高速公路施工监理用表.doc

岑溪至水汶高速公路施工监理用表使用说明 为了保证岑水高速公路施工监理用表统一，表格填写规范，以便于填报者操作，特编制岑溪至水汶高速公路施工监理用表使用说明。一、 路基工程（一）、路基土石方 1、填前清理，平整、压实应用表格（原地面为干处） 监表05检验申请批复单 检表09填前平整压实现场质量检验报告单 记录表05路基清理与挖除记录表 记录表04高程检测记录表（原地面） 记录表04-2清淤、清表高程记录表（或填前压实后高程填表说明： 监表5：此表是分项工程或一道工序完工后由承包人填写前半部分。检验内容：填写报告单中的检验项目；承包人递交及要求到现场检验时间，必须是该分项工程 已完工，并经承包人自检合格后的时间；质量证明附件与检表中检验项目有关的所有记录表按 填写表号及表头对称；监理员评述，就是对该分项工程进行现场检验后下结论；专业监理工程师栏：填写“同意”(或不同意)进行下到工序;本项目可以继续进行的下一道工序，由专业监理工程师填写，写出下道工序的具体名称。其他分项工程的监表5填写方法一样。检表09：填写平整压实现场质量检验报告单。 .检验项目除压实度外，均以文字进行描述； .压实度：填写评定结果，不能填写单个检测值； .结论栏的时间，应填写所有检验项目结果都出来后的最后 时间。记录表05，路基清理与挖除记录表： .路基实际清表范围，填写具体桩号及面积（m2）; .表土清除厚度，数据来源于记录表04-2； .其他检验项目用文字描述； .附图：要画出清表段的平面图，标出每个断面的桩号及宽度。 2、软基处理：清软（淤）后基坑用表: .监表5：检验申请批复单； .检表43：开挖基坑现场质量检验报告单； .记录表04：高程检测记录表（原地面）、（清软、淤后）； .记录表04-2：清淤、清软高程检测记录表。填表说明： 监表43：桩号及部位：如K1+520K1+720软基段清软后基底；基底水文地质情况及承载力，有设计承载力要求的按填写实测承载力测定值，并要对基底的水文地质情况进行描述。如有无渗水、大小，来自底部或四周，基底为何种土质、颜色、含砂、砾、碎石情况，土质密实、松散，软硬情况等；轴线偏位可以不测；基底高程见记录表04、记录表04-2，检表43中可以不填写，因无设计要求；基坑尺寸，不填设计值（因无设计值要求，是根据现场实际情况定），只填写实测值。草图：画平面图，标明起止桩号，每个变化断面开挖后的实际尺寸。、换填用表：换填土、片石同路基土方路基，石方路基（见后）换填碎（砾）石：a .监表5：检验申请批复单；b .检表03：（碎石、砂砾、砂）垫层现场质量检验报告单；c.检表02：软基处理现场质量检验报告单；d .记录表08：路堤填筑施工记录表；e .记录表134：碎（砾）石现场质量检查记录表；f .记录表04：高程检测记录表。用表说明： 每层需检压实度（按路基压实度标准）、填写记录表08、记录表134； 换填顶层：监表5+检表02+检表03+记录表08+记录表134+记录表04（顶面高程）。填表说明：检表02：软基处理现场质量检验报告单： 软基土质情况：文字描述（同检表43）； 换填材料情况：文字描述（什么材料，粒径、塑指等）； 软基处理深度：根据换填顶与基础底的标高差填写； 软基处理面积：按实际计算的结果填写; 压实度：填写该段评定的结果； 软基处理的方法：直接填写说明，如换填土、石、碎石、砂砾等； 换填顶面处理方法：按实填写，如换填片石顶面用石渣或碎石嵌缝，并设置20cm的碎石找平层等。检表03（碎石、砂砾、砂）垫层现场质量检验报告单： 厚度：整个换填层厚（来源于记录表134）填偏差值； 宽度：可以只填偏差（来源于记录表134）； 压实度：填压实度汇总评定的结果。记录表134（顶层）： 厚度：测整个换填厚度； 宽度：测顶面宽； 长度：测顶面长度。3、填土路堤：、每层填土所需表格： .监表5：检验申请报告单； .记录表08：路堤填筑施工记录表； .压实度记录表、逢五、逢十层及93区、94区顶所用表格： 监表5：检验申请报告单； 检表06：土方路基现场质量检验报告单； 记录表03-2：路基验收测量记录表（高程、宽度、中线偏位、横坡）； 记录表11：路基路面平整度检测记录表 记录表12：路基边坡坡度检测记录表 记录表12：路基边坡检测记录表 压实度评定报告及记录表 记录表08：路堤填筑施工记录表、96区（路床顶）所用表格：监表5+压实度评定报告+弯沉评定报告+记录表04-2+记录表11+记录表12+记录表08填表说明：检表06：土方路基现场质量检验报告单：压实度：a.逢五、逢十层：填写所检段落15层或610层压实度评定结果；b.93区顶：填写93区第一层至93区层顶压实度评定结果；c.94区顶：填写该段94区第一层至94区顶的压实度评定结果；d.96区顶：填写该段96区所有层压实度评定结果。.弯沉：96区顶才填写，填写弯沉评定结果（共检点、平均值、代表值）.纵断面高程：93、94、96区顶才填写（逢五、逢十不填写，因无设计高程，无法比较），检测点数小于10个点的，直接填写偏差值，大于等于10个数的，填写共检“？”，合格“？”点。.中线偏位：逢五、逢十层，层顶均按检测填写（半挖半填断面的填方部分未过中线的可以不测）测点数小于10个的填写共检“？”，合格“？”点。.平整度：逢五、逢十层及层顶均需检测填写。填写为共检“？”尺，合格“？”尺。记录表中的“测试位置（桩号）”按写明检测的起止桩号，距中多少米，左侧还是右侧。.横坡：逢五、逢十层及层顶均需检测填写。测点数小于10个的，填写偏差值，大于等于10个数的，填写共检“？”处，合格“？”处。边坡：层顶（93、94、96区）填写，逢五、逢十不填写（因为逢五、逢十时边坡还未修整，如果修整了应检测填写）。填写为共检“？”处，合格“？”处。外观实际：只填写缺陷，合格的项目，不填写。记录表08：每层均需填写；桩号，层次及部位：应填写填筑的起止桩号，什么区（93、94、96区）、第几层；.填料名称也试验土工试验报告上的命名一致；.填方面积：按实际计算结果填写（只针对该层）；.经批准的击实试验报告编号：填写试验报告上的编号；.填料的基本特性：文字描述（颜色、含粗颗粒量、天然含水量等）；.压实机械写明压路机代号；吨位：按实际填写；遍数：按实际填写；.特殊记事：如填料含水量过高重新晾晒、含水量太低洒水闷料，填料不合格清除现场，粒径过大人工解小或清除现场等。4、填石路堤 、每层填石所需表格 .监表5 . 记录表08 .记录表04-1 ，填石路堤沉降差检测记录表。 、逢五、逢十层及填石顶所需表格 .监表5 .记录表07 石方路基现场质量检验报告单 记录表08 记录表04-1 记录表03-2 记录表11 记录表12填表说明：记录表08 填料名称：以试验报告上的名称为准；填料的基本特性,颜色、风化程度、硬度等级等; 石块解小程度，均小于厚度的2/3，以数字说明；特殊记事：对超粒径的片石进行人工解小或清除路基外、表面用石渣或石屑、碎石嵌缝、碾压至表面稳定，无松动、无下沉、无轮迹等。记录04-1检测同一点相邻振压两遍后的高程，如第“7”和第“8”，第“8”和第“9”遍。沉降值就是同一点相邻振压两遍后的标高差。 检表07 压实度：层厚和碾压遍数，层厚填最小至最大的一个范围：如41cm45cm碾压遍数与记录表一致；沉降差与记录表04-1一致，小于10个数的直接填数据，大于等于10个的数按设计方法填写，共检“？”处，合格“？”处。 5、土工合成材料处治层、应用表格： 监表5 。 .检表10 ：土工合成材料现场质量检验报告单 。.记录表164：土工合成材料现场质量检查记录表。记录表06：填挖交界及填土推堆区检查记录表。 、填表说明： 检表10 检验项目：“搭接逢锚杆距离”只有两层及以上的才填写单层的不填写。检测结果任然按小于10个数的直接填写偏差，大于等于的填写共检共检“？”处，合格“？”处,平整度填写共检“？”尺，合格“？”尺。锚固长度是指铺设在填方区，台阶区及包过来的土工合成材料的总长。记录表06桩号及部位：写明桩号、填挖交界或推堆区；形成推堆区原因及处理方法，路基上做临时施工便道时，倾填，未分层碾压，形成漏压区，分层打台阶，一致挖至压实面，填挖交界：填挖交界的纵坡或横坡较大，压路机难以压实，横向或纵向打不少于2m宽的台阶，压实后铺设土工格栅进行加固处理；填土层数：填写该层数，不是土工合成材料的层数；是否已到达原地面或压实面，前者为在原地面以下是填写，填写为“未达到原地面”，后者直接填写“已达到原地面。”（二）、涵洞工程、通道工程盖板涵及通道： 1、施工测量放样：施工放样是保证结构物按设计要求定位施工的依据，故所有工程在施工前都必须进行测量放样，应用的表格为： 监表1施工放样报验单 .记录表3施工放样测试记录表填表说明： 施工放样报验单（监表1）： .业也完成（AK1+287盖板通道基坑开挖的）施工放样工作。横线的空格上要写明具体桩号、工程名称、具体部位。 放样的内容：要写明是平面位置或高程。 .测量放样资料（附件）：要写明表的编号及测量放样资料的表格名称。 .专业监理工程师意见：要写明其放样精度是否满足施工技术规范之要求。.所有的工程开工前都必须填写以上表格。2、基坑开挖：.检表43开挖基坑现场质量检验报告单记录表03-1轴线检测记录表记录表04高程检测记录表填表说明：、开挖基坑现场质量检验报告单（检表43） .基底水文地质情况及承载力，a .规定值及允许偏差栏内应写明承载力的设计值;b .检查结果栏内根据试验检测资料填写实测数据（设计或变更设计基底标高以下030cm的承载力），基底水文地质情况在结论栏内进行描述，要写明土质情况（石或土）、石是软、硬、风化程度、颜色、整体基岩或零星孤石。土是什么样的土，含砂、砾情况、颜色，含水量高低，软塑或干硬，密实程度，有无渗水，渗水量大小，渗水位置。基底承载力是否满足要求。.轴线偏位，数据来源于记录表03-1，纵横向在基坑的边缘线上各测2点直接将偏差值填写在检查结果栏内。记录表03-1中要画示意图并标明测点位置及编号。.基底高程：对应土质或石质直接填写偏差值。.基坑尺寸：a .规定值及允许偏差栏内要写明长、宽的设计值；b.检表结果栏内填写实测数据，长、宽各检3处。.草图：画出基坑开挖后的平面示意图，并标明开挖后的实际平面尺寸（不是设计尺寸）。分段开挖的分段分别做资料。3.砼基础：检表45砼基础现场质量检验报告单。.记录表172盖板涵，通道砼基础现场质量检查记录表。.记录表03-1轴线偏位检测记录表。.记录表04高程检测记录表。.记录表23砼施工现场检查记录表。.记录表24砼养护检查记录表。.监表22砼浇筑申请报告单 填表说明.砼基础现场质量检验报告单（监表45）：a.砼强度：规定值或允许偏差栏内填写设计强度c？检测结果栏内填写试验报告评定结果 n=? R=？ b.基础底高程：基坑底高程，有换填的则为换填顶面高程。c.平面尺寸，基础顶面高程，轴线偏位的数据均来自相关的记录表d.外观实际：填写缺陷，于记录表中一致。e.每一道涵洞做一份报告单。f.检查时间：分段施工、分段验收的填时间段，整体一天验收的填写当天时间。g.结论栏内的时间必须是最后一次砼浇筑时间加28天或以后的时间也就是所有检测项目检测项目结果都出来的时间。、砼施工现场检查记录表（记录表23）：工程名称：涵洞工程桩号及部位：桩号+砼基础（分节施工的要写清楚第几节）施工时间及检查时间均为施工当天时间拌和式：机械或人工拌和（机拌：集中拌和、现场拌和）运输方式：人工斗车运输、砼搅拌运输车施工配合比：根据砂、石、含水量调整实际配合比、设计配合比，施工配合比均按重量比填写每盘材料的重量，便于对比结论时间填写当天施工的时间。该记录表每次砼施工均应填写砼养护检查表（记录表24）:养护期：从施工完砼终凝后开始养护，结束时间按设计或规范要求，养护方法：直接在对应的框内打“”。 本表适应所有砼成品养护（除原地面以下的桩基外）特别说明：如果砼基础施工、分段验收的，每个检查项目的记录表要按现场验收实际的长度分段做。要保证前道工序验收合格后才能进行后道工序。4、涵台：台身和台帽为涵台。（1）检表136涵台现场质量检验报告单。（2）记录表83涵台现场质量检验记录表。（3）记录表04高程检测记录表。（4）记录表23（5）记录表24（6）监表22 填表说明：（1）检表136：与基础填写方法相同。砼强度为台帽和台身两种砼强度。（2）记录表83：涵台断面尺寸：宽+高：宽:台帽全宽、台口宽；高：台口至基础顶面的距离。竖直度或斜度：规定值或允许偏差为台高*0.3%；（3）顶面高程：测台帽的最高处和台口面。5、台帽钢筋：（1）检表48钢筋加工及安装现场质量检验报告单（2）记录表114钢筋加工及安装现场质量检验报告单填表说明：（1）记录表114：受力钢筋间距：即上下两层纵向主筋间距，填写在基础栏内。钢筋骨架尺寸：长：按每节长度填写，在沉降缝处已断开，不是边长。保护层厚度：按填写设计值。钢筋搭接长度，按实际填写数据。（2）检表48：根数：按实际根数填写，设计值也应填写，直径：应填写设计值，实测值填写数据显游标卡尺的数据。钢筋去锈情况：填写“干净”、或“少许浮锈”；钢筋在模板内固定情况：填写“稳固”或“松动”。记录表分段做，报告单整座涵洞做一份。6、盖板预制：（1）检表129盖板制作现场质量检验报告单。（2）记录表44盖板制作现场质量检验记录表（3）记录表23（4）记录表24（5）监表22填表说明：（1）、检表129：砼强度：填写涵洞所有盖板砼强度评定结果。高度，宽度，长度数据均来自记录表44，明、暗涵，现浇、预制按实际对应填写。（2）记录表44：桩号及部位：按写明该验收批工多少块盖板，用编号表示，如“121块”或“2230块”，并要写明抽查30%的块数的编号，如“3#、7#、12#”长、宽、高按最低频率不低于30%抽查分批次验收的按实际验收时间分别填写记录表。7、盖板钢筋：（1）、检表133盖板钢筋加工安装现场质量检验报告单（2）、记录表43盖板钢筋加工安装现场质量检验记录表填表说明：（1）、每块盖板的钢筋均要检验（2）、整座涵洞的盖板钢筋做一份报告单（3）、记录表43按实际填写，每张表按检测频率能填写几块板就填写几块板，在桩号及部位栏内注明。（4）、记录表43中：“弯起钢筋位置”要填写偏差值8、现浇盖板：（1）检表59就地浇筑梁（板）现场质量检验报告单（2）记录表78就地浇筑梁（板）现场质量检验记录表（3）记录表04高程检测记录表（明涵才要）（4）记录表11平整度检测记录表（5）记录表15横坡检测记录表（明涵才用）（6）记录表23（7）记录表24（8）监表22填表说明：（1）检表59：a.一座涵洞的盖板做一份报告单，b.砼强度：整座涵洞的盖板砼强度评定结果（2）记录表78：a.断面尺寸：只填高度和顶宽，其中宽度值根据现场实际情况未填写，如果按每一块未现浇的，那就按每一块的宽度检测未填写，如果每一道沉降缝未现浇的，那就按每到沉降缝的宽度未检测填写，b.长度：是检单块盖板长度，是沿路基纵向，不是沿涵长方向。9、盖板安装：（1）检表138盖板安装现场质量检验报告单（2）记录表85盖板安装现场质量检验记录表10、一字墙或八字墙墙身：（1）检表134一字墙或八字墙现场质量检验报告单（2）记录表47一字墙或八字墙现场质量检验记录表(3) 记录表03-1平面位置检测记录表（4）记录表04高程检测记录表（5）记录表22砌筑工程施工记录表填表说明：（1）检表134：砂浆强度：包含砂浆强度（M7.5）和勾缝砂浆强度（M10）规定值或允许偏差栏内填写，检查结果栏内要填写整座涵洞八字墙所有砂浆的评定结果（M7.5 M10）平面位置：进出口四个墙的平面位置。底面高程：基础顶面高程。施工日期：墙身砌筑至勾缝层顶结束时间，结论是时间：最后一组砂浆28d后的时间。八字墙基础：（1）检表44浆砌片石基础现场质量检验报告单（2）记录表172-1浆砌片石基础现场质量检验记录单（3）记录表03-1（4）记录表04八字墙基础：（1）检表43开挖基坑现场质量检验报告单（2）记录表03-1（3）记录表04填表说明同涵洞基础11通道沙砾垫层（1）检表03砂浆垫层现场质量检验报告单（2）记录表134砂浆垫层现场质量检验记录表（3）记录表0412通道水稳碎石基层（1）检表29水稳碎石基层现场检验报告单(2)记录表11平整度检测记录表(3)记录表15横坡检测记录表(4)记录表13厚度检测记录表(5)记录表14路面宽度检查记录表填表说明：规定值或允许偏差按其他公路标准，检测填表见路面部分13、通道路面：（1）检表30通道混凝土路面现场质量检验报告单（2）记录表13（3）记录表11（4）记录表04（5）记录表14（6）监表22填表说明：砼强度为抗压强度。其他填写要求同砼路面14、涵洞总体：（1）检表135涵洞总体现场质量检验报告单（2）记录表03-1（3）记录表04（4）记录表82涵洞总体现场质量检查记录表填表说明：（1） 检表135：施工时间：基坑开挖至涵洞完成的时间 流水面高程：涵洞为铺砌顶面或基础顶面的高程，通道则为砼路面顶的高程 铺砌厚度：整体式基础上面无铺砌的则不填写，通道也不填写。15、明涵铺装：同桥梁铺装圆管涵1、基坑 填表说明同盖板涵(1)检表43(2)承载力试验报告及记录表(3)记录表042、垫层（1）检表03砂砾垫层现场质量检验报告单（2）压实度评定报告及记录表（3）记录表134砂砾垫层现场质量检验记录表（4）记录表04高程检测记录表填表说明：压实度栏填写垫层压实度的评定结果3、管节预制（1）检表39管节预制现场质量检验报告单（2）砼强度报告及记录表（3）记录表89管节预制现场质量检验记录表（4）记录表23（5）记录表24（6）监表224、管座及涵管安装（1）检表137管座及涵管安装现场质量检验报告单（2）砼强度报告记录表（3）记录表84管座及涵管安装现场质量检验记录表（4）记录表23（5）记录表24（6）监表22填表说明：（1）管座或垫层混凝土强度：砼强度包括基座及护管的砼强度（2）管座厚度是指管底外壁以下砼的厚度（3）相邻管节底面错台：要注明管径的大小，在相应栏内打“”5、管节预制钢筋加工及安装（1）检表48钢筋加工及安装现场质量检验报告单（2）记录表43钢筋加工及安装现场质量检验记录表6、总体同盖板涵倒虹吸1、基坑垫层、管节预制、总体、管座及管节安装同圆管涵2、倒虹吸坚井砌筑（1）检表139倒虹吸竖井砌筑现场质量检验报告单（2）记录表88倒虹吸竖井砌筑现场质量检验记录表（3）砂浆强度报告单及记录表（4）记录表04高程检测记录表（5）记录表22砌筑工程施工记录表填表说明：若砌筑砂浆与勾缝，拌面，压顶砂浆设计标号不一样时，应分别评定，在砂浆强度栏内分别填写，填写方法同“八字墙”箱涵1、涵身检表140箱涵现场质量检验报告单2、砼强度报告及记录表3、记录表44-1箱涵现场质量检查记录表4、记录表235、记录表24监表22填表说明：砼强度包括底板、顶板及侧墙钢筋检表48记录表43其他基坑、垫层同盖板涵 干砌片石同填石路堤二、 排水工程1、 管节预制1. 检表142管节预制现场质量检验报告单。2. 记录表89管节预制现场质量检验记录表。3. 砼强度报告及记录表。4. 记录表235. 记录表246. 监表22 填表说明1. 管节预制可以按一个验收批进行评定，也可以按使用的一个独立的自然段进行检验。2. 桩号及部位：填写拟使用的桩号及部位。3. 工程名称：填写“管节预制”及“节”，如“150节”4. 施工时间：指预制的起止时间5. 砼强度：填写验收批得砼强度评定结果。2、 管节预制钢筋1. 检表482. 记录表433、 管道基础及管节安装：1. 检表12管道基础及管节安装现场检验报告单。2. 记录表90管道基础及管节安装现场检验记录表。3. 砼强度或砂浆强度报告单及记录表。4. 记录表03-1轴线偏位检测记录表。5. 记录表04高程测量记录表。6. 记录表237. 记录表248. 监表22 填表说明：1. 本表主要适用于部分路基改水及路面横向排水工程。2. 砼强度及砂浆强度：基础为砼的填写砼强度评定结果，基础为砂浆砌体的填写砂浆强度评定结果。3. 记录表04：测管内底高程和基础顶面高程（两份记录表），管道基础及管节安装的基础砼涵洞基坑。填表说明：基坑除承载力外用文字描述，不需测承载力其它同涵洞基坑。4、 检测（雨水、集水）井砌筑：1. 检表16检查（雨水）井现场质量检验报告单。2. 记录表129检查（雨水）井现场质量检验报记录表。3. 砂浆强度报告及记录表。4. 记录表03-1轴线偏位检测记录表。5. 记录表04高程测量记录表。6. 记录表22砌筑工程施工记录表。 填表说明：1. 记录表129按每一个填写检测数据。2. 记录表03-1记录表04可以按每一个填写一张表格或几个填写一张表格。3. 记录表22：按实际的施工日期填写，涉及到几个同天施工的，在工程部位要写明。4. 砂浆强度：可按一个分项工程进行评定（包括砌筑砂浆和勾缝、抹面砂浆）。5. 报告单可按一个分项工程做一份表。5、 浆砌排水沟：包括浆砌砼预制块、片石边沟、截水沟、排水沟、浆砌预制块边沟、集水沟、排水沟。1. 砼小型构件预制：1. 检表146砼小型构件现场检验报告单。2. 记录表100砼小型构件现场检验记录表。3. 砼强度评定及记录表4. 记录表235. 记录表246. 监表22 填表说明：1. 按一个验收批填写记录表和报告单，也可以按一个分项工程填写记录表和报告单，只抽检该批得30%。2. 砼强度要与一个验收批或一个分项工程相对应。2. 浆砌砼预制块边沟、截水沟、排水沟、1. 检表13浆砌排水沟现场质量检验报告单。2. 记录表92浆砌排水沟现场质量检验记录表。3. 砂浆强度报告单及记录表。4. 记录表03-1轴线偏位检测记录表。5. 记录表04高程检测记录表。6. 记录表22砌筑高程施工记录表。 填表说明：1. 该表格适用边沟、排水沟、截水沟、填表时在桩号及部位栏内写明是边沟、截水沟或排水沟。2. 记录表按每一个自然段（分左右侧）检验填写（除22表按每次施工填写外）、报告单及砂浆强度可按分项工程填写及评定。3. 断面尺寸、铺砌厚度若在砼小型预制构件中已检测了可以不再检测。4. 基础垫层宽度、厚有才填。5. 轴线偏位、高程只有边沟才填，截水沟、排水沟不填，浆砌片石边沟、截水沟、排水沟同上。3. 急流槽：1. 检表15急流槽现场质量检验报告单。2. 记录表94急流槽现场质量检验记录表。3. 记录表03-1轴线偏位检测记录表。4. 砂浆强度报告单及记录表。5. 记录表22砌筑工程施工记录表。 填表说明：1. 没一条急流槽填写一张记录表94.2. 记录表03-1可以填写每条急流槽在工程部分中注明。3. 砂浆强度按每一分项工程进行评定。4. 报告单按每一分项工程做一份。6、 土沟1. 检表143土沟现场质量检验报告单。2. 记录表91土沟现场质量检验记录表。3. 记录表04高程测量记录表。 填表说明：1. 记录表91记录表04按每一自然段（分左右侧）分别检测填写。2. 一个分项工程填写一份报告单。 .盲沟、渗沟1. 检表14盲沟、渗沟现场质量检验报告单2. 记录表93盲沟、渗沟现场质量检验记录表3. 垫层（如有）砼强度评定报告及记录表填表说明：记录表按每一条填写，高程包括垫层高程、盲沟、渗沟顶高程检表14及砼强度报告按一个分项工程做边沟盖板按砼小型预制构件。四挡土墙、砌筑防护工程砌体挡土墙基坑检表43 承载力试验报告及记录表 记录表03-1轴线偏位检测记录表 记录表04高程测量记录表填表说明：每开挖一段检验后做一套基坑资料填表方法同涵洞基础：检表44浆砌片石基础现场质量检验报告单记录表172-1浆砌片石基础现场质量检验记录表砂浆强度报告及记录表记录表04高程测量记录表 记录表03-1轴线偏位检测记录表 记录表22砌筑工程施工记录表填表说明： 检表44：整座挡土墙基础施工完后做一份报告单 砂浆强度按整座基础评定 记录表172-1、记录表04、记录表03-1分段验收，分段做，保证在墙身施工前按检测验收墙身： 检表18砌体挡土墙现场质量检查报告单 砂浆强度评定报告及记录表 记录表138砌体挡土墙现场质量检查记录表 记录表03-1平面位置检测记录表 记录表04高程测量记录表 记录表22砌筑工程施工记录表填表说明： 挡土墙应整座一次性验收，不宜分段验收，故报告单只做一份 砂浆强度包括砌筑砂浆和勾缝、抹面砂浆，如果设计标、号不一样应分别评定、分别填写 施工时间：应为砌筑墙身开始的时间到勾缝或抹面最后一天的时间 结论栏时间应为勾缝、抹面砂浆最后一组试件28天后的时间 记录表22每次施工时间均要填写3. 砼挡土墙砼挡土墙除基础、墙身记录表增加记录表23、记录表24、监表22，减少记录表22外，其他同砌体挡土墙抗滑桩1.检表09抗滑桩现场质量检验报告单2.记录表160抗滑桩现场质量检验记录表 3.砼强度报告及记录表4.记录表03-1平面位置检测记录表 5.记录表04高程测量记录表 6.监表22砼浇筑施工申请报告单 7.记录表23砼浇筑施工记录表 填表说明： 每一处即每一自然段做一份报告单 砼强度为该处所有抗滑桩砼试件抗压、强度的评定结果 记录表160：每根桩填写一份 记录表03-1：一张表可以测每根桩、分别注明即可 记录表04：一张表可以测每根桩的钢筋骨架底面高程（同时连续施工） 抗滑桩钢筋： 1.检表48 2.记录表43 锥、护坡 1.检表19锥、护坡现场质量检验报告单 2.记录表96锥、护坡现场质量检验记录表 3.砂浆强度报告单及记录表 4.记录表04高程测量记录表 5.记录表22砌筑高程施工记录表 填表说明： 砂浆强度包括砌筑砂浆机勾缝砂浆 砌石高程 1.检表20浆砌体现场质量检验报告单 2.记录表91浆砌体现场质量检验记录表 3.砂浆强度报告单及记录表 4.记录表04高程检测记录表 5.记录表22砌筑高程施工记录表填表说明：本表适用于小型支挡结构，如护脚墙等。锚杆防护 1.锚杆格梁护坡。 锚杆格梁护坡 检表24锚杆格梁现场质量检验报告单。 记录表86锚杆格梁现场质量检验记录表。 砼强度报告及记录表 砂浆强度报告及记录表 记录表23 记录表24 监表22填表说明： 每一处（或每一个自然段）锚杆格梁做一份报告单。 项次中的“8、9、10”项为“锚索”的检查项目，不填写。 砂浆强度为注浆的砂浆或好、水泥浆强度。锚杆： 检表86锚杆支付现场质量检验报告单。 记录表54锚杆支付现场质量检验记录表。 锚杆拉拔力试验报告及记录表。 记录表203锚杆注浆施工记录表。 填表说明： 每处（或每一个自然段）做一份报告单。 锚杆拉拔力填写报告单中的评定结果。钢筋 检表48 记录表43 2.锚索格梁护坡 .锚索格梁护坡 检表24锚索格梁现场资质量检验报告单 记录表86锚索格梁现场资质量检验记录表 砼强度报告及记录表 记录表23 记录表24 监表22填表说明：除锚杆拉拔力不填写外，其余均需填写，方法同锚杆格梁 锚索格梁钢筋 检表48 记录表43锚索 检表86-1锚索支护现场质量检验报告单 记录表54锚索支护现场质量检验记录表 记录表锚索张拉记录表 记录表203锚索注浆施工记录表桥梁工程一 基础及下部构造一桥台基坑1、检表43开挖基坑现场定量检验报告单；2、承载力实验报告及记录表；3、记录表03-1纵线偏位检测记录表；4、记录04高程检测记录表；填表说明同涵洞基坑；基坑有换填的同涵洞基坑换填。二扩大基础1、检表45扩大基础现场定量检验报告单；2、记录表46扩大基础现场定量检验记录表；3、记录表04高程检测记录表；4、记录表03-1轴线偏位检测记录表；5、混凝土抗压强度报告及记录表；6、记录表23；7、记录表24；8、监表22。填表说明1、检表45按左右幅分别做一份报告单；2、记录表46按每次验收时填写；3、底面高程按基坑底高程或换填顶面高程；4、轴线偏位半幅施工完整体验收时测量记录。三墩、台身1、检表53墩、台身现场定量检验报告单；2、记录表71墩、台身现场定量检验记录表；3、混凝土强度评定报告及记录表；4、记录表04高程检测记录表；5、记录表03-1轴线偏位检测记录表；6、记录表23；7、记录表24；8、监表22。填表说明：墩、台身应按左右幅分别验收、分别做资料，不能分段来验收。四耳背墙（侧墙）1、检表53-1耳背墙（侧墙）现场定量检验报告单；2、记录表71耳背墙（侧墙）现场定量检验记录表；3、混凝土强度报告及记录表；4、记录表04高程检测记录表；5、记录表03-1轴线偏位检测记录表；6、记录表23；7、记录表24；8、监表22。填表说明：1、 是耳背的或是侧墙背墙的在“桩号及部位”栏内按具体写明；2、 混凝土强度可以把耳背墙或侧墙背墙放在一起评定（桩号相同时）；3、 平面位置只检测耳墙和侧墙，背墙只检测高程；4、 记录表71中“断面尺寸”、“竖直度或斜度”、“预埋件位置”的“设计栏”内均按写出耳墙、背墙或侧墙、背墙的设计值；5、 预埋件位置是指耳墙、侧墙预埋的防撞护栏钢筋、背墙上则指与搭配相连接的钢筋。耳背墙、侧墙钢筋：（1）检表48；（2）记录表43五肋式台用表与墩、台身相同，增加钢筋检表检表48、记录表43。六承台1、检表52承台现场定量检验报告单；2、记录表170承台现场定量检验记录表；3、混凝土强度评定报告及记录表；4、记录表04高程检测记录表；5、记录表03-1轴线偏位检测记录表；6、记录表23；7、记录表24；8、监表22。填表说明：1、 承台应按左右幅分别验收、分别做资料；2、 左幅或右幅所有的工作完成后才能验收。承台钢筋：1、检表181承台钢筋加工及安装现场定量检验报告单；2、记录表171承台现场定量检验报记录表。七墩、台帽或盖梁1、 钢筋：（1）检表48；（2）记录表43。2、台帽或盖梁（1）墩、台帽或盖梁现场定量检验报告单；（2）墩、台帽或盖梁现场定量检验记录表；（3）混凝土强度评定报告及记录表；（4）记录表04高程检测记录表；（5）记录表03-1轴线偏位检测记录表；（6）记录表23；（7）记录表24；（8）监表22。填表说明：盖梁以每一个（即左幅或右幅）为单位做资料。八钻（挖）孔灌注桩1、 钻（挖）孔桩终孔后灌注混凝土前：（1）钻（挖）孔桩终孔后灌注混凝土前检验报告单检表51；（2）记录表04高程检测记录表；（3）记录表03-1轴线偏位检测记录表；（4）记录表25钻（挖）孔记录表；（5）泥浆性能指标试验表。填表说明：（1） 检表51：第一个“桩号”填写该桥的中心桩号，第二个“桩号”填写该桩所在的桩号；工程名称：写明该桥的名称，如“XX大桥”；墩号：桩基所在墩的编号；护筒顶标高来源于记录表04，直接填写实测标高；护筒长度按实际填写；“设计直径”、“终孔直径”均指钻（挖）孔的直径；孔位偏差指孔的平面中心偏位，“终孔孔底标高”指终孔时的标高；“清孔后孔底标高”指终孔后第一次清孔且沉淀厚度满足设计要求时实测的标高；“灌注前孔底标高”指下方钢筋笼后灌注前实测的孔底标高；泥浆相对密度、粘度、含沙率是通过试验测定出的泥浆的各种性能指标，将试验结果填写在相对应位置即可；“钻孔中出现的问题处理办法”：未出现问题时填写“无”，有问题时如“卡钻头”、“坍孔”、“碰到溶洞”等按写明出现问题的具体位置，采取的处理办法及结果；“钢筋骨架总长”指钢筋骨架机械连接成型后的总长度，“钢筋骨架每节长度”指钢筋骨架加工时每节的实际长度，“骨架底面标高”根据测量骨架顶面标高减去骨架长度得出的标高，“连接方法搭接长度”：指主筋的连接方法：墩粗直螺纹钢筋连接接头；“地址描述”：按对孔内地质情况作较详细的描述，各种土层的深度用标高表识，并按写明嵌岩深度，有无地下水及大小，并在该栏右侧画一柱状图，在各种土层分界处用一横线分割，填写标高，同时按地位资料中的图例将不同类别中的土在相应的区域表识出来。（2） 记录表04：分别测出钢护筒顶（或护壁顶）、终孔孔底标高、清孔后孔底标高、灌注前孔底标高（挖孔桩只测终孔孔底标高）、钢筋骨架底面高程。（3） 记录表25：“地面标高”应为整平后的地面标高，不应为原地面标高（需按记录表04），“起止时间”以每一天为单位，“起”为每天开始钻（挖）的时间，“止”为每天停止钻（挖）的时间。2、钻孔灌注桩：（1）检表46钻孔灌注桩现场定量检验报告单；（2）记录表45钻孔灌注桩现场定量检验记录表；（3）混凝土强度评定报告及记录表；（4）记录表03-1轴线偏位检测记录表；（5）记录表04高程检测记录表；（6）记录表30水下混凝土灌注记录表；（7）监表22；（8）桩基无破损检测报告。填表说明：（1）检验时间应为桩破状桩头后的时间；（2）孔深为护筒顶至孔底的距离；（3）记录表30中，“混凝土样号”应为设计标号;“水灰比”按设计水灰比；“坍落度”按现场实测坍落度；“配合比”应为施工配合比；“每盘混凝土数量”应为应为没车混凝土数量（按实际填写）；“计算混凝土数量”为理论数量或设计数量；“实际混凝土数量”为实际灌的混凝土数量，应大于 “设计量”；“应灌混凝土数量”从孔底到桩顶（包括高出设计桩顶的0.5-1.0m的厚度）的厚度;“灌注时间”按作详细记录起、止时间按准确，灌注中逢每灌一次或出现异常情况都按作详细记录，并注明处理办法及结果。（4）检表46“结论栏的时间填写”应填写桩基无破损检测报告出来后的时间。3、挖孔灌注桩：（1）检表47挖孔桩现场定量检验报告单；（2）记录表45挖孔灌注桩现场定量检验记录表；（3）混凝土强度报告及记录表；（4）记录表04高程检测记录表；（5）记录表03-1轴线偏位检测记录表；（6）记录表23混凝土施工现场记录表；（7）监表22；（8）桩基无破损检测报告。填表说明：（1）、挖孔桩无沉淀厚度，不填写；（2）、挖孔桩浇筑常规（无空气）混凝土，应填写记录表23。（3）其他同钻孔桩。4灌注桩钢筋：（1）检表174灌注桩钢筋加工及安装现场质量检验报告单。 （2）记录表42灌注桩钢筋加工及安装现场质量检验。填表说明（1）钢筋骨架尺寸，应是钢筋骨架纵向轴心长度，不应当纵向受力。钢筋的长度其值为钢筋骨架顶面高程减去底面高程的差值。（2）记录表42中钢筋搭接方式 为机械连接中心的“ XX直螺” 搭接长度可以填写套筒长度。5挖孔桩护壁：（1）施表178挖孔桩护壁现场质量检验报告单。（2）记录表165挖孔桩护壁现场质量检验记录表.（3）砼抗压强度评定报告表记录表031桩位检测记录表（4）记录表031桩位检测记录表。（5）记录表23桩位检测记录表。（6）监表22桩位检测记录表。6（1 系梁钢筋；（1）施表48钢筋加工及安装现场质量报告单。 （2）记录表116钢筋加工及安装现场质量记录表。 （ 2系梁：（1）检表521系为何现场质量检验报告单 （2）记录表701系为何现场质量检验记录表 （3）砼强度评定报告记 （4）记录表04（5）记录表031（6）记录表23 (7)记录表24（8）监 表227墩柱 （1 墩柱钢筋（1）检表48钢筋钢筋加工及安装现场质量报告单（2）记录表114填表说明（1）墩柱分段施工的钢筋按分段检验，每检查一次赶写一张记录表。完后一个盖梁下的所有墩柱钢筋做一张报告 单（2）其它填表说明同桩碁钢筋（2）墩柱检表56柱或双壁墩现场质量检验报告单记录表72柱或双壁墩现场质量检验记录表砼强度评定报告及记录表记录表04记录表03-1记录表23记录表24监表22填表说明： 每根墩柱分别做记录表，一个盖梁下的几根墩柱合做一份报告单 相邻间距：两墩柱的数据相同 断面尺寸应为“直径”和“高”，高墩柱的“高”不能用尺量时，可以根据顶面高程和地面高程的标高差而得出实测值。 竖直度可以用全站仪测。8支座垫石支座垫石钢筋 检表49钢筋网现场质量检验报告单 记录表64钢筋网现场质量检验记录表填表说明：1. 每个垫石钢筋网均要检验2. 每个台帽和盖梁上的垫石钢筋记录表分开做，报告单做一份支座垫石 检表177支座垫石现场质量检验报告单 记录表101支座垫石现场质量检验记录表 砼强度评定报告及记录表 记录表03-1轴线桩位检测记录表 记录表04高程检测记录表 记录表23 记录表24 监表22填表说明： 一个盖梁上的所有支座垫石合做一份报告单，记录每四角一个做 顶面高程测顶面中心高程，四角高程差位四角上的高程与实测中心点高程的差值，每个垫石要测五处高程。 预埋件位置为预埋螺栓的位置。挡块1 挡块钢筋 检表179挡块钢筋加工及安装现场质量检验报告单 记录表119挡块钢筋加工及安装现场质量检验记录表2 挡块 检表176挡块现场质量检验报告单 记录表102挡块现场质量检验记录表 砼强度报告单及记录表 记录表03-1平面位置桩位检测记录表 记录表04高程检验记录表 记录表23 记录表24 监表22填表说明:同一个台帽及盖梁上的左、右测挡块做一份报告单，记录表102分开做上部构造支座 检表65支座安装现场质量检验报告单 记录表103支座安装现场质量检验记录表 记录表04高程检验记录表 记录表101-1