总泵缸体工艺规程及专用铣床夹具设计【加工右端面】【全套CAD图纸+毕业论文】【原创资料】

摘  要

本设计是基于总泵缸体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。总泵缸体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说，保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此，本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以总泵缸体的孔作为粗基准，以结合面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。夹具选用专用夹具，夹紧方式多选用液压夹紧，夹紧可靠，机构可以不必自锁。因此生产效率较高。适用于大批量、流水线上加工。能够满足设计要求。

关键词：总泵缸体类零件；工艺；夹具；

ABSTRACT

The design is based on the body parts of the processing order of the processes and some special fixture design. Body parts of the main plane of the surface and pore system. In general, the plane guarantee processing precision than that of holes machining precision easy. Therefore, this design follows the surface after the first hole principle. Plane with holes and the processing clearly divided into roughing and finishing stages of holes to ensure machining accuracy. Datum selection box input shaft and the output shaft of the supporting hole as a rough benchmark, with top with two holes as a precision technology reference. Main processes arrangements to support holes for positioning and processing the top plane, and then the top plane and the supporting hole location hole processing technology. In addition to the follow-up processes individual processes are made of the top plane and technological hole location hole and plane processing. Supported hole processing using the method of coordinate boring. The whole process of processing machine combinations were selected. Selection of special fixture fixture, clamping means more choice of pneumatic clamping, clamping reliable, institutions can not be locked, so the production efficiency is high, suitable for large batch, line processing, can meet the design requirements.

Key words: pump  parts; fixture;

目  录

摘  要II

ABSTRACTIII

第1章 加工工艺规程设计1

1.1 零件的分析1

1.1.1 零件的作用1

1.1.2 零件的工艺分析2

1.2 总泵缸体加工的主要问题和工艺过程设计所应采取的相应措施2

1.2.1 孔和平面的加工顺序2

1.2.2加工方案选择2

1.3 总泵缸体加工定位基准的选择3

1.3.1 粗基准的选择3

1.3.2 精基准的选择3

1.4 总泵缸体加工主要工序安排4

1.5 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6

1.6确定切削用量及基本工时（机动时间）7

1.7 时间定额计算及生产安排17

第2章 铣右端面夹具设计19

2.1设计要求19

2.2夹具设计19

2.2.1  定位基准的选择19

2.2.2  切削力及夹紧力的计算19

2.3定位误差的分析25

3.5 确定夹具体结构和总体结构26

2.4夹具设计及操作的简要说明27

结 论28

参考文献29

致 谢31

第1章 加工工艺规程设计

1.1 零件的分析

1.1.1 零件的作用

题目给出的零件是总泵缸体。是整个液压系统的核心，作用是通过活塞的来回往复运动产生推动工作缸动作所需的油压。该零件ф3.5为进油孔，活塞运动过该位置时，完成充油过程，活塞继续运动将油推向前方，挤压出缸体，由于截面积差产生工作压力。当活塞回程时超过3.5孔位时开始进油，旁边小孔为空气孔，方便进空气。

总泵缸体的主要作用并保证部件与其他部件正确安装。因此总泵缸体零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。