蜗轮蜗杆减速器壳体工艺规程及夹具设计【镗左右通孔 钻6-M8孔】【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

摘  要

本设计专用夹具的设计蜗轮蜗杆减速器壳体零件加工过程的基础上。主要加工部位是平面和孔加工。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基础。主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔单独过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，更高的生产力，满足设计要求。

关键词：蜗轮蜗杆减速器壳体类零件；工艺；夹具；

ABSTRACT

Foundation design of body parts processing process the design of special fixture. The main processing parts processing plane and holes. In general, ensure easy to guarantee precision machining holes than. Therefore, the design principle is first machined surface after machining hole surface. Periodic hole machining plane is obvious that rough machining and machining precision machining hole. A good foundation on the bottom surface of the process. The main process is supported in the positioning hole process first, and then the processing hole plane and the hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to processing technology are positioned in the plane and the other hole hole and separate process. The whole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities, higher productivity, meet the design requirements.

Keywords: box type parts; technology; fixture;

目  录

摘  要II

ABSTRACTIII

1 绪论1

1.1 机械加工工艺概述1

1.2机械加工工艺流程1

1.3夹具概述2

1.4机床夹具的功能2

1.5机床夹具的发展趋势2

1.5.1机床夹具的现状2

1.5.2 现代机床夹具的发展方向3

2 加工工艺规程设计5

2.1 零件的分析5

2.1.1 零件的作用5

2.1.2 零件的工艺分析6

2.2 蜗轮蜗杆减速器壳体加工措施6

2.2.1 孔和平面的加工顺序6

2.2.2 孔系加工方案选择6

2.3 蜗轮蜗杆减速器壳体加工定位基准的选择7

2.3.1 粗基准的选择7

2.3.2 精基准的选择7

2.4 蜗轮蜗杆减速器壳体加工主要工序安排7

2.5 机械加工余量、工序及毛坯的确定10

2.6确定切削用量及基本工时（机动时间）11

2.7 时间定额计算及生产安排26

3 镗185-70孔夹具设计31

3.1 研究原始质料31

3.2 定位、夹紧方案的选择31

4.3 切削力及夹紧力的计算31

3.4 误差分析与计算33

3.5 定位销选用34

3.6 夹具设计及操作的简要说明34

4 钻6-M8底孔的钻床夹具设计35

4.1 夹具的夹紧装置和定位装置35

4.2 夹具的导向36

4.3 切削力及夹紧力的计算37

4.4 钻孔与工件之间的切屑间隙39

4.5 钻模板40

4.6 定位误差的分析40

4.7 钻套、衬套、钻模板设计与选用41

4.8 确定夹具体结构和总体结构43

4.9 夹具设计及操作的简要说明44

总 结45

参 考 文 献46

致谢47

1 绪论

1.1 机械加工工艺概述

机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。

一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的笼统的流程。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程。

比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详 细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品 或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明。

总的来说，加工工艺是每个步骤的详细参数工艺流程是纲领，工艺规程是某个厂根据实际情况编写的特定的加工工艺。