锅炉风压试验.doc

1 适用范围本工艺适用于锅炉的风压试验工艺。2 编制依据2.1电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-952.2火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程3 锅炉风压试验应具备的条件3.1 冷风道、热风道、烟道、煤粉管道、三次风管道安装完毕；3.2 锅炉送风机、吸风机安装完毕，经分部试运验收合格；3.3 箱式空气预热器护板、联通箱、迷宫式密封装置完毕；3.4 锅炉燃烧器安装完毕；3.5 锅炉本体密封焊接完毕，炉顶二次密封完毕；3.6 锅炉烟风系统、制粉系统、燃烧系统、灰渣系统的风门挡板安装完毕；3.7所有参加风压试验的风门挡板的传动装置安装齐全并经过调整，风门挡板的传动装置动作灵活，开关指示与风门挡板的开关方向一致，开关位置正确；3.8 锅炉除渣系统设备安装完毕，水封槽装置安装齐全，并注满密封水；3.9 锅炉及烟风系统用于保温的构件焊接完毕；3.10 各冷、热风道，烟道，煤粉管道及本体的水平烟道等密封焊件按要求做渗油试验；3.11 风压系统的支吊架安装齐全，弹簧的临时加固，固定销应拆除；3.12 锅炉风压试验范围内的检查部位要有充足的照明，并在没有步道、平台检查部位搭设脚手架；3.13 布置好风压试验用的U型管风压计；3.14 准备好风压用的香火、肥皂水等；3.15 准备好通信联系工具。4 锅炉风压试验4.1 锅炉风压试验方法及压力选择4.1.1 锅炉风压试验方法锅炉设备的气密性检查，既在炉膛负压的情况进行，又在炉膛正压的情况下进行效果最好。一般情况下，可根据系统情况选择其中的一种，正压试验方法或负压试验方法。锅炉设备的气密性检查，可根据系统及安装的具体情况，采取锅炉系统的全系统（整体）风压试验或采取分段风压试验的方法。4.1.2 风压试验压力的选择4.1.2.1 炉膛以炉膛设计压力为准，可选择正压或负压。4.1.2.2 烟、风、煤管道以本系统风机设计压力为准，可选择正压或负压。4.1.2.3 电除尘器按吸风机设计压力为准，选择负压值。4.1.2.4 一般情况下风压试验压力按设备技术文件规定来选择，如无规定时，试验压力可按炉膛工作压力加0.5KPa进行正压试验，一般负压锅炉的风压试验值选0.5KPa。4.1.3 风压试验的风压测量锅炉风压试验一般以炉膛压力测点的指示为准，分段风压试验时则以各段系统上的测量点指示为准，一般应投入系统上的测量表计，如果条件不具备也可采用临时接U型管压力计，作为试验用的测量指示。4.2 锅炉风压试验检查进行风压试验时，不严密度根据“声音”（空气通过不严密处时，漏出时发出的特有“丝丝”声）、“鸡毛”、“香火”（在空气通过不严密处漏出的气流压力下产生偏斜）来测定。进行风压试验时，检查的部位主要有：冷、热风道，补偿器，燃烧设备，锅炉本体，烟、风、煤管道，除尘、除渣、烟气脱硫设备及检修人孔、检查孔、防爆门的安装部位，水封、沙封槽部位。检查的重点为上述系统的安装焊口、密封紧固法兰等部位。4.3 锅炉风压试验锅炉风压试验的风源一般使用送风机、吸风机。可根据锅炉系统风压试验的要求来选用，做正压试验启动送风机；做负压试验启动吸风机。如果有特殊情况也可采用临时风机进行风压试验，这样有可能使部分项目的工期提前。风机的分部试运工作可以和锅炉风压试验一起进行，一般是在风机分部试运结束后进行风压试验。启动风机，控制风机入口门的开度，控制风压试验的压力。在风压稳定在试验压力后开始进行检查，风压试验前做过渗油试验的焊口做一般性检查，安装焊口及安装法兰重点检查。全部检查工作均在外部进行，采取听声、手感、火焰、烟雾的方法检查，对于漏风不明显的部位，可用肥皂水吹泡的方法检查，所有漏风部位都要做明显标记，应有专人统计漏风部位及漏风原因，并及时处理，办理风压试验签证。5 锅炉风压试验安全注意事项5.1 风压试验前应对系统内部进行全面的清理检查，确认无杂物后，系统内部没有工作人员时将所有检查孔、检修孔、人孔等封闭。5.2 为便于检查平台，步道达不到的部位，应搭设脚手架。5.3 风机的运行按风机分部试运要求进行。5.4 必须注意风机不得在喘振区工作。5.5 风压检查切忌用眼睛直接对漏风进行检查，以免异物刺伤眼睛。5.6 风压期间要注意防火，检查用的火种不可随意乱扔，不用后及时熄灭。5.7 风压试验范围及风机周围为安全区，非工作人员不得进入。5