电厂运行规程.doc

江苏阳光石庄热电有限公司输送煤运行规程2005年8月编制第一节 启动前的准备1、 查看运行记录、技术记录、缺陷记录、上级指示及有关通知措施，听取同岗位人员交班情况介绍。2、 了解输煤系统的运行方式和设备状态。3、 了解检修工作票的执行情况。4、 了解厂外贮煤场及原煤仓的贮煤情况。5、 核实需要运行的给煤机、皮带机、碎煤机、桥抓等设备应无检修工作。6、 检查调度电话和通讯装置是否处于正常完好状态。7、 检查程控、监控、电控设备系统是否完好。8、 查看电源指示信号是否正常。9、 查看机存故障记录，对可能出现的隐患应多加关注。第二节 输煤系统的启停操作1、 输煤系统的运行方式由班长确定，并汇报值长，征得值长同意。2、 输煤系统的启动、停止应有班长通知或收到煤仓层皮带机值班人员电活、信号后，由集控室值班人员执行。3、 设备运行前，各岗位值班人员必须立即检查所管辖的所有设备，检查切换开关应在程控位置，联锁开关在投入位置，并启动不进入集控的设备，准备完毕后，立即向集控室值班人员汇报。4、 集控室值班员按岗位汇报后，通过电活发出设备启动的预警通知，按预定的输煤路径启动设备。5、 在设备停运接班检查时，集控室值班员应通过电话发出设备启动的预警通知，此后各岗位设备可就地空载试车。6、 运行方式和启动顺序 通知桥吊司机到位启动顺序7#皮带 6#皮带碎煤机滚动筛5#皮带4#皮带给煤机7、7#皮带机值班人员应正确判断原煤仓煤位情况，当原煤仓煤将满时，应立即通知集控室值班员停运。8、原煤仓停止上煤的运行操作 通知给煤司机停止给料接到已停止给煤的汇报后，按启动相反的顺序停止各设备运行通知各岗位值班人员，停止不进入程控的设备运行第三节 运行中的注意事项1、 设备严禁带负荷启动（故障情况例外）2、 遇有设备启动不起来，应查明原因，要善处理，凡影响系统备用的设备故障应及时汇报值长、联系检修，如情况复杂或事关重大时汇报车间值班员并转告车间领导。3、 当设备发生故障时，班长要作出正确的判断并采取果断措施处理，并负责将故障的时间经过、原因和处理过程做好记录，并向上级汇报。4、 清理碎煤机前，值班人员必须联系切电。5、 当煤的水份过大时，必须减少给煤量，确保设备安全运行。6、 控制室值班人员不得擅自离开工作岗位，并应制止与工作无关的人员进入集控室。7、 碎煤机运行中，应避免6#、7#带急停，如须暂停，应尽可能先通知集控停5#带，以免碎煤机下料口积煤。8、 运行结束，及时做好记录，为下一班创造良好条件。第四节 控制室的维护和处理1、 经常保持程控、电控、电话系统装置处于良好的工作状态，如发现设备异常，随时联系检、维修人员检查处理，班班检查，作好记录。2、 调度电话等通讯装置仅用于生产调度和工作联络，必须保持干燥、清洁，发现通讯装置出现问题，随时联系处理，以确保生产通讯畅通。3、 因异常停止设备运行，需再次启动时，必须经过仔细检查，查明原因，待消除异常，并与现场联系确认后方可恢复运行。给煤机运行规程一、技术规范1、 振动电机型号：Y160N-6 7.5KW最大激动:20KN 17.1A激动频率:1000r/min重量:120kg生产厂家：山东华力电机集团股份有限公司2、 往复式给煤机型号：K3生产力：1.5210T/h生产厂家：山东省临朐汇荣机械电器有限公司二、启动和停止操作1、 启动前检查完成后，把切换开关置于程控位置，无档位。然后向控制室汇报，可以启动给煤机。2、 给煤机的启动和停止操作由控制室值班员控制。3、 需要现场启动时，把切换开关置于近控位置（解除联锁），按下启动按钮，使给煤机启动并工作，停止机按停止按钮，给煤机停止工作后把切换开关置于程控位置，并投入联锁。4、 相应的输煤系统启动后，程控无法启动给煤机，现场人员将切换开关置于就地，联锁投入，按启动按钮启动设备，运行停止时现场人员就地给煤机，在将切换开关置于程控位置。三、运行中注意事项1、 启动后检查各部有无异常现象。2、 根据控制室值班员的指令和皮带负荷大小，及时调整给煤量。悬挂式永磁分选机一、技术规格型号：S991总重：1000 kg规格：B650滚筒直径：515 mm胶带宽度：650 mm圆周速度：45 m/s额定电压：380V电机：3KW磁专用强度：6001500 OC分离层厚度：4080 mm二、启动和停止操作1、 所属皮带运行时，必须使用带式除铁器。2、 接控制室通知准备启动所属皮带时，应先将带式除铁器投入进行。一切正常后，汇报集控室。3、 应定期清理除铁器落料中的铁块。三、磁选机的选用、维护1、 工作时，先开动磁选机再开动胶带输送机，停时顺序相反。2、 轴承应保持足够的润滑油，其工作温度不得超过70，每星期加注润滑脂一次。3、 防止携带电工仪表、手表及刀具等铁磁物体靠近磁选机，以保证安全和避免磁化。4、 检修时，安装永磁块时严禁敲打和碰击磁块，不允许任意打开叠好的磁块。打开后，磁场强度将下降2030%，安装时必须严格注意极性的正确，不允许弄错。使用前请在电动滚筒内加注机油。滚动筛运行规程第一节 笼式滚动筛设备技术规范型号：GTS（）-1500/250筛分粒度：28 mm转速：12转/分筛煤量：250T/H制造厂家：青岛市平度昌宁锅炉辅机设备厂电动机型号：Y160M-6功率：7.5KW电压：380V转速：960 r/min额定电流：16.94A制造厂家：荣成市大兴电机厂园柱齿轮减速机型号：ZQ50速比：40：17制造厂家：青岛市股南减速机厂第二节 启动前的检查1、 电动机地脚螺丝无松动，风叶无裂纹和损坏现象。2、 机体地脚螺丝、轴承座螺丝、护板螺丝应无松动、脱落，联轴器螺丝固定应良好。3、 筛盘上应无严重粘煤现象。4、 下落煤管应无堵煤现象，并检查挡板位置应正确。5、 滚轴筛检查门应关好，销扣要销紧。6、 启动前必须打开滚轴筛旁侧视孔进行检查，如有“四块”卡阻筛轴，必须及时清除后方可启动。第三节 启动和停止操作1、 接集控室通知准备运行滚轴筛，对滚轴筛进入启动前检查，检查无误后，将切换开关置于集控位置，投放联锁，方可投入自动。2、 通知集控值班员可以启动滚轴筛。第四节 运行中的注意事项1、 运行中滚轴过负荷时，应迅速联系集控室值班员采取措施，尽快恢复正常运行。2、 运行中要经常注意轴承、电机、减速机的温升，最高温升不得超过85度，过热应立即停机。3、 滚轴筛内部因有“四块”或其它原因发生连续异常时，应立即停机。4、 运行中发现电动机有异常响声，振动过大应立即停机。5、 滚轴筛轴承座、地脚螺栓发现有松动现象，立即停机6、 运行中严禁打开机器上的各种门孔。7、 发生运行中停机现象，应及时查明原因进行处理，一切正常后方可重新启动。第五节 维护保养1、 运行定期清理卡在筛盘之间的“四块”或粘在筛盘之间的煤泥，特别对含煤矸石杂质较多的煤时，更应注意清理。2、 筛盘两端轴承座的油杯必须齐全，定期向油杯加油。3、 定期给减速机更换润滑油，平时注意油位和及时补油。环式碎煤机运行规程第一节 设备技术规范型号：PCH1016转子直径长度：10001000 mm出料粒度：30 mm最大给料：300 mm重量：7300 kg制造厂家：山东省临朐汇黄机械电器有限公司电机型号：Y355M4-8功率：220KW电压：380V电流：422A转速：740 r/min生产能力：400500 T/h第一节 启动前的检查1、 电动机地脚螺丝无、松动，风叶无裂纹和损坏现象。2、 机体地脚螺丝、轴承座螺丝、护板螺丝应无松动，脱落，联轴器螺丝固定应良好。3、 锤头应无严重磨损及脱落现象，并检查挡板位置应正确。4、 转子上应无严重粘煤现象。5、 碎煤机小落煤筐应无堵煤现象，并检查挡板位置应正确。6、 碎煤机内的储藏室应清理干净无杂物。7、 碎煤机检查门应关好，顶丝要拧紧。8、筛板丝杆调节器器调整螺丝要拧紧。8、 靠背轮联接螺丝应紧固良好。第三节启动和停止操作1、 接集控室通知准备运行碎煤机，对碎煤机进入启动前检查，检查无误后，将切换开关置于程控位置，投入联锁。2、 启动不进入集控的附属设备。3、 通知集控室值班员可以启动碎煤机。4、 碎煤机停止运行后，方可停止不进入集控的附属设备的运行。第四节运行中的注意事项1、 运行中碎煤机过负荷时，应迅速联系集控室值班员采取措施尽快恢复正常运行。2、 运行中要经常注意轴承温度不得过热，过热时应立即停机。3、 碎煤机内部因有“四块”或其它原因，发生连续撞击声时，应立即停机。4、 运行中发现电动机有异常响声，振动过大，应立即停机。5、 碎煤机轴承座、地脚螺栓发现有松动现象，应立即停机。6、 运行中严禁打开机器上的各种门孔。7、 发生运行中停机现象，应及时查明原因进行处理，一切正常后再次启动。第六节 常见故障及处理故障现象可能原因处理碎煤机振动1、环锤及环轴失去平衡 2、环锤折断失去平衡 3、轴承在轴承座内间隙过大4、联轴器主主轴电机轴的安装不紧密，同轴度过大5、给料不均匀，造成环锤磨损不均匀，失去平衡 汇报班长，联系检修处理轴承过热1、滚动轴承游隙过小2、润滑脂污秽汇报班长，联系检修处理机体内产生连续撞击声1、有不易破碎物料进入室内2、筛板等物件松动，环锤打在其上3、润滑磨损过大1、停机清理杂物2、汇报班长，联系检修处理3、汇报班长，联系检修处理故障现象可能原因处理出料粒度明显增大1、筛板与锤环间隙过大2、筛板栅孔有折断处3、锤环磨损过大1、汇报班长，联系检修处理2、汇报班长，联系检修处理3、汇报班长，联系检修处理出力明显降低1、给料不均匀2、筛板栅孔堵塞1、汇报班长，联系检修处理2、停机后，清理筛板孔与内部附着物桥抓运行规程第一节 桥抓技术规范起重量：5T大车型号：电机 YZR160L-6 变速机Z0400-2功率：11KW 传动比：20.04转速：945 r/min中心距：400 mm小车型号：电机 ZR160Mt-6 变速机功率：5.5KW 传动比：转速：930 r/min中心距： mm滚筒型号：电机ASF 变速机Z0605-3CA功率：250W 传动比：15.75转速：2800 r/min 中心距：650 mm第二节 交接班及启动前检查1、 检查桥抓是否有检修人员在工作，其他闲杂人员禁止在上面停留；桥抓各部保护罩、栏、梯子应完好。2、 检查各润滑点应有足够的润滑油，变速箱油位正常，油质是否合格。3、 检查大小车架主要部件有无裂纹。4、 检查抓斗应完整无损，各滑轮应转动灵活，无严重磨损。5、 检查钢丝绳应完整，磨损、锈蚀不得超过表面钢丝丝径的30%，钢丝绳必须长短一致，并无扭结现象，钢丝绳断股不得超过两股，在一个节距内钢丝绳断丝不超过总根数的10%。否则须更换新绳。6、 检查各个制动器是否灵活可靠，间隙是否合乎要求，否则调整或交检修及时处理；各开关、操作手柄应灵活有效，并处于零位。7、 合部照明、电铃、空气调节器应完整良好。8、 运行结束前必须将场地整理好，焦或煤打堆整齐，便于下个班正常运行。第三节 运行操作及注意事项1、 无桥抓操作证者禁止操作桥抓。2、 经检查一切正常后，取下警告牌，合上电源。3、 试操作升降、闭合大小车及整机运行是否正常，电动机无异音，动作灵活，刹车限位正常可靠。4、 合闸前必须确认：所有控制器均在零位；所有终端开关应完好；确认桥抓上无工器具及其它杂物，以免掉落伤人；吊车上应无人工作，线路上无人工作。5、 一般情况下，禁止带负荷下降。6、 在合闸运行前应发预告电铃。7、 避免抓斗从人或机动设备上通过，以免抓斗突然失控发生意外。8、 运行中应经常注意电动机、变速箱、包闸各部是否有异音、异味，开合提升是否正常。如发现乏力，合不上闸或有异音、异味，应停车检查处理。9、 大小车升到两头时应慢速，并提前停车，以防冲撞限位器及设备。一般情况下严禁升倒车制动（为避免事故除外）。10. 抓斗提升时，各钢丝绳必须均匀受力，否则严禁提升。11、抓斗发生旋转时，应迅速降至料堆，严禁钢丝绳混乱而继续上升。12、禁止以抓斗撞击行车大梁上限位开关和其它物体。13、石油焦棚进焦时，桥抓司机须随时配合打堆，依次将进焦道路清理干净。14、运行中注意事项：严禁在设备带尘情况下进行检查、润滑、调整工作。抓斗在空中时，禁止调整制动器。禁止抓斗提升人员。禁止将汽油及其它易燃品贮放在桥抓上。桥抓作业时，登机楼梯顶部平台禁止站人！人员应站在楼梯口防护链外，楼梯口防护链应挂好。第四节 停机操作及维护保养1、 工作完毕后将桥抓停放在指定位置，抓斗落地，关掉空气调节器并切断驾驶室内总电源刀闸。2、 检查桥抓各部件是否完好，紧固件有无松动；检查各电动机、变速箱等温升是否正常。3、 检查各行程开关是否正常，各制动器接点是否完好。4、 司机离开桥抓时，应将操作室门锁好。5、 制动器及操作机构加黄油，每月加一次。6、 各黄油嘴要经常加油（视使用频率而定）。7、 各变速箱油标尺班班检查，随缺随补。8、 钢丝绳加黄油，半月一次。9、 每班检查大小车轨道无裂纹，滚动面上无凹陷，轮缘不得有严重磨损现象。10. 班前班后应保持驾驶室内整齐清洁。11、工作结束后，做好当班运行记录。第五节 周检内容1、 接触器、控制器触头的接触与腐蚀情况。2、 制动器闸带的磨损情况、制动力矩大小。3、 联轴器上键的联结及销钉的紧固情况。4、 电动机、减速机、轴承支座的螺钉紧固情况。5、 钢丝绳压板螺钉的紧固情况，钢丝绳的磨损润滑情况。6、 减速机内润滑油的油量。7、 各限位开关转轴的润滑情况。皮带机运行规程第一节 设备技术规范序 号带宽带长输运量带速角度容量提升高度减速机自动机（毫米）（米）（吨/小时）（米/秒）（度）(吨/米3)（米）型号型号功率1#甲乙B800161.502501.6160.86.20DCY-224-40-ISYZ-180L-422KW2#甲乙B80096.3362501.6351.020.315DCY250-40-ISYZ-200L-430KW3#甲乙B800225.002501.615.80.829.50DCY315-40-ISYZ-250L-435KW4#甲乙B800188.002501.60.8DCY224-40-ISYZ-180L-422KW第二节 启动前的检查1、 各滚筒、落煤管应无粘煤，各落煤管畅通。2、 各传动部分的联接螺丝无松动脱落，轴承润滑良好。3、 各清扫器、刮煤器、电动犁煤器、托辊等应无松动，脱落并灵活有效。4、 皮带无断裂、撕坏等现象，皮带张紧装置正常，接头无松动、翻边。5、 皮带机的送止器装置完整可靠，人行通道无杂物堆放和堵塞。6、 各电动机和开关箱的接地线完整良好，各减速机的油机应在油标尺第二格线以上。7、 电器控制箱信号指示正常，切换开关和按钮齐全完好。8、 带式除铁器性能良好，清出的碎铁应放在指定位置。9、 冬天要检查皮带是否和滚筒冻在一起。10. 检查照明应良好。11、必须检查转动部分罩壳、栏杆齐全良好，转动位置杂杂物，底脚螺丝无松动，紧固件无缺损。12、档位置于就地，近控操作将皮带空载运转1分钟，运转正常后停机；将切换开关投入程控位置；联锁开关投入联锁位置。13、配重块离地200毫米以上，500毫米以下。第三节 启动和停止操作1. 接控制室电话，同志运行该皮带时，启动除铁器等附属设备2. 进行以上操作后，通知控制室值班员，可以启动皮带机3. 如果皮带机需要现场操作时，必须通知集控室值班员通过广播系统发出预警通知4. 皮带机停运以后，再按规定停止除铁管等附属设备。第四节 运行中的注意事项1、 启动后，要严格执行巡回检查制度，保证皮带机在良好状态下正常运行。2、 检查启动机和电器设备，齿轮箱和其它转动装置有无异常响声、冒烟、焦味及过热现象。3、 注意各落煤管是否有堵塞现象，发现堵煤立即停止运行，然后再进行流通处理。4、 不准对运行中的设备进行清扫、擦拭及其它任何工作。5、 运行中监视皮带是否有划破、撕裂及破边等现象，发现跑偏应及时调整。6、 运行中发现“四块”及时捡出来，必要时停止皮带运行，消除“四块”。7、 发现皮带机皮带运行速度变慢，并伴随出现电动机有嗡嗡声，拉紧装置不起调节作，应及时停机，待检查处理后，方可继续运行。8、 工作时间内，值班人员不得擅自离开工作岗位。第五节 维护和保养1、 皮带机停用后，须检查它的所有机升，特别是要检查传动部件、电动机、刹车装置及皮带接头等，并清理滚筒和机架上的积煤。如发现缺陷或故障，立即向班长汇报。2、 皮带机进行保养时，必须切断电源，现场挂有“有人工作，禁止操作”警示牌；控制室操作系统设定为检修状态，并做好记录。高架固定式回转支承起重机运行规程第一节 起升机构1、起升机构由起重电机、减速箱和卷筒组成，主要性能参数如下： 起重量：8吨 起升速度：V=30米 钩丝绳：637+21.5-170-I 81m电动机型号：YZR250M1-8，30KW 750r.p-m卷筒直径：500mm控制方式：联动台控制，上升5档，下降5档减速箱：ZQ650-23.34-42制动器型号：液压推杆制动器YWZ-300/45Z制动轮直径：300高速联轴轴节：带制动轮内外齿联轴节低速联轴轴节：内外齿连接电动机用电阴分级起动，通过联动台手柄逐级切除电阻达到加速直至额定速度，联动台一、二档为过渡档位，严禁一、二档起吊重物，否则将烧坏电机。在起重臂头部有起升高度限位开关，当抓斗上升至极限位置时，便将限位开关坠重的箍绳圈托起，开关上的坠重下放而将起升机构的上升回路断电，此时吊钩不能继续上升，而只能下放。2、旋转机构 旋转机构由电动机、蜗轮减速器、交叉滚子回转支承组成。 旋转速度：1.37r.p.m 电动机型号：YZR160M2-6功率：7.5KW转速：960r.p.m蜗轮减速器速比：I=50，型号：WHC250-50-I齿轮模数：m=8皮带轮直径：1=150 2=200中心距：I=250总传动比：50/I134/13=515.38 旋转电动机通过蜗轮减速器至HSW1435型外齿合大齿圈进行传动上齿轮与蜗轮轴采用花键连接，安装及拆卸均比较方便，HSW1435型交叉滚子回转支承，运转平稳，保养简单，使用寿命长，电动机用电阻分级起动，通过联动台手柄操作。3、 变幅机构变幅机构由电动机、WHX减速器及卷筒组成。工作变幅速度：15米/分（平均）钢丝绳线减速：18m/min卷筒直径：320钢丝绳直径：D-63715-170-I 62米电动机型号：YZR160M2-6电动机功率：7.5KW电动机速度：960r.p.m控制方式：联动台控制，减幅5档 增幅5档减速器型号：WHX210-40-II减速器速比：I=40减速器中心距：A=210制动器型号：200公斤力/米制动轮直径：200高速联轴轴节：带制动轮内外齿联轴节低速联轴轴节：十字滑块联轴节电动机采用联动台手柄操作，当变幅动作接近至最大或最小幅度时，起重臂根部的变幅限位开关即刻断路并发出信号，此时司机不能再行超越动作，只能往回操纵。4、 电气设备（附图）（1） 电源：本机使用三相四线制，电源380V，从码头供电箱引入电源，通过起重机和基座中心的四道滑环的中心滑环ZW至司机室的控制柜的总电源开关ZK，再从ZK分别送往各机构和控制照明回路。机上控制回路使用380V电源、警铃、电源插座是220V，照明则用24V的汽车灯具。为安全考虑，机上所有带电体的金属外壳都应用不小于1.5 mm平方的铜导线与机体的金属结构作良好的连接，对于直接装再金属基座要上的电器，可以不加此金属连接线，但要求电器与机座的接触表面必须清除掉一切油污及漆层，以保证电的接触良好，并且，起重机的金属底盘，要用一根404的扁钢与之焊接，它端浸入水中足的深支，或深埋入土2米，以获得低的接地电阻值。（2）控制原理 起升、副机、变幅、旋转均为单机拖动，使用绕线式异步电机在电机转子串联5段不对称电阻作为起动调速之用，由联动台分别控制此四机构，正反转均各有5样调速范转，由一电源接触器C给四机构供电，此接触器兼作为失压保护作用，四台电机的定子回路都串有过电源继电器，作为短路及过载保护用。此电流继电器均为JL12型有油阻尼在使用中注意是否有漏油，一量油漏油现象，就会失去阻尼作用，无法令电机启动。因为一启动继电器就跳动，切断接触器C线圈电路，令C跳闸，电机失电停车，此阻尼用油为硅油，不可用其它油代用。 起升机构有上升终点开关，变幅机构有最大变幅和最小变幅终点，开关终点开关动作时，四个机构多一律停车，另外还有零位保护，其用途是，当手柄不在零档，一旦突然给其重机送电，个机构也不会自动启动，必须先令四个手柄一起回零档然后才能分别启动个电机。3.操作及使用接到生产命令，司机进入驾驶室，关闭驾驶门，松开旋转制动器手轮，合上总开关ZK，控制电源开关1K，此时柜上批示灯SD亮，说明电源已上机，检查手柄是否都在零档，负责将其至零档，掀起警铃，按钮LA，响警玲警告他人，起重机要运转了，掀起动按钮TA，电源接触器CA合上，机器就可投产，投产之前，先行空载运转，试验个终点开关，有不正常都应即使修复上，然后才能投产生产。机上的220V的电源插座，是供电扇，电热炉临时照明等用点所投。4.维修：电刷和滑环的维修，这里指的是中心滑轮，个电机的滑轮检查内容:电刷磨损情况，滑环表面烧蚀情况：电刷的接触压力大小C一般为20-25Kg/cm2，清除污尘，有不正常现象出现必须消除之。触头的维护：这里指的触头有接触器，继电器终点开关凸轮控制器等，触头主要是烧蚀，轻者用0号砂纸磨平打光，重者必须更换触头，触头烧蚀现象不及时发现，往往会造触点吸合后不触失电打开，机器停不下来，若不能及时处置，将回造成事故，所以不可轻视。个电流继电器熔断器熔芯更新时，必须按远原有参数的另件换上，不可任意：放大，负责就起不到安全作用。五、润滑表序号部件名称润滑部位轴承型号润滑油润滑周期润滑方式1抓斗抓斗滑轮3104只钙基脂1月油枪2臂架头部滑轮滚动轴承602196021912只钙基脂1月油枪根部滑轮铜套钙基脂3班油枪3人字架顶人字架顶滚动轴承60219钙基脂1月油枪4起升结构卷筒支承座滚动轴承536132只钙基脂1月油枪齿圈联结滚动轴承536132只钙基脂1月油枪内外齿联接内齿20#机油1月滴入制动器消孔隙20#机油1月滴入ZQ650减速器箱体内齿轮油按需添加每半年更换5变幅机构卷筒支承座滚动轴承3172只钙基脂1月油枪十字滑块联轴节十字滑块面20#机油1月油枪制动器销孔隙20#机油1月油枪WHX26减速器箱体内齿轮油按需添加每半年更换6旋转机构蜗轮减速箱滚动轴手7610齿轮油按需添加每半年更换蜗杆支承滚动轴承3503T20钙基脂1月油枪旋转小齿轮轴滚动轴承219 1只钙基脂1月油枪旋转支承HSW1435大轴承钙基脂1月油枪旋转大齿轮齿面钙基脂1月油枪7起升及变幅钢丝绳绳表面20#机油擦洗按需添加六、安全操作规程1、 司机应熟悉本起重机机械结构及性能,并了解机构及电器的基本知识,并经过当地技监局专业培训后,考试合格领取起重工专业上岗证后方可操作本起重机。2、 接班前应查看机外观、结构是否异常，钢丝绳有否脱槽，钢丝绳接头是否完好。3、 作业前应做下列工作：（1） 检查周围环境排队障碍；（2） 空钩试验起升、下降、旋转一周，变幅一来回，检查有无异常；（3） 头一码货物起吊高度不超过0.5米，检查起升刹车可靠性。4、 作业中应做下列工作：（1） 集中精力，认真操作眼随钩走，余光了望，稳中求快。（2） 起吊货物应垂直，起吊高度能越过障碍物即可。（3） 起吊长大笨重件时，尽量用慢速，货物两端应用安全索牵引。（4） 遇有中间停电，必须收控制的柄放回零位，如遇长时间停电，应用手控制起升制动器使货物落地。（5） 电