱的溶液被用来做实验。作为这一项研究的自然粉状的石英来自广东省的罗定县。它是一种被自然风化的硅nts 3 酸盐矿物，其颗粒的粒度大小如下：平均的粒度大小为直径 10.4微米和最大的粒度大小为 30微米。该试样的化学成分依下列各项 (%):SiO2 99. 48;Fe2O3 0.023;A1203 0.062;CaO 0.062;K20 0.020;Na2O 0.031;TiO2 0.025. 试样经过不断重复的清洗以除去其中的黏土之后被放进一个 500 毫升的容积的容器中该容器内含直径为 5到 6毫米的铝氧球。 30 g的启动材料在每个实验开始时都被严格的控制。磨碎的时间由从 6 变化到 30 h 。干的地面试样和湿的地面试样分别地被标志为 D0, d3,d6， D12. 和 W 0， W1， W3， W6 写在底下的数字以小时为单位表示磨的时间。然后土地的试样由粒度分析器分析。 BET方法， XRD ， DTA ， IR 和溶解度试验。这个极限在干的磨碎中则为 1.28微米而在湿的磨碎中则为 1.0微米。并且有证据显示，颗粒粒度的大小在湿的磨碎的情况下得到的要比在它们在干的磨碎下来的小，当然，湿磨的磨碎极限要比干磨的磨碎极限要低一些。因此，湿的磨碎在降低颗粒的粒度大小方面比较有效，因为颗粒在湿磨比在干磨的情况下更加好的被驱散和不易在轮磨中抱成一团。在这篇文章中，粉末的石英的机械化学作用是通过行星的球磨机来进行测试。经过观察，发现颗粒的平均粒度 D50或 d50行星已被减小到最小而然后随着磨碎时间的增加其又开始增大。在球磨机中粉末石英的“磨碎极限”是 1. 28微米和 1. O微米分别地对应于干的磨碎和湿的磨碎。湿的磨碎能提高精磨粉碎石英的效率比较与干磨而言。由行星的球磨机所供给的能量能引起结构的无序，表面的无定形和表面的活力等的增强伴随着因磨碎的进行而颗粒粒度减小。显然， XRD的峰值降低，在 IR区域光谱吸收波长的退化，吸热颠峰在峰值 573 C后降低和干地面的试样的溶解度在氢氧化钠的溶液中随着精磨的进行而增大。 nts 4 外文原文 Powdered quartz is affected by natural weathering of the average particle size of 10.4um quartz in planetary ball mill is grinding. After the test, the dry grinding and wet grinding condition, different particle size distribution, surface area, crystal structure, properties of the surface amorphous and thermal properties and grinding time is inversely proportional to the. The results showed, dry grinding can lead to crystal structure of disordered, amorphous and surface activity surface enhanced at the same time the particle size decreases with the progress of ground, wet ground permanently reduced in the planetary ball mill quartz powder grinding limit. Powdered quartz is a kind of nature in weathered silicate mineral powder, the powder has been in Guangdong, Jiangxi and other provinces in China were found. Because it has high purity, has been used in rubber, plastic, composite material as a filler materials and coatings. But in the application of small particle size and high surface chemical activity is sometimes necessary. Therefore, naturally weathered quartz powder dry or dry grinding is thought to be important in the processing stage of. As everyone knows, do not cause the destruction of ground particles and mechanical chemical action， In front of the factors with the diversity of particle size distribution and the characteristics of the change of specific surface area. The latter to a variety of crystal structure form, for example, making the lattice distortion and defects of casting, no shape, group free radical, free surface enhancement, electronic radiation, plasma appearance and so on. These changes increased the surface material dynamic degree and its reactivity. But the natural weathered powdered quartz test, namely about it on dry ground under mechanical chemical action, not recorded. Therefore, this experiment on dry ground under mechanical chemical action result of powder quartz processing and using is very necessary. Powdery quartz specimen in a planetary ball mill is grinding. Particle size distribution, specific surface area characteristics, crystal structure, surface of amorphous and changes, in dry grinding and wet grinding was tested with grinding time is inversely proportional to. From these data, dry grinding device and its powder by mechanical chemical interactions are considered with different ground conditions are linked. A lab for rotary speed of 400RPM per minute ( XPW-100X 4) scale planetary ball mill. From 5 to6 mm diameter of the alumina ball was used to fill the cylinder body of the ball mill40% volume as the ball mill grinding medium. nts 5 As the land of sample XRD is a graphite monochromator is used together with CuKa radiation powder diffractometer executed. Diffraction angle is from 50DEG to 70 DEG. By experimental condition is as follows:0.01 DEG phase width and fixed time0.01 seconds. DTA ( TAS100) was started at 100 degrees C / minute rate of heating. Infrared absorption spectrum at2mg and 200 mg KBr quartz powder specimen role by infrared spectroscopy instrument obtained. Standard light is in the 400 and4000 / cm. In order to test the dry ground surface amorphous layer group solubility, water sample and alkaline solution was used to do the experiment As a study of natural powdery quartz from Guangdong Province of county .It is a kind of natural weathering of silicate , the grain size is as follows: the average particle size of 10.4 microns diameter and maximum for the particle size of 30 microns. The chemical composition of the sample according to the following ( % ): SiO2 99.48; Fe2O3 0.023; A1203 0.062; CaO 0.062; K20 0.020; Na2O 0.031; TiO2 0.025. The sample after repeated cleaning to remove the clay after being put into a 500 ml volume container in the container with a diameter of 5to 6 mm of alumina ball. 30 g starting material in each at the beginning of the experiment were strictly controlled. Grind time by varying from 6 to30 h. Dry surface sample and wet ground sample are marked as D0, D3, D6, D12.And W 0, W1, W3, W6. . written in the bottom number in hours said grinding time. Then the land by the particle size analyzer sample analysis. BET, XRD, DTA, IR and solubility test. The limit on dry ground,1.28 microns in wet ground is1 micron. And there is evidence, particle size on the wet ground conditions than when they are dry grind down small, of course, wet grinding grinding grinding grinding limit than the dry limit is lower. Therefore, wet grinding to reduce particle size size is more effective, because the particles in wet grinding than in dry grinding conditions better be dispelled and not easily in the grinding of hold together to form a clique. In this article, powder quartz mechanical chemical action is through the planetary ball mill test. After observation, found the average particle size of D50 or D50planets have been re

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