施工组织设计173.doc

浙江宏宇建筑责任有限公司 武汉苏泊尔炊具有限公司新建不锈钢车间施工组织设计目 录第一章 编制依据 第 2 页第二章 工程概况 第 4 页第三章 施工部署 第 8 页第四章 主要分部分项工程施工技术方案 第 15 页第五章 施工进度计划 第 75 页第六章 工期保证措施 第 75 页第七章 季节施工措施 第 77 页第八章 主要材料用量计划 第 88 页第九章 主要机具设备配备 第 79 页第十章 质量保证措施 第 80 页第十一章 安全技术措施和保证制度 第 84 页第十二章 文明施工及环保措施 第 89 页 附：施工进度计划表 施工平面布置图第一章 编制依据一、编制依据1. 武汉苏泊尔炊具有限公司提供新建不锈钢车间及倒班楼的招标文件和图纸；2.国家、省、市有关施工验收规范、标准；3.国家、省、市有关文件、规定。建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）钢结构设计规范 （GB500017-2003）冷弯薄壁型钢结构技术规范 （GB50018-2002）门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 （CECS102:2002）建筑钢结构焊接技术规程 （JGJ81-2002）钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001）建筑抗震设计规范（2008版） （GB50011-2001）砌体结构设计规范 （GB50003-2001）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-2011）建筑地基处理技术规程 (JGJ79-2001)建筑结构可靠度设计统一标准 （GB50068-2001）建筑工程抗震设防分类标准 (GB50223-2008)建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）岩土工程勘察规范 （GB50021-2001）钢结构防火涂料 (GB149072002)钢结构防火涂料应用技术规范 （CECSS24：90）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 (GB8923-88)钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、 （GB/T1231-91）紧固件机械性能、 螺栓 、 螺钉和螺柱 （GB3098 1-2000）低合金高强度结构钢 （GB/T1591-2008）碳素结构钢 （GB/T700-2006） 碳钢焊条 （GB/T5117-1995）碳素钢埋弧焊用焊剂 （JBT56097-1999） 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 （GB/T5293-1999）低合金钢焊条 (GB/T5118-1995)地基与基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）砌体工程施工质量检验评定标准 （GB/50202-2002）钢结构工程质量检验评定标准 (GB50221-95) 4.其他相关的规范、规程第二章 工程概况第一节 工程及设计概况工程概况： 序号名 称内 容 1工程名称武汉苏泊尔炊具有限公司新建不锈钢车间工程2建设单位武汉苏泊尔炊具有限公司3勘察单位武汉丰达地质工程有限公司4设计单位中国轻工业武汉设计工程有限责任公司5施工单位浙江宏宇建筑有限责任公司6监理单位湖北南方建设咨询监理有限公司7工程地点武汉市汉阳区彭家岭368号8结构形式轻钢结构一层、框架二层9建筑面积9994m210基础形式承台基础11工 期110日历天12质量目标合 格建筑设计概况： 本工程为，占地面积约为9296平方米，建筑面积9994平方米，主要由8624.2平方米的轻钢一层厂房及二层占地面积为684.9平方米的框架结构组成，其中，轻钢厂房长为201.8米，宽为42.5米，高度为9.64米；框架结构，一层层高5米，二层层高3米，属于工业建筑。本工程地基基础设计等级丙级，建筑场地土类为中软土，基础采用先张法预应力管桩，为桩基承台基础类型，地面设有水泥粉煤灰碎石桩；本工程0.000相当于国家高程22.900米。结构设计概况：基础类型承台基础结构形式轻钢结构一层、框架二层持力层土质情况地基承载力标准值基础埋深承台基础 ：-2.1m钢筋接头型式地梁钢筋接头12，采人工绑扎连接。混凝土强度等级基础垫层C15基础C30梁C30柱C30门窗洞口处的钢筋混凝土过梁C20电气专业设计概况：序号项目系 统 介 绍1变配电系统交流三相五线380V/220V电缆进线直埋穿墙引入2动力系统干线沿金属线槽敷设，支线均穿钢管在墙内、地面内、顶板内暗敷设，部分线路采用明敷设。3照明系统包括厂房照明等。4防雷接地低压电源交流结路接地制式采用TN-C-S系统利用建筑物基础做接地极接地电阻R1欧姆给排水设计概况：系统名称管材连接方式防腐备注给水PP-R管热熔消防内外热镀锌钢管卡箍连接排水UPVC排水管粘接雨水UPVC管粘接87型不锈钢雨水斗建设单位提供施工用地、水、电等条件施工现场场地能满足施工需要，现场不设生活区。水、电按建设单位指定地点引入。第2节 水文、地质概况1、 水文概况：武汉地区降水充沛，河流纵横，湖泊密布，为场区流水地貌、湖泊地貌的发育创造了有利条件。举世闻名的长江流经武汉地区，汉江是其最大支流，另有小型河流15条，均流入长江、汉江。整个武汉地区内大小湖泊73个，容水面积509.41平方公里。武汉地区长江最高洪水位：29.73米，最低枯水8.87米；区内水系历年最大流量76100m/s，其中长江过境量7428亿m，汉江过境流量560.9亿m。场区浅部土层渗透性弱，大气降水部分流出场区，少量渗入地下，不给地下水。二、场地地质条件岩土分层表编号地层名称地层成因顶板埋深（m)地层厚度（m）层顶标高（m）颜色状态压缩性包含物及特征分布情况素填土QMLO1.60-3.1022.25-22.54褐色稍密高湿；主要由粘性土组成，含少量碎石、砖块、砼块等。土质性质不均匀。回填时间十年以上。全场分布1淤泥Q4l1.60-3.103.10-6.1019.32-20.90灰褐软-流塑高饱和；含少量腐植物，夹薄层粉土，略具臭味。土层性质不均匀。分布全场粘土Q4al6.10-8.601.10-3.4013.80-16.29灰褐可塑中等饱和，含少量铁锰氧化物及少量灰白色高岭土条带，局部夹薄层粉土。土层性质不均匀。分布全场3粘土Q4al9.10-10.307.80-10.40 12.04-13.35灰褐软塑偏高饱和；含少量腐植物，夹薄层粉土。土层性质不均匀。分布全场粘土Q4al+pl17.40-19.408.40-10.403.03-5.10灰褐可硬塑中等饱和，含少量铁锰氧化物及少量灰白色高岭土条带，局部夹薄层粉土，水平层理清晰。土层性质不均匀。分布全场1强风化泥岩S27.50-28.400.80-1.40-6.10-5.10灰黄-灰绿强风化低泥质结构，节理、裂隙十分发育，岩体破碎，用手折易碎，为极软岩，岩体基本质量分为V级。岩性不均匀。分布全场中风化泥岩S28.60-29.60未揭穿-7.30-6.15灰黄-灰绿中风化几乎不可压缩泥质结构，块状构造，薄-中厚层状，倾角15左右，节理、裂隙发育，岩芯采取率为80%左右，RQD60%，岩体较完整，为极软岩，岩体基本质量分为V级。岩性不均匀。分布全场第二节 施工现场平面布置根据本工程场地特点，办公区设办公室、会议室及材料、工具堆放场等。办公室及会议室等办公用房采用彩板房，主路为苏泊尔一期原马路（为了不影响产区生产，我部在相关区域设置围挡），施工区设木工工棚、钢筋工棚、沙石料堆场、砂浆搅拌机操作区、其他材料堆场。现场整体已完成“三通一平”及临时设施。详见现场施工平面布置图-附图第三章 施工部署一、工程目标： 1、质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工，工程一次验收合格率达100%，分部工程优良率达到80%以上。观感质量得分率90%以上。 2、安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无严重污染扰民； 3、工期目标：施工总工期110天 4、现场管理：（1）管理目标：创建武汉市文明安全工地。（2）管理办法：本工程采用计算机应用及信息技术管理：业主、监理、施工单位之间计算机局域联网信息共享技术：微机成本分析、网络计划、资料管理等，将技术交底、施工日志等技术、施工资料通过信息管理系统发布，使之传递迅速、及时。二、管理组织机构：项目经理项目工程师安 全 组核 算 组机 械 组物 资 组材 料 组质 安 组材料组施 工 组技 术 组桩 基 分 包 水 电 班 组土 建 班 组钢结构分包现场施工管理机构图 1、组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过钢结构单层厂房工程项目管理、并具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目工程师选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有单层厂房管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行ISO9001质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验。 确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创武汉市文明安全工地。 项目部班子主要成员及各主要部室的职责:（1）领导班子：由项目经理、项目工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）技术组：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）施工组：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动力组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）安质组：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）物资组：负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）机械组：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）核算组：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）安全组：负责工程安全管理工作。（9）综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。（10）治安组：负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。以上各组在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。2、管理体系：管理机制采用项目法施工管理。质量体系经认证并符合GB/T19001-2000-ISO9001：2000标准。3、主要施工技术工人配备：序号工种人数序号工种人数1木 工188电 工32钢筋工109焊 工33架子工310管道工74砼 工411防水工85砖 工812油 工66粉刷工813吊装工167普 工1614桩 基38小计6781总计148人4、项目经理部下设以下班组及分工：（1）结构班组：负责挖填土、现浇钢筋混凝土基础、主体结构、二次结构等工程的施工。（2）装饰班组：负责屋面、抹灰、楼地面等工程的施工。（3）电气班组：负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试等工作。（4）给排水组：负责水暖安装、配件预埋，孔洞预留及管线敷设、水暖的安装调试等工作。（5）轻钢结构分包：负责轻钢结构的制作、抛光、安装、涂料等施工。（6）CFG桩分包：负责CFG桩取土、浇灌砼等施工。（7）道路班组：负责挖土、垫层、面层砼施工。三、施工部署：本工程工期短，质量目标高，工期计划为110天，为保证基础、结构、轻钢结构吊装、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。1、施工工艺总流程：厂房：桩基土方开挖 基础垫层 承台基础及基础梁施工 基础砖砌筑管线地埋土方回填褥垫层施工轻钢结构柱吊装校正 轻钢梁安装 外墙砌筑 屋面檩条安装 屋面板安装地面施工灯具、喷淋等安装外墙彩钢板安装门窗安装外墙砖施工附属工程 清理收尾 竣工报验辅楼：桩基土方开挖 基础垫层 承台基础及基础梁施工 基础砖砌筑管线地埋土方回填一层主体结构施工二层主体结构施工 二次结构施工地面垫层屋面施工粉刷工程楼地面工程灯具、喷淋、洁具等安装外墙砖施工附属工程 清理收尾 竣工报验道路：挖土垫层面层清理竣工报验2、本工程施工顺序按如下考虑：（1）承台基础及基础梁施工时，按从f轴到A轴顺序施工，为倒班楼主体及轻钢结构安装提供条件。（2）在场外进行轻钢结构柱、梁制作及抛光、除锈等。（3）轻钢结构安装与现浇钢筋混凝土部分同时进行。（4）轻钢结构吊装时，按f轴A轴顺序施工。3、垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：设一台25T汽车吊2台，12T汽车吊2台，负责轻钢构柱、梁吊装。4、本工程模板体系：承台基础、基础梁、独立柱、框架梁、板、柱及楼梯等采用多层木质模板。 5、脚手架工程：主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架，外脚手架内侧挂绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。6、本工程拟分四次进行结构验收，第一次基础验槽，第二次基础验收，第三次主体结构验收，第四次竣工验收。7、混凝土采用商品砼，汽车泵或地泵泵送运输到浇筑部位。8、现场设一钢筋加工棚，负责钢筋的加工制作。四、施工准备工作：1、技术准备工作：（）项目工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（）根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。（）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好水准点的交接核验工作。（）编制施工预算，提出主要材料用量计划。 2、劳动力及物质、设备准备工作：（）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。 3、施工现场及管理准备工作：（）做施工总平面布置（土建、水电）并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）按规范要求做好场区施工道路的路面硬化工作。（）抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。五、施工现场平面布置：1、给水：（）从建设单位指定位置接入水源，管径DN25，并做水表井。 （）施工现场设置消防器具。（）从水源处引出，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。2、排水（）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。3、用水量计算：（1）施工用水量：q1=k1Q1N1K2/（83600）=1.1(10300+2300)/36008）1.5=0.21L/Sq1：施工用水量k1：未预计的施工用水系数，取1.1Q1：日工程量N1：施工用水定额K2：用水不均衡系数，取1.5按每日砼养护量为10 m3，每日砂浆用量为2m3计算。4、施工临时用电：根据施工现场的实际情 况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的南侧引入，并进入本施工现场的红线内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4 W。其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005。5、临时用电量计算： （1）钢筋机械，按连续运转方式计算：PN1=3+3+3=9KW取KX1=0.7 cos1=0.65 tg1=1.17PJS1=KX4PN1=0.79=6.3KWQJS1=tg1PJS1=1.176.3=7.37KW （2）木工机械，按连续运转方式计算：PN2=4+4+5.5=13.5KW取KXS2=0.7 cos2=0.65 tg2=1.17 Pjs2=Kx2Pn2=0.713.5=9.5kwQjs2=tg2=tg2Pjs2=1.179.5=11.1KW （3）砼搅拌机，按连续运转方式计算：取KX3=0.7 cos3=0.65 tg3=1.17PN3=7.52=15KWPJS3=0.715=10.5KWQJS3=tg3PJS3=1.1710.5=12.28KW （4）砂浆搅拌机，按连续运转方式计算：PN4=1.52=3KW取KX4=0.7 cos4=0.70 tg4=1.17PJS4=KX4PN4=0.76=2.1KWQJS4=tg4PJS4=1.172.1=2.457KW （5）插入式，平板式振动器：PN5=4.5+1.5=6KW取Kx5=0.7 cos5=0.7 tg5=1.02Pjs5= Kx5PN5=0.76=4.2KWQjs5= Pjs5tg5=4.21.02=4.28KW（6）电焊机：取Kx6=0.45 cos6=0.45 tg6=1.98 电焊机应将铭牌暂载本换算为100%，暂载本时的功率 PN6=JC SE cos6=1320.45=14.4KW 因为有2台电焊机分别接在二相上，所以应接照PN8=3PN8的关系将电焊机的功率换算成三相等效功率。PN6=2PN6=214.4=28.8KWPJS6 =KX6PN6=0.4528.8KW=12.96KWQJS6=tg6 PJS6=1.9812.96=25.66KW（7）电渣压力焊机：取Kx7=0.45 cos7=0.45 tg7=1.98电焊机应将铭牌暂载率换算成100%暂载率时的功率PN=JCSe cos7=1220.45=10KW因为有三台电焊机分别接在二相上，所以应按照PN7=3 PN的关系将电焊机的功率换算成三相等效功率。PN7=3 PN=310=30KW则Pjs7= Kx7PN7=0.4530=13.5KWQjs7= Pjs7tg7=13.51.98=26.7KW （8）KLB25型CFG桩机：取满负荷计算电焊机应将铭牌暂载本换算为100%，暂载本时的功率PN8=300KW因为KLB25型CFG桩机直接接在一级配电箱上，所以PN8=300KW计算线路的总负荷取同期负荷K=0.9总有功计算负荷 （1）PJS施KPJS=0.9（6.3+9.5+10.5+2.1+4.2+12.96+13.5+300） 335.6KW总无功计算负荷QJS=KQJS0.9（7.37+11.1+12.28+2.457+4.28+25.66+26.7+300） 380.86KW （2）PJS总KPJS0.9*335.6302KW故：总视在负荷400KWQJS380.86KW现场变压所专用变压器额定功率为400kW,故可以满足施工要求。第四章 主要分部分项工程施工技术方案第一节 土建工程一、施工测量：1、厂房平面控制网的测设： （）定位依据：依据定位桩。 （）平面控制网的测设方法由工程特点，设置独立矩形平面控制网，作为施工放样的依据，控制网等级为二级。其精度要求如下：矩形网等级矩形网类别厂房类别边长精度矩形角允许差II单-矩形网中型1：2000072、角度、距离测设: （）距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。3、0.00以下施工测量: （）根据厂房矩形控制网，将柱基纵横轴线投测到地面上，放出柱基的挖土边线，测设时采用两台经纬仪定位柱基中心，并在距离柱基开挖线0.5 m处打入四个定位木桩。 （）基坑开挖后，在快挖至设计标高时，在基坑四壁钉小木桩，在木桩上引测同一标高，拉线作为修整基坑及垫层的依据。4、0.00以上施工测量 （）结构竖向投测： 控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后，应组成闭合图形，校测合格后，再测设细部轴线，然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线，其允许误差见下表：项目允许误差（mm）外廓主轴线长度（L）10细部轴线2梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3（）施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙、柱边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm二、CFG桩施工工程1、设计概述（1）本工程基础依据武汉丰达地质工程公司于2014年1月28日提供的武汉苏泊尔炊具有限公司一期扩建厂房岩土工程勘察报告（详勘）进行设计。（2）建筑场地类别为类场地，场地土类型为中软场地土，建筑基础设计等级为 丙 级。（3）本工程地基采用C15素混凝土CFG桩法进行复合地基处理，CFG桩采用长螺旋钻孔灌注成桩，桩径400。（4）CFG桩设计参数：编号桩直径单桩承载力KN复合地基承载力KPa标准间距平均有效桩长m根数桩顶设计标高mZH140019012013008.0565-0.800ZH240019012013008.04120-0.65046852 、质量要求 （1）检查内容及要求项目序号检查项目允许偏差允许值检查方法备注主控项目单位数值1原材料设计要求查产品质量合格证书或抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28d试块强度4地基承载力设计要求按规定的方法一般项目1桩身完整性按桩基检测技术规范按桩基检测技术规范2桩位偏差满堂布置0.4D条基布置0.25D用钢尺量D为桩径3桩孔垂直度%1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注：1夯填度指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。2桩径允许偏差负值是指个别断面。 （2）基础开挖时应避免机械设备超挖，应预留至少500用人工清土，以免成桩断裂和扰动桩间土。 （3）桩身材料要求： 1）水泥采用P.O32.5普通硅酸盐水泥； 2）碎石：粒经2050mm； 3）石屑：粒经520mm，含泥量3%； 4）粉煤灰：粉煤灰颗粒要细且均匀；其混合料配比：水泥：粉煤灰：石屑：碎石（重量比）按试验确定。3、水泥粉煤灰碎石桩施工工序及工艺流程： （1）、施工方法： 本工程采用沉管灌注桩，用振动沉管灌注桩机将带有预制混合料桩尖的桩管沉入到土体设计深度，灌注水泥粉煤灰碎石混合，边振动边拔管出地面；边振边拔成桩。 （2）、工艺流程：桩尖校核埋设混合料预制桩尖测量定位搅拌混合料振动成孔桩机就位空中加料灌注混合料振动拔管成桩桩机移位 （3）、工序、工艺参数的确定本项目的工序、工艺参数根据设计要求及相关规范要求，结合我公司对同类桩型施工经验确定。1）测量定点根据设计图纸和业主提供的控制点，计算出各桩位点的座标，由专业测量人员用经纬仪定出各桩位点，桩位偏差2cm，高程偏差5cm。2）埋设混合料预制桩尖在桩位上埋设预制混合料桩尖。桩尖顶面放平，顶面中心、桩尖、桩径中心线在同一铅垂线上。3）桩尖复测桩尖埋设好后，由测量人员负责复测，要求桩尖偏差2cm，复测合格后注上桩号。4）桩机就位移动桩机，调整机身、机架、保持机身底盘水平、桩管垂直、准确套在桩尖上，再次复核桩管垂直度控制垂直偏差1%。5）振动成孔 先利用桩管及激振器自重下沉至基本稳定后，启动激振器，沉管至设计桩底标高。桩停打标准为双控：以达到设计桩长控制为主，贯入度控制为辅。振动沉管时，可增加配重或收紧钢丝绳加压，以提高沉管效率，收紧钢丝绳时，应随桩管沉入深度随时调整加压卷扬机，防止机身抬起过高，发生事故。沉管过程中记录。6）混合料搅拌 现场按设计配合比标定后的投料工具投料，投料顺序：碎石石屑水泥粉煤灰。搅拌时间不少于90s。坍落度在3050mm之间。拌制好的混合料用翻斗车或手推车运输。7）混合料灌注 拌制好的混合料按时灌注，投料量充盈系数1.1。8）振动拔管桩管内灌注混合料后，先振510s，再开始边振动边拔桩管，拔管速度要均匀。在拔管过程中要注意留振，拔管速度为1.21.5m/min，软弱土层中增加留振时间；按计算混合料方量进行空中加料，管内混合料面不应低于地面1.01.5米。管拔出地面后，桩顶标高达到设计要求。9）成桩移位 成孔后桩机移位，注意避开已经施工好的桩，减少碾压扰动。10）开槽及（桩头处理） 水泥粉煤灰碎石桩施工完毕，待桩体达到一定强度(一般7d左右)方可进行开槽，基槽采用人工开挖，如果断裂而距桩顶标高不深，可用C20混凝上接桩至设计桩顶标高，同时应注意在接桩头过程中保护好桩间土。11）铺设垫层 水泥粉煤灰碎石桩复合地基中褥垫层是不可缺少的一部分，它具有保证桩土共同承担荷载，减少基础底面应力集中，调整桩土垂直和水平荷载分担的作用。虚铺后宜用静力压实，当桩间上含水量不大时，亦可夯实。但桩间上含水量较大，特别是灵敏度较高的上，要注意施工扰动对桩间上的影响，以免产生橡皮上。桩顶保护:为保证统一的基底标高、每桩比设计桩长超夯2030 cm长，成桩后用粘性土封项保护。最后统一铲除桩头多余长度，整平基底，铺设褥垫层。4、水泥粉煤灰碎石桩施工技术措施 工序质量保证措施1）定位放线 测量组配置1名测量工程师，1 人放测，1人检查，并在护筒埋设完毕后二次校测桩位点。2）尖埋设、复测 桩尖埋设后必须进行复测，桩机、混合料运输车辆行走时不得将其碰动，否则再次进行校核。3）桩机就位为保证桩垂直度偏差不在于1%，桩机就位后必须校正机架、插管的垂直度，可用吊线锤自正、侧两个方向校测，并不定期用经纬仪校测。4）振动沉管相邻桩的桩距小于4倍桩径时，为避免对已成桩的影响，必须采用跳打法或控制时间法施工，在桩身混合料已凝固但未达到足够强度前不得施工邻近的桩。5）灌注混合料混合料浇灌必须连续，每混合料斗混合料灌入后要振动片刻使其密实；为避免料斗将泥土带入桩管，料斗下必须加垫钢板。桩管内混合料面应高于地下水位，以保证有足够的压力封水。6）振动拔管一般土层中拔管速度为不大于0.5m/分钟。拔管过程中经常敲击探测桩管内混合料面，保证桩管拔出地面后混合料面高于设计桩顶标高0.5m。7）桩体混凝上配合比 水泥粉煤灰碎石桩采用掺有适量水泥的重量比，碎石、粉煤灰、石屑、水泥的混合材料。施工坍落度为30 mm 50 mm，采用20 m m40 mm的级配碎石，石屑5 mm20 mm，粉煤灰，水泥为PO32. 5普通硅酸盐水泥。通过试验确定最佳施工配合比。强度满足C15混合土要求。8）成桩过程中，抽样做混合料试块，每台班做一组试块，标准养护，测定其抗压强度。9）均详尽、完善、如实记录施工原始记录，发现情况及时汇报。 常见问题预防和处理技术措施沉管桩常见问题预防和处理技术措施常遇问题预防措施与处理方法有隔层（桩中部悬空或有泥水隔断）1、严格控制混合料坍落度在35cm，骨料粒径不大于50mm；2、控制拔管速度不大于0.5m/min。软弱层控制在0.6 0.8m/min断桩（裂缝是水平的或略有倾斜，一般均贯通全截面。常位于地面以下13m深不同的软土层交接处）1、控制桩的中心距大于3.5倍桩直径；2、混合料终凝不久，强度还低时，尽量避免振动和外力干扰；3、有些土质可用跳打施工，以减轻邻桩的挤压力，4、检查发现断桩，应将断的桩段拔去，略增大面积或加铁箍接驳，清理干净后，再重新灌筑混合料补做桩段。缩径（部分桩径缩小，面积不符合要求）1、施工中控制拔管速度采用慢拔密振法；2、管内混合料必须略高于地面，保持有足够的重压力，使混合料出管扩散正常；3、应派专人经常测定混合料落下情况（可用浮标测定法），发现问题及时纠正，一般可用复打法或反插法处理。夹泥桩（混合料内有泥夹层，截面积缩小，强度减弱，影响承载能力）拔管时要密振，均匀地慢拔，在通过特别软弱的土层时，可适当停拔密振。但不要停得过久，否则混合料会堵塞管中不落下；吊脚桩（桩底的混合料隔空，或混进泥砂形成软弱底层）1、严格检查预制混合料桩尖强度及规格，防止桩尖压入桩管内；2、沉管时用吊铊检查探测桩尖入土是否缩入管内，如发现有，应及时拔出纠正或将孔内回填砂后重新再沉管，如混合料离桩底较高才落下，即应进行重打。桩尖进入泥砂（沉管时，桩管尖部进水、进泥砂）1、地下水量大时，桩管沉至地下水位以上应以水泥砂浆灌入管内0.5m作封底，并再灌1m高混合料，然后打下，少量进水（20cm）可不处理，灌混合料时，第一灌混合料可酌减用水量；2、将桩管拔出，预制桩尖是否破烂或缩进桩管内，或接口的防水软垫不紧密等，修复改正后，将孔用砂回填重新沉管。 （3）雨季混合土施工措施1）雨季施工要做好场地排水工作，在场地四周开挖排水沟，避免水泥和粉煤灰淋湿胶结。2）雨季尚要做好场地硬化工作，保证场内道路畅通。 （4）本项目施工质量保证措施1）本工程桩端持力层为粉质粘土层，保证桩端进入2B 层1.5m。2）沉管时，停锤标准必须以桩长和最后30s的电流双控。3）为避免桩尖套入桩管，除保证桩尖有足够强度外，需增加桩尖配筋量，或在桩尖和桩管间加垫钢板。4）本工程场地地下水位较高，为防沉管时桩管进水，可在桩管进入透水层前加入少量混合料封水后再继续沉管。5、水泥粉煤灰碎石桩复合地基的加固效果的检测 （1）复合地基静载试验 为了检验地基加固效果，评价和比较水泥粉煤灰碎石桩工程特性，在施工28 d后应在现场选取3处有代表性地点进行复合地基静载试验。为了与水泥粉煤灰碎石桩复合地基受荷时工作状况相同，应在每个测点下铺设10 cm厚的褥垫层。（2）小应变动测法桩体承载力检测 采用小应变动测法对水泥粉煤灰碎石桩进行抽检，检测桩身完整性。（3）水泥粉煤灰碎石桩混合料的抗压强度 在标准养护条件（28 d）对预留试块进行立方体试块强度试验。（4）标准贯入试验三、土方开挖1、工程概况：本工程为厂房工程，承台基础标高为： -2.100 m。地下水位埋藏较深（设计没有要求降水）。“三通一平”已完，现场交通情况较好。2、施工准备：（1）审查设计图纸，核对平面尺寸和基底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响。（3）开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。3、开挖方案：本工程地质为中软土，采用机械及人工配合开挖。为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用一台WD240型反铲挖掘机挖土，人工开挖出的土方在现场堆放，作为回填土用。4、开挖顺序：（1）挖土时沿厂房纵向自北向南进行。（2）人工开挖部分按机械开挖顺序逐个基础进行，形成流水作业。（3）在开挖过程中，配备专职测量员，测设距离基底200mm的标高，并在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用200mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。5、排水措施：（1）基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内。（2）为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。6、注意事项：（1）挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。（2）基坑开挖完毕后，应及时进行验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。（3）严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理。（4）基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。（5）基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。4、 钢筋工程： 1、施工前准备： （1）钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。 1）外观检查：热轧钢筋的表面不得有裂缝，结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499-98的规定。 2）抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号，同一规格和同一炉号的钢筋组成，重量不大于60t。允许由同一牌号同一冶炼和浇筑方法的不同炉罐号的钢筋组成混合批。各炉罐号的含碳量差不超过0.02%，含锰量差不得超过0.15%。 3）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项不满足规范要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验。2、钢筋的加工： （1）钢筋加工前，应先去除钢筋上的铁锈，油渍等杂物。 （2）钢筋加工要严格按料表进行，料表上应按设计和规范要求，注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。 （3）根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料，加工时，要本着“长料长用、短料短用、长短搭配”的原则，不得随意切断整根钢筋。 （4）弯曲钢筋时，要用机械冷弯，不得用气焊烤弯。 （5）I级圆盘钢筋加工前，应先调直去锈，调直时，要严格控制其冷拉率。 （6）I级钢筋的末端需做180的弯钩。 （7）箍筋加工时，弯曲部分需确保135，平直部分长度为10d，且100mm。 （8）钢筋的半成品加工质量、定位梯，定位卡具、马凳等需提前加工并进行预检，确保尺寸准确。 （9）加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放，且挂牌标识，注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量，防止使用时发生误用。3、钢筋种类： （1）级；级。 （2）钢筋加工：采用集中加工配料，现场绑扎成型。 4、钢筋锚固及连接要求： （1）钢筋绑扎搭接接头、焊接连接接头（电弧焊、套筒冷挤压），必须遵守专项操作规程，接头质量符合规范标准。 （2）钢筋连接：16的钢筋采用绑扎搭接；（3）接头部位： 1）接头位置宜设置在受力较小处，同一根钢筋上应尽量少设接头； 2）柱钢筋接头部位应设在距楼地面上500mm，且大于净高/6。 （4）钢筋接头率及错开间距：梁从任意绑扎接头中心至搭接长度L的1.3倍区段范围内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总面积百分率受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；机械冷挤压接头和焊接接头受拉区不得超过50，受压区不限。（5）锚固长度和搭接长度：级受拉钢筋最小锚固长度25 d和最小搭接长度30 d；级受拉钢筋最小锚固长度35 d和最小搭接长度35d。除满足上述的要求外，还必须均应500mm。（6）箍筋的设置要求： 1）箍筋双肢相互平行，箍筋加密区应遵照抗震规范的要求执行； 2）竖向钢筋采用绑扎接头的部位，箍筋应按加密区间距设置； 3）当柱的配筋率3%时，采用焊接箍； 4）梁内箍筋除单肢箍外