建筑电气专业施工常见质量问题预防措施

建筑电气专业施工常见质量问题预防措施1电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺的预防措施1.1存在问题：1.1.1 电线管埋墙深度太浅，甚至埋在墙体外的装饰层中。管子出现死弯、痛折、凹痕现象；1.1.2 电线管进入配电箱，螺节在箱内不顺直，露出太长；管口不平整、长短不一；管口不用保护圈；未紧锁固定；1.1.3 预埋PVC电线管时不是用塞头堵塞管口，而是用钳夹扁拗弯管口；1.1.4 导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。1.1.5 线管预埋成品保护不到位，导致线管破坏，进入砂、石、混凝土等，阻塞线管。1.2问题分析：1.2.1 原材料质量不符合要求；1.2.2 技术交底不到位，操作工人未按照要求进行施工；1.2.3 施工人员对有关规范不熟悉，工作态度马虎，贪图方便，不按规定执行。施工管理员管理不到位；1.2.4 成品保护措施不到位。1.3预防措施：1.3.1 加强对现场施工人员施工过程的质量控制，对工人进行针对性的培训工作；管理人员要熟悉有关规范，从严管理。1.3.2电线管不能并排紧贴，如施工中很难明显分开，可用铁钉进行固定，保证管线之间间距不小于25mm。1.3.3普通电线管埋入砖墙内，保护层厚度不应小于15mm，应急照明暗敷导管保护层厚度不小于30mm,线管应沿铅垂方向敷设，偏差不大于15角。1.3.4电线管的弯曲半径（暗埋）不应小于管子外径的15倍，管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑，不出现扁折、凹痕等现象。1.3.5电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口宜选用专用内翻户口，减少单个护口的应用。进入落地式配电箱的电线管，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。1.3.6预埋PVC电线管时，禁止用钳将管口夹扁、拗弯，应用符合管径的PVC塞头封盖管口，并用胶布绑扎牢固。1.3.7导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施；1.3.8 焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐、防锈处理，并对管口进行打磨；1.3.9 金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。确保暗装管路的弯曲半径满足所敷设线缆对弯曲半径的要求；1.3.10导管敷设后在管口端用拉动法检查钢丝引线应灵活，否则应整改或返工；1.3.11 金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等；1.3.12金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光；1.3.13配管施工完成检查验收合格后，应对管口采取可靠措施封堵；1.3.14管内穿线应在抹灰完成后进行，穿线时应采取有效措施确保线管内无积水或杂物；1.3.15穿线时应在管口上套护口帽，防止导线划伤，杜绝先穿线后套护口的做法。配管内导线总截面积不应大于管内截面积的40%；1.3.16随主体施工的线管，外露部分及时防护、保护。采取必要的隔离及保护措施；1.3.17 施工过程中加强检查，尽量避免交叉施工，如存在交叉施工应做好线管的看护和防护工作，做到早发现质量隐患，提前预防。2室外进户管预埋不符合要求预防措施2.1存在问题：2.1.1采用薄壁钢管代替厚壁钢管；2.1.2预埋深度不够，位置偏差较大；2.1.3转弯处用电焊烧弯，上墙管与水平进户管网电焊驳接成90角；2.1.4进户管与地下室外墙的防水处理不好2.1.5 塑料管道壁厚达不到规范要求。2.2问题分析：2.2.1材料采购员采购时不熟悉国家规范、标准，有的施工单位故意混淆以降低成本；施工管理员不严格或者对承包者的故意违规行为不敢持反对意见，不坚决执行规范和标准；施工管理人员对材料进场的管理出现漏洞；2.2.2与土建和其他专业队伍协调不够；2.2.3没有弯管机或不会使用弯管机，责任心不强，贪图方便用电焊烧弯；2.2.4预埋进户管的工人不懂防水技术，又不请防水专业人员调整。2.3预防措施：2.3.1进户预埋管必须使用厚壁钢管或符合要求的PVC管电气专用管（一般壁厚PVC100为4.5mm以上，56为3mm米）；2.3.2加强与土建和其他相关专业的协调和配合，明确室外地坪标高，确保预埋管埋深不少于0.7米；2.3.3加强对承包队伍领导和材料采购员有关法规的教育，施工管理人员要严格执行材料进场需检验这一规定，堵住漏洞；2.3.4预埋钢管上墙的弯头必须用弯管机弯曲，不允许焊接和烧焊弯曲。钢管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹痕现象，其弯扁程度不宜大于管子外径的10，弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；2.3.5做好防水处理，请防水专业人员现场指导或由防水专业队做防水处理。3 电缆保护管敷设不符合要求预防措施：3.1 存在问题：电缆保护管敷设不整齐、局部漏刷防腐漆、固定点不全、固定不牢固。3.2 问题分析：固定点的设置不符合要求，固定方法不符合要求，固定不牢固，敷设前没有先刷好防腐漆。3.3 预防措施：3.3.1对电缆保护管进行切割、弯曲时，一定要确保长度、弯曲度相匹配。3.3.2固定电缆保护管时，一律用膨胀螺栓及卡子固定，埋深及埋设位置正确。3.3.3在组接及敷设前，应先对每一根电缆保护管刷好防腐漆。3.3.4电缆保护管管口要光滑无毛刺，同时做好电缆保护管的接地。 4 照明管敷设不符合要求预防措施4.1存在问题：照明管敷设不整齐、固定不牢，局部与接线盒、灯具、照明箱接合不紧密。4.2问题分析：敷设及固定方法不合理，照明管与接线盒的材质不一致。4.3预防措施：4.3.1制定统一的敷设及固定方法，敷设前应划出安装标准线，按线敷设。4.3.2 一律用膨胀螺栓及固定夹子固定，固定间距满足要求。4.3.3 照明管口一定要伸进接线盒、灯具、照明箱内，管口光滑无毛刺。4.3.4 照明管与接线盒的材质应一致。5 电气配管电线管弯曲半径不符合要求预防措施5.1存在问题：电气配管电线管弯曲半径不符合要求。5.2问题分析：施工人员责任心不强，技术交底不到位。5.3预防措施：加强施工人员责任心，做好技术交底。交底时要清楚，施工中加强自检。当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。当线路暗配时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时其弯曲半径不应小于管外径的10倍。6 管子进落地配电箱和管子出地面高度不符合要求预防措施6.1存在问题:管子进落地配电箱和管子出地面高度不符合要求。6.2问题分析:施工人员责任心不强，技术交底不到位。6.3预防措施:加强施工人员责任心，做好技术交底。技术人员应熟悉规范，交底明确，加强自检、专检。进落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50-80mm。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。7配电箱盘、等电位箱预埋预防措施7.1存在问题:配电箱盘预留洞固定材料无法完全清理干净，观感质量差；接线盒、配电箱与墙面不平齐，实测标高与要求偏差较大；配电箱的预埋存在前俯后仰、左右歪斜及安装标高无法控制等不符合施工验收规范要求的情况。7.2问题分析:7.2.1施工质量意识淡薄；7.2.2安装材料不符要求；7.2.3绑扎不牢固、不合理。7.3预防措施：7.3.1做好技术交底工作、班前会议等强化管理及施工人员的质量意识。7.3.2熟悉图纸及相关土建工艺要求，根据不同的结构部位，混凝土保护厚度、钢筋直径准确提出适宜的安装材料需求计划，安装前，应准确计算保护厚度、钢筋所占的接线盒孔前尺寸，以选用不同的线盒和制作不同的木模预留配电箱洞。7.3.3配电箱盘、等电位的预埋措施：1 配电箱盘、等电位箱预制木模箱体时箱体后侧的的模板要放置在四侧模板的内侧，用气丁固定，箱体内侧在正中采用十字交叉方木加固，再用模板将箱体全封闭，最后用加强筋将箱体固定牢固并紧贴剪力墙模板。2 结构混凝土浇注完毕，模板拆除后应及时清理接线盒内填塞物，接线盒若有锈蚀情况应补刷防锈漆，并应对管路进行吹气查堵，发现堵点做好标记，待结构验收合格后征得土建单位同意后及时处理。对梁柱交叉部位等无法处理的堵点，应根据实际情况制定补救措施，并密切跟进土建施工进度落实到位。8 开关插座标高不一致、变形、歪斜的防治措施8.1存在问题：8.1.1 开关插座位置、标高不符合设计要求；8.1.2 相邻或同一房间内开关插座高差超规范；8.1.3 预埋线盒和墙面不平齐8.2问题分析：8.2.1 定位不准：在剪力墙绑扎线盒时，由于标高和尺寸定位不准确或剪力墙钢筋网的歪斜等因素,导致线盒的标高不准确。8.2.2 固定不牢：线盒绑扎固定不牢固，以及混凝土浇筑过程中,振捣不匀或过分振捣导致线盒的移位、变形。8.2.3 出墙尺寸：线盒固定时没有考虑钢筋网的保护层厚度，导致线盒预埋过深，严重影响预埋线盒的观感质量。8.3预防措施8.3.1线盒预制：剪力墙上的线盒都需要提前填充锯末进行加工，在加工时，采用优质线盒，线盒内封堵好管口，用小方便袋填装干锯末压实后用包装膜缠紧。8.3.2尺寸确定：及时确认土建的500mm控制线，根据控制线确定开关插座的高度和位置，在墙内钢筋上做好明显准确的标记。8.3.3线盒固定：根据已经确定的尺寸，上下用两根8钢筋穿过线盒的穿筋孔，固定在墙内主筋上，以土建200mm剪力墙控制线校核线盒出墙尺寸，如有偏差，适当调整，保证线盒出墙平齐。（见图示）。为确保线盒尺寸，在线盒首次固定后用水准仪进行校准，标高及尺寸确定无误后，再对线盒进行二次加固，在线盒两侧加短钢筋加固，并在线盒后侧加焊支撑短钢筋，线盒安装时盒口应紧贴模板面。8.3.4填充墙预埋线盒控制1 安装线盒时为保证线盒的垂直度及水平度，采用十字线来定位。开槽前测量尺寸，确定出线盒边的尺寸，然后水平、垂直弹线定出线盒位置。2 线盒固定应在土建抹灰灰饼做完后进行，依据土建灰饼厚度确定线盒出墙厚度，保证线盒的方正及平整度，在固定线盒时可使用两块厚度为1.2cm厚的模板，分别加在线盒两侧，辅助控制线盒的出墙尺寸和平整度。在土建抹灰时,需派人跟随抹灰施工人员及时检查,如有高出或低于墙面的线盒及时调整，保证和墙面平齐，标高符合要求。9 金属软管敷设不符合要求预防措施9.1 存在问题：金属软管敷设过长、不固定、脱落、不到位；金属软管、钢管与软管连接用胶带固定；金属软管不接地；金属软管直埋。9.2 问题分析：施工人员责任心不强，技术交底不到位。9.3预防措施：9.3.1加强施工人员责任心，做好技术交底。明确配管长度，下料要准确，施工责任到人。柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8米，在照明工程中不大于1.2米。引到探测器底座、控制设备、扬声器的线路，当采用金属软管保护时，其长度不应大于2米。管卡与终端、弯头中点的距离宜为310mm。9.3.2交底明确墙内不得用软管，下料要准确。软管中间不允许有接头，与管、盒连接应采用专用接头。10 桥架固定支架安装不符合要求预防措施10.1存在问题:桥架安装缺少固定支架，桥架、支架缺少接地。10.2 问题分析:施工人员责任心不强，技术交底不到位。10.3 预防措施:加强施工人员责任心，做好技术交底。桥架水平安装时支架间距为1.53m；垂直安装时支架间距不大于2m。桥架及其支架全长不应少于2处与接地或接零干线连接。11 桥架与水管交叉安装时不符合要求预防措施11.1存在问题:桥架与水管交叉时应桥架在下方且无保护措施。11.2 问题分析:11.2.1施工过程中各工种协调不到位。11.2.2施工人员责任心不强，技术交底不到位。11.3 预防措施:11.3.1施工过程中各工种应注意协调。11.3.2加强施工人员责任心，做好技术交底。桥架与水管交叉时应在上方，若在下方应有保护措施。12 桥架过变形缝安装时不符合要求预防措施12.1 存在问题:桥架过变形缝处无补偿装置，桥架无接地或接零。12.2 问题分析:施工人员责任心不强，技术交底不到位。12.3 预防措施:加强施工人员责任心，做好技术交底。直线段钢制电缆桥架长度超过30m,铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。13 配电箱的安装、配线不符合要求预防措施:13.1 存在问题:13.1.1箱体与墙体有缝隙，箱体不平直。13.1.2箱体内的沙浆、杂物未清理干净。13.1.3箱壳的开孔不符合要求，特别是用电焊或气焊开孔，严重破坏箱体的油漆保护层，破坏箱体的美观。13.1.4落地的动力箱接地不明显（做在箱底下，不易发现），重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露，布线不整齐，导线不留余量。13.2 问题分析:13.2.1安装箱体时与土建配合不够，土建补缝不饱满，箱体安装时没有用水准仪校水平。13.2.2认真将箱内的沙浆杂物清理干净。13.2.3箱体的“敲落孔”开孔与进线管不匹配时，必须用机械开孔或送回生产厂家要求重新加工，或订货时严格标定尺寸，按尺寸生产。13.3 预防措施:13.3.1加强检查督促，增强施工人员的责任心。13.3.2透彻理解验收部门关于接地的有关规定。根据供电部门和市质检总站的要求，动力箱的箱体接地点和导线必须明确显露出来，不能在箱底下焊接或接线。接地的导线按规范当装置的相线截面S16mm2时，接地线最小截面为S；当16S35mm2时，接地线的最小截面为16mm2；当S35mm2时，接地线的最小截面为S2。13.3.3箱体内的线头要统一，不能裸露，布线要整齐美观，绑扎固定，导线要留有一定的余量，一般在箱体内要有箱体周长1/2的余量。14 电缆、母线安装不符合要求预防措施14.1 存在问题:14.1.1电缆安装后没有统一挂牌，电缆在电缆沟、桥架中敷设杂乱。14.1.2在竖井中，电缆孔堵封不严密；垂直固定电缆的支架太小，太软，向下倾斜。14.1.3电缆穿过进户管后没有封堵严密。14.1.4接线端子（线耳）过大或过小，壁太薄，压接头时破裂。14.1.5母线的插接箱子安装不平直，各段母线太长，不易运输和安装。14.2 问题分析:14.2.1各电缆施工单位没有协调好，只求自己敷设的电缆能通过即可。14.2.2与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好，施工人员不掌握封堵的技术。14.2.3材料不及格，采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子（线耳）。14.2.4建筑专业留给电气专业做强电竖井的面积太小，造成强电竖井布置困难。14.3 预防措施:14.3.1电缆施工队伍之间要协调好，将大小电缆分别排好走向和位置，安装完毕后统一用防潮防腐纸牌挂牌，注明各式各样电缆的线路编号、型号、规格和起讫点。挂牌位置为：电缆终端头、拐弯处、夹层内，竖井的两端，电缆沟的人孔、工艺孔等。14.3.2用麻丝和沥青混合物堵封竖井电缆通过的洞口，有室外进户管到地下室时，管口要作防水处理，这些工作需要和土建专业密切配合。封堵后清理干净现场。14.3.3采购单位购买电缆固定支架、接线端子（线耳）等材料时，要按照规范购买。在压接头时，准确选用相对应的油压钳和对应的套件。14.3.4母线订货时，必须保证每段母线不得大于每层楼高；一般不大于3米，以方便楼内搬运和安装。14.3.5母线及配件进场时，要严格按照GB50149-2010电气装置安装工程母线装置施工及验收规范和合同验货。14.3.6安装插接箱时，要横平竖直，与母线接触可靠、牢固。15室内外电缆沟构筑物和电缆管敷设不符合要求预防措施15.1 存在问题:15.1.1电缆沟和砼支架安装不平直，易折断。15.1.2电缆沟、电缆管排水不畅。15.1.3电缆过路管埋设深度不够，喇叭口破裂、不规则。15.1.4钢管防锈防腐漆不均匀，密封性不够特别是管内的防锈、防腐未做。15.1.5接地极在电缆沟中不平直、松脱，与过路管的连接不全面、部分管漏焊。15.2 问题分析:15.2.1土建施工单位施工时不认真；砼支架预制件老化或没有钢筋作骨，以致承受力不够。15.2.2电缆沟底没有一定的坡度，也没有按规范做集水坑；现场客观条件不满足排水要求。15.2.3安装的施工人员责任心不强，有其他专业的管道或井影响电缆管的敷设。15.2.4没有按要求在逐条排管时，逐条焊接地极，待全部管埋完再焊接时条件已不允许逐一焊接，只好在喇叭口处焊接凑数。15.3 预防措施:15.3.1土建单位在安装砼支架时，应拉线找平、找垂直；其中最上层支架至沟顶距离为150mm-200mm，最下层支架至沟底距离为50mm-100mm。应到合格的生产厂家购买合格的砼支架，保证有足够的承托力；钢制支架要做好防锈防腐保证。15.3.2根据GB50054-95低压配电设计规范的有关规定，电缆沟底部排水沟坡度不应小于0.5，并设集水坑，积水直接排入下水道；集水坑的做法参考建筑的有关规范，也可以参考吕光在编的建筑电气安装工程图集第二版第一册535电缆人孔井通用做法。当集水坑远离雨水井或雨水井的标高高于电缆沟底时，应对相应的排水系统作对应的调整。因此，在室外综合管网图会审时要认真比较各专业的相关标高。15.3.3喇叭口要求均匀整齐，没有裂纹。电缆管预埋时要保证深度为0.7m以下；如客观条件不能满足，需要管上面作水泥砂浆包封，以确保管道不被压坏。15.3.4电缆管要用厚壁钢管，内外均应涂刷防腐防锈漆或沥青，漆面要均匀，特别是焊接口处，更需作防锈处理。两根电缆管对接时，内管口应对准，然后加短套管（长度不小于电缆管外径的2.2倍）牢固、密封地焊接。15.3.5电缆沟中的接地肩钢安装要牢固，一般每隔0.51.5m安装一个固定端子，高沟底高度为250mm310mm。在通过过路管时，要分别与各条钢管搭接，搭接处作好防腐防锈处理。为了保证每根钢管能与接地极可靠搭接，在埋管时逐一焊接，不允许把管埋完后才焊接。16 电缆桥架安装不符合要求预防措施16.1 存在问题:电缆桥架不平不直。16.2 问题分析:采购进货把关不严、安装方法不正确、固定不牢。16.3 预防措施:16.3.1严格控制采购质量、进行生产监造、明确质量要求和验收方法。16.3.2桥架应进行预组合、校正偏差，不能作脚手架使用，不得拖拉、碰损。16.3.3采用合理正确的安装方法，拉设标准线，不宜用火焊切割及电焊焊接。16.3.4应用螺栓固定的一定要固定紧固，按设计安装伸缩节、留出伸缩的余地。16.3.5严格按规范、标准进行质量控制和质量验收。17电缆敷设不符合要求预防措施17.1 存在的问题电缆敷设不整齐，缺少电缆临时标书，竣工标示不正确。17.2 问题分析未做好统筹安排和合理规划，电缆排放的次序不正确。17.3 预防措施17.3.1电缆统计、敷设采用微机管理，专业间统筹安排，合理规划。17.3.2电缆敷设时，合理配备敷设人员，在电缆终点、转弯点、竖井两端、交叉点、分界点等处由有经验的人员负责，并由专人负责分段负责指挥，确保电缆走向、排列、挂牌正确。17.3.3电缆排列按设计要求分层布置，电缆敷设时一般按先长后短、先下层后上层、先内层后外层的顺序进行，相同路径的电缆尽量一次敷设完，并排列整齐，避免交叉，以保证电缆敷设整齐美观。17.3.4电缆上盘时首先在桥架或支架与平台之间做好过渡支吊架，制作专用模具，保证电缆上盘的弯度、弧度一致，确保排列整齐。17.3.5电缆施工实行“五卡一证”（即电缆敷设验收卡，电缆进屏整理卡，电缆接线验收卡，电缆防火封堵验收卡，电缆查线反馈卡和电缆接线上岗证）。18电缆封堵不符合要求预防措施18.1 存在的问题电缆封堵不严实、不整齐18.2 问题分析封堵方法不合理、封堵材料配置不合适。18.3 预防措施18.3.1制定正确合理的封堵方法及要求，对施工人员进行培训。18.3. 2采用合格的封堵材料，按设计及要求进行堵抹。19接至设备器具等的线缆留头不符合要求预防措施19.1存在的问题接至设备器具等的线缆留头不符合要求。19.2问题分析施工人员责任心不强，技术交底不到位。19.3 预防措施加强施工人员责任心，做好技术交底。交底时明确预留程度，施工人员增强责任心。导线进盒箱等应留有余量，在室外或潮湿场所应加套软管保护，弯成滴水弧状后再进设备线盒。20导线的接线方式、连接质量和色标不符合要求预防措施20.1 存在问题20.1.1多股导线不采用铜接头，直接做成“羊眼圈”状，但又不搪锡。20.1.2与开关、插座、配电箱的接线端子连接时，一个端子上接几根导线。20.1.3线头裸露、导线排列不整齐，没有捆绑包扎。20.1.4导线的三相、零线（N线）、接地保护线（PE线）色标不一致，或者混淆。20.2 问题分析20.2.1施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。20.2.2材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量，或者施工管理人员为了节省材料而混用。20.3 预防措施20.3.1加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。20.3.2多股导线的连接，应用镀锌铜接头压接，尽量不要做“羊眼圈”状，如做，则应均匀搪锡。20.3.3在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需接两根，中间需加平垫片；不允许3根以上的连接。20.3.4导线编排要横平竖直，剥线头时应保持各线头长度一致，导线插入接线端子后不应有导体裸露；铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。20.3.5材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。20.3.6施工人员应清楚分清相线、零线（N线）、接地保护线（PE线）的作用与色标的区分，即A相-黄色，B相-绿色，C相-红色；单相时一般宜用红色；零线（N线）应用浅蓝色或蓝色；接地保护线（PE线）必须用黄绿双色导线。21二次接线不符合要求预防措施21.1 存在问题二次接线不整齐、标识不清。21.2 问题分析未制定合理接线方案，接线工技术水平低。21.3 预防措施21.3.1盘内布线由技术人员和有经验的专业人员统一设计，制定具体方案，确保布线的合理、美观。21.3.2接线工必须经过岗前模拟培训，合格后才能上岗接线，以保证接线的工艺质量。21.3.3引入盘、柜内的电缆固定牢固，排列整齐，按垂直或水平有规律地配置，不得随意歪斜交叉连接。21.3.4多股芯线根据接线端子情况选择相应的接线端子压接，如为单股芯线，可直接压接，芯线号头采用热压打号机打印，使盘内电缆号头清晰、牢固、美观。22 开关、插座的盒和面板的安装、接线不符合要求预防措施22.1 存在问题22.1.1线盒预埋太深，标高不一；面板与墙体间有缝隙，面板有胶漆污染，不平直。22.1.2线盒留有沙浆杂物。22.1.3开关、插座的相线、零线、PE保护线有串接现象。22.1.4开关、插座的导线线头裸露，固定螺栓松动，盒内导线余量不足。22.1.5 插座接线相序错误。22.2 问题分析22.2.1预埋线盒时没有牢靠固定，模板胀模，安装时坐标不准确。22.2.2施工人员责任心不强，且施工过程过于随意，对电器使用安全重要性认识不足，贪图方便。22.2.3存在不合理的节省材料思想。22.3 预防措施22.3.1与土建专业密切配合，准确牢靠固定线盒；当预埋的线盒过深时，应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直，应用水平仪调校水平，保证安装高度的统一。另外，安装面板后要饱满补缝，不允许留有缝隙，做好面板的清洁保护。22.3.2加强管理监督，确保开关、插座中的相线、零线、PE保护线不能串接，先清理干净盒内的砂浆。22.3.3剥线时固定尺寸，保证线头整齐统一，安装后线头不裸露；同时为了牢固压紧导线，单芯线在插入线孔时应拗成双股，用螺丝项紧、拧紧；安装过程要随时检查做好标记确保接线相序准确。22.3.4开关、插座盒内的导线应留有一定的余量，一般以100-150mm为宜；要坚决杜绝不合理的省料想法。23 灯具、吊扇安装不符合要求预防措施23.1 存在问题23.1.1灯位安装偏位，不在中心点上。23.1.2成排灯具不顺直。23.1.3吊链日光灯链条不平行，引下的导线未编叉。23.1.4吊扇的吊钩用螺纹钢加工，成型差；钟罩不吸顶，接线盒外露。23.1.5阳台灯底盘铁板质量差，生锈。23.1.6天花吊顶的筒灯开孔太大，不整齐。23.1.7金属灯具外壳没接地或接零。23.2 问题分析23.2.1预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。23.2.2施工人员责任心不强，对现行的施工及验收规范、质量检验评定标准不熟悉。23.2.3采购员购买灯具时贪图使宣，罔顾质量；23.2.4筒灯开孔时没有定好尺寸位置、圆孔直径不统一等。23.3 预防措施23.3.1安装灯具前，应认真找准中心点，及时纠正偏差。23.3.2灯具安装不顺直主要原因是安装前无规划，特别是纵横交叉的成排灯具必须放十字交叉线，安装时，按放线定位进行固定以保证横平竖直，纵横成线。23.3.3日光灯的吊链应相互平直，不得出现八字型，导线引下应与吊链编叉在一起。23.3.4预埋吊扇挂钩时，应用不小于8的镀锌圆钢与板内的钢筋固定在一起，不准采用螺纹钢，吊钩加工成型应一致，且刷防锈漆。吊扇的钟罩能够吸顶且将吊钩和接线盒遮住。成排的吊扇应成一直线，偏差5mm。23.3.5阳台灯具的底盒铁板厚度0.5mm，且油漆表面均匀平滑，能很好地起到防锈的作用；玻璃罩不能太薄，以免安装时破裂。23.3.6天花吊顶的筒灯开孔要先定好坐标，除要求平直，整齐和均等外，开孔的大小要符合筒灯的规格，不得太大，以保证筒灯安装时外圈牢固地紧贴吊顶，不露缝隙。23.3.7 灯具金属外壳无接地主要原因是灯具无接地螺栓，设计无接地线；接到图纸后，低于2.4m的灯具设计无接地，图纸会审时应提出解决办法；灯具进场验收无接地螺栓为不合格灯具，必须退货拒绝验收，如有补就措施应与监理供货单位共同协商，在保证质量的前提下签订洽商记录。24 电话、电视系统的敷线、面板接线不符合要求预防措施24.1 存在问题：24.1.1多条电话线在高层建筑的弱电竖井里没有捆扎、分别固定，显得杂乱。24.1.2DP箱的线头编号不明显，编号纸牌回潮，字体难辨。24.1.3电话插座接线松动，电话音质失真。24.1.4电视天线损坏屏蔽层，电视音像失真。24.1.5施工中易弄脏墙面，施工完毕后没能清洁净现场。24.2 问题分析：24.2.1施工人员责任心不强。24.2.2进场时间较晚，作为专业队伍，从现场条件的具备到为了防止布线被偷，电视及电视施工队伍一般进场较晚，此时土建的墙面往往已完成粉刷工序，因此他们在施工时易弄脏墙面。24.3 预防措施：24.3.1加强对施工人员的管理，与土建专业密切配合，施工安装完毕要清洁现场，保持地面和墙面清洁。24.3.2多条电话线在弱电竖井里敷设时，要捆扎成束，并要求在每隔1.5米处固定干线槽内，盖好线槽盖板。24.3.3电话线接头要用防潮的接线接头连接，用线钳压紧；电话座接线要小心拧紧螺丝，既要紧固导线又不能压断接线（电话线芯较小）。24.3.4 DP箱里的电话线要整齐排列，每根电话线的线头均用防潮线牌标明回路和房问号码，以方便日后电话安装。24.3.5电视天线的屏蔽层在穿管时易被硬物刮破，因此在穿线前应将管清理干净，将管口磨滑，穿线时要小心抽拉，以免损坏屏蔽层，确保电视图像、音质的清晰。25消防、智能系统的探头安装不符合要求预防措施25.1存在问题：25.1.1探头安装松动，与墙、板、吊顶间有缝隙。25.1.2探头与灯具挨得太近，灯具的热量影响探头的灵敏度。25.2问题分析：25.2.1施工人员在安装探头底座时没有认真找平、固定。25.2.2安装平面窄小，预埋管盒时没有注意将探头与灯具的距离拉平。25.3预防措施：25.3.1增强施工人员的责任心，底座安装时一定要与极、墙面找平，安装探头时注意拧紧。25.3.2 一般情况下，洗手间的天花面积较小，往往使灯具与智能探头挨得太近，这时应适当调整灯具的中心点和探头离窗口的距离，保证两者的距离在50cm左右。25.3.3 公共走道天花顶上的消防探头，在预埋线盒时就应使之与灯具保持不小于50cm的距离（灯具保证在中心位置上）。26 设备器具等安装不符合要求预防措施26.1存在问题：设备器具等安装不符合规定距离，个别位置打架等。26.2 问题分析：施工人员责任心不强，技术交底不到位。26.3 预防措施：加强施工人员责任心，做好技术交底。交底时明确设计、规范要求，必要时与设计院保持联系，进行设计变更。熟悉规范等的规定，如探测器与灯具、风口障碍物等的安全距离应符合规范规定。27路灯、草坪灯、庭园灯和地灯的安装不符合要求预防措施27.1存在问题27.1.1灯杆掉漆、生锈、松动。27.1.2接地安装不符合要求，甚至没有接地线。27.1.3灯罩太薄，易破损、脱落。27.1.4草坪灯、地灯的灯泡瓦数太大，使用时灯罩温度过高，易烫伤人；或者灯罩边角锋利易割伤人。27.2 问题分析27.2.1购买灯具时没有严格要求；防锈层没有做好；灯罩的玻璃或塑料强度不够；固定灯座的螺栓不相符，难以固定。27.2.2设计时只考虑照度，疏忽了可能会对行人、特别是小孩触摸时造成伤害。27.2.3施工人员不认真执行规范，对接地对人身安全的重要性认识不足。28.3 预防措施27.3.1选用合格的灯具，特别是沿海潮湿天气，一定要选用较好的防锈灯杆；灯罩无论是塑料或者玻璃，均应具有较强的抗台风强度。27.3.2草坪灯、地灯一般追求的是点缀效果，在设计及选型时应考虑到大功率的白炽所产生的温度的影响。有关方面的数据表明，灯炮表面温度，60W可达137180，100w的可达170216，所以，在低矮和保护罩狭小的地灯、草坪灯安装60W以上的灯泡，极易使保护罩温度过高而烫伤人。27.3.3接地事关人命，路灯、草坪灯、庭园灯和地灯必须有良好的接地；灯杆的接地极必须焊接牢靠，接头处搪锡，路灯电源的PE保护线与灯杆接地极连接时必须用弹簧垫片压顶后再拧上螺母。28 屋面避雷带焊接不饱满、夹渣预防措施28.1 存在问题:屋面避雷带焊接不饱满、夹渣；28.2 问题分析：28.2.1电焊机电流不稳定（偏大或者偏小）；28.2.2操作人员焊接能力不足，培训力度不够；28.2.3技术交底不到位；28.2.4管理人员检查不到位，未逐个部位进行检查。28.3 预防措施：28.3.1圆钢的焊接及固定，圆钢焊接时必须保证上面平整、平齐；28.3.2焊接过程中应采用双面焊接，调整好电焊机电流的大小，保证焊接饱满，焊接完成后及时清除药皮，并刷二度防锈漆和2度银粉漆做防腐处理；28.3.3针对班组人员焊接水平，进行强化培训，焊接避雷网的人员必须技术过硬，能有效的完成避雷网的焊接；28.3.4进一步加强执行力建设，管理人员应认认真真进行检查，针对避雷网的焊接工艺逐处进行检查，不合格的部位及时进行整改。29 避雷带支架根部密封不密实、固定不牢固预防措施29.1 存在问题避雷带支架根部密封不密实、固定不牢固29.2问题分析：29.2.1固定支架的洞口钻完孔之后未吹扫，植筋施工未按照工艺要求进行；29.2.2支架根部密封不到位，根部渗水；29.2.3技术交底不到位。29.3预防措施：29.3.1固定支架洞口钻完之后用吹风机逐处清理，必须吹干净风尘，然后用植筋胶按照工艺要求进行固定，确保支架受拉能力不小于49N，同时固定支架的高度应高于面层不小于150mm；29.3.2初步固定完成后，支架根部用密封胶进行密封处理，防止雨水渗入保护层；29.3.3加强技术交底，根据现场各处的具体情况对技术交底进行细化保证技术交底切实可行。30接地母线敷设不符合要求预防措施30.1存在的问题接地母线敷设不整齐、固定不牢、漏刷接地标识。30.2问题分析敷设及固定方法不合理。30.3预防措施30.3. 1制定统一的敷设及固定方法，敷设前应划出安装标准线，按线敷设。30.3.2接头对