废电路板干法回收生产线操作规程.doc

1.目的确保废旧电路板拆解过程中脉冲除尘器正确操作及操作人员的安全。及时对设备维护保养和日常检查，确保设备正常运转。 2.适用范围适用所有设备部设备维修人员及废旧电路板拆解生产线操作人员。3. 职责3.1 设备部负责设备安全操作规程的制定与修改完善。3.2 资源再生部主管负责设备安全操作规程的培训和新上岗或转岗工人的培训。3.3 资源再生部负责设备安全操作及日常保养和安全检查。日常检查中发现的设备故障和安全隐患，车间不能维修处理的，要及时报告设备部。3.4 设备部负责设备的修理和委外修理事宜。4.操作说明：4.1 操作人员必须熟悉机器性能及使用方法，经过培训，考试合格后方可上岗操作。4.2 操作人员操作设备时，必须穿戴规定劳保用品，做好安全防护。4.3 我公司废电路板回收生产线由破碎、粉碎、静电分离系统三大部分组成。4.4 开机顺序：启动静电分离系统，开启二破机、开启一破机4.5 静电分离系统操作4.5.1 开启前检查调压器是否复位，脉冲除尘器排灰阀是否正常工作（如用手动阀的，必须严密关闭），各电磁阀能否正常工作，检查电器线路、电机及引风机、鼓风机能否正常工作，筛体支撑杆是否断裂。4.5.2 高压气源为外接气源，故要首先启动外接气源，检查气源供应是否通畅，压力是否足够（0.50.7Mpa）。4.5.3 静电分离系统开启顺序合上电源调整电压到适当位置；然后启动分选开关调整转速；开启出料开关，出料启动；启动振动开关，振动启动；启动送料开关，送料启动；调节分选电压。4.5.4 注意事项A. 开启排灰阀（手动阀不要开启）B. 脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。C. 脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。D. 震动筛体上必须达到一定厚度的料时才能正常工作，因此当来料不足时不要急于开启振动筛。4.6 破碎机开机前要先检查冷却水路是否畅通，水箱是否有足够冷却水，冷却系统是否正常。4.7 二破机操作4.7.1 启动前均应清理机内余料，检查筛网是否完好，确认电器无异常。4.7.2 启动顺序：合上电源，粉碎启动，开启风机，开启回料装置，开启分选装置。4.8 一破机操作启动顺序：二破机运转正常后，方可开启一破机，待一破机正常运转后开启上料输送系统。4.9 关机顺序关闭一破进料输送带，待一破物料走空后，关闭一破机，待二破物料走空后关闭二破机，最后关闭静电分离系统。4.10 注意事项4.10.1 原料在投入前应无油污，无非铜镀层，无夹杂异物，原料要干燥，上料要均匀，厚度不超过2cm。4.10.2破碎机启动应确认机内无余料后空载运转。4.10.3 当正常生产一切调节到位，分选效果最佳后，不要频繁调整，以免影响效果。4.10.4 静电分选机在正常运转时不得将手和其他物件伸入设备内。4.10.5 分选机在停机时要注意，在确认没有来料，筛面上有一层料时即应停机（不必走空）4.10.6 静电分选机需清理时必须先切断电源对地放电后才能进行。4.10.7 脉冲除尘器正常工作时应能听到脉冲高压气流的冲击声，应经常关注排灰阀是否卡死。4.10.8 脉冲周期及脉宽已设定，操作工严禁随意改动，如需调整应由设备人员来调整或重新设定。4.10.9 静电分离系统应待排灰阀走空后才能停机，手动排灰阀应在停机后打开排料。4.10.7 停机后要将各种物料分类集中，不得混杂。4.11 日常维护4.11.1 经常检查各润滑点是否处在良好润滑状态。4.11.2 破碎机轴承每23个月彻底检查一次