建材公司技术操作规范.doc

建材公司技术操作规范一、搅拌机工技术操作标准1.每班使用前必须对设备进行严格的检查，检查项目包括：1.1操作工必须提前15分钟到岗，在开机前完成准备工作。1.2检查机身是否平稳，搅拌叶片及其支撑上的联接螺栓是否松动，若松动应立即上紧。1.3上料联架的联接螺栓是否紧固。1.4水泵引水是否充足，管道是否畅通。2. 搅拌机技术操作标准2.1机器接通电源后，电源指示灯和故障指示灯亮。2.2搅拌机工作时，冲洗开关应关闭。2.3料斗提升时，严禁在料斗下面站人。2.4机器搅拌过程中，不得随意停机，如果中间发生事故，须立即卸料门，用人工卸出50%的物料，排除故障后再行启动。人工卸料时，必须关掉电源。2.5机器在运转过程中，不得检修。2.6操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的转动部位，料斗底部粘住的物料应及时清理干净，以免影响斗门的启动。2.7机器每批的上料量不得超出750kg。严禁超负荷运行。2.8机器停止工作时，应打开冲洗开关，启动水泵清洗搅拌罐内的混凝土。2.9搅拌机在工作当中，禁止直接或间接用手抓搅拌机内的物料来判断物料的干湿度。2.10班后清理搅拌机内物料时，必须断开设备的总电源，并在控制柜门上挂上“禁止合闸”的警示牌，由专人监控。3.机器的维护保养3.1每班使用结束后，应对机器进行维护和保养。3.2清理搅拌罐内外、卸料门、料斗上的积灰，用水冲洗干净，料斗内不能有积存物。3.3切断电源，锁好电气控制箱。3.4对各润滑点，加注润滑油。3.5寒冷季节，应将供水系统内的存水全部排净。3.6清理好后，应将卸料门置于卸料状态。3.7每周检查钢丝绳，在其表面涂抹少许黄油，钢丝绳磨损到有毛刺、断根时应及时更换。3.8检查减速箱油面，浓油泵油脂量，若发现油量不足及时补充，当油被污染后，应立即更换。3.9每周对吸水阀清洗一次。3.10检查行程开关是否松动，若有松动，立即调整。3.11检查叶片、电气臂联接螺栓是否松动，调整叶片与罐壁的间隙，并进行必要的紧固。3.12配电箱上的灰尘应清扫干净，定期拧开放淤塞，检查轴端密封情况，若密封元件损坏，应进行修复或更换。3.13对卷扬机制动器进行检查，并作适当调整。3.14对水泵、节流阀进行检查，是否有漏水现象。3.15对开式齿轮进行检查，调整皮带情况，以免打滑。3.16检查叶片，衬板的磨损情况，并酌情更换。3.17检查各行程开关的灵敏和磨损情况，并酌情修复或更换.4严格各项操作制度，做好运行记录。5在业余时间里做好免烧砖的推销工作。二、成型机操作工技术操作标准1开机前的准备工作。1.1操作工必须提前15分钟到岗，在开机前完成准备工作。1.2检查各润滑部位的润滑油脂的情况1.3检查液压系统各管路的接头是否紧固，机器各部件螺丝钉是否齐全、紧固，特别注意模箱、模箱压头、压模梁（模头支架）、振动电机等处。1.4液压站油箱内液压油的高度是否在规定的油标范围之内。1.5检查设备各部件的初始状态是否正确：即模箱压头在上位，布料箱在后位，供板机推抓在后位，模箱在下位，料斗门关闭。如发现不在初始状态，可采用手动复位。1.6，每班开机前应先进性功能试车一次，检查系统运行正常后，方可进行生产。以上各项工作均在15分钟内完成。1.7协作完成模箱的更换工作。2成型机的安全技术操作标准2.1成型机每一个循环不仅运行周期短，而且动作工序比较多，所以必须按照操作制度的顺序进行操作。2.1.1在自动工作中，操作者应注意观察各系统的运行情况，如发现故障，应立即按下急停按钮，终止循环。故障排除后，解除急停按钮，方可重新开始工作。2.1.2在修改预制数据时，必须停机，否则，修改数据无效。2.1.3每班前后检查布料箱的齿耙的完好情况，是否有裂纹，发现问题及时处理。2.1.4开机前检查码垛机的轨道是否清理干净。2.2手动布料时，绝不允许用手直接为模箱填料或刮料。压头一定要等布料箱到位后才能放下。2.3料斗内混凝土及易凝结成块，所以，料斗中的物料要随来随用，不宜贮存时间过长。2.4振动成型时间要严格灵活控制，必要时调整供料量。2.5对液压系统要随时注意油压系统有无渗漏。2.6振动时发现异物，产生不正常的声音，应立即停机检查。并经常注意振动装置的紧固螺丝是否松动，振动电机的温升是否正常。2.7随时注意行程开关是否正常，如有意外，应立即停机检查调整。2.8随时注意主机不料箱、二次布料箱下表面和模箱的上表面是否在一个水平面上，发现错位，立即停机调整。2.9脱模过程要注意模箱上升是否歪斜，是否顺畅、平稳，发现异常立即停机检查调整。2.10班后清理主机布料箱和料斗时，必需断开设备的总电源，并且在控制柜门上挂上“禁止合闸”的警示牌，由专人监控。3设备的维护和保养3.1日常的维护保养3.1.1每班前应在成型机立柱各压油杯、滴油杯处和需要润滑的部位，加注润滑油。3.1.2每班后对各运动部件进行清扫和擦拭，以防形成积垢，损坏机器，清扫时严禁用水冲洗，以免损坏电气元件；彻底清理模箱内腔、布料箱腔、布料耙、模具压脚平面、主机料斗、以免混凝土凝结。3.1.3重点检查模箱、压头、振动电机、振动箱、布料箱等处的螺母和螺栓的松紧，如松动立即紧固。3.1.4每周检查三角皮带、链条的松紧程度，使之松紧适宜。3.2振动系统的保养3.2.1检查连接各部位的螺丝，发现实效的要及时更换。3.2.2工作中振动电机及振动箱轴承温升不应超过60.当温度过高时，应及时检查原因，加以处理。3.3液压系统的保养3.3.1每天对液压系统进行检查和清扫，发现漏油点时，应及时查清原因并处理。3.3.2每月检查和清理空气过滤器一次，对其芯子进行清洗或更换；经常留意油面高度，一旦降到低点要及时补加，新加注的油液与第一次的牌号相同，严禁不同牌号的油混合使用；留意油的温度，使其保持在1055的范围之内。3.3.3每三个月检查一次油路，油箱在更换新油液时要对油箱进行彻底的清洗。3.3.4每年对油水冷却器进行一次检查，并对其管道进行清洗。3.4电器系统的保养3.4.1始终保持控制柜的干燥、清洁。3.4.2每月检查一次电动机的制动系统一次，调整好制动盘，如有损坏，及时修理和更换。4严格各项操作制度，做好运行记录。5在业余时间里做好免烧砖的推销工作。三、配料工技术操作标准1配料1.1按照配料比的要求，作好原料的准备工作，并按原料场地的实际情况，将原料堆放在最合理的位置。1.2按照配料比的要求严格配料，力求准确。1.3在配料开始时启动配料皮带，配料结束后立即停止皮带机，严禁皮带机空转。1.4在制作路面砖时，配入的氧化铁红、氧化铁黄等一定要称量。对于制作路面砖的面料，在搅拌机搅拌后必需过筛。1.5做好配料记录。1.6每天工作结束后，清理好现场，将皮带机皮带打扫干净，检查皮带机的各个部位是否正常，有无跑偏、螺丝松动等现象，发现问题及时处理。1.7协作完成模箱的更换工作。2辅助工作2.1当成型主机出现故障需排除，如出现成型状况不好，有废料需要运回、主机需要调整等现象时，应全力以赴。2.2认真学习并掌握成型机的成型原理，当主机发生故障时，要准确判断出故障原因，协助主机操作人员予以处理。2.3负责水泥袋的收集工作。2.4在业余时间里做好免烧砖的推销工作。四、养护工工作标准1养护工工作范围1.1养护工负责砖的养护工作。1.2养护工负责机械设备的维修和养护工作。1.3协作完成模箱的更换工作。2养护工工作标准2.1熟练掌握免烧砖生产线的各类设备的维护保养、易发事故的调整方法。2.2每班提前15分钟到岗，详细检查生产线的设备情况，如发现问题，立即调整，确认设备正常后，通知操作工开始空机试验，试验完成后开始生产。2.3每班后检查设备的各个联接部位的螺丝是否松动，主机模箱上表面与布料箱下表面是否保持水平，是否需要加液压油、润滑油等。2.4严格按照各类砖的养护要求，按时浇水保养，养护周期为28天，在养护期的第一周内，如果气温较低，每天浇水一次，必须浇透，如果气温较高，可每天浇水2次，从第二周至第三周，每周洒水2次，第四周初洒水一次（如果强度已经达标，可以不洒）。2.5砖在养护场的产品合格率应为99.9%，如果因养护的原因造成砖的废品率增加，每增加一块，则按销售价格从养护工的工资中扣除。2.6做好当班记录。2.7在业余时间里做好免烧砖的推销工作。五、转运工工作标准1转运工的工作范围1.1转运工负责将晾晒过的砖转运至养护场，在养护场按码砖的规范将砖码好，并将拖板拉送至送板机前码好。1.2转运工负责拉运设备的维护保养工作。1.3负责养护场的清理工作。1.4协作完成模箱的更换工作。2转运工的工作标准2.1在砖晾晒结束后，将符合搬运条件的砖搬运至指定的养护场地进行养护，及时将拖板送回，不允许因砖转运不及时或因拖板送不回影响生产，若发生以上事故，因此造成的损失，均由转运工承担。2.2在砖的转运过程中要求砖的成品率为99%，超过的部分，按照砖的销售价格从其工资中扣除。2.3在装卸拖板时，要轻装轻放，以免损坏拖板。2.4负责转运砖数量的统计工作。2.5做好当班记录。2.6在业余时间里做好免烧砖的推销工作。六、送板工工作标准1送板工工作范围1.1送板工负责制砖时的送板工作。1.2送板工协助完成班后的设备清扫工作。1.3当设备发生故障时，协助处理设备事故。1.4协作完成模箱的更换工作。2送板工工作的工作标准2.1送板工必须先将拖板清理干净，并及时送入送板机内，保证制砖机用板的要求。2.2当发现托板上有毛刺时，将毛刺清理干净，方可送入送板机。2.3负责损坏拖板的维修工作。2.4在业余时间里做好免烧砖的推销工作。七、接砖工工作标准1接砖工工作范围1.1负责将成型机压制出的砖坯拉运至晾晒场。1.2负责拉运设备的维护保养工作。1.3相关设备的维护保养工作。1.4协作完成模箱的更换工作。2接砖工的工作标准2.1上班前检查拉运工具正常与否。2.2及时将成型的砖坯拉运至晾晒场。2.3负责成型机后废料的回收。2.4负责跺板机周围卫生清理工作。2.5熟练掌握成型机、跺板机的工作原理，当成型机出现故障需维修时，协助完成成型机的故障处理工作。2.6在拉运过程中要做到勤拉、轻拉轻放，以免损坏刚成型的砖坯，拉运过程中，砖的产品成品率要保持在99.5%以上，否则因此造成的损失由接砖工负责。2.7做好记录。2.8在业余时间里做好免烧砖的推销工作八、原材料、库房保管、销售综合员工作标准1工作范围1.1负责原材料的的采购、现场管理工作。1.2负责常用备品备件等材料库的保管、材料计划的编写、审批等工作。1.3负责产品的销售工作。2工作标准2.1严格按照生产所需及工艺要求，采购合格的沙子、石子、水泥等，并按要求和生产量将合格的水淬渣、金属镁渣、微硅粉组织拉运堆放在生产现场，为生产提供便利，满足生产所需。采购物料的价格以当前市场的最低价格为准。2.2对进场的物料办理手续、按要求严格统计， 并做好台帐。2.3严格进出库备品备件的入库、领用、审批制度，办理相关手续，记好台帐。2.4严格按照公司核准的产品销售价格做好砖、水淬渣的销售工作。2.5每天下班前，统计所需备品备件的数量，及时与相关单位联系，保证生产所需。九、统计、核算综合员工作标准1工作范围1.1负责原材料消耗的统计工作。1.2负责产品的产量的统计工作。1.3协助管理好原料现场，统计水淬渣的产量、拉运数量。1.4负责产品成本的核算工作。2工作标准2.1建立原材料、产品统计台帐，每班必须将当天的物料消耗、产品数